西门子变频器接线及常用参数设置

西门子变频器参数设置

P795
KK148
比较值处理
P796
5%
P797
0
P798
0
P060
5
选择系统设置
P068
0
无输出滤波器
P071
380V
装置输入电压
P095
10
电机型式
P100
1
V/F控制方式
P101
380V
电机额定电压
P102
电机额定电流之和
P103
0
电机励磁电流———自动设定
P104
电机功率因数
P107
50HZ
P605
1
选择抱闸的控制方式,有抱闸但不带检测信号
P606
抱闸打开触发脉冲激活延时时间
P607
10S
抱闸闭合触发脉冲封锁延时时间,力矩保持,相当于ABB变频器起升宏参数
B104
打开抱闸指令
B105
闭合抱闸指令
P610
K242
检测电流值,打开抱闸
P611
30%
检测电流K242大于该阀值,闸打开
P615
西门子6SE70系列变频器参数设置参考
参数号
设定值
释义
格式化
软件程序
P53
6
参数恢复出厂值
如果P366=10那么U800=1
P60
2
P366
0
P970
0
功率定义
P60
8
P70
例如：型号6SE7016-1TA61应设置为4,见附表5
参数组
切换
P590
1
定义采用第2套BICO数据组
开关量
设置
.2
B0

西门子变频器参数说明

西门子变频器调试参数综合版2009-06-12 11:411 西门子变频器调试参数综合版 6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置 P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

西门子MM440变频器常用参数设置111111111111111111

•«施耐德变频器Altivar31常用参数设置西门子MM440变频器常用参数设置一 2nd, 2010 by 起重机①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流───⑤一般选择21───⑥21①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源───⑤2代表由端子排输入───⑥2①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能───⑤1───⑥1①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能───⑤2───⑥12①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能───⑤17───⑥9①P0704───②数字输入4的功能───③0~99───④选择数字4功能───⑤17───⑥9①P0705───②数字输入5的功能───③0~99───④选择数字5功能───⑤29───⑥15①P0706───②数字输入6的功能───③0~99───④选择数字6功能───⑤17───⑥15①P0732───②数字输出2的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥52.7①P0733───②数字输出3的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥0①P0970───②工厂复位───③0~1───④0代表禁止复位1代表参数复位───⑤根据需要决定───⑥无①P1000───②频率设定值的选择───③0～77───④3代表固定频率───⑤3───⑥2①P1004───②固定频率4───③-650～650───④快速频率的设定───⑤50───⑥50①P1080───②最低频率───③0～650───④设定马达最低频率───⑤20HZ───⑥0①P1082───②最高频率───③0～650───④设定马达最高频率───⑤50HZ───⑥50①P1120───②斜坡上升时间───③0～650───④斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到最高频率P1082所用时间，如果设定的斜坡时间太短，就有可能导致变频器过流而跳闸───⑤4.0秒───⑥10s①P1121───②斜坡下降时间───③0～650───④同上───⑤3.0秒───⑥10s①P1130───②斜坡上升曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1131───②斜坡上升曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1132───②斜坡下降曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1133───②斜坡下降曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1215───②抱闸制动使能───③0～1───④0代表禁止电动机抱闸制动；1代表使能电动机抱闸制动；如果用P0731、P0732、P0733数字输出功能投入使用，制动继电器在点1打开，而在点2闭合───⑤1───⑥0①P1216───②抱闸制动释放的延迟时间───③0～20───④启动时不用斜坡函数曲线，立即输出f_min───⑤0───⑥1①P1217───②斜坡曲线结束后的抱闸时间───③0～20───④斜坡曲线下降到点2后，变频器以最小频率P1080运行的时间───⑤0───⑥1①P1237───②动力制动的工作/停止周期，定义制动电阻的工作/停止时间的比率───③0～5───④0代表禁止动力制动；1代表工作/停止时间的比率为5%；2代表工作/停止时间的比率为10%；3代表工作/停止时间的比率为20%；4代表工作/停止时间的比率为50%；5代表工作/停止时间的比率为100%；───⑤1───⑥0①P1300───②变频器的控制方式───③0～23───④控制电动机的速度和变频器的输出电压之间的相对关系，0代表行线性特性的V/F控制；1代表带磁通电流控制Fcc的V/F控制；20代表无传感器的矢量控制───⑤20───⑥0①P1800───②脉冲频率───③2～16───④设定变频器功率开关的调制脉冲频率，这一脉冲频率每级可以改变2KHZ.最低的脉冲频率取决于p1082即最大频率和P0310即电动机的额定功率，电动机频率的最大值P1082限定为脉冲调制频率P1800───⑤2───⑥4①P1910───②选择电动机数据是否自动检测───③0～20───④设置为3时，随后显示A0541.启动变频器，自动检测磁化曲线，稍后变频器停止，完成检测───⑤3───⑥0①P1960───②速度控制器的优化───③0～1───④矢量控制时做，当速度优化器优化功能投入时p1960=1，报警信号A0542将被激活。

