浅谈数控车床加工多线螺纹的方法

编号：AQ-JS-05009

( 安全技术)

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浅谈数控车床加工多线螺纹的

方法

Discussion on the method of machining multi thread with NC lathe

浅谈数控车床加工多线螺纹的方法

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

文章主要以广数GSK980TD数控车床为案例进行讲解，解析数控车床加工多线螺纹技巧。深入阐述了G76、G92、G32螺纹进行加工使用，重点说明技术在使用过程和步骤，尤其是对三个指令所使用的加工步骤和方法进行研究。具体而言，就是通过移动螺距的方法进行初始改变和变动，使得初始原始三角形加工变得更加细致。

随着社会不断发展，科技在不断发展，该技术逐渐被推广开来，数控机床开始被运用到机械制造行业中，当前该行业已经普遍被使用该技术。例如进行落线螺纹加工时，零件加工非常需要该技术。如果进行车床加工时，如果不使用该加工方法，那么工作步骤和环节会变得非常复杂。生产率也非常低，还不断的提升劳动强度，工作效率低下，这样的工作方式不能满足生产需求，更无法满足技术需求。如果在施工中采用了数控车床技术进行加工，这个工作过程比较简单，编程过程也很简单。使用该技术使得工作效率提升，极

大降低劳动强度，使得生产率逐渐提升，在这个环节中工作精度会更加高超。

多线螺纹特点

螺纹指的是在圆锥体或者圆柱体上进行加工，使得椎体表面加工出了螺旋线性，这个表面具有特定的沟槽以及凸面。连续加工时，这个沟槽起伏痕迹会比较明显，凸起部位更加清晰。在进行辨别时，只需要看螺纹线有多少条，只看表面的螺旋线就可以。如果这个时候的螺纹是一条时，可以将其称为单线螺纹。如果是两条时，就将其称为双线螺纹。如果还有三条以上的螺纹就称为多线螺纹，在这多线螺纹旋线中，这些线段都是在轴线上分布，在圆角周围这些线段是等角分布，等角分布的线段主要是使用于紧固、连接、传递作用通过这样的方式改变机械结构运动方式，使得机械结构更加紧固、连接作用更加明显。在机械进行定位和测量时，如果测量的千分尺这个测量使用的就是螺纹原理。如果是紧固类型的，例如是螺丝压紧，这是作用于加紧类型的。传递动力类型的，例如是车床丝杆传动螺母副。在这个过程中使用到连接类的螺旋，例如可以在机床卡

盘中将其固定在螺纹连接主轴上，这样就可以保障连接稳定性。

多线螺纹加工方法

2.1.移动螺距法

多线螺纹作用效果比较明显，在该螺纹中，如果是单线的螺纹，可以将这些单线的螺纹组成多线螺纹。这是第一道工序，当这个工序加工完成一条螺纹之后。X值不变，刀架会逐渐向正负方向逐渐移动。这个移动过程只是一个螺距过程，当程序不变时，可以进行第二条螺纹加工，然而在根据正负方向逐渐移动。加工第三条螺纹时，根据这个方法方法进行变动。

2.2.改变圆周初始角

N线螺纹中，主要指的是在螺纹端面前，这个前角位置有着诸多个切口。切口平均会在每个圆周角上分布着，当车螺纹逐渐运动时，不需要改变起刀点位置，只需要改变周围的切入点就可以实现改变。例如在4线螺纹中，切入点角度为0度、90度、180度、还有270度。

2.3.车削多线螺纹的方法

车削多线螺纹的方法使用非常注重尺度要求，一定要控制住槽宽尺度，一般而言，只要尺度在mx=3mm时，约为6～6.4mm宽的范围都符合需求。当完成了第一道工序之后，可以适当的移动位置，转到侧面上，顺着刀向不断进行。转动小拖板轴向移动一个周节加0.2mm左右的精度余量，也就是量出逆走刀方向的那个牙顶宽约为2.8～3.2mm，直至和第一条螺旋槽的尺寸基本相等。

加工实例分析

在使用广数GSK980TD数控车床进行加工时，可以将多线螺纹作为加工实例。这样就可以更加清晰的解析出螺纹加工步骤、加工方法以及涉及的程序设计过程。GSK980TD车床加工螺纹常川的指令有，这个指令包含：G32、G92和G76，这是比较常用的三个指令。现在需要这三个指令分别进行加工，使得多线螺纹加工步骤更加清晰。本工件假设已经完成了一大部分的外表轮廓，剩下的部分可以使用螺纹进行加工。

3.1.移动螺距法

螺纹切削，这个切削包含的指令有：G32x(u)z(w)F(1）等，其

中在这个指令中，每个字母表达的指令内涵都不一样。其中有F表示的是米制螺纹的螺距，I表示的是每英寸螺纹的牙数等等。当开展工作时，需要将部分的程序先确定下来，在逐渐转动每一条螺纹，这样就可以使得定位螺纹点更加准确，而且使得升速段会更加稳定。吃刀量会保障在0.8范围内。G32Z一31．5F6当切削螺旋已经达到了切削终点，那么这个降速段会处于1.5距离内，而且这是第一刀。．N2G0oX28．6Z2，当X轴逐渐进入螺纹起点位置时，吃刀量为0.6，可以这样持续到后续的几刀，这样开展工作，能够保障数据准确率，可以使得工作开展更加顺利。

3.2.改变圆周初始角法

这个方法比较容易理解，方法使用也需要借助指令开展。一般指令会包含：G32x(u)z(w)FO)Q。在这些指令中，不同的字母代表不同的含义。Q表示的是螺纹起始角，为0时不用指定。开展工作时，需要做好程序设置工作。第一条螺纹，N1G00X29．2Z2：

G32Z-31．5F6jQ0；(第一刀)；

N2GOOX28．6Z2G32Z-31．5F6QO(第二刀)；使用这样的方式连

续不断进行。

随着我国机械制造也逐渐发展，我国需要各式各样的零件，这些零件需要量呈现与日俱增态势。当需求不断提升时，行业对加工精度的要求也逐渐提高。在当前的机械加工中，加工出现的误差在所难免。在进行改变之过程中，需要对误差出现原因进行详细分析。这样就可以在工作过程中，选择有效的方式避免出现误差，降低工作量出现。当前，为了满足社会生产需求，零件加工也逐渐向精度方向发展。为了适应我国市场变动需求，需要对加工工艺进行深入编制，这样开展的加工才具备现实意义。

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