(整理)r拉结筋专项施工方案改好

拉结筋专项施工方案改好

21.工程概况

32.编制依据

33.技术特点

44.工艺原理

45.植筋胶的技术指标

45.1“永学”结构胶

45.2在使用过程中的优点

45.3主要技术参数

55.4植筋胶的钻孔深度

56.工艺流程及施工操作要点

56.1工艺流程

56.2施工操作要点

87.材料要求

87.1拉结筋

87.2植筋胶

87.3丙酮

98.机具设备

99.劳力组织

910.注意事项

1011.质量要求

1011.1钻孔质量

1011.1.1主控项目

1011.1.2一般项目

1011.2拉结筋“植筋法”施工质量

1011.2.1主控项目

1011.2.2一般项目

1012.抗拔试验

1113.安全环保措施和文明施工1114.成品保护

拉结筋专项施工方案

1.工程概况

工程名称：

建设单位：设计单位：监理单位：

勘察单位：施工单位：

结构工程设计概况

近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多。钢筋混凝土柱（墙）与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，我项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。

2.编制依据

依据《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）。

3.技术特点

3.1“植筋法”施工填充墙拉结筋，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。

3.2“植筋法”施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土，可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。

3.3与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。

4.工艺原理

植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。

在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在

墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱（墙）中传递。

5.植筋胶的技术指标

本工程拟采用“永学”结构胶。

5.1“永学”结构胶

1.耐酸性、耐低温、耐老化；

2.耐用热性能良好，常温下无蠕变；

3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；

4.抗焊性、阻燃性能良好；

5.抗震性能良好；

5.2在使用过程中的优点

1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；

2.快速凝固，有高承载力；

3.使用注射式锚栓，使用范围广；

4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。

5.3主要技术参数

密度

1.5~1.8g/cm3

施工温度

－5~40℃

使用时间

30-60min

钢粘接强度

拉伸

30Mpa

剪切

20Mpa

抗压强度

80Mpa

加速老化

时间

2000h

剪切

19.8Mpa

弹性模量

1.6×104Mpa

冻融20次剪切

20Mpa

配料比 A:B

10:1

5.4植筋胶的钻孔深度

钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。

钢筋直径（mm）

钻孔直径（mm）

钻孔深度（mm）

6

10

90

8

12

120

10

14

150

12

16

180

6.工艺流程及施工操作要点

6.1工艺流程

弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收

6.2施工操作要点

钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植

筋法”施工拉结筋主要工艺如下：

弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。

钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d 考虑，孔径按d+4～8mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。

图1 结构面钻孔

如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。

清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘，最后使用蘸有丙酮溶液的毛刷擦拭孔壁。如图2 所示。

图2 清孔毛刷

图3 毛刷刷孔图4 吹风机吹孔

一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。

钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