基于ProE的虚拟拆装实验平台开发

基于Virtools的冲孔模拆装虚拟实验系统的设计与开发

基于Virtools的冲孔模拆装虚拟实验系统的设计与开发石连栓;孙文苑
【期刊名称】《职教论坛》
【年(卷),期】2014(000)018
【摘要】职业教育主要为企业培养技能型人才,模具的拆装实训在职业学校的模具教学中非常重要.因学生人数多,实物昂贵,实验课时数少,学生做实验的次数有限,大大影响了教学效果.虚拟实验系统由于其不受时间和场地的限制,在实验实训教学中起到了非常好的辅助作用.该研究利用Virtools等软件开发工具开发虚拟冲孔模拆装虚拟实验系统,该实验系统按照实验介绍、实验室漫游、虚拟实验和实验报告四个功能模块进行设计,其中虚拟实验模块包括自主分解和分组装配两个子模块部分.软件开发过程主要包括:素材的准备、冲孔模模型的构建、在Virtools中实现模型的交互等.
【总页数】4页(P83-85,90)
【作者】石连栓;孙文苑
【作者单位】天津职业技术师范大学;天津职业技术师范大学信息技术工程学院【正文语种】中文
【中图分类】G712
【相关文献】
1.基于Pro/E和Virtools的液压虚拟实验系统的设计
2.基于Virtools的减速器虚拟拆装实验教学平台的开发
3.基于Virtools的离心泵虚拟拆装实验平台仿真开发
及应用4.基于Virtools的三维虚拟实验系统设计与实现——以摄像机操作三维虚拟实验为例5.基于Virtools的三维虚拟实验系统设计与实现——以摄像机操作三维虚拟实验为例
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虚拟仿真实验教学中心平台建设方案

虚拟仿真实验教学中心平台建设方案一、背景介绍虚拟仿真实验教学中心平台是一种基于虚拟现实技术的教学模式，它通过模拟真实场景、创建虚拟环境，使学生能够在虚拟世界中进行实验操作和学习。

