浅议工业锅炉水处理技术
浅议工业锅炉水处理技术应用现状
浅议工业锅炉水处理技术应用现状【摘要】本文就工业锅炉水处理技术应用现状进行归纳，从工业锅炉水处理的技术原理和方法、工业锅炉水处理的药剂配方、工业锅炉水处理设备等三个方面对其现状进行了阐述。
【关键词】工业锅炉水处理技术原理应用现状工业锅炉等热力设备在使用的过程中，由于水质的问题，会在其受热面上出现结垢、腐蚀、盐类的沉积等现象。
而且这些问题的出现都需要一个积累的过程，这就造成了在问题的初期往往很难发现，往往只有在出现炉管堵塞、或者受热面发生鼓泡、变形，或者是出现泄漏时，为设备的维护和维修带来了极大的困难。
1 工业锅炉水处理技术应用现状1.1 离子交换法处理技术1.1.1 钠离子交换这是工业锅炉给水中最通用的一种污水处理方式。
过程原理如下：Ca2++2NaR CaR2+2Na+Mg2++2NaR MgR2+2Na+从公式可以看出，经钠离子交换后，软化后的水残留硬度Hc可降至0.03mmol/L以下，而碱度不变，含盐量稍有增加。
钠离子交换有单级钠离子交换和双级钠离子交换两种工艺配置，前者适用于硬度和碱度都较低的原水，后者可用于硬度较高（大于10mmol/L）或含盐较高（大于500mg/L）的原水。
1.1.2 氢离子交换氢离子交换过程反应式如下：Cu2++2HR CaR2+2H+Mg2++2HR MgR2+2H+Na++HR NaR+H+原水经氢离子交换后，水质得到软化，碱度低降，发生如下变化：硬度除去，残留硬度Hc可降至0.03mmol/L以下，水质呈酸性。
1.1.3 联合离子交换将二种交换器的软水以一定比例混合，使之发生中和反应。
H2SO4+2NaHCO3 ——> Na2SO4+2H2O+2CO2HCl+NaCHO3 ——> NaCl+H2O+CO2中和后产生的CO2可通过脱气除去，这样，酸度、碱度均降低，同时也降低了软水的含盐量。
氢-钠联合离子交换水处理系统有并联、串联和综合三种。
为了软化脱碱还可采用铵-钠联合离子交换和氯-钠联合离子交换。
浅谈工业锅炉水处理
浅谈工业锅炉水处理摘要：随着经济的快速发展，近几年来我国的工业锅炉水处理技术也得到了很大的发展，要谈及工业锅炉水的处理，只能细化做出分析。
文章在简要阐述工业锅炉水处理原因的基础上，从工业锅炉水处理涉及的关系和水处理的管理两方面对工业锅炉水处理进行分析。
关键词：结垢；处理；关系；锅炉1工业锅炉水处理的原因在对工厂水质检测过程中发现很多锅炉的使用单位表面上很重视的安装了先进的钠离子交换器设备，可是在细查的时候发现其未制定严格的管理制度，水质各项指标也未达到国家规定的标准。
钠离子交换器设备形同虚设。
这种行为造成企业成本增加，出现了白白浪费资源和水的现象，针对这种情况必须加强对锅炉水处理设备的运行和管理，提高锅炉水处理的经济运行水平。
抓住其原因解决工业锅炉水的处理问题。
2工业锅炉水处理涉及的关系2.1含盐量与溶解固形物的关系含盐量与溶解固形物，都是锅炉水中所包含的物质，在通常情况下，国家和工厂都有对溶解固形物与含盐量做出了相应的指标，我们也知道只要是实验就存在着误差，在实验操作中，得到的结论是溶解固形物与含盐量并不相等，这让我们认识到了关系的重要性。
需研究这些问题所出现的原因。
经过多次的实验，得出产生这种差别的原因主要有：①在实验操作过程中不小心将不属于溶解盐类的杂质、经过滤纸而过滤到了水样中。
比如常见的硅胶、铁、铝、氧化物以及水溶性有机物等。
使不该考虑物质成为考虑的重点。
增加了实验的负担，而且也没有得到我们想要的结果。
②在实验中常常采用加热法，这样使得水样受热，然后烘干时水中的碳酸根发生了的反应，其反应的方程式如下：2HCO3→CO3+CO2+H2O。
未考虑到在实验中隐藏的化学反应也是我们产生误差的原因。
具体来讲就是2HCO3变成CO3和H2O 后，具有挥发性而使得原料浪费在空气中，所以我们得出结论，含盐量与溶解固形物存在这不可忽略的差别。
用文字表示即溶解固形物=含盐量-{2HCO3}+{SiO2}+{R2O2}+灼烧减少固体。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析随着工业发展的不断进步，工业锅炉在生产中扮演着至关重要的角色。
而工业锅炉水处理作为保障锅炉安全运行和延长设备寿命的关键环节，也随着技术的不断创新得到了不断的发展和完善。
本文将就工业锅炉水处理新技术及其在实际运用中的分析展开讨论。
一、工业锅炉水处理新技术1. 脱盐技术传统的工业锅炉水处理中，盐分是一个较难处理的问题。
高盐分的水会导致锅炉结垢，从而影响锅炉的热交换效率，严重时还会导致锅炉管道阻塞和爆管等问题。
而脱盐技术的出现，通过离子交换、逆渗透和电渗析等方法，能够有效地降低水中盐分的含量，保障锅炉水的纯净度。
2. 智能化监控技术传统的工业锅炉水处理往往需要人工参与，不仅费时费力，而且容易出现疏忽和错误。
而随着智能化监控技术的发展，通过传感器、控制器和自动化系统，可以实现对水质、水量、温度等参数的实时监测和调节，从而保障锅炉水处理的全面、精准和高效。
3. 生物膜技术生物膜技术是近年来兴起的一种新型的工业锅炉水处理技术。
通过利用微生物和生物膜对水中的有机物和微生物进行分解和去除，从而实现对水质的净化和提升。
相比传统的化学处理方式，生物膜技术更加环保和节能，且处理效果更加稳定和持久。
1. 新技术的应用效果从实际的工业生产情况来看，应用新技术进行锅炉水处理能够取得显著的效果。
以脱盐技术为例，传统的化学处理方式往往会造成对水质的二次污染，而脱盐技术能够有效地降低盐分含量，保障锅炉水的纯净度，减少了锅炉结垢和腐蚀的风险。
智能化监控技术的引入更是提高了水质监测的准确性和反应的及时性，有效地防止了水质问题对锅炉运行的不利影响。
生物膜技术的运用不仅有效地降低了对环境的污染，而且也大大节约了能耗和运营成本。
