品质月报格式全解

3
生产车间质量数据统计
各生产线一检合格率
2 月份各生产线黑胚一检合格率
100.00% 98.00% 96.00% 94.00% 92.00% 90.00% 88.00%
1#线 94.12%
2#线 100.00%
3#线 100.00%
5#线 96.88%
6#线 92.31%
一检合格率
生产线一检不合格原因
各生产线一检合格率明细
生产线
1#线 2#线 3#线 5#线 6#线 合计
总批数
17 20 27 32 13 109
一次合格数
16 20 27 31 12 106
一次合格率
94.12% 100.00% 100.00% 96.88% 92.31% 97.25%
生产车间本月批次合格率平均值呈上升趋势，但1#线一检合格率较目标 值96%偏低1.88%,6#线低于目标值3.69%。
4
序 号
包装车间质量数据统计
包装车间当月不合格原因统计
产品型号 产品名称 出货数量 抽样 不良数 抽样 不良率 判定 主要不良原因
发现浸塑条有1-2缩水，此情况比率100%，但问题
1
221021042005
10线裤架
1296
1296
100.0%
特采
不影响正常使用功能且气泡在使用在暗位处，并 不明显。
外协不良数据 总数 46916 1162 23216 868 834 72996 不良数 1998 25 390 8 0 2421 不良率 4.26% 2.15% 1.68% 0.92% 0.00% 9.01% 外协不良原因 碰花 0 0 380 8 0 388 露铜 1998 25 10 0 0 2033
目标值为 93%
合格率 97.09%
当月来料状况总览
来料总数 不良总数 不良率 进料总款数 合格总款数 批合格率
1329790
38545.5
2.90%
1040
997
95.87%
小结：当月进料检验总数中包含有重量及数量，故其只供参考。供应商考评 数据以批合格率为准。本月供应商批合格率为95.87%。较上月有所降低。
3
聚盈
严重
4
龙艺、鼎鹏
严重
5
3
生产车间质量数据统计
生产车间一检批合格率
生产总数 合格批次 不合格批次 特采批次 让步批次 批合格率
计划批次
109
221230
106
1
2
0
97.25%
生产车间一检合格率走势图
2 月份生产车间黑胚合格率走势图
100.0% 95.0% 90.0% 85.0% 80.0% 合格率 1月 93.5% 2月 97.2% 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月
当月外协加工不良总数排列
外协不良+ 车间不良率排列图
6.00% 4.00% 2.00% 0.00% 不良率 龙艺 5.60% 富山精密 2.41% 鼎鹏 2.55% 金鑫 1.15%
小结：1、当月外协加工不良总数=外协加工不良数+车间返工数。 2、对于外协加工不良原因分类建议更细化，以便于追查问题产生 的真正原因，进而达到有效控制的目的。
兆亿丰
纸箱
2100
300
14.29%
16
9
56.25%
永鸿
线材
13536
1777.5
13.13%
70
59
84.29%
聚盈
金色 年华 金叶 汇海 永高
护角
铝管 彩盒 标签 纸箱
8823
38455 38078 25960 32187
930
4015 920 300 300
10.54%
10.44% 2.42% 1.16% 0.93%
节应加强相应的工序质量控制。
3
生产车间质量数据统计
生产车间品质问题点跟进表
序号
物料名称
质量问题点
影响程度
相关改善措施 1、核查生产中实物与工程规格、图纸 等差异过大的产品，并列出清单，交技 术部评审。 2、必要时，按需要更改实物或图纸， 使其符合一致。
责任人
1
270°转篮（大） 实物与工程规格、 小圆置物架
28
94 46 87 186
23
87 41 85 181
82.14% 92.55%
89.13% 97.70% 97.31%
护角框粘口处爆开，比率为5%。
近测表面拉伤痕较明显，造成原因可 能开新模 1、尺寸错误，试装产品此彩盒不可使 用；2、库存旧规格产品，让步使用。 漏印“尺寸”和“中国制造”
未改善
2
序 号
外协厂商来料质量数据统计