该平台能够提供高质量、低成本的实验教学环境，为学生提供更多的机会与真实实验的接触，并能够在一定程度上弥补实验设备不足的问题。

二、建设目标1.提高实验教学的效果：虚拟仿真实验教学中心平台能够模拟真实实验的场景，提供更多的操作机会和实验环境的变化，从而提高学生的实验技能和学习效果。

2.降低实验教学的成本：虚拟仿真实验教学中心平台可以减少实验设备的购置和维护成本，提高实验室的利用率。

3.提高实验教学的安全性：通过虚拟仿真实验教学中心平台，可以避免一些危险性较高的实验操作，降低学生和教师的安全风险。

三、建设内容1.虚拟仿真实验室建设：建设多个虚拟实验室，涵盖各个学科的实验内容，每个实验室包括多个虚拟实验工作站和相关设备模型。

2.虚拟教学环境建设：在虚拟实验室中，搭建相应的教学环境，包括课程内容、教学资源、实验操作指南等，以方便学生进行学习和实验操作。

3.虚拟实验操作系统建设：建设虚拟实验操作系统，用于模拟真实实验操作、调节实验条件、记录实验数据等功能。

该操作系统应具备友好的用户界面和操作体验，便于学生使用。

4.虚拟实验数据分析与评价系统建设：建设虚拟实验数据分析与评价系统，用于对学生的实验数据进行分析和评价，提供学生的实验报告和评分等功能。

5.虚拟实验教师培训与支持：为教师提供虚拟实验教学的培训和支持，包括操作系统的使用、实验指导方案的制定以及实验教学技能的培养等。

四、建设流程1.确定需求：通过与教师和学生的讨论，确定虚拟仿真实验教学中心平台的功能需求和技术要求。

2.设计平台架构：设计虚拟仿真实验教学中心平台的系统架构和模块划分，确定各个功能模块的开发和集成方式。

3.开发平台功能：根据需求和架构设计，分别进行虚拟实验室、虚拟教学环境、虚拟实验操作系统、虚拟实验数据分析与评价系统的开发。

仿真实验教学中心平台开发方案

仿真实验教学中心平台开发方案介绍本文档旨在提出一个关于仿真实验教学中心平台的开发方案。

该平台将为学生和教师提供一个集中进行虚拟实验和教学活动的环境。

以下是我们的开发方案。

功能需求- 学生和教师账户管理：提供注册、登录以及账户信息管理的功能。

- 虚拟实验场景：提供多个虚拟实验场景，包括物理、化学、生物等领域，供学生进行实验操作。

- 实验数据记录与分析：自动记录学生在实验过程中产生的数据，并提供分析和报告生成功能。

- 作业提交与批改：学生可以通过平台提交实验作业，教师可以进行作业批改并提供评语和建议。

- 在线讨论与互动：学生和教师可以通过平台进行在线讨论和互动，分享经验和解决问题。

- 研究进度管理：学生和教师可以跟踪和管理学生的研究进度和成绩。

技术实现我们打算采用以下技术来实现这个平台：- 编程语言：选择流行的编程语言，如Python或Java，以便快速开发和维护。

- 后端框架：使用一个可扩展的、高性能的Web开发框架，如Django或Spring，来构建平台的后端。

- 数据库：选择可靠的数据库管理系统，如MySQL或PostgreSQL，用于存储用户信息、实验数据等。

发展计划1. 需求分析和设计：与教师和学生进行需求沟通，完成平台的需求分析和详细设计。

2. 平台开发：按照需求和设计，进行平台的后端和前端开发，并进行集成和测试。

3. 数据库开发：设计和实现数据库结构，包括用户管理、实验数据存储等。

4. 上线与测试：在内部进行平台测试，并进行修复和优化。

5. 部署与发布：将平台部署到生产环境，并向学生和教师发布。

6. 维护与更新：根据用户反馈和需求变化，定期维护和更新平台功能。

风险与挑战- 技术风险：可能遇到技术实现上的挑战，需要及时解决或调整方案。

- 用户接受度：平台的用户接受度可能受限于用户的技术能力和使用惯，需要提供友好的用户界面和培训支持。

- 数据安全性：为保护用户隐私和数据安全，我们将采取必要的安全措施，并定期进行安全评估和漏洞修复。

基于ProE的虚拟拆装实验平台开发

哈尔滨理工大学大学生创新创业训练计划项目申请书项目名称基于ProE的虚拟拆装实验平台开发学生所在单位__________________________________ 申报单位______________________________________ 项目负责人____________________________________ 起止年限______________________________________教务处二◦一三年制填表说明一、本表请如实填写，表达明确严谨。

所需签字之处，由相应人员亲笔签名。

如有弄虚作假现象，一经核实，将按照撤项处理。

二、所列各项内容不能简单标注“见附件” ，否则视为不合格；创业实践项目必须有校外导师，需填写校外导师相关信息并由校外导师在相应栏目签字。

三、电子版填表字体用小四号宋体， 1.5 倍行距，申请书报送一式 3 份。

要求统一用A4 纸双面印制、装订，所附材料用小四号宋体打印，附于申请书后。

四、各学院要统一组织申报，对申报的项目集中进行初评，确定最终申报名单，并以学院为单位上报到教务处，相关学院相关负责人均需在申请表上签字。

一、立项依据（研究目的、意义，国内外研究现状及发展动态）1. 项目简介工程实际中经常会应用实物反求技术，对已有先进产品进行拆装测绘，整理出一套完整图样，为测绘仿制或自行设计提供宝贵的资料和经验$因此测绘技术对工程技术人员而言是一项重要的基本技能。

拆装测绘是依据机械专业大学生将来的工程设计需要而设计的实践环节，目前有的高校放在工程图学课程结束后进行集中测绘，也有的高校放在机械设计课程结束后开设机构认知与拆装测绘综合实验课程$该实践环节要求学生在充分研究测绘对象的结构淋理和功能后，对部件进行系统的拆卸％测量％绘图和组装，既有徒手作图，也有尺规制图和计算机绘图的训练，充分锻炼了学生的综合制图能力，是理论与实践相结合的具体体现。

为了进一步提高拆装测绘实践环节的教学效果，指导学生对测绘对象的认知及有序地拆装测绘，研究建立了基于Pro/E的动态拆装虚拟模型库，通过虚拟模型库的中的模型，运动仿真和拆装演示，了解阀、泵、减速器等部件的用途、工作原理和装配关系，了解各组成部分零件在部件中的作用及形状结构，增强学生对机械零件的感性认知。

基于proe的虚拟实验平台开发

立项依据
通过虚拟模型库中的模型，进行运动仿真
哈尔滨理工大学创新性实验申请书和拆装演示。
3.动态拆装虚拟模型库的建立
1．总体结构的设计
动态拆装虚拟模型库中的模型既有经典的拆装测绘部件，如手压阀、减速器、千斤顶等，也有部分专业课程中涉及到的部件，如双联叶片泵农机传动装置等，每个模型均可以查看部件的三维模型，分解图运动仿真动画及动态拆装动画。
哈尔滨理工大学创新实验项目申请书
基于Pro/E的虚拟拆装实验平台开发
指导老师：张纪勇小组组长：何春生小组成员：宫守祚白甜瑞
哈尔滨理工大学创新性实验申请书
李宸霍彪
报告人：宫守祚
主要内容：
1.项目背景简介
2.项目研究意义及立项依据
3.动态拆装虚拟模型库的建立 4.项目年度计划及预期结果 5.项目的预算
图1 零件三维模型
2 组件装配
完成零件建模后，将各个零件按设计要求装配在一起才能形成一个完整的产品或机构装置Pro/E 提供的组件模块是通过设置零件间的约束，来限制零件间的自由度，以模拟现实生活中机构零件的装配效果，为了便于观察内部结构，可以将外壳零件作透明化处理或生成剖视图，双联叶片泵装配模型如图所示，利用［视图]［分解］［分解视图］来生成爆炸分解图，分解图对于表达装配体的结构组成和各个零件的相对位置十分有利。
哈尔滨理工大学创新性实验申请书
12/12/2015
技术路线
哈尔滨理工大学创新性实验申请书
12/12/2015
四、项目特色与创新之处

