《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明

《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明编制：广西电力线路器材厂

日期：二零一零年三月十五日

《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明

1 总则

本说明主要阐述环形混凝土电杆的主要类型、适用范围、质量控制要求及其搬运、运输、保管堆放、

排杆组装、立杆、基础要求等，为确保客户的正确使用及线路的安全运行提供安全保障。

2 电杆的主要类型与适用范围

2.1 主要类型

――按使用钢筋类型可分为：环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土。

——按梢径形式可分为：锥形杆和等径杆。架空输配电线路常用的锥形杆有①150、①190、①230、① 270、①310、①350、①390等类型；等到径杆有①300、①400。

——按组合形式可分为：单杆和组装杆。架空输配电线路常用的单杆有①150X 7m-①150X 10m,①190X 9m-①190X12m组装杆的类型较多，可根据不同线路电压等级及地形情况可组装成12m 18m 21m

24m 27m及以上不同高度的组合杆。

2.2 ｛适用范围

不同杆型根据其承载力弯矩的大小可用于不同电压等级的架空输配电线路上。目前架空输配电线路上常

用杆型的最大承载力弯矩为7.12〜460Kn.m,适用于10kV〜500kV电压等级架空输配电线路上。12m以下单杆口：①150X 7m-①150X 10m①190X 9m-①190X 12m适用于10KV以下电压等级的直线、单回路架空输配电线路；组装杆可根据不同工程的设计要求，可用于110kv-500kv电压等级架空输配电线路上，适用不同杆位（如：直线杆、耐张转角杆或终端杆）及多回路的架空输配电线路。

3 引用标准（见表1）

表1 引用标准

续表1

4 质量控制要求

为确保环形混凝土电杆质量符合和满足相关规定要求，应对混凝土电杆生产全过程进行质量控制。这些

过程主要包括：原材料质量控制、构造质量控制、混凝土配置质量控制、施加应力、离心成型、养护及脱模、成品质量控制等。

4.1原材料质量控制

4.1.1钢材

a) 常用钢材尺寸及允许偏差

生产电杆的钢材应符合设计图纸要求，其尺寸误差应符合现行标准，外观表面不允许有裂缝、叠皮、严

重锈蚀等现象，并附有钢厂质量证明书及本厂复检报告；常用螺旋肋刻痕钢丝、螺纹钢尺寸及允许偏差见

表2、表3。

表2 螺旋肋刻痕钢丝尺寸及允许偏差

2

续表2

表3 螺纹钢尺寸及允许偏差单位m m

b )常用钢材的机械性能见表4、表5。

表4 常用消除应力刻痕钢丝的力学性能

低合金高强度结构钢的力学性能

4. 1. 2水泥

环形混凝土电杆生产用水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥出厂强度等级不得小于42.5MPa,

每批水泥进厂应检查验收其标号与质保书上的标号是否相符，出厂日期是否在保质期内，并应附有厂家质保

书或本厂复检报告；

4. 1. 3碎石

环形混凝土电杆生产用碎石宜选用连续粒级U类碎石。

4

a）碎石的颗粒级配：碎石的颗粒级配用筛余百分率来检定，应符合表6的规定

表6 碎石颗粒级配要求

b）碎石的含泥量和泥块含量要求：当混凝土标号》C40时，碎石含泥量和泥块含量应符合表7的规定

表7 碎石含泥量和泥块含量%

c）碎石针片状颗粒含量：碎石针片状颗粒含量应符合表8的规定表8 碎石针片状颗粒含量%

d）碎石的有害物质含量：碎石中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。其有害物质含量应符合表9的规定

有害物质含量

e）碎石的坚固性：采用硫酸钠溶液法进行检验，5次循环后其质量损失应符合表9的规定表9 坚固性指标

f）碎石的压碎指标：碎石压碎指标应小于12%