供应商及外协厂商问题点跟进表
厂商名称 质量问题点
1、印刷不良（露白）； 2、纸质潮湿，造成原因 是纸板未干做成成品直 接送货；3、尺寸偏差 （正唛及侧唛与纸箱压 型尺寸不吻合，位移）。
影响程度
相关改善措施
责任人
1
兆亿丰
严重
1、不合格品退回供应商处理； 2、供应商采购新纸板重新按要求制作。
1
供应商来料统计
供应商批次合格率排列
供应商进料批次合格率排列图
100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00% 批合格率 兆亿丰 56.25% 永鸿 84.29% 聚盈 82.14% 金色年华 92.55% 金叶 89.13% 汇海 97.70% 永高 97.31%
小结：由于数据收集时，不良原因的分类过于单一，导致统计时出现两 个峰集，如龙艺集中于露铜，鼎鹏集中于碰花。
2
外协厂商来料质量数据统计
当月外协加工不良总数
供应商
龙艺 富山精密 鼎鹏 金鑫 临时厂商 合计 当月不良汇总 总数 46916 1162 23216 868 834 72996 不良数 2627 28 593 10 0 3258 不良率 5.60% 2.41% 2.55% 1.15% 0.00% 11.72%
1# 100.00% 94.12% 2# 100.00% 100.00% 3# 88.89% 100.00% 5# 100.00% 96.88% 92.31% 6# 0.00%
小结：当月1#生产线一检合格率较上月有所降低且低于目标值
1.88%，3#线比上月升高且超过了目标值，达到100%；2#生产线
包装车间成品合格率走势图
包装成品合格率走势图
102.00% 99.00% 96.00% 93.00% 90.00%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合格率 100.00% 94.64%
小结：成品车间当月不合格批的不良原因主要是标签错误，其中，标 签印刷错误3批次，用错物料1批次，短装1批次，外观不良1批次。
返打磨、脱焊、变形。
3
生产车间质量数据统计
包装车间退回各生产线不良品不良原因统计表
不良原因 返打磨 不良数量 275 不良率 35.81% 累计不良率 35.81%
脱焊
变形 合计
266
227 768
34.64%
29.56% 100.00%
70.44%
100.00%
包装车间退回各生产线不良品不良原因排列图
包装退回各生产线不良原因排列图
40.00% 20.00% 0.00% 不良率 累计不良率 120.00% 100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
返打磨 35.81% 35.81%
脱焊 34.64% 70.44%
变形 29.56% 100.00%
小结：当月不良原因主要表现在返打磨、脱焊和变形，建议各生产环
目录
1
供应商来料统计 外协厂商来料质量数据统计
2
3
生产车间质量数据统计
成品车间质量数据统计 客户验货质量数据统计 客户投诉质量数据统计 异常分析统计
4
5 6
7
1
供应商来料统计
2月份供应商来料状况一览表
年度批次合格率走势
2012年供应商来料批次合格率走势图
100.00% 99.00% 98.00% 97.00% 96.00% 95.00% 94.00% 93.00% 1月 2月 95.87% 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
脱焊 返打磨 车间返工原因 变形
供应商 龙艺 富山精密 鼎鹏 金鑫 临时厂商 合计
材料不良/其它 32 0 35 2 0 69
206 2 58 0 0 266
253 1 21 0 0 275
138 0 89 0 0 227
外协加工不良排列图
外协不良率排列图
6.00% 4.00% 2.00% 0.00% 不良率 龙艺 4.26% 富山精密 2.15% 鼎鹏 1.68% 金鑫 0.92%
2
永鸿
线材表面拉伤明显， 且多次发生，供应商 改善效果不明显。 纸护角封口贴纸易损 坏 不良原因分类过于单 一，无法进一步具体 分析问题产生的真正 原因。
严重