1.客观上能够为学生的岗位技能的训练提供实际的企业平台。
2.能够弥补先前学制式培养缺乏企业真实实践的缺陷。 3.整个操作过程简便直观，动画播放速度适中，利于辅助教学和学生自学。

模具拆装实训平台简介

模具拆装实训平台简介模具拆装实训平台简介模具拆装实训平台提供一个三维的、高仿真模拟度的、高交互的、全程参与的、可提供实时信息反馈和操作指导的、虚拟的仿真模拟操作平台。

使学生通过在本平台上的操作练习，熟悉模具专业基础知识、了解工厂实际工作环境、培训基本动手能力，为进行实际工作奠定良好基础。

1、软件根据模具的类型分为两部分:冷冲压模具，涉及到模具的内部结构、动作和各类材料冷变形时材料内部变形状态等内容，采用动画模拟表现出来，可以实现在实验室和工作现场均难以实现动态感觉，学生通过操作观察，可以很好的理解掌握其工作原理和操作过程。

塑料模具，涉及到模具的内部结构、动作和各类塑料材料在热熔状态下的流动方式和模具的流道设置等内容，采用动画模拟表现，可以实现在实验室和工作现场均难以实现动态感觉，学生通过操作观察，可以很好的理解掌握其工作原理和操作过程。

2、软件包含6个模块：分别为：动作原理、模具图纸、基本工序、工厂实景、拆装实训和装配实训。

动作原理模具图纸基本工序工厂实景拆卸实训装配实训动作原理：采用动画模拟表现，可以实现在实验室和工作现场均难以实现动态感觉，学生通过操作观察，可以很好的理解掌握其工作原理和操作过程。

r一1"I '模具图纸：提供多套采用Auto CAD 绘制的各种模具实际的标准图纸。

使模的需求。

...单个课程中，采用传统的教学方式，教师讲解比较抽象，学生通过想象去理解比较困难。

我们利用Flash 技术将冷冲压加工的25道基本工序逐一用动画的形式表现出来，结合各工序的简单介绍，帮助学生进行动态直观的理解，实现了感性认识和理性认识的有机结合。

具专业学生能够结合模具的仿真模拟演示熟悉图纸、熟悉模具，以适应生产实际I *.问g.琏I 3SIKH ；删I .LI 討n+pMaRtit ：".基本工序: il■/>k I-■-■■ V ■ T *■1■样41r-■ 寸R-H --- —t-Fl 揖——t ----- X B .E -H = ■ 4；• rt基本工序是模具设计课程的开篇内容, 学生需要尽快的融入到整OII z/工厂实景：采用实地拍摄的方法，提供大量第一手资料，使学生熟悉模具生产维修工厂及车间环境和过程、模具使用过程、模具生产实际设备。

proe虚拟拆装系统

（上接第 229 页）
η(t) = η(0)(1− t ) T
L j* (Leabharlann )=INT [ L
j*
(0)(1 −
t T
)]
其中， T 为最大学习次数； INT (x) 为取整符号。
第 36 卷第 15 期 Vol.36 No.15 ·工程应用技术与实现·
计算机工程 Computer Engineering
文章编号：1000—3428(2010)15—0230—03
文献标识码：A
2010 年 8 月 August 2010
中图分类号：TP30
基于 Pro/E 的虚拟拆装系统
林积昶 1，韩国柱 1，吴松 1，程力 2
撞后进入碰撞后处理阶段，该阶段通过离散法对虚拟模型进行碰撞检测，使虚拟模型逼近目标位置。
选中模型，设置移动方式
N 鼠标移动 Y
计算并调整模型位姿矩阵
N 结束
Y 结束
图 3 实时操作流程
拆装前处理
计算各种位姿转换矩阵
将操作模型、鼠标当前位姿信息分别保存为M0、P0
读取鼠标当前位置信息：P1
Y 点击右键
基于Pro/E的虚拟拆装系统
I/O设备交互
鼠标
位置跟踪
器
数据手
套
虚拟拆装环境管理
数据库
虚拟碰拆撞装检操测作
语义识别操
作
装配顺序规
划
装配路径规
划
虚拟模型数据库
虚拟拆装数据库
性能测试模块
平移
旋转
轴对齐移
动
轴对齐旋