2. 需要解决的问题尽管工业锅炉水处理新技术带来了诸多优势，但在实际运用过程中也暴露出了一些问题。
新技术的成本相对较高，需要进行大额的投入和改造。
新技术的推广应用面临一定的挑战，需要企业具备一定的技术实力和管理水平。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析【摘要】本文主要介绍了工业锅炉水处理新技术及运用实践分析。
在引言部分中，强调了工业锅炉水处理的重要性以及新技术在该领域的应用。
在正文部分中，分析了传统工业锅炉水处理方法，并详细介绍了膜分离技术、化学清洗技术、在线水质监测技术以及电化学处理技术在工业锅炉水处理中的应用案例。
在总结了新技术对工业锅炉水处理的提升作用，并展望了未来工业锅炉水处理的发展趋势。
通过本文的内容，读者可以深入了解工业锅炉水处理领域的最新技术和应用实践，为工业生产提供更可靠的水处理方案。
【关键词】工业锅炉、水处理、新技术、传统方法、膜分离技术、化学清洗技术、在线水质监测技术、电化学处理技术、提升作用、发展趋势、引言、正文、结论、结语。
1. 引言1.1 工业锅炉水处理的重要性工业锅炉是工业生产中常见的热能设备，其稳定运行对生产过程至关重要。
而工业锅炉水处理则是确保锅炉长期高效运行的关键环节。
工业锅炉水处理的重要性主要体现在以下几个方面：工业锅炉水处理可以保证锅炉的安全运行。
水中的各种离子、杂质会导致水垢和腐蚀等问题，影响锅炉的热传导效率，甚至可能导致爆炸等事故。
通过科学的水处理方法，可以有效控制水质，延长锅炉的使用寿命，提高安全性。
工业锅炉水处理能够提高锅炉的能效。
水质不佳会导致热阻增加、热传导减弱，使锅炉能效下降，消耗更多的能源。
通过合理的水处理措施，可以降低水质问题带来的热阻，提高锅炉的能效，减少能源消耗。
工业锅炉水处理还可以减少维护成本和停机时间。
水处理不当会导致锅炉管道堵塞、设备损坏等问题，需要频繁维护与清洗，影响生产进程。
合理的水处理方法可以减少管道堵塞、设备腐蚀等问题，降低维护成本，减少停机时间，提高生产效率。
工业锅炉水处理是工业生产中不可忽视的关键环节。
1.2 新技术在工业锅炉水处理中的应用工业锅炉水处理是保障工业生产安全和稳定运行的重要环节。
随着工业化进程的不断推进，对工业锅炉水处理技术的要求也越来越高。
工业锅炉水处理的若干方面探讨
工业锅炉水处理的若干方面探讨一、处理工业锅炉水的重要性工业锅炉用水的水源一般为自来水和地下水，这些看上去清澈透明的水中却存在着许多杂质物质，水在锅炉内发生化学反应，产生的化学物质在高温和高压条件下会发生结晶现象，当杂质数量达到一定程度时便会析出沉淀物质，沉淀物质在受热而上便形成了水垢水垢的存在极大影响了锅炉的导热效率，增加了燃料的消耗，影响锅炉的水循环，并且腐蚀锅炉金属，严重危害锅炉的安全稳定运行。
因此工业锅炉水处理就是在锅炉内添加药水进行除垢，使水垢成为粉末状态，去除给水中的这些有害杂质或者避免它们对锅炉造成的危害。
工业锅炉的水处理具有重要的现实意义。
二、水处理的方法（一）炉外水处理力法炉外水处理主要有三个步骤，首先是预处理，即对原水进行沉淀、过滤等净化处理；其次是进行软化处理，消除水中的钙、镁离子；最后进行除氧处理，去除水中的溶氧，防庄锅炉产生腐蚀现象日前应用最为广泛的炉外水处理力法是离子交换器法，离子交换器可分为固定床离子交换器、浮动床离子交换器以及移动床离子交换器等（1）固定床离子交换器是当前比较常用的一种设各，设各交换水时，水流力向从上而下，交换器底部交换剂总是和再生液相接触，所以可以得到较高的再生度，从而使出水质量比较高，而且残余水硬度比较低，废液排放比较少，设各工作效率高，减少了'三废"的排放量；（2）移动床离子交换器也是比较常用的一种设各，移动床离r交换器中交换剂层定期排出一部分失效的交换剂同时补充等量的再生好的交换剂，交换和再生在两个设各同时进行，所以对锅炉的供水是连续的，此种力法出水质量好，再生剂使用量少，而且设各占地小，安全经济；（3）浮动床离子交换器分为运行浮动床和再生浮动床两种，设各运行时，原水自上而卜通过树脂层，再生时则相反，这种力法对于树脂层的保护好，出水质量好，再生剂的使用量低，对原水水质的适应性强，水处理快捷高效，而且污染小（二）炉内水处理力法在锅炉水处理力而，炉内水处理是一种操作简单、成本低、管理维护容易的力法，炉内水处理主要是在锅炉内加入一定数量的化学药剂，使其与炉中的镁和钙离子发生化学反应，生成沉淀到锅炉底部的水渣，然后通过排污处理把水渣排出，以达到防庄锅炉结垢的日的锅炉内水处理力法一般是添加磷酸三钠、l植酸钠、纯碱等添加剂（1）在锅炉水中加入纯碱进行处理利用纯碱中的碳酸根离子与水质中的钙离子和镁离子发生反应，生成沉淀，能有效地消除锅炉水质中的钙和镁离r，达到消除水垢的日的；（2）加入磷酸三钠进行处理，当锅炉内压力比较大时，纯碱会发生反应进行水解，所以锅炉内的酸根离子小能保持一定的浓度，而且水解反应会产生苛性钠，反而会提高锅炉水质的碱性，对锅炉除垢工作產生小利影响这时可以加入磷酸三钠，磷酸三钠溶于水后会分解出磷酸根离子，磷酸根离子会与水中的钙、镁离子发生反应，生成钙和镁的磷酸盐沉淀，这些磷酸盐沉淀是高度分散的胶体颗粒，能使碳酸钙和氢氧化镁在其周围析出，而小会附着在锅炉内壁金属表而，形成泥垢后，可进行清理排出；（3）加入腐植酸钠，腐植酸钠溶于水后会分解出竣基和酚竣基，竣基和酚竣基中的钠离子可以与锅炉水中的钙、镁离子进行交换，反应生成钙和镁的沉淀，从而降低水中钙、镁离子的浓度，使水质得到软化腐植酸钠还能在锅炉内与炉内金属反应，生成一层结构紧密的黑色保护膜，这种膜附着力强，具有良好的延缓腐蚀、保护金属的作用；（4）添加辅助添加剂，在锅炉内加入火碱，能够调节水质的酸碱值，使水处理药剂在合适的环境下渗透到水垢内部从而有效的清除水垢。