西门子变频器接线及常用参数设置

模拟输入；AIN1：0 – 10 V， 0 – 20 mA 和–10 至 +10 VAIN2：0 – 10 V， 0 – 20 mA模拟量输入通道1为3、4，模拟量输入通道2为10，11；5、6、7、8为数字量输入通道1、2、3、4；16、17为数字量输入通道5、6；9为带隔离的+24V输出；28为带隔离的0V输出；12、13为模拟量输出通道1，26、27为模拟量输出通道2；20、19、18为数字量输出1；22、21为数字量输出2；25、24、23为数字量输出3。

变频器运行控制方式：抛物线 V/f 控制 P1300 = 2，用于风机和水泵。

P0003 设置访问级别1 标准级P0100=0 功率单位为 kW；f 的缺省值为 50 HzP0205=1 变转矩, 只能用于平方V/ f 特性（水泵，风机）的负载P0300=1 异步电动机P0304 根据铭牌键入的电动机额定电压（V）P0305 根据铭牌键入的电动机额定电流（A）P0307 根据铭牌键入的电动机额定功率（KW）P0308 根据铭牌键入的电动机额定功率因数P0310 根据铭牌键入的电动机额定频率（Hz）P0311 根据铭牌键入的电动机额定速度（rpm）P0335 电动机的冷却方式 0 自冷P0640 电动机过载电流的限定值，设定值的范围： - %，以电动机额定电流（P0305）的%值表示。

P1120 电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。

P1121 电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。

P1300 控制方式设为2变频器默认端子5（DIN1）为启停控制变频器可自定义端子输入是高电平有效还是低电平有效，P0725=0 低电平有效P0725=1 高电平有效，默认值为1即端子高电平有效。

P0700=2 由端子排输入控制。

西门子变频器接线及常用参数设置

西门子变频器交线及时常使用参数树立之阳早格格创做模拟输进；AIN1：0 – 10 V，0 – 20 mA 战–10 至+10 VAIN2：0 – 10 V，0 – 20 mA模拟量输进通讲1为3、4，模拟量输进通讲2为10，11；5、6、7、8为数字量输进通讲1、2、3、4；16、17为数字量输进通讲5、6；9为戴断绝的+24V输出；28为戴断绝的0V输出；12、13为模拟量输出通讲1，26、27为模拟量输出通讲2；20、19、18为数字量输出1；22、21为数字量输出2；25、24、23为数字量输出3.变频器运止统造办法：扔物线V/f 统造P1300 = 2，用于风机战火泵. P0003 树立考察级别1 尺度级P0100=0 功率单位为kW；f 的缺省值为50 HzP0205=1 变转矩, 只可用于仄圆V/ f 个性（火泵，风机）的背载P0300=1 同步电效果P0304根据铭牌键进的电效果额定电压（V）P0305根据铭牌键进的电效果额定电流（A）P0307根据铭牌键进的电效果额定功率（KW）P0308根据铭牌键进的电效果额定功率果数P0310根据铭牌键进的电效果额定频次（Hz）P0311根据铭牌键进的电效果额定速度（rpm）P0335 电效果的热却办法0 自热P0640电效果过载电流的规定值，设定值的范畴：10.0 - 400.0 %，以电效果额定电流（P0305）的%值表示.P1120电效果从停止停车加速到最大电效果频次所需的时间.P1121电效果从其最大频次减速到停止停车所需的时间.P1300 统造办法设为2变频器默认端子5（DIN1）为开停统造变频器可自定义端子输进是下电仄灵验仍旧矮电仄灵验，P0725=0矮电仄灵验P0725=1 下电仄灵验，默认值为1即端子下电仄灵验.P0700=2 由端子排输进统造。