基于多种软件的注射模虚拟拆装的实现

《装备制造技术》2012年第12期虚拟拆装包括虚拟拆卸和虚拟装配两个方面。

装配和拆卸，是制造业的两个关键问题。

虚拟拆装技术通过计算机对零部件拆装过程的仿真模拟，克服了“实物验证”的滞后性，缩短了开发周期，节约了开发成本，且可在事前控制装配作业中可能出现的问题[1]。

本文利用Cult 3D ，结合Pro/E 、3DS Max8等软件，开发了注射模虚拟拆装实验，通过浏览器可清晰的看到模具的整体结构、零件组成和拆装顺序。

1Cult 3D 软件介绍Cult 3D 是全新的网络3D 技术，是一个跨平台的3D 引擎[2]。

利用其可在网页上建立交互的3D 对象，利用鼠标和键盘可控制网页中三维物体的运动、缩放等。

Cult 3D 基于Java 内核，跨平台性良好，其开发界面可视化，用户可轻松掌握。

2注射模模型的建立和虚拟拆装的实现实验模型选择实验室实际使用的注射模，对其进行拆装和结构分析，掌握注射模的零件组成和拆装顺序，并进行测绘。

由于Cult 3D 本身不具有建模功能，因此，需用其他三维建模工具。

3DS Max 因其功能强大，是目前使用最多的三维建模、动画、渲染软件。

在3DS M ax 软件安装对应的Cult 3D 插件后，可将三维模型导出为Cult 3D 模型文件，故采用3DS Max8作为模型格式转化工具。

首先，利用Pro/E 创建零部件模型，并设置颜色，然后导入到3DS Max8，通过Cult 3D Export 导出*.c3d 文件，最后在C3D De-signer 中完成交互式拆装模拟工作。

利用Pro/E 软件创建注射模各个零部件的三维模型，生成*.prt 格式文件。

由于Pro/E 与3DS M ax8通过STL 格式进行接口，3DS M ax8无法打开上述格式文件。

因此，需要将*.prt 文件保存副本，生成*.obj 格式，通过该格式将Pro/E 与3DS Max8建立起连接。

打开3DS Max8，从“文件”里选择“导入”，选择*.obj 格式文件，导入并进行编辑，编辑后的效果如图1所示。

PRO_E二次开发实现产品拆卸仿真

第32卷第1期　2009年1月合肥工业大学学报(自然科学版)J OU RNAL OF H EFEI UN IV ERSIT Y OF TECHNOLO GYVol.32No.1　J an.2009　收稿日期:2008203225;修改日期:2008206206基金项目:国家十一五科技支撑计划资助项目(2006BA F02A02-02)作者简介:胡　迪(1983-),男,安徽合肥人,合肥工业大学硕士生;刘志峰(1963-),男,陕西宝鸡人,博士,合肥工业大学教授,博士生导师.PRO/E 二次开发实现产品拆卸仿真胡　迪,　刘志峰,　张　雷(合肥工业大学机械与汽车工程学院,安徽合肥　230009)摘　要:文章介绍了在Visual C ++610环境下,利用二次开发工具PRO/TOOL KIT 对PRO/E 进行二次开发,实现拆卸仿真中的关键技术。

在此基础上开发了一款PRO/E 平台下拆卸仿真系统,系统主要由使用工具仿真、零件移动仿真、干涉校验和拆卸工具库4部分组成;以一款豆浆机的拆卸为例,对系统进行了说明。

关键词:二次开发;拆卸仿真;辅助系统;PRO/TOOL KIT中图分类号:T H122 文献标识码:A 文章编号:100325060(2009)0120109204Secondary development of PRO/E to implement disassembly simulationHU Di ,　L IU Zhi 2feng ,　ZHAN G Lei(School of Machinery and Automobile Engineering ,Hefei University of Technology ,Hefei 230009,China )Abstract :In t he process of green design ,how to simulate t he p rocess of disassembly and feed back t he disassembly f unction to t he designer to guide t he design is t he key technique to improve t he disassem 2bly f unction and green f unction of t he p roduct.By using PRO/TOOL KIT and Visual C ++610,t he key technologies of disassembly emulation under PRO/E are discussed.Then a disassembly emulation system which contains t he simulation of using tools ,t he simulatio n of t he moving part s ,interference checking and t he base of disassembly tools under PRO/E is developed based on t he technologies.Fi 2nally ,t he disassembly emulation of a soybean milk machine is taken as an example to show how t he system works.K ey w ords :secondary develop ment ;disassembly simulation ;comp uter aided design system ;PRO/TOOL KIT 欧盟《WEEE 》指令(废旧电子电气设备指令),要求生产者设计和制造对生态负担最小、回收性能高的产品[1,2]。

基于虚拟现实技术的减速器拆装实训平台开发

基于虚拟现实技术的减速器拆装实训平台开发王师伟a,刘雪霞b,李杰b,陈昱霖a（大连交通大学a.机械工程学院；b.创新创业教育学院，辽宁大连116000）摘要：以减速器拆装项目为例，基于Cult3D开发引擎，使用SolidWorks、3DMAX8.0等软件构建了一个具有动态和交互功能的减速器虚拟拆装实训平台。

该实训平台真实模拟现场减速器拆装过程，可以通过登录工程训练中心网站自主进行虚拟实训，并通过鼠标和键盘对拆装过程进行交互操作，不受设备、时间及场地的限制，为今后大型复杂虚拟实训教学平台的开发奠定基础。