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五、碱度 碱度是表示水中能接受氢离子的物质的量 , 单位为mmol/L 。如溶液中 OH- 、 CO32、 HCO3- 及其弱酸盐类。在 天然水中的碱度主要是碳酸氢盐 , 有时还有少量的腐殖酸质弱酸类。锅水中的碱度主 要是以 OH-和 CO32- 的形式存在。
2.1锅炉用水处理
锅炉用水处理包括锅外化学处理、锅内加药处理和回水处理。 1）锅外化学处理 是保证补给锅炉合格软化水或软化、除碱水
。 2）锅内加药处理 是根据锅水的水质情况，向锅内定量投加防
垢剂或其他药剂，以保证锅水的各项指标符合相应的标准 。 3）回水处理 对受到污染的回水，根据污染的杂质和污染的程 度采取相应的处理措施。如除油、过滤以及离子交换软化 等。
甚至穿孔。可造成金属强度降低。缩短锅炉使用年限。尤其是
热水锅炉，由于循环水量大，溶解氧含量大，发生氧腐蚀的几
率大。故热水锅炉腐蚀问题更为严重。
2）增加锅水中的结垢成分 金属腐蚀产物（主要是铁化物
），被锅水携带到锅炉受热面上后，易于其他杂质结成水垢。
当水垢中含有铁时，传热效果更差。如:含有8%的铁并混有二
二、工业锅炉水处理
工业锅炉水处理工作，就是采取有效措施，保证锅炉 的汽、水品质，防止锅炉结垢、腐蚀及汽水共腾等不良 现象发生。具体的工作任务如下： 汽水监督 锅炉运行时，根据国家规定的标准，对锅炉的 给水、锅水以及蒸汽等进行化学分析，检查汽水品质是 否符合要求。
《工业水处理技术》第九讲工业锅 炉水处理知识汇总
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三、工业锅炉用水的主要评价指标
二、含盐量 含盐量是表示水中溶解盐类的总和 , 其单位为 mg/L 。由水质全分析中所测
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析摘要：锅炉水系统不但要完全解决原来水处理技术中的不足，还需要保证系统的安全运行，达到节能减排的目的，国内的工业锅炉对能源浪费比较严重，具有很大的节能减排潜力，采用工业锅炉水处理新技术，可以保证锅炉可以处在最好工作状态，从而实现节能减排的控制目标。
基于此，本文首先提出传统工业锅炉水处理技术，进而提出几种新型工业锅炉水处理技术。
关键词：工业锅炉；水处理技术；新技术；应用引言在工业生产中，我国大多数重工业都采用的是利用工业锅炉来为生产端提供动力来源，工业锅炉覆盖了全国的多个地区。
据官方资料显示，近些年来我国工业锅炉总量大约有55万台左右，这些锅炉每年都要燃烧掉约6亿t的煤炭。
但是，因为锅炉的燃烧效率十分低下，并且其容量较小，造成了燃烧不充分，能源利用率低等问题，每年浪费掉的煤炭资源达到6000万t左右。
除了资源浪费问题，不充分的燃煤问题也间接导致了排放问题，燃烧之后产生的二氧化硫、氮氧化物等等空气污染物都会被直接排放到大气中。
目前，工厂中的锅炉运行方式还没有办法达到国际制定的污染物排放标准，因此，我国在“十一五重点节能工程”中将锅炉改造技术列在了首位。
为了更好地应用锅炉改造技术，首先需要提升锅炉的效能，水作为锅炉进行热传导的重要介质，在提升锅炉效能的作用上是至关重要的。
好的水处理方案，不仅可能将工业锅炉行业变得更加的科学化，环保化，还能保障锅炉在使用的过程中更加高效、经济和安全。
1、工业锅炉水处理现状根据国家对于锅炉水质的有关标准规定，锅炉水使用的时候应当根据锅炉的运行情况和水质的具体情况来选择更加合适的锅炉水处理方法，例如，锅外水处理法和加药处理法。
锅外对锅炉水进行处理就是指使用的水进行应用之前首先通过水处理设备成为软化水，进而避免结垢之类的问题，这一过程中常用的设施包括电渗析器等。
锅内加药的方法则主要是为了避免腐蚀和解构，对锅炉水当中投放一定药剂进行处理，经过化学反应之后形成的水渣沉降到锅底，方便进行排污。
浅谈工业锅炉水处理的重要性
浅谈工业锅炉水处理的重要性摘要：锅炉水处理关系到锅炉的安全运行，本文首先分析了当前工业锅炉水处理的现状，并就工业锅炉水处理的对策和维护进行了探讨。
关键词：工业锅炉；水处理，问题分析当前，随着社会市场经济的发展，锅炉被大量使用于生产和生活中。
水是锅炉动力的“血液”，有相当数量的锅炉因水处理工作存在这样那样的问题，使锅炉水质达不到GB/T1576-2008工业锅炉水质的要求，造成锅炉结垢严重，因此产生工伤事故及能源的很大浪费。
搞好水处理，是保障锅炉安全、高效经济运行至关重要的任务。
一、工业锅炉水处理现状（一）锅炉排污率高，热量浪费严重排污是保证锅水水质达标，保证蒸汽品质的途径之一。
用软化水作补给水的工业锅炉锅水的溶解固形物含量都很高，有的甚至超标。
使用单位为了保证锅水水质达标，就通过提高排污率来降低杂质浓缩倍率。
绝大部分工业锅炉没有安装排污水热量回收装置，排污更未实现自动控制，排污比较盲目、机械，随意性较大，造成热量的极大浪费。
很多锅炉排污率在10%--15%之间，有的甚至达到30%，高盐碱地区及沿海地区，在枯水期因特殊的水质，排污率有时更高，远远高于一般控制标准的5%--10%。
锅炉排污率升高，锅炉热效率降低。
锅炉排污会造成水损失、热损失，同时还因向环境排放热水而造成热污染。
（二）冷凝水未回收或因污染严重无法回收利用锅炉冷凝水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%--30%。
回收冷凝水的热量并加以利用，既可提高锅炉给水温度，也可减少锅炉补给水量，是提高锅炉的热效率的有效途径。
目前，工业锅炉冷凝水很多没有回收，主要有以下三个原因：一是锅炉设计安装时没有考虑冷凝水回收；二是企业因冷凝水回收装置一次性投资较大，企业不愿意安装。
三是一些企业虽有回收装置，但凝结水杂质多，因没有采用相应的水处理措施，冷凝水不合格而无法回收利用。