西门子变频器常用参数的设置

西门子变频器常用参数的设置1 变频器的控制方式它是由负载的力矩特性所决定的，电动机的机械负载转矩特性由下式决定：P=Tn/9550 式中：P：电动机功率KW. T：电动机转矩N*M. n：电动机的转速rpm。

转矩T与转速n的关系可分为3种：①恒转矩：转速变化时转矩恒定的负载。

如传送带，起重机等；②恒功率：转速和转矩成反比关系，但是二者之积恒定不变。

如机床主轴；③变转矩：转矩随着转速的变化按照一定的函数关系变化的负载。

如风机，泵类等。

当参数变频器控制方式P1300=0时变频器工作在线性U/F方式，此方式能够适应大多数恒转矩负载。

如果负载是风机，泵类则P1300=1。

在变频调速的时候系统可能会发生共振现象，从而造成系统工作异常甚至机械损坏，为此变频器提供了可跳转频率的功能，P1091~P1094用于设置跳转频率点P1101用于设置跳频带宽，从而避免共振。

当P1300=3时变频器的工作在可编程的U/F控制方式P1320.P1322.P1324提供了可编程频率坐标，P1321.P1323.P1325提供了可编程的电压坐标，该方式能在某一特定频率下为电动机提供特定的转矩以适应负载的变化。

矢量控制是仿照直流电动机的控制思想对异步电动机进行控制，首先将定子三相电流通过坐标换算成励磁电流分量和电枢电流分量并且分别对这2个量进行控制。

因此电动机的机械特性是非常硬的而且具有很高的动态响应能力。

根据需要可以将P1300=20/21无/有反馈矢量控制或P1300=22/23无/有反馈的矢量转矩控制以满足负载的控制精度。

2 加/减速时间加速时间定义为输出频率从0上升到最大频率所需要的时间，减速时间定义为输出频率从最大下降到0所需要的时间。

加/减速时间设置的合理与否对电动机的起动，停止，以及调速系统对速度变化的响应都有很大的影响。

加速时间的设置应该把电动机的定子电流限制在变频器的额定电流以内而不使过流保护装置动作。

电动机在减速过程中处于再生发电制动状态，其回馈的能量通过逆变器上的续流二极管反送到直流母线的电解电容器上，从而使其起两端的电压升高。

西门子变频器参数设置

P060
1
回到参数菜单（参数自检）
P462
8s
加速时间。如果P366=10 ,U800=1设置U827代替
P463
0
加速时间单位：S
P464
8s
减速时间。如果P366=10 ,U800=1设置U828代替
P465
0
减速时间单位：S
P492
200%
力矩上限
P498
-200%
力矩下限
P115
2或4
如果要辩识设置该参数，平移机构不建议做辩识处理
153
6SE7041-3TL60
1300.0
154
6SE7037-0TJ60
690.0
163
6SE7038-6TS60
6450.0
181
6SE7041-1TS60
6270.0
185
6SE7042-5TN60
2470.0
194
注：1、在线监测曲线：K22输出电流
KK73给定速度;
KK148实际速度.
2、r002显示速度实际值单位Hz
r782故障发生时间
r783跳闸时的速度
r786跳闸时的电压
r826显示电子板编码
r947/r949故障查询
P952=0故障清除
380V
电压参考值
P352
50HZ
频率参考值
P353
？
转速参考值
P354
？
转矩参考值
P357
10
采样时间，如果报F042适量增加该参数
P452
50HZ
正向旋转时的最大频率。如果P366=10 ,U800=1设置U805代替
P453

