2016年中国油墨行业市场概况分析及行业发展趋势分析

2016年中国油墨行业市场概况分析及行业发展趋势分析【图】

2016年11月17日16:27

1 、油墨产品分类

油墨是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质，是出版物印刷和包装印刷的重要材料。

油墨主要由连接料、颜料和助剂构成。连接料是油墨的流体组成部分，主要由各种树脂和溶剂制成，用于作为颜料的载体，调节油墨的黏度、流动性、干燥性和转印性能，并使油墨在承印物表面干燥、固着并成膜。连接料是油墨的重要成分，直接决定油墨的品质；颜料决定了油墨的颜色、着色力、色度，以及耐溶剂性、耐光性、耐热性等；助剂则是在油墨制造及印刷过程中用以改善油墨性能、调节油墨的印刷适应性而加入的少量辅助材料。

油墨制造工艺主要分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。将配好的颜料和连结料等在容器内加以搅拌成浆状物；之后再研磨细分散，以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力，最终成为悬浮胶体状的油墨。

油墨的种类很多，不同类型的油墨组成差异较大，性能也各不相同。按照印刷版式、溶剂类型和干燥方式的不同，可分为以下主要几类：

由于各种印刷方式的不同，各种印刷方式所运用的油墨各不相同，针对不同印刷方式的特点需要选用不同的树脂连接料，相互替代性较小。目前市场上印刷方式主要包括以下几种：

胶版印刷方式：目前印刷行业主流印刷形式，胶版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷。胶版印刷能够较好地适应各类纸质品，且印品质量相比其他印刷方式更好；

凹版印刷方式：印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。凹版印刷油墨的生产和印刷过程中一般会使用甲苯和酮类的混合溶剂，对环境和操作人员健康存在不利影响，目前逐步转变为醇/酯类溶剂。其早期是随着塑料薄膜印刷发展而发展起来，目前广泛运用于普通表格、复合包装材料、复合建筑装饰以及食品、烟酒、化妆品等高档商品的包装印刷；

柔版印刷方式：使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式，较多使用于柔性基材的印刷，如瓦楞纸、不干胶等；

网孔版印刷方式：通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷。具有运用范围广，使用灵活的特点，被较多运用于织物、非平面等产品的印刷。

2、油墨行业发展概况

油墨工业产生于西方国家第一次工业革命后，因化工和包装印刷业的发展而得以迅速发展。20 世纪 80 年代以来，伴随着全球经济的不断发展及企业实力的不断增强，全球油墨制造业产量不断上升，行业集中度不断提高，全球前10 大油墨企业约占全世界 70%以上的市场份额。目前，中国、美国、日本和德国为世界主要的油墨生产国和消费国。

2012 年，世界油墨年产量约 430-450 万吨，其中北美年产量约 125-135 万吨，欧洲约 120-130 万吨，亚洲约 140-150 万吨，南美约 30-35 万吨，全世界油墨产量的年增长率为 1-3%，其中油墨发达地区的欧美、日本地区年增长率小于 2%，而中国在近二十几年中一直保持高速增长，平均增长率大于 10%。

我国油墨工业起步较晚，与欧美发达国家油墨产业的规模相比，差距较大。

改革开放后，随着国民经济的快速增长以及下游包装、印刷行业的发展，通过技术及设备的引进、消化、吸收及研发，我国油墨工业取得了长足发展，中国油墨市场正在朝着符合人们生活水平的需求，向高技术化、产业化和标准化的纵深方向发展。根据油墨协会相关资料显示，我国油墨年产量已从 1995 年的 10 万吨左右，发展到 2015 年的 69.7 万吨，年均增长率保持在 10%以上。

国内油墨产量及增速

从产品结构来看，2015 年，胶印油墨产量约占国内油墨总产量的 41%，凹印油墨约占总产量的 39%，柔印油墨约占总产量的 11%，UV 油墨约占总产量的2%。

2015年油墨行业产品结构

3 、UV 油墨概况

UV 油墨是指在一定波长的紫外光照射下，油墨内的连结料发生交联反应，从液态转变成固态完成固化的油墨。UV 油墨生产流程与一般油墨类似，即将原料进行混合、分散与研磨形成最终成品，可以用于胶印、网印、柔印等多种印刷方式。UV 油墨具有瞬间固化，印刷速度快；良好的附着牢度，承印材料范围广；

待机时间长，无需清洗；印刷适性好，印刷品性能优异；适用于对热敏感的承印物印刷；不含有机溶剂，不排放有害气体，符合环保要求等优点，成为了最有潜力的环保型油墨。

UV 油墨于 20 世纪 70 年代末在发达国家开始商业化，我国是在 90 年代中期，广东、上海和江浙一带的外资、合资印刷企业开始引进并用于工业生产。经过十多年的消化吸收和发展，如今 UV 油墨在全国范围内被众多印刷企业采用，供应渠道已不再以进口为主，国产 UV 油墨逐渐取代进口产品，国内大多数油墨生产企业都有自己品牌的 UV 油墨。

近年来，出版物、包装印刷品和装饰装潢印刷品向个性化、多样化和高档化发展，以及高速、多色、低污染、高效率印刷设备的不断出现，对油墨制造的新技术、新品种提出更高的要求。UV 油墨等特殊油墨由于其优异的环保性能等，市场需求也在不断增加，年增长率在 10%以上。目前国内 UV 油墨最主要的应用领域是高档香烟、酒、保健品及化妆品包装的印刷，其份额约占一半以上；其次是各类商标、票据等的印刷；其余是一些特别材质或特殊用途的产品，如磁卡、塑料片材等制品的印刷，且塑料片材采用 UV 印刷工艺的趋势在不断发展。根据油墨协会对重点企业的产量统计，UV 油墨产量由 2006 年的 2,289.9 吨增长到2015 年的 9,734.3 吨，增长迅速，在油墨总产量中的比例也逐年提升，

目前比例已上升至 2%，随着 UV 油墨在多个领域的持续增长及对于传统胶印油墨替代效应的逐步加深，未来市场空间广阔。

美国联合市场研究机构（Allied Market Research）最新发布的研究报告《2014～2020 年全球 UV 油墨市场机遇与预测》称，未来 5 年全球 UV 油墨市场将保持快速增长态势，复合年均增长率将高达 15.7%，预计到 2020 年全球UV油墨市场销售额将达到 35 亿美元。从区域来看，未来 5 年，在个人护理用品、药品、食品、饮料以及其他产品包装和标签印刷对 UV 油墨需求量增长的带动下，亚太 UV 油墨市场将成为全球增长速度最快的市场，特别是中国、印度和