关键词：工程训练；虚拟现实技术；减速器拆装；Cult3D中图分类号:TP391.7；TH132.46文献标志码:A文章编号：1002-2333（2020）10-0051-03 Development of Practical Training Platform for Reducer Disassembly and AssemblyBased on Virtual Reality TechnologyWANG Shiwei a,LIU Xuexia b,LI Jie b,CHEN Yulin a(a.Mechanical Engineering Institute;b.Innovation and Entrepreneurship Education Institute,Dalian Jiaotong University,Dalian116000,China) Abstract:Taking the disassembly and assembly project of reducer as an example,the Cult3D development engine, SolidWorks,3DMAX8.0and other software are used to build a virtual disassembly and assembly training platform of reducer with dynamic and interactive functions.This training platform truly simulates the disassembling and assembling process of the reducer on site.The website of the engineering training center can be logged in to carry out virtual training independently,and operate the disassembling and assembling process interactively through the mouse and keyboard, which is not limited by the equipment,time and site.The research results provides reference for development of large-scale and complex virtual training platform in the future.Keywords:engineering training;virtual reality;reducer's disassembly and assembly;Cult3D0引言工程训练是大学里面具有实践意义的一门技术基础课，能让大学生了解和掌握工程基础知识及实际制造经验，是在本科阶段的一门必修课，能够培养大学生的创新意识、动手操作能力和工程实践意识[1]。

虚拟拆装仿真平台碰撞检测功能的实现的开题报告

虚拟拆装仿真平台碰撞检测功能的实现的开题报告一、选题背景虚拟拆装仿真平台是近年来逐渐兴起的一种技术，能够将实际的物体数字化，并利用计算机模拟物体的拆装、运动等现象，达到在不真实环境下进行实验或操作的效果。

因此，虚拟拆装仿真平台被广泛应用于多个领域，如机械设计、机器人控制、航空航天等。

碰撞检测功能是虚拟拆装仿真平台重要的组成部分之一，能够检测物体之间的碰撞，并防止物体穿透等问题的发生。

在实际应用中，碰撞检测功能对保证物体运动的稳定性和安全性具有重要作用。

因此，本论文选题就是探讨虚拟拆装仿真平台中碰撞检测功能的实现方法和技术。

二、研究内容本论文主要研究虚拟拆装仿真平台碰撞检测功能的实现方法和技术，包括以下内容：1. 基础理论研究介绍碰撞检测的概念、分类、应用场景以及相关算法和数学模型。

主要包括窄相交检测、基于体素栅格的碰撞检测算法和基于物理模型的碰撞检测算法等。

2. 技术实现根据虚拟拆装仿真平台的特点和需求，利用Unity3D引擎、Bullet Physics引擎和C#语言等技术，构建碰撞检测系统，并实现多种功能，如物体的碰撞检测、物体的运动、物体的管理等。

3. 系统集成将碰撞检测系统与虚拟拆装仿真平台集成，并进行测试和优化，以验证系统的可靠性、准确性和稳定性。

三、研究意义虚拟拆装仿真平台在工业、教育、科研等领域有着广泛的应用。

本论文研究虚拟拆装仿真平台中碰撞检测功能的实现方法和技术，对于提升虚拟拆装仿真平台的功能和质量，进一步丰富虚拟现实技术的应用场景具有积极作用。

此外，在机械制造、机器人等领域中，碰撞检测功能的稳定性和准确性对于保障安全和提升效率具有至关重要的作用，因此，此研究具有重要的理论和实践意义。

四、拟采用的研究方法本论文主要采用文献研究法、实验研究法和理论分析法等方法进行研究。

首先，梳理碰撞检测领域相关的文献和资料，并分析不同碰撞检测算法的优缺点和应用场景。

其次，借助Unity3D引擎和Bullet Physics引擎等工具，进行实验和模拟，根据实验结果反复优化碰撞检测系统，提高系统性能和精度。

机械拆装虚拟仿真实训平台开发与应用

机械拆装虚拟仿真实训平台开发与应用摘要：针对机械设备拆装实训环节存在的实训设备易损坏、耗材损耗多、教学效果不明显等问题，提出开发一种基于 Unity3D的机械拆装虚拟仿真实训平台。

本系统基于三维虚拟化仿真的拆装实训，通过整合soildworks以及unity3d将现代虚拟教学技术与拆装实训教学有机结合，学生通过虚拟软件熟悉拆装基本原理、拆装工具的使用。

能够有效的解决目前拆装实训中遇到的各种问题。

关键词：机械拆装；虚拟仿真；实训系统一、引言机械设备拆装实训存在学生难理解、操作危险系数高、设备损耗大等问题，配合零件磨损问题，长期的拆卸与装配，必然导致配合零件的磨损，例如轴和齿轮。

拆装磨损后的零部件会导致后续的教学过程中实训效果不佳。

为了保证教学环节的效果良好，需要长期更换实训过程中损坏的各零部件，而教学过程中材料损耗问题严重。

因此采用机械拆装虚拟仿真实训平台可以解决零件磨损问题，同时可以让学生在课前就通过虚拟仿真实训平台先预习机械结构原理，掌握机械设备拆卸装备的标准流程以及各种拆装工具的使用方法。