西门子440变频器常用参数设置11111111111111111111111

西门子MM440变频器常用参数设置①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流───⑤一般选择21───⑥21①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源───⑤2代表由端子排输入───⑥2①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能───⑤1───⑥1①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能───⑤2───⑥12①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能───⑤17───⑥9①P0704───②数字输入4的功能───③0~99───④选择数字4功能───⑤17───⑥9①P0705───②数字输入5的功能───③0~99───④选择数字5功能───⑤29───⑥15①P0706───②数字输入6的功能───③0~99───④选择数字6功能───⑤17───⑥15①P0732───②数字输出2的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥52.7①P0733───②数字输出3的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥0①P0970───②工厂复位───③0~1───④0代表禁止复位1代表参数复位───⑤根据需要决定───⑥无①P1000───②频率设定值的选择───③0～77───④3代表固定频率───⑤3───⑥2①P1004───②固定频率4───③-650～650───④快速频率的设定───⑤50───⑥50①P1080───②最低频率───③0～650───④设定马达最低频率───⑤20HZ───⑥0①P1082───②最高频率───③0～650───④设定马达最高频率───⑤50HZ───⑥50①P1120───②斜坡上升时间───③0～650───④斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到最高频率P1082所用时间，如果设定的斜坡时间太短，就有可能导致变频器过流而跳闸───⑤4.0秒───⑥10s①P1121───②斜坡下降时间───③0～650───④同上───⑤3.0秒───⑥10s①P1130───②斜坡上升曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1131───②斜坡上升曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1132───②斜坡下降曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1133───②斜坡下降曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1215───②抱闸制动使能───③0～1───④0代表禁止电动机抱闸制动；1代表使能电动机抱闸制动；如果用P0731、P0732、P0733数字输出功能投入使用，制动继电器在点1打开，而在点2闭合───⑤1───⑥0①P1216───②抱闸制动释放的延迟时间───③0～20───④启动时不用斜坡函数曲线，立即输出f_min───⑤0───⑥1①P1217───②斜坡曲线结束后的抱闸时间───③0～20───④斜坡曲线下降到点2后，变频器以最小频率P1080运行的时间───⑤0───⑥1①P1237───②动力制动的工作/停止周期，定义制动电阻的工作/停止时间的比率───③0～5───④0代表禁止动力制动；1代表工作/停止时间的比率为5%；2代表工作/停止时间的比率为10%；3代表工作/停止时间的比率为20%；4代表工作/停止时间的比率为50%；5代表工作/停止时间的比率为100%；───⑤1───⑥0①P1300───②变频器的控制方式───③0～23───④控制电动机的速度和变频器的输出电压之间的相对关系，0代表行线性特性的V/F控制；1代表带磁通电流控制Fcc的V/F控制；20代表无传感器的矢量控制───⑤20───⑥0①P1800───②脉冲频率───③2～16───④设定变频器功率开关的调制脉冲频率，这一脉冲频率每级可以改变2KHZ.最低的脉冲频率取决于p1082即最大频率和P0310即电动机的额定功率，电动机频率的最大值P1082限定为脉冲调制频率P1800───⑤2───⑥4①P1910───②选择电动机数据是否自动检测───③0～20───④设置为3时，随后显示A0541.启动变频器，自动检测磁化曲线，稍后变频器停止，完成检测───⑤3───⑥0①P1960───②速度控制器的优化───③0～1───④矢量控制时做，当速度优化器优化功能投入时p1960=1，报警信号A0542将被激活。

西门子变频器设置方法

西门子变频器设置方法西门子变频器设置方法连接方法：模拟量输入：２＋，３－，４－２０ｍＡ模拟量输出：１２＋，１３－，４－２０ｍＡ开关量输入：９＋，５－，单继电器触点控制开关开关量输出：１９，２０为运行指示２１，２２为停止指示２３，２５为故障指示设置过程：１、端子旁边模拟量开关全拨到上端，为电流输入。