（三）热力除氧效率偏低容量较大的工业锅炉普遍使用热力除氧器。
它存在以下问题：一是需要耗费大量蒸汽，使锅炉有效利用热量减少；二是锅炉给水温度提高会使省煤器平均水温增高，省煤器传热温差减少，排烟温度增高，排烟热损失加大。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析【摘要】工业锅炉水处理在生产过程中起着至关重要的作用。
本文通过对工业锅炉水处理新技术及运用实践的分析，讨论了其背景介绍、研究意义和研究目的。
在我们首先概述了工业锅炉水处理技术的现状，接着探讨了常见问题与挑战，然后介绍了新技术并分析其在实践中的应用和案例。
在结论中，我们总结了新技术的优势和发展前景，提出了对工业锅炉水处理的启示，并展望了未来的发展方向。
这篇文章通过全面的分析，为工业锅炉水处理领域的技术创新和实践提供了重要的参考和借鉴。
【关键词】工业锅炉、水处理、新技术、应用实践、案例分析、优势、发展前景、启示、未来展望。
1. 引言1.1 背景介绍：工业锅炉水处理是保障工业生产正常运行和提高能源利用效率的重要环节。
随着工业发展和环保要求的提高，工业锅炉水处理技术也在不断创新和升级。
传统的水处理技术在应对工业锅炉水中的各种问题时存在一些局限性，比如对于高浓度离子和微生物的处理效果不佳，同时也存在着水处理副产物的排放和运行成本高的问题。
为了解决这些挑战，研究人员和企业积极探索新的技术和方法，以提高工业锅炉水处理的效率和质量。
本文将着重介绍工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用情况，探讨其优势和发展前景，为工业锅炉水处理领域的发展提供借鉴和启示。
1.2 研究意义工业锅炉水处理是工业生产中一个至关重要的环节，水处理的优劣直接影响着锅炉的运行效果和寿命。
随着工业化的进程和环保意识的增强，对工业锅炉水处理技术提出了更高的要求。
研究工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用具有重要的意义。
研究工业锅炉水处理新技术有助于提高锅炉运行效率和降低能耗。
通过引入先进的水处理技术，可以有效地降低水质处理成本，延长锅炉的使用寿命，减少维护成本，从而提高工业生产效率。
研究工业锅炉水处理新技术可以改善环境质量和减少污染排放。
传统的水处理方法往往存在一定的废水排放问题，而采用新技术可以降低废水排放量，减少对环境的污染，符合现代工业发展的可持续发展理念。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析1. 引言1.1 研究背景工业锅炉是生产过程中常见的热能设备，其正常运行对于生产过程的稳定性至关重要。
而工业锅炉水处理作为其中一个关键的环节，直接影响着锅炉的运行效率和寿命。
随着工业发展的不断进步，传统的锅炉水处理技术已经不能满足日益增长的需求。
目前，传统的化学处理方法因为其操作复杂、耗能多等缺点逐渐受到质疑，一些新的水处理技术也开始逐渐应用于工业锅炉中。
这些新技术包括电化学水处理技术、超滤膜技术、纳米材料处理技术等，它们为工业锅炉水处理带来了新的思路和方法。
本文旨在对工业锅炉水处理新技术及其在实践中的运用进行深入分析，探讨其技术优势和发展前景，为工业锅炉水处理技术的进一步改进提供参考。
通过案例分析和长期的实践经验总结，我们将得出一些新的技术应用推广建议，从而为工业锅炉水处理领域的进一步发展提供有益的借鉴。
1.2 研究目的本文旨在深入探讨工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用情况，在分析现有工业锅炉水处理现状的基础上，介绍最新的水处理技术，并结合实际案例进行分析。
通过研究工业锅炉水处理新技术的运用效果，探讨其技术优势和发展前景，为工业生产提供更加高效、安全、环保的水处理解决方案。
本文旨在提出技术应用推广建议，为工业锅炉水处理新技术的推广和应用提供参考。
最终，本研究将通过对工业锅炉水处理新技术及运用实践的深入分析，总结出结论和展望未来的发展方向，为相关领域的研究和实践提供指导和参考。
1.3 研究意义工业锅炉水处理是工业生产中至关重要的环节，水处理效果直接影响锅炉运行的稳定性和效率。
随着工业发展和环保意识的提高，对工业锅炉水处理技术的要求也越来越高。
本文旨在研究工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用，从而提升水处理效果，减少资源浪费，保护环境。
研究工业锅炉水处理新技术的意义在于，首先可以提高工业锅炉的运行效率，减少能源消耗，降低生产成本。
健康和安全是工业生产中最基本的要求，利用先进的水处理技术可以减少水中有害物质对人员健康的影响。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析工业锅炉水处理是指对工业锅炉进水进行处理，以保证锅炉运行的安全、稳定和高效。
随着科技的不断进步，工业锅炉水处理技术也在不断发展。
本文将对工业锅炉水处理的新技术及其运用实践进行分析。
工业锅炉水处理的新技术中，最重要的是反渗透脱盐技术。
反渗透脱盐技术是一种将水中的溶解固体和大多数无机盐从水中除去的方法，通过降低溶解固体的浓度，达到除盐的目的。
反渗透脱盐技术在工业锅炉水处理中得到了广泛应用，特别适用于高浓度和高温水的处理。
该技术使用高压泵将水推入反渗透模块，利用半透膜的选择性透过性，将水中的溶解固体和大部分无机盐分离出来，从而得到纯净水。
这种技术不仅能够提高水质，还能够减少锅炉内部的垢垢堆积，延长锅炉的使用寿命。
离子交换技术是工业锅炉水处理的另一重要技术。
离子交换技术是一种通过离子交换树脂将水中的离子和微量有机物质进行吸附和去除的方法。