这样将有效地减少磨损、延长拆装零件与箱体的使用寿命，降低成本。

同时在虚拟仿真实训的过程中不会有任何安全隐患，降低了同学们在传统的机电设备拆卸装备过程中的人身意外伤害[1]。

二、机械拆装虚拟仿真实训平台整体设计2.1机械拆装虚拟仿真实训平台设计系统需求分析2.1.1 安全管理模块安全管理模块是实现对系统的安全管理。

在安全管理模块中管理用户的登陆，新用户的注册，对用户信息进行管理，实现对不同权限用户赋值不同操作权利的功能。

2.1.2 功能实现模块本系统是面向机械设备安装与调试实训教学内容的虚拟设计，根据面向操作对象要求，分析机械设备拆装实训环节的各个任务，分析各任务之间的关系，设计了系统的几个主要功能模块。

功能实现模块有教学模式、实训模式、考核模式。

详细的功能实现模块有总体设计子模块、关键部件设计子模块、虚拟拆卸子模块、虚拟装配子模块、虚拟运行环境子模块。

Pro-Engineer的仿真拆装技术在机械设计教学中的实例分析

Pro-Engineer的仿真拆装技术在机械设计教学中的实例分析随着科技的发展，当下很多高校在对学生进行机械设计专业及方向的学生进行机械的拆装实习时可以更好的借助一些仿真软件进行实习的操作，通过仿真软件的应用可以大大的降低学校组织相关实习所需要投入的成本，对学生进行更好的辅导，通过软件的学习之后再进行相关实际操作时大大的提高学生的熟练度，起到更好地教学效果。

1 拆装实习的现状高校组织拆装实习其目的在于希望相关专业的学生通过实习，更好的掌握机械部件间的关系，更好的进行相关知识的熟悉，并且更加深入的了解到机械的运行原理及理论知识，当下很多学校在对学生进行拆装实习课程的设置时一般从两个方向出发，首先进行学生相关知识的传授，使学生更好的进行基本知识的了解，为之后进行的实际拆装实习奠定基础，另一个方向则是学生实地进行机械的拆装。

虽然一些软件的仿真效果已经被大众所认可，仿真效果较为明显，通过相关学习可以使学生进行更好的知识掌握，但是由于长久以来的拆装实习并没有涉及软件的应用，一些学校在进行教学的安排时并没有运用这些先进的软件，依然传统的进行拆装实习的教学。

教师在进行机械部件间相关联系的讲解时很容易使课程变得枯燥乏味，学生缺乏相关的学习兴趣，而且脱离实物的理论介绍很难使学生进行相关的联系，及时进行了一定的只是了解，当进行实际拆装时仍会出现各种各样的问题。

除此之外，教师水平的高低以及对于学生知识掌握情况的了解程度不同也将影响教学效果，一些教师虽然有着丰富的实践经验但是却缺乏形容能力，对于部件间存在的关系虽然了解透彻但是很难将信息传达给学生，使学生获得提高。

面对这样的教学现状，拆装实习的目的，以及学生拆装实习所需要掌握的技能都很难令人满意。

2 基于Pro/EngineerE的仿真拆装Pro/E是由美国PTC公司开发的三维建模软件，此软件是目前世界上最先进的三维设计软件之一，进行软件的学习可以方便学生进行三维模型的设计，更好的将学到的知识用于实处。

基于EON Studio的虚拟拆装方法的研究

基于EON Studio的虚拟拆装方法的研究虚拟拆装方法是指通过计算机技术模拟和实现对三维对象进行拆卸和组装的过程。

在目前的工业设计和制造中，虚拟拆装方法已经成为常用的技术手段之一。

本篇论文将以EON Studio 技术为基础，探讨虚拟拆装方法的实践与应用。

EON Studio是一种基于虚拟现实的三维交互式软件，可用于创建虚拟环境、动画、模拟游戏和混合现实等应用。

EON Studio通过其强大的三维渲染引擎和交互性设计模块，可模拟真实的三维环境和物体，并支持多种虚拟交互行为，如单击、双击、拖拽和旋转等。

虚拟拆装作为EON Studio中的一个重要应用场景，其主要功能是通过对已有的三维对象进行修改、添加、删除等操作，使其能够满足不同需求的设计与制造要求。

虚拟拆装技术的实现通常需要结合高精度的三维模型、灵活的交互式控制以及精确的中间件组件等多种技术资源，为用户提供一个丰富、轻松、实用的应用环境。

在EON Studio中，虚拟拆装过程步骤如下：首先，导入需要进行拆卸或加工的三维模型文件格式，例如.STL, .OBJ等。

其次，对导入的三维模型进行加工和编辑，包括修改、调整和旋转等操作。

最后，通过虚拟现实技术和交互式设计操作来完成对三维对象进行拆卸或组装的过程。

通过虚拟拆装技术的应用与研究，可以帮助用户在设计和制造过程中发现问题，优化设计方案、减少制造成本、精简生产流程，提高生产效率和产品质量。

特别是对于那些需要进行反复测试和修改的大型机械设备与工业产品，虚拟拆装技术的应用尤为重要。

同时，虚拟拆装技术也具有节省资源、保护环境的优点，其许多功能可以在虚拟环境中完成，而不会产生实体交互所必须的的物理设备和材料等成本。

在实际的应用中，EON Studio虚拟拆装技术可以被应用于多种领域和行业，包括机械工程、汽车制造、航空航天、建筑设计和医疗设备等.例如，利用虚拟拆装技术可以使汽车厂商更好地实现新车的设计与制造、模拟飞机装配过程，进行设备检修以及手术模拟等。