２、安装上基本操作面板，ｂｏｐ－２。

３、按下Ｐ键，进行参数设置，显示ｒ００００。

４、按上升键，直到Ｐ０００３，按下Ｐ键，进入设置，参数设置为３，专家级。

５、按上升键，直到Ｐ００１０，进入设置，参数为１，进入快速设置。

６、按上升键，直到Ｐ０１００，设置为０，功率为ＫＷ。

７、进入Ｐ０３０４，设置电压级别为３８０伏。

８、进入Ｐ０３０５，设置电流参数为电机铭牌参数，７．５ＫＷ电机为１５．１Ａ。

９、进入Ｐ０３０７，设置电机功率。

１０、进入Ｐ０３０８，设置功率因数，根据铭牌设定。

１１、进入Ｐ０３１０，设置电动机额定频率５０Ｈｚ。

１２、进入Ｐ０３１１，设置电机额定速度，根据电机铭牌设定。

１３、进入Ｐ０６４０，设定电动机过载系数，设置为２００％，如果设置过小，可能电机升速比较慢，过载电流还要受断路器电流限制，不能过大，根据实际情况设置。

１４、进入Ｐ０７００，设置为２，端子输入。

１５、进入Ｐ１０００，设定为２，模拟给定１为频率选定。

１６、进入Ｐ１０８０，设置电机最小频率，可以设置为５。

１７、进入Ｐ１０８２，设置最大频率，５０Ｈｚ。

１８、进入Ｐ１１２０，设置斜坡上升时间，过载电流在２００％，可以设置为１２秒左右。

１９、进入Ｐ１３００，选择２，抛物线ｖ／ｆ控制。

２０、进入Ｐ３９００，选择０，结束快速调试。

２１、进入Ｐ００１０，选择为０，退出快速设置。

２２、进入Ｐ０７０１，选择数字输入１功能为１，接通正转。

２３、进入Ｐ０７３１，选择数字输出１功能为５２：２，运行指示。

２４、设置Ｐ０７３２，数字输出２功能为５２：０。

２５、设置Ｐ０７３３，数字输出３功能为５２：３。

西门子变频器常用参数表

P0304
10V—2000V
电动机额定功电压
根据铭牌键入的电动机额定电压。
05
电动机额定电流
根据铭牌键入的电动机额定电流。
P0307
0KW—2000KW
电动机额定功率
根据铭牌键入的电动机额定功率（如果P0100=1，功率单位是HP）。
P0310
12Hz—650Hz
电动机额定频率
根据铭牌键入电动机的额定频率。
本参数设置电动机的最小频率（0—650Hz），达到这一频率时，电动机的运行速度将与频率的设定无关，这里设置的值对电机的正转和反转都是有效的。
P1082
电动机的最大频率
本参数设置电动机的最大频率（0—650Hz），达到这一频率时，电动机的运行速度将与设顶的值无关，这里的设置对电机的正转和反转都是有效的。
P1120
0—650s
斜坡上升时间
电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。
P1121
0—650s
斜坡下降时间
电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。
P3900
结素快速调试
0=结束快速调试，不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值；
1=结束快速调试，进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值（推荐的方式）；
P0311
0—40000
电动机的额定转速
根据铭牌键入电动机的额定转速（rpm）。
P0700
选择命令源
on（接通）/off（断开）/reverse（反转）
1=基本操作面板BOP；2=模入端子/数字端子（缺省设置）。
P1000
选择频率设定值源
1=用BOP给定频率；2=模拟设定值（缺省设置）。
P1080
电机的最小频率