1、建议适当减少采购量，待其改善正常后 再恢复正常采购； 2、应开发不同供应商，增加良性竞争。 待与供应商商讨后定 1、建议数据收集时按不同原因别进行统计； 2、对数据收集人员进行专业化培训。
合计
46406 1998 4.31%
包装车间退回各生产线不良品比例图
包装挑出各线不合格比例
5.00% 4.00% 3.00% 2.00% 1.00% 0.00%
不良率
1# 3.05%
2# 4.12%
3# 3.63%
5# 4.02%
Байду номын сангаас
6# 16.07%
小结：包装车间退回各生产线的不良品中，不良原因主要是：
仍然保持100%合格率；6#生产线为本月刚开的新线，故不作比较。
3
生产车间质量数据统计
包装车间退回各生产线不良品数量统计表
生产线 生产总数 不良数 不良率
1# 8958 273 3.05%
2# 8395 346 4.12%
3# 12006 436 3.63%
5# 14913 600 4.02%
6# 2134 343 16.07%
1
供应商
供应商来料统计
2月份供应商来料不合格明细表
物料 名称 来料 总数 不良 总数 不良率 来料 批数 合格 批数 批合 格率 不良原因描述 改善效果
鑫晟 浸胶
胶粒
30000
30000
100.0%
1
0
0.00%
透明扁胶粒我司要求尺寸为11*20，而 大货尺寸为11*25，相差5MM，试装导 已知会改善， 轨发现该透明扁胶粒尾端空出一大截， 待验证 不可接受。 1、印刷不良（露白）；2、纸质潮湿， 造成原因是纸板未干做成成品直接送 已知会改善， 货；3、尺寸偏差（正唛及侧唛与纸箱 待验证 压型尺寸不吻合，位移）。 1、线材表面有明显拉伤；2、扁铁规 格应为2.5*12*1593，实为 2.5*12*1493 要求其整改， 验证中
3
110412
1#
1043110
1700
特采
2月20日
小结：生产车间本月不良中尺寸偏差不良占了总不良原因的
66.67%，建议车间加以分析原因并改善；其次6#线由于是新开的生
产线，对于操作人员的作业技能、品质意识的培训有待加强。
3
生产车间质量数据统计
各生产线合格率走势图
生产线2月份一检合格率走势图
105.00% 100.00% 95.00% 90.00% 85.00% 80.00% 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份
序号 包装 单号 生产线 产品 型号 名称 总数量 判定 日期 不良原因
1 2
110409 110409
6# 5#
0361023 0119044
背挂框 270°转篮 （大） 小圆置物架
306 287
返工 特采
2月20日 2月20日
目测背挂框、挂钩有明显偏歪，影响产 品外观。 B项产品直径尺寸与图纸相差4~5MM，实 际超差，不可接受。 C项尺寸超差，与图纸尺寸实际相差 7~8MM,检验结果不可接受，其外 观良好，无功能障碍。
供应商来料总数不良率排列
供应商进料总数不良率排列图
15.00% 10.00% 5.00% 0.00% 不良率 兆亿丰 14.29% 永鸿 13.13% 聚盈 10.54% 金色年华 10.44% 金叶 2.42% 汇海 1.16% 永高 0.93%
小结：以上没有目录的供应商2月份来料合格率为100% ，其中鑫晟 浸胶由于来料总批次为1批且不合格1批，其合格率为0，不良总数 为100%，故不参与排列对比。
已知会改善， 待验证 工程规格更改， 未改善 已知会改善， 待验证
1、没印刷字体；2、封口处没有压痕， 已知会改善， 难封口 待验证
小结：以上8家供应商均于异常发生后知会其改善，但是其中聚盈并无改 善，请采购通知该供应商到我司商讨相关改善事宜。
2
外协厂商来料质量数据统计
外协加工不良及本司返修一览表
图纸不符
一般
2
各生产线
新进人员对产品 的品质要求、工 艺操作的熟练度 等，对各生产线 的最终品质影响 波动较大。
严重
3
4
包装车间质量数据统计
包装车间当月质量参数
生产批次 合格批次 不合格批次 特采批次 让步批次 批合格率
112
生产总数
106
5
抽检不良数
1
0
抽检不良率
94.64%
38955
2347
6.02%