虚拟模具拆装系统软件的开发

ｌ设计软件的总体框架
１．１确定软件的目标
借助虚拟现实技术，综合运用模型导入、计算机仿真和三维视景等支撑技术，构建一个具有较高
逼真度和真实感的虚拟拆装环境ＶＡＥ（ＶｉｒｔｕａｌＡｓｓｅｍｂｌｙＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ），开发出人机交互界面的虚拟模
具拆装系统软件，实现拆装平台的虚拟化和拆装工艺文件的动态可视化。
１．２软件的模块化程序结构设计思想
鉴于模具种类繁多，如不对其进行模块化设计，想要对预定的模具进行操作控制将会是一件极其复杂和繁琐的工作。将一个大的程序按功能分割成一些小模块，每个模块可以单独编写、调试、查错
虚拟模具库构建、虚拟拆装工艺设计等进行了研究。开发了以菜单和对话框为人机交互界面的虚拟模具拆装系统软件，实现了模具拆装工艺设计平台的虚拟化和拆装工艺文件的动态可视化。关键词虚拟仿真；模具建模；模具拆装；工序规划
模具结构认知是模具设计课程的教学基础，模具拆装实验则是模具结构认知中最有效的教学或培训手段。实物模具拆装具有真实感强等优点，但可供实习的模具数量与学员数量差距较大，且投入成本高。而学生或培训对象通过虚拟模具拆装系统软件的交互操作，可在电脑上完成模具的虚拟拆装，既直观生动，又可弥补实物模具拆装数量的不足；且通过扩展可进一步提升虚拟拆装的功能和类型，投入成本低。目前，模具虚拟拆装在国内的研究处于探索阶段。典型的如，成都航空职业技术学院的模具设计国家级精品课等，主要是建立了一些典型的模具动画，但距离虚拟模具拆装还有很大的距离。而国内对其它机电产品的虚拟拆装系统进行了有益探索，如岳建鹏【 ¨ 、田启华【２】、卢小平Ｉ、周鼎［４１等

基于虚拟现实的仿真实验平台设计与开发

基于虚拟现实的仿真实验平台设计与开发虚拟现实（Virtual Reality，VR）是一种利用计算机技术来模拟人与现实世界进行交互的数字化环境。

近年来，随着虚拟现实技术的不断发展，它在教育领域的应用也越来越广泛。

其中，基于虚拟现实的仿真实验平台设计与开发是教育领域中一个重要的研究方向。

一、背景介绍仿真实验平台是指通过虚拟现实技术的应用，提供实验环境和实验操作的模拟体验。

传统的实验教学往往受限于物理条件和人力资源，而基于虚拟现实的仿真实验平台则可以克服这些限制，为学生提供更加丰富、真实的实验体验。

因此，设计和开发一个具有良好用户体验的仿真实验平台对于提高学生的实验能力和乐趣具有重要意义。

二、设计与开发原则1. 真实性与可信度仿真实验平台的设计要追求最大程度的真实性和可信度。

通过模拟真实物理世界的物体、环境和交互方式，使学生能够身临其境地进行实验操作。

例如，在物理实验中，可以通过虚拟现实技术模拟真实的实验仪器和材料，使学生能够亲身体验物理实验的过程和结果。

2. 互动性与个性化虚拟现实技术的一个重要特点是提供互动性和个性化的体验。

仿真实验平台的设计应该充分考虑学生的参与度和个性化需求，为不同的学生提供个性化的实验体验。

例如，学生可以根据自己的兴趣和能力水平选择不同的实验项目和难度级别，同时能够根据自己的操作行为获得及时的反馈和指导。

3. 开放性与可扩展性仿真实验平台的设计要具有一定的开放性和可扩展性。

在设计初期就要考虑到平台能够适应不同学科和不同实验需求的扩展。

同时，平台的设计要注重与其他教育资源的整合，能够与教材、教学视频等教学资源进行有机结合，提供全方位的教学支持。

三、实现关键技术1. 虚拟环境建模仿真实验平台的设计首先需要进行虚拟环境的建模。

通过三维建模技术，将实际实验场景和物体进行数字化的模拟，以便学生能够在虚拟环境中进行实验操作。

同时，需要考虑到环境中的物体与操作的交互方式，确保学生在虚拟环境中能够获得与真实实验相似的操作体验。

云立方虚拟实训平台拆装步骤

云立方虚拟实训平台拆装步骤
云立方结构展示共分为十个系统，鼠标移动到左侧按钮上可分别查看每个按钮代表的分系统的名称，可通过点击当前按钮进行系统进度切换。

屏幕右上角设有隐藏车壳按钮和自动展示按钮，点击隐藏车壳按钮观察内部细节；点击自动展示按钮后，视角会环绕云立方一周后开始自动展示各个分系统的具体结构，并可以通过下方的进度条控制展示进度。