西门子变频器参数设置和组态设置

西门子变频器内部工作电路原理图
4
西门子变频器概述
3、西门子系列变频器接线图
5
西门子变频器快速调试设置
在使用新的变频器的过程前，一般先进行快速调试设置，需要完成的参数设置如下表：
参数号
参数含义
P003
设置参数访问等级
= 1 标准级（只需要设置最基本的参数） = 2 扩展级 = 3 专家级
P0010 P0100
= 7 模拟输入2通道（端子10，11）
限制电机运行的最小频率
限制电机运行的最大频率
电机从静止状态加速到最大频率所需时间
电机从最大频率状态减速到静止所需时间
控制方式选择
= 0 线性V/F，要求电机的压频比准确 = 2 平方曲线的V/F控制 = 20 无传感器矢量控制 = 21 带传感器的矢量控制结束快速调试
确定使用的地址
程序段
17
变频器组态调试
9、相关硬件设置
① PROFIBUS地址开关(也叫DIP开关）
② 西门子内部使用
PROFIBUS地址设置实例：
DIP开关编号：
1
2
3
4
开关代表的地址数字： 1
2
4
8
5
6
7
16
32
64
编号与地址关系：2n-1 例如：变频器地址的设置为4则：DIP拨码的位置为:
1
= 6 PROFIBUS（CB通讯板）
注意：改变P0700设置，将复位所有的数字输入输出至出厂设定
设置频率给定源：= 1 BOP电动电位计给定（面板）
= 2 模拟输入1通道（端子3，4）
= 3 固定频率
= 4 BOP链路的USS控制

西门子变频器SE、整流单元、RA、等调试参数

西门子变频器6SE70、整流单元、6RA70、440等调试参数6RA70直流装置的调试步骤一.送电前检查装置和电机辅助电源系统送电检查接地线和辅助电源零线检查电机绝缘检查和编码器安装检查电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查检查装置风机和柜顶风机电源和转向检查电机风机电源和转向装置电源和控制电源检查编码器电源和信号线检查二.基本参数设定(计算机或PMU单元完成)1.系统设定值复位及偏差调整用PMU执行功能P051= 21，调用缺省的工厂设置参数构成基本参数文件用P052=0显示那些与初始工厂设置不同的参数。

合上装置控制电源和操作控制电源执行P051=21，偏差调整(P051=22)同时进行，参数P825.02被设置。

2.整流装置参数设定P067=1-5 选择负载过负荷周期，见手册，当本参数大于1时，整流器额定直流电流R072.01将变为所选周期内的基本负载值，P075参数必须设定为1或2。

一般情况下，装置的计算的晶闸管温升包容上述过载周期P075=0 不允许装置过载，装置最大输出电流被限制在额定直流电流R072.01 =1 电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01，当计算的晶闸管温升超过允许值时，报警A039激活，电枢电流给定自动自动减小到整流器额定电流R072.01。

=2 整流器电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01当计算的晶闸管温升超过允许值时故障F039被激活。

本参数根据电机额定参数值和使用工况从保护装置过载的角度出发进行设置，本参数与P067共同作用，对装置的过负荷周期进行设定。

P078.01= 630V主回路进线交流电压作为判断电压故障的基准值P078.02= 380V，励磁进线电压作为欠压或过压的判断门槛电压，相关参数见P351，P352，P361-P364.3.电机参数设定P100(F)= 额定电动机电枢电流(A) P101(F)=额定电动机电枢电压(V) P102(F)= 额定电动机励磁电流(A) P103(F)=最小电机励磁电流(A)必须小于P102的50%.在弱磁调速场合一般设定到防止失磁的数值. P110电枢回路电阻，P111电枢回路电感，P112励磁回路电阻：在优化过程自动设定。

西门子变频器参数设置说明及有关注意事项

西门子变频器参数设置说明及有关注意事项1、变频器加电注意应分两次，在第一次加电后迅速断电，观察变频器有无异常，并查看面板显示数据，如果有问题在检查排除后再试。

2、恢复原始出厂值方法：P0010 =30 P0970 = 1 而且必须在P0003=1 P0004=0条件下。

3、故障代码信息：r0947 最后故障数据r0949 前面几次故障数据。

4、内部接口说明：DC_ DCR+ DCB+ 这三个是直流输出，用于电抗；在小功率使用时“DCR+”和“DCB+”要直接闭合，在大功率上用于外部制动单元，使用时引出接在电感上。