该技术通过树脂吸附剂将水中的阳离子和阴离子交换成可溶解性低的固体，从而达到除盐和除杂质的目的。
离子交换技术的优点是操作简单、稳定可靠，适用于各种不同水质的处理。
在工业锅炉水处理中，离子交换技术常用于软化水和除盐处理。
化学方法在工业锅炉水处理中也得到了广泛应用。
化学方法主要包括氧化剂和缓蚀剂的使用。
氧化剂能够将水中的有机物氧化成无机物，减少水中有机物对锅炉的腐蚀和污染。
常用的氧化剂有次氯酸钠、次氯酸钙等。
缓蚀剂则能够在金属表面形成保护膜，防止金属被腐蚀。
常用的缓蚀剂有亚硝酸盐和硝酸盐等。
化学方法在工业锅炉水处理中的优点是处理效果明显，操作简单，但也需要注意剂量的控制，以免对环境造成污染。
在实践应用方面，工业锅炉水处理的新技术已经在各个行业得到了广泛的应用。
在电力行业，电厂的锅炉是重要的生产设备，通过使用新技术进行水处理，可以提高锅炉的热效率，减少能耗，降低排放，提高发电效益。
在化工行业，工业锅炉是生产过程中必不可少的设备，通过使用新技术进行水处理，可以减少锅炉内部的脱盐剂和缓蚀剂添加量，降低成本，提高生产效益。
工业锅炉水处理方法现状及发展
工业锅炉水处理方法现状及发展工业锅炉是工业生产中不可或缺的设备，而其中的水处理问题也是至关重要的。
随着现代工业的发展，工业锅炉水处理方法也在不断创新与改进，本文将探讨工业锅炉水处理方法的现状及发展。
一、工业锅炉水处理方法的现状1.传统水处理方法的局限性传统的工业锅炉水处理方法通常采用化学处理法，如给水软化、除氧、缓蚀剂化学添加等方法。
这些方法虽然在一定程度上能够解决水垢、锈垢等问题，但操作复杂、运行成本高、污染环境等问题也随之而来。
2.新型水处理技术的应用为了应对传统水处理方法的局限性，越来越多的新型水处理技术被应用于工业锅炉水处理中。
膜技术、纳米技术、超临界流体技术等新型技术被引入，能够有效去除水中的杂质、微生物等不利因素，提高锅炉系统的效率、降低运行成本。
二、工业锅炉水处理方法的发展趋势1. 研发高效、环保的水处理技术高效、环保的水处理技术是未来发展的主要方向。
在水处理技术方面，新型膜技术研发和应用将成为发展趋势，如纳滤、超滤、反渗透等。
同时，应增强对环保的重视，减少或避免使用对环境有害的化学药剂。
2. 智能、自动化水处理系统将得到推广智能化、自动化水处理设备将是未来发展的趋势。
在锅炉系统的水处理过程中，加强智能化处理、实现水的自动上料、自动排污、自动化调节等控制系统具有十分重要的意义，这既可降低人力成本，又能提高水处理的效果。
3. 优化水处理设备使用模式优化水处理设备的使用模式能够更好地提高水处理的效率。
如减少化学添加量、提高设备的反应效率等，这将提高水处理的经济效益、环保性等实际效果。
三、结论综上所述，工业锅炉水处理方法的发展趋势是不断创新、不断改进、逐步完善的。
新型水处理技术和自动化控制设备将会逐渐被推广应用，水处理的追求将是高效、环保、智能、自动化的水处理，这也是未来工业锅炉水处理的方向。
随着技术的不断进步，相信我们能够更好地保护环境资源，推动经济持续健康发展。
锅炉水处理技术总结
锅炉水处理技术总结引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备之一，而锅炉水的处理对于保证锅炉的正常运行和延长锅炉寿命具有重要作用。
本文将对锅炉水处理技术进行总结，包括锅炉水处理的目的、方法以及常见的问题和解决方案。
锅炉水处理的目的锅炉水处理的目的是保证锅炉内水质符合要求，清洁、无沉淀物和结垢物，从而维护锅炉的正常运行和热能转换效率。
锅炉水处理方法氧化剂和还原剂的使用在锅炉水处理中，氧化剂和还原剂的使用可以有效控制水中的氧和氧化还原电位，防止锅炉水的腐蚀和结垢。
清洁剂的使用清洁剂可以去除锅炉内的污垢和沉积物，保持锅炉的传热效率和水流通畅。
pH调节剂的使用pH是指水的酸碱度，太高或太低都会对锅炉水质造成不利影响。
通过使用pH 调节剂可以控制锅炉水的酸碱度，维持在合适的范围内。
螯合剂的使用锅炉水中可能存在一些金属离子，这些离子容易形成沉淀或垢，对锅炉造成危害。
螯合剂的使用可以与这些金属离子结合形成稳定的络合物，从而防止沉淀和结垢的产生。
杀菌剂的使用锅炉水中可能存在一些微生物，如细菌和藻类，它们的存在会导致水质恶化和锅炉内部的腐蚀。
杀菌剂的使用可以有效地抑制和消灭这些微生物。
常见问题及解决方案锅炉水的腐蚀问题锅炉水的腐蚀是水处理中常见的问题之一。
解决方案可以采取以下措施： - 使用含有缓蚀剂的锅炉水处理剂，形成保护膜防止金属腐蚀； - 降低锅炉水中的溶解氧含量，减少氧腐蚀； - 控制锅炉水的pH值，避免酸腐蚀或碱金属侵蚀。
锅炉水结垢问题锅炉水中的沉淀物和结垢物会影响锅炉的传热效率和水流通畅，需要采取以下措施解决： - 使用含有阻垢剂的锅炉水处理剂，抑制垢的形成； - 定期进行锅炉水的排污和清洗，清除积累的污垢和结垢； - 控制锅炉水中的硬度，避免硬水引起的结垢。
锅炉水泡沫问题水中的杂质和表面活性剂等物质会导致锅炉水产生泡沫，泡沫的存在会降低锅炉传热效率。
解决方案包括： - 定期排污，清除水中的杂质； - 控制水中悬浮物的含量； - 使用阻泡剂等剂型剂。
浅议工业锅炉水处理工作存在的问题及解决策略
浅议工业锅炉水处理工作存在的问题及解决策略摘要：受到国家发展的影响，促进我国工业化道路的不断进步。
工业锅炉在大多数的工业企业中都有所使用，为了保障工业锅炉的正常使用，延长机器寿命，提高企业的经济受益，就要重视工业锅炉的水处理工作。
关键词：工业锅炉；水处理工作；问题；解决策略引言工业是国民经济发展中的重要行业，而锅炉则被认为是工业生产的心脏。
锅炉水质是影响其运行安全第一个重要因素，水质不良会对锅炉金属造成一定程度的腐蚀，并且还会影响到锅炉的运行性能，严重时还会导致胀管、变形以及爆炸等问题。