01 云立方结构展示
驱动系统
高压电器系统
传动系统
工作原理展示模块。

左侧的按钮代表各个分系统，点击可以查看对应系统的原理讲解，讲解时会播放对应的讲解音频，并播放对应特效，增强其显示效果。

02 工作原理展示
充电系统
智能及能量回收系统
空调系统
虚拟拆装展示，点击开始拆装按钮按照引导进行拆装即可，拆装流程与实际实验流程完全一致。

03 虚拟拆装展示
电池虚拟拆装
纯电动汽车充电系统虚拟拆装台
事故场景展示，体验者用手柄传送至箭头所示位置后，按照文字和语音进行操作，可以“身临其境”体验各项事故场景，从而使学生在实际操作时，能够有所忌惮，确保每一步操作都规范。

04 事故场景展示
举升机坠落事故体验
触电事故体验
冷煤瓶爆炸事故体验
本项目将新能源汽车的认知教学、工作原理教学、虚拟拆装教学、事故场景教学集中到一个系统中，解决了传统教学内容比较分散的问题。

通过三维动画、特效等手段，让教学内容更加清晰和直观，对于重点部位的高亮显示以及动态标注，让学生更加明确学习的重点，并对容易忘记和出错的内容，同时增加了交互性设计，让学生可以通过鼠标或触摸屏对三维车辆进行操作，学习过程更加主动。

基于Pro／E平台的减速器拆装仿真软件的开发

维普资讯
业信息化
基于ＰｏＥ平台的减速器拆装仿真软件的开发ｒ／
左桂兰。顾金平
（波大红鹰职业技术学院，浙江宁波３５７）宁１１５
术
一
ｌ刖声
≯关键词ＰｏＥｇｅｒｒｏｌｔＰｏｒｍ速器拆装ｒｎｉｅ／ｎＰｏｏｉｒａ；减ｔｋ；ｇ
减速器设计与拆装实验是各大高等院校机械类专业的
一
个传统课程实验项目。减速器是机械设计基础课程中的
一
个典型实例，包含有典型的机械零件结构和传动机构。
经过调研，目前学生对传统的减速器设计与拆装实验室很
２１速器的建模．减
减速器是一种位于原动机与工作机之间的机械传动装
为实现减速器的虚拟拆装，进行了基于ＰｏＥｇｅｒｒｎｉｅ／ｎ
低速轴组件的安装顺序依次为：轴、键、齿轮、轴
套、轴承、调整环、密封圈、透盖、端盖；箱体的安装顺序依次为：下箱体组件、低速轴组件、高速轴组件、上箱体组件、销、紧固件。
软件要求：安装ＰｏＥｇｎｅ２ｒ／ｎｉｅｒ．以上和Ｖ＋。０版Ｃ＋
３２配界面的设计．装
利用Ｐｏｎｂｒｅｕｕｈｕｔｎｄ（函数建立如图ｒｍｅｕａｍｎＰｓｂｔＡｄ）ｏ

基于EON Studio的虚拟拆装方法的研究

基于EON Studio的虚拟拆装方法的研究文怀兴;朱效杰【摘要】虚拟现实技术在机械领域的应用极大地促进了机械行业的快速发展,为机械产品的研发带来了新的思路和方向.以典型的机械产品齿轮泵为研究对象,以虚拟现实软件EON Studio为研究平台,论述了在虚拟环境中用该软件进行虚拟拆装的优势、原理以及方法,并且以齿轮泵的虚拟拆装为实例,通过运用该软件提供的功能节点,不需要编程就能方便地实现人机交互,使用户可以从各个角度全面认识机械产品的内部结构、工作原理、拆装顺序等重要信息,展示了虚拟现实技术在机械领域、教育培训等领域的应用前景.【期刊名称】《现代机械》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】4页(P36-39)【关键词】虚拟现实技术;EON Studio;齿轮泵;虚拟拆装;人机交互【作者】文怀兴;朱效杰【作者单位】陕西科技大学机电工程学院,陕西西安710021;陕西科技大学机电工程学院,陕西西安710021【正文语种】中文【中图分类】TP391随着世界经济的飞速发展，许多新的制造手段和制造技术逐渐产生，如敏捷制造，并行工程等。

伴随着网络技术、信息技术和计算机图形技术的发展，又产生了虚拟现实、虚拟制造等技术。

虚拟现实技术(Virtual Reality,VR)是一门综合性极强的信息技术，可用于创建和体验虚拟世界，目前已在军事、医学、设计、建筑、娱乐等领域得到了广泛应用[1]。

EON Studio是一种运用虚拟现实技术进行3D对象展示、运动仿真、虚拟拆装的多功能软件[2]。

它采用了智能的操作界面和组件，扩展性强；同时兼顾了专业人员和非专业人员学习虚拟现实技术所需的不同功能和模式的支持；能轻易的与其他3D软件结合，不需要重建模型。

它是一个完全基于GUI的设计工具，能够开发出应用于销售、电子商务、机械、建筑以及教育培训等领域的实时3D多媒体应用程序[3]。

1)能方便地实现人机交互，用户不需要编程就能轻松地通过键盘或鼠标控制虚拟场景中3D对象的平移、旋转、缩放等运动方式。