这个接口可以利用直流输出上判断过流故障，它一般输出不超过500V左右，5、在交流输出接口上，可以利用老式500型万用表量取电压值输出三项是否正常、平衡。

6、加速时间(P1120)、减速时间（P1121）的设定规定:小功率（15千瓦以下）设6S;稍大的功率（15～50千瓦）设为10S左右，更大的功率设定时间随着要长些。

7、I/O端子接线上接口说明：3与4、11与12为两组模拟信号输入接口，这两组接口控制开关在上部，拨至上部为投用，下部为停用。

5与9为引出接触器常开触头控制启动变频器，其应用用参数P0700设置。

P0700为1表明用变频器面板（MOP）直接控制启动（绿色键），P0700为2表明5和9通过启动接触器吸合让5和9形成回路启动变频器。

其中5和9为正转，5和6连接为反转。

8、变频器日常故障基本检测：用万用表电阻档分别测取三项电输入、输出的相与相之间应为绝缘不通；用万用表电阻档测取I/O端子3和4、11和12之间电阻应为120～122欧姆，否则为有问题。

9、当变频器故障无法确认排除或MOP面板数据显示异常是可采取将参数值恢复原始出厂值，然后再重新设置有关参数再试，不行再报修。

常用参数设置说明：P0003=3 专家访问权限P0004=0 访问所有参数P0700命令源选择=0工厂缺省设置= 用BOP键盘面板= 端子（用点动接触器吸合使和接口闭合启动变频器）=3 BOP链路上USS=4 COM链路上USS=5 COM链路上CBP0756定义模拟量输入=0默认值单极性电压输入（0～+10V）=1单极性电压输入带监控功能（0～+10V）=2单极性电流输入（～mA）=3单极性电流输入带监控功能（4～20mA）=4双极性电压输入（-10～+10V）P0757 对模拟量输入定标配置4mA为起点=0模拟量输入1（ADC1左接口3和4）=1模拟量输入2（ADC2右接口11和12）P0761定义模拟量死区的宽度=0模拟量输入1（ADC1左接口3和4）=1模拟量输入2（ADC2右接口11和12）P1000选择频率给定值源=0没有主给定值= 1MOP给定值=2模拟量给定值=3固定频率=4 BOP链路上USS =5 COM链路上USS =6 COM链路上CB 模拟量给定值2…P1040定义电动电位计控制（P1000=1）的给定值只有P=时起作用MOP给定值设定～HZ最低为HZ P1120加速时间及电动机从停车状态到最高频率运转所需时间P1121减速时间及电动机从最高频率运转到停车状态所需时间采用外置PID控制时：P0756 P0757 P0761 P1000=2要按要求设置并起作用。

Siemens变频器6se70的基本参数及调试

Siemens变频器6se70的基本参数及调试Siemens变频器6se70的基本参数及调试整流单元调试步骤1.1 出厂参数设定P052=1 选定建立工厂设置功能按下“P”键，运行显示“001”，根据P077 对所有参数进行工厂设置。

结束工厂设置后，显示“008”或“009”。

1.2 标准应用设置P051=2 存取级“标准模式”P053=7 参数设置权限使能“CB＋PMU＋SST1&OP”P052=5 传动系统设置P071=400 电源电压P052=21 选择电路识别功能在PMU 按下“I”键，进行电路识别，约需10s。

如果出现故障，则必须重新识别。

(r947，r949 显示故障码和故障值)P052=0 选定返回功能。

1.3 其他设置P554.1=P555.1=1010 由PMU 输出分闸指令，在分闸前不等待中间回路电压放电至1.35×P071的20％。

P603.1=1001 端子17/18 故障输出P555.1=1005 端子13 急停P70 设置MLFB2 26SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P36 6 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。

1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。

西门子变频器基本参数设置

西门子变频器基本参数设置预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

西门子变频器基本全参数设置

6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。

1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。