分析工业锅炉水处理工作中主要存在的问题，分析其有效的应对方法，从而更好地指导工作生产开展，促进我国社会经济的发展和进步。
1工业锅炉水处理工作的重要性工业锅炉在我国工业产业中起着重要的作用，工业锅炉作为工业中不可或缺的设备，其运行状况也影响了工业的生产与发展。
工业锅炉中的水处理工作直接关系着工业锅炉的运行。
若工业锅炉水过硬，会影响工业锅炉的导热，那么就会消耗更多的燃料，还容易导致工业锅炉爆炸等安全事故产生，水质如果没有处理好，还会导致工业锅炉受到腐蚀，造成设备损坏。
工业锅炉水质的盐含量也很重要，盐含量过高会使工业锅炉出现汽水共腾现象，影响工业锅炉的蒸汽，影响工业锅炉的正常运行。
总的来说，工业锅炉水处理工作直接影响了工业锅炉的正常运行，工业锅炉的运行又与整个工业的生产发展密切相关，因此企业需要重视工业锅炉的水处理工作。
2工业锅炉水处理工作存在的问题分析2.1水质检测工作不到位工业锅炉水的水质检测工作至关重要，是水处理工作中的重要环节，同时也是保证锅炉水质量的有效举措。
在实际开展监测工作时，由于大部分工程都配备水处理系统，相应单位普遍采取定期监测的方式，对工厂锅炉水进行抽样检测。
但是部分工程缺乏专职的水处理技术人员，同时又存在着由司炉工兼职水处理工作的现象，实际处理效果难以满足生产要求。
所以在相应单位的检测环节时，水质不合格的现象普遍存在。
水处理方法和改进措施在锅炉应用中的探讨
水处理方法和改进措施在锅炉应用中的探讨水处理方法和改进措施在锅炉应用中的探讨随着经济的快速发展，工业发展水平不断提高，锅炉作为重要的能源设备，已经得到了越来越广泛的应用。
然而，在锅炉运行过程中，水处理问题一直是关注的焦点之一。
因为锅炉内的水质直接关系到设备的效率、寿命甚至安全性。
本文将介绍目前常用的水处理方法以及改进措施，并探讨其在锅炉应用中的优劣势，希望能对锅炉使用者提供一些有价值的参考。
一、水处理方法1. 常规水处理方法在锅炉运行过程中，通过常规水处理方法，如化学处理和物理处理等，可以有效地改善锅炉内水质。
化学处理：主要是指给水中添加药剂，如氧化剂、缓蚀剂、碱剂等，能够有效地控制水中碳酸盐和硫酸盐的形成，同时抑制水中杂质的生成。
这些药剂在水和金属表面形成一层保护膜，防止锅炉内壁的腐蚀和细小颗粒的沉积。
这种方法广泛应用于锅炉水的处理中，但也有很多缺点，如药剂成分复杂，不易控制和管理，也存在二次污染等问题。
物理处理：是通过物理手段使水中的杂质得到去除，如加热除氧，过滤和分离等。
这种方法虽然相对简单，但效果并不稳定，也不适用于大规模复杂水质的处理。
2. 新型水处理技术除了传统的化学和物理水处理方法之外，在锅炉应用中还有很多新型水处理技术，例如逆渗透、电渗析和超滤等。
逆渗透：是使用半透膜将水中的有害物质分离出去，以达到提高纯度的效果。
利用逆渗透法进行水处理不需要添加任何化学药剂，更不产生二次污染，因此效果比传统水处理方法更好。
电渗析：是指在特定电场作用下，用电渗析膜将离子从水中分离出来的技术，也是无化学添加，不二次污染非常好的一种处理方式。
电渗析技术除了对离子的表面电荷进行选析之外，还具有分离物质分子的能力，因此可以将水中的有机物和其他杂质都进行分离除去。
超滤：超滤工艺通过特制的过滤膜，将水中的有害物质过滤掉，同时保留水中有用的矿物质和微量元素。
超滤膜具有纳米级别的过滤孔径，能够滤除水中各种悬浮物和杂质，并抑制滋生细菌等，因此被广泛应用于锅炉水的处理。
浅谈工业锅炉水处理技术
炉 ；二是一些树脂类高分子有机化 合物 （ 尤其是磺酸
型 阳树 脂 ） 以粉 末 状 进 入 锅 炉 ，之 后 在 高温 高压 作 用
二 、锅炉 水 中盐和硅 含量 的控 制
如果炉水 中盐的含量高 ，就会增加炉水的粘度 ， 水的气 泡难 以长大 ，甚至会产生泡沫层，增加蒸汽中
下热水解而产生 了酸性物质 ，导致炉水ｐ 值降低 。树 Ｈ
水进 行调节 ，但产生 了一些负面作用，如气 味危害人
、
锅炉 水的 ｐ Ｈ值控 制
（ 锅炉水 ｐ 值降低 的原 因 一） Ｈ 许 多工厂 的炉水长期不能达标 ，很大程度上是 由
体 ，腐蚀铜合金材料等 ，因此使用氨水进行调节时氨
含量不得超过 １ ｍ ／ 。炉水 中的ｐ 值应控制在９ ￣２ ｇ Ｌ Ｈ 以 上 ，一是为了避 免对锅炉钢材 的腐蚀 ，二是保证磷酸 根与钙离子发生反应，以产 生容 易排污 的水渣 ；三是
参考文献 【 徐 明芳 ， 自 气象站 维护 与维修手 册 【 ．广西气象 １ 】 等． 动 Ｍ］
局 编印 ，０５ ２ ０．
作者简 介 ： 兰（９２ ， 李奎 １８一） 广西玉林人 ， 广西容 县气 象
局 监测 预警 中心 助理 工程 师， 究方 向： 研 大气探 测 ； 飞龙 李 （９ ４ ， １６－）广西玉林人 ， 广西容县 气象局监测预警 中心助理 工 程师， 研究方向： 大气探测； 卢剑（ ９４ ， 广西玉林人 ， １８ －）男， 广西 容县 气象局监测预 警中心助理工程 师， 究方向： 研 大气探 测。 （ 责任编 辑 ： 秀 娟） 赵
气体与含氧水强烈混合 ，使溶解在水 中的氧析 出至气
பைடு நூலகம்
体 中去 ，而使给水达到水质要求 。含氧气体在加热 反
工业锅炉水处理技术探讨 (2)
１锅 炉 水质 超 标 的危 害
（ １ ） 积成水垢， 降低效率 。 （ ２ ） 腐蚀金属， 损坏元件 。 （ ３ ） 蒸汽 品
质下降。
硫 和 亚 硫酸 钠 。
２ ． ４高硬度 或 高碱 度 的预 处理 对于高硬度或高碱度 的水在送入锅炉或进行离子交换软 化前 ， 宜采用化学方法进行预处理。 通常有４ 种方法 ， 第１ 种方法
于原 水 中硬 度 大 于 碱 度 的情 况 ， 当原 水 碱 度 大 于 硬 度 时
