四川汇维仕化纤有限公司年产22万吨涤纶短纤维工程.doc

四川汇维仕化纤有限公司年产22万吨涤纶短纤维工程

（一期年产15.4万吨）工程竣工环境保护验收公示材料

一、工程基本情况

项目名称：四川汇维仕化纤有限公司年产22万吨涤纶短纤维工程（一期年产15.4万吨）

建设内容：第一期生产规模为年产15.4万吨聚酯短纤维，建设一条440吨/日的聚合生产线，4条直接纺丝生产线，二期工程填平补齐达到最终规模。同期建设锅炉房、热媒站、空压站、冷冻站、制氮站、变电站、污水处理站、综合仓库、办公楼、食堂、停车场等公用工程。

建设单位：四川汇维仕化纤有限公司

建设地点：四川省自贡市-大安区轻纺工业园区内

工程投资：项目总投资72625万元，一期工程投资49500万元，环保设施投资1050万元，占总投资2.1%。

工程建设情况：2003年2月25日正式开工建设，2004年8月12日投入试生产，与工程配套的环保设施运行良好。

监测期实际生产负荷：各生产控制参数符合设计要求范围，生产负荷在75%以上。

环评编制单位：东华大学环境影响评价室

环保设施设计单位：四川省纺织工业设计院

环保设施施工单位：上海韩华公司

验收监测单位：中国环境监测总站、四川省环境监测中心站二、环境保护执行情况

该工程执行了环境影响评价制度和环境保护“三同时”管理制度，基本落实了环评和初步设计中的各项环保措施。该工程热媒炉及燃气锅炉使用天然气清洁能源，产生的烟气中主要含SO2、NO2和烟尘，烟气经30m烟囱直接排放；2个煅烧炉采用天然气清洁能源，2个排气孔高度为20m，间歇式排放，约每月一次；纺丝车间、延伸车间均建有排气集风罩，于建筑物楼顶排放，高度为20m；在原料送料口安装布袋式除尘器，收集粉尘。工厂建设了良好的废水收集、处理和排放系统，铺设了大型集水沟管等雨水收集系统和排放系统，做到清污分流。在环评和初步设计要求之外新增N2汽提装置预处理聚脂工艺废水，建设一座处理能力为500T/d的污水处理站，其排水口安装有流量计和COD在线监测仪。建设一座20m高的沼气焚烧塔，污水处理站产生的异味废气中主要含乙醛和甲烷混合气体，经密闭收集送沼气焚烧塔焚烧处理。新建中和池处理锅炉冷却水。对噪声源采取了隔声降噪措施。固体废物按其物理、化学、有毒有害等特性，分别采取综合利用、委托处置等相应的治理措施。厂区绿化面积为7.1万平方米，本期工程绿化覆盖率为44.4%。公司环保管理机构和环境监测体系健全，环保规章制度完善。

三、验收监测结果

中国环境监测总站和四川省环境监测中心站、重庆市环境监测中心、自贡市环境监测站于2005年4月20日至22日对该工程进行了现场监测：

1、有组织废气监测结果：

（1）热媒炉◎1＃、煅烧炉◎3＃烟尘排放浓度最大值分别为17.8mg/m3、29.0mg/m3；SO2排放浓度最大值分别为9.0mg/m3；

1.6mg/m3；NOX排放浓度最大值分别为139 mg/m3；27mg/m3；热媒炉乙醛排放浓度最大值为1.7mg/m3；均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）（新污染源）二级标准。

（2）燃气锅炉◎2＃烟尘排放浓度最大值为44.0mg/m3、(标准值50 mg/m3)；烟气黑度最大值为0级(林格曼标准值1级)；二氧化硫排放最大浓度为4.5mg/m3、；(标准值100mg/m3)氮氧化物排放最大浓度为82mg/m3(标准值400mg/m3)均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段标准。

（3）延伸车间干燥系统（◎4＃、◎5＃）、纺丝车间抽风系统（◎6＃）监测点：非甲烷总烃浓度最大值分别为22.1mg/m3，2.5mg/m3，2.5mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中（新污染源）二级标准；

（4）贮存仓库布袋式除尘器（◎7＃）：粉尘浓度最大值为39.9mg/m3；符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中（新污染源）二级标准。

2、无组织废气排放监测结果：

（1）乙醛、联苯、联苯醚：监测结果均为未检出。

（2）非甲烷总烃监测结果：检出最大浓度值为3.8mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中（新污染源）二级标准；

（3）无组织排放厂界外颗粒物监测结果：检出最大浓度值为2.24mg/m3,（标准限值为1.0 mg/m3），超标1.24倍；

（4）厂界恶臭监测结果：

本项目厂界外恶臭污染物监测值为<10，标准值为20（无量纲）。符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）(新改扩建)二级标准，监测结果。

综上所述，本次验收监测结果表明：废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物、乙醛、非甲烷总烃、联苯－联苯醚、恶臭、烟气黑度等8项污染物排放浓度均达标；无组织排放厂界外颗粒物，检出最大浓度值为2.24mg/m3,超标1.24倍。

3、废水：

环保设施监测结果：

（1）★1#、★2#聚合废水汽提装置进、出口监测结果：COD Cr 浓度日均值分别为：进口35700mg/L、出口为18300 mg/L，去除效率为48.7%。

（2）★3#、★4#厌氧处理装置进、出口监测结果：进口COD Cr 为18137.5 mg/L、出口COD Cr为3495 mg/L，去除效率为80.7%；

进口BOD5为4995.5mg/L、出口BOD5为344mg/L，去除效率为93.1%。

（3）★9#、★10#锅炉废水中和池进、出口监测结果：进口pH 在11.7～11.8之间；出口pH8.1～8.3之间。

总排口监测结果：

★11#总排口监测结果：pH在7.3～8.4之间；悬浮物为26.7mg/L；化学需氧量为42mg/L；五日生化需氧量2.2mg/L；石油类为2.10mg/L；氨氮1.40mg/L；总磷为0.142 mg/L、阴离子洗涤剂为0.072 mg/L;流量为400 t/d。各污染物排放均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

★12#雨水口监测结果：pH在7.2～7.5之间；悬浮物为33.5mg/L；化学需氧量为11.5mg/L；五日生化需氧量4.4mg/L；石油类为0.98mg/L;氨氮0.88mg/L；流量为110 t/d。各污染物排放均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

本次验收监测结果表明：该工程正常生产排放废水中，各污染物排放浓度均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。厂区雨水排口各污染物排放浓度也均达标排放。总排口★11#第二次采样时，同期记录COD Cr在线仪检测结果为38.5mg/L，监测值为40.0 mg/L。