用 空气 中的氧气对地下水 中Ｆ ｅ 进行氧化处理是最 比较 经济的方法 。 此法是将水充分与空气接触， 空气中的氧气便迅速 溶于水中， 这个过程成为水曝气 。 装置为莲蓬头曝气 ， 这种装置 是使水通过莲蓬头Ｊ － 的许多小孔 向下喷洒， 把水分散细小的水 流， 在 其下 落 过程 中实 现曝 气 。 莲 蓬头 的直 径为 １ ５ ０ ～３ （ ￣ｎ ｍ， 莲 蓬头的孔眼直径为３ ～６ ａｍ， ｒ 莲蓬头距水面高度视水中含铁量 而定， 原水含铁量越大， 其高度越高。 Ｆ ｅ （ Ｏ Ｈ） 在形成过程中可 与水中的悬 浮杂质 发生附架桥使其脱稳 ， 即同时起到混凝作 用。 曝气后的水经过凝处理 即可将铁和悬浮物 除去 。 ２ ． ３含 氯 水的预 处理 水厂为 了消除水中的细菌等微生物 ， 防止疾病传播而进行 加氯消毒， 故 自来水 与天然水不同之点就是含有游离性氯（ 常 以次 氯 酸 ＨＣ １ ０ 形 式存 在 ） 。 向 自来 水 中投 加 的氯 量 一般 有 需 氯 量和余氯量两部分 ， 余氯量是为了抵制水中残存细菌的再度繁 殖避免水质二次污染 ， 一般要求 自来水管网中尚需维持少量剩 余氯 。 通常规定管网末端余氯量不能低于０ ． ０ ５ ｎ ￣／ Ｌ， 出厂水余 氯控制在０ ． ５ ～１ ０ ｍｇ ／ Ｌ ， 如锅炉的给水中余氯量较大 ， 而进入 离子交换器 ， 则会破坏离子交换树脂的结构 ， 使其强度变差 ， 颗 粒容易破碎。 通常采用的除氯方法有化学还原法 和活性炭脱氯 法。 这里只介绍化学还原法 。 化学还原法是 向有 余氯 的水 中投 加一定量 的还原剂 ， 使之发生脱氯反应 。 通常还原剂有二氧化
工业炉的水处理及其方法
工业炉的水处理及其方法工业炉是现代工业生产中不可或缺的设备之一，常用于冶金、化工、建材等领域。
然而，随着现代化生产的不断发展，各种工业炉也遇到了诸多问题，尤其是在水处理方面面临着挑战。
本文将着重探讨工业炉的水处理问题及其方法。
一、工业炉的水处理问题1. 水垢工业炉的水中经常含有各种杂质，其中最常见的是钙镁离子，这些离子在水中不易溶解，容易形成水垢。
水垢的存在严重影响了工业炉的正常工作，使得工业炉的效率降低，甚至造成设备故障，给企业带来不小的损失。
2. 腐蚀另一个影响工业炉运行的因素是水的腐蚀。
炉子中的水主要会产生两种腐蚀：一种是电化学腐蚀，即电解质在活性表面上吸附，并导致阳极和阴极反应，使炉子内置硬件部件受到损坏；另一种是化学腐蚀，即当水中存在酸性、碱性或氧化性物质时，会破坏金属材料表面，造成炉子内部结构的损坏。
3. 细菌此外，还有一些细菌和微生物，它们可以在工业炉的水中繁殖生长，而且越来越多的研究表明，这些细菌对人的健康也具有威胁。
因此，治理细菌和微生物污染对于工业炉水处理也很重要。
二、工业炉水处理方法针对以上所述三种常见的问题，工业炉的水处理方法也很多。
这里我就几种常见的方法进行探讨。
1. 水垢防治常见的水垢防治方法包括两种：第一种是化学控制法，即通过添加一定量的化学试剂来处理水垢，该方法具有处理效率高、成本低的特点。
如添加缓蚀剂可以有效地减缓或抑制水垢的形成。
第二种是物理控制法，如在工业炉水通道处加装阻塞器和分离器，能够有效减少水垢在水管中对设备的影响。
2. 腐蚀防治腐蚀防治的方法也很多，常用的方法有：选择具有耐腐蚀性的材料；通过添加缓蚀剂来抑制腐蚀的发生；利用阳极保护法，即在金属表面涂上一层阳极保护涂层，使得物体在水中的阴极反应得以尽可能地减慢。
3. 细菌控制细菌控制方法主要包括三种：第一种是设备氧化法，即通过空气氧化细菌，降低水中细菌的数量；第二种是紫外线法，利用紫外线照射水质，可以有效地杀灭水中的微生物；第三种是化学法，添加化学试剂可以杀灭水中的细菌。
工业锅炉水处理技术
工业锅炉水处理技术工业锅炉水处理技术很多,总体可分为锅外水处理和锅内水处理。
锅外水处理主要是水的软化,即在水进入锅炉之前,通过物理的、化学的及电化学的方法除去水中的钙、镁硬度盐和氧气,防止锅炉结垢和腐蚀。
锅内水处理就是往锅炉（或给水箱、给水管道）内投加药剂达到防止或减轻锅炉结垢和腐蚀的目的。
1、工业锅炉锅外水处理1）预处理。
在原水使用前应进行沉淀、过滤、凝聚等净化处理。
对于高硬度或高碱度的原水,在离子交换软化前,还应采用化学方法进行预处理。
化学预处理方法有:a.石灰软化处理。
将生石灰调制成石灰乳CaO H2O→Ca（OH）2,配置成一定浓度的石灰乳溶液后加入水中b.石灰纯碱软化处理。
除加石灰外,还加入纯碱Na2CO3,其作用是去除非碳酸盐硬度。
这种方法适用于硬度大于碱度的原水c.石灰-石膏软化处理。
当原水中碱度大于硬度时,单纯石灰软化只能降低与碳酸盐硬度相应的那部分碱度,而其余的钠盐碱度是不能除去的。
采用同时加入石灰和石膏（CaSO4）的方法,则可在软化水的同时降低水的钠盐碱度2）软化处理。
采用离子交换软化,基本原理是原水流经阳离子交换剂时,水中的Ca2、Mg2等阳离子被交换剂吸附,而交换剂中的可交换离子（Na 或H ）则溶入水中,从而除去了水中钙镁离子,使水得到了软化。
3）除氧处理。
水中往往溶解有氧（O2）、二氧化碳（CO2）等气体,使锅炉易发生腐蚀。
GB1576-2001规定蒸发量≥6t/h的锅炉必须除氧,且含氧指标≤0.1mg/L（此指标范围内氧腐蚀的速度缓慢）,而淡水中氧的溶解极限水的温度升高,溶解度减小。
2、工业锅炉锅内水处理锅炉给水在炉外进行软化处理,可有效防止锅炉受热面上的结垢。
但需要较多的设备和投资,增加了人员和维护费用,这对某些小型锅炉房是比较难实现的,此时采用锅内水处理。
锅内水处理是通过向锅炉给水投加一定数量的药剂,与形成水垢的盐类起化学作用,生成松散的泥垢沉淀,然后通过排污将泥垢从锅内排出,以达到减缓或防止水垢结生的目的。
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机械与工艺
浅议工业锅炉水处理技术
文/河北省锅炉压力容器监督检验院郭文洁于冀芳李耀国
摘要：锅炉是很多企业生产中都需要应用到的重要设备，锅炉水处理也就成为企业关注重点，通过长期实践工作得知，锅炉能否安全运行与锅炉水处理有着直接关系，正确运用锅炉水处理技术是做好锅炉安全运行，强化节能减排的重要举措，因此，有必要对锅炉水处理技术发展进行研究。
关键词：锅炉水处理技术发展
现代社会离不开工业，工业发展得益于锅炉的应用，而锅炉水处理则关系着锅炉能否安全运行，针对这种情况就需要正确运用锅炉水处理，防止锅炉在运行中出现问题，这也是实现经济运行的重要方式。
与锅炉安全运行相应的锅炉水处理技术也在不断发展，且处于不断更新阶段，因此，锅炉水处理技术研究也就成为现代企业关注重点。
一、锅炉水处理需要解决的问题
锅炉在运行中很容易因水质较差导致受热不均匀，还会引起不必要的腐蚀等，锅炉使用寿命也会大大缩短。
尤其是蒸汽式锅炉，在长期运行以后很容易出现盐类堆积的情况，这些情况的出现不是由于某种原因一次产生的，而是经历了一定时间而导致的。
有些问题并不容易被发现，通常只有在锅炉炉管发生堵塞以后才会得知，但此时问题已经很严重，出现问题的锅炉在继续受热以后很容易出现鼓包、变形等情况，为能够让锅炉正常运行就需要不断修理，但长期维修也不能真正将问题解决，因此，一些企业就采用了锅外水处理方法，然而，在水处理中又因方法不当致使锅炉发生结垢、过烧、鼓包等现象，甚至造成锅炉事故及报废。
针对这种情况，就需要选用合适的锅炉水处理技术[1]。
二、锅炉水处理技术发展
（一）离子交换法处理技术
由于锅炉水中含有一定量的Ca与Mg离子，这些都是在水中形成硬度的主要组成部分，它们会在锅炉受热的过程中形成水垢，由于水垢的存在导致锅炉受热面传热效率降低，因而锅炉的出力也明显减小。
在某次实验中发现相同厂家、相同规格的锅炉，安装在相近地点，由于所使用的给水水质不同，锅炉出力不同，最终锅炉的使用寿命就不同。
总之，实验证明，锅炉使用寿命的减短，是锅炉内结生水垢所带来的影响，为降低锅炉运行成本、提高锅炉热效率、减少锅炉结垢，最有效的方法是水质软化处理。
为去除水垢物质，让水质软化可以用离子交换法软化水，也就是将水中的Ca、Mg离子用Na、H等离子进行置换[2]。
现阶段，应用最多的就是Na+离子交换法，也就是用Na+离子交换剂将水中能够构成水垢的离子去除，让水质变得软化。
经过这样的处理，钠含量就会有所提升，在软化后的水质含盐量也会提高。
通常情况下，在锅炉处于工作状态时，水中碱度会有所上升，此时锅炉水浓度也会随之提升，蒸汽品质也会受到一定影响，当碱度过高超过标准值后，金属表面原有保护膜也会因此被溶解，如果不及时处理，很快就会出现大面积腐蚀，因此，为保证锅炉水处理效果，应控制好锅炉水的碱度，避免PH值过高。
由于锅炉水中会有一定量的钙、镁离子，若碱度偏低则无法与钙镁离子形成沉淀而排出炉外，因此应维持锅水一定的碱度。
为保护锅炉正常安全运行，应保证锅炉水的总含盐量处于合理范围，避免由于浓缩而带来的不良影响，就要将一定量的锅炉水适当排放出去，也就是进行必要的排污处理。
排污要根据锅炉水化验结果进行科学排污，只有这样才能保证锅炉的使用安全和排污的效果。
此外，在利用离子交换法的过程中，由于树脂已饱和，排出去的水中就含有一定量的钙镁离子，这时的水质已经达不到锅炉给水标准，树脂交换剂也失去了应有作用，如果要继续使用交换剂就需要应用到再生剂，如NaC1等，这样在再生过程中，氯化钠就会完成离子交换，且将存在于水中的钙镁离子去除，达到使用要求。
（二）膜法处理技术
膜法处理技术也是锅炉水处理中一种常见技术，膜法处理技术多应用于大型锅炉水处理中，无论是在国内还是在国外都有应用。
对于膜法处理技术来说，最常用的就是反渗透膜处理技术，它主要是受到了外加压力的影响，是为强化水体浓度而提出的，意在净化水质，并起到一定的浓缩分离的作用。
在与传统水处理技术对比的过程中可以发现，反渗透处理技术不仅所需能耗较少，占地面积也很小，便于操作与使用，同时，具有较好的废水排放能力，对环境的污染能力也很小[3]。
经过多年发现，该技术已经趋于成熟，然而，在实际利用中也发现了一些不足，如设计与运行问题相对突出，此外不少膜元件与设备只能依赖于进口，并不利于大规模使用，因此，国内对此研究也很多。
（三）脱氧处理技术
锅炉水经常与大气相接触，水中氧气也基本处于饱和状态，通常情况下，在常温状态下，水中的含氧量大概在每升10mg左右，随着水温度的提升，溶解氧的含量也会随之减小。
对于很多小型企业来说，所运用的锅炉基本都是不带有除氧功能的设备，这样溶解氧就会随着水流进锅炉中，这样就会导致锅炉金属产生电化学腐蚀，如果不能在第一时间处理，腐蚀问题就会不断扩大。
处于阴极处的氧很容易受电子影响，处于阳极处的金属就会以离子的方式进入到溶液中，进而腐蚀锅炉。
在阳极处，在氧化的作用下，就会让二价铁成为三价铁，这样不仅影响了金属离子浓度，还会影响其极化作用，金属腐蚀也会在这种情况逐渐加重。
所以，为减少这种情况的出现，就需要应用到脱氧处理技术，尽量减少氧气的存在，最好将常温过滤除氧设备运用其中，主要是由于该设备不仅出水质量较好，还便于操作与安装，采购等也很方便。
三、结语
通过以上研究得知，锅炉水处理已经成为现代工业企业最关心的问题，为做好锅炉水处理，很多先进技术被应用进来，并取得了一定成效，但也有些技术在实际利用中存在不足，这就需要相关技术人员联系实际情况做好研究工作。
本文联系实际情况，研究了三种锅炉水处理中常用的技术，并提出了这些技术在使用中的作用与存在问题，希望能为相关人士带来参考，做好锅炉水处理工作。
参考文献：
[1]霍宏伟.锅炉水处理技术的应用与问题分析[J].山西建筑,2013, (07).
[2]李海枫.对于锅炉水处理技术的基本分析[J].橡塑技术与装备, 2015,(24).
[3]陈君.火力发电厂锅炉化学水处理技术研究[J].科技展望,2015,(16).
274。