新田选矿厂选矿工艺精品培训教材
选矿厂安全培训教材
选矿厂安全培训教材XXX矿业公司选矿厂安全教育培训教材一、一般安全本卷须知：1、必需按规定佩带劳动保护用品（安全帽、工作服、防尘口罩、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、防腐手套等）。
女工要把发辫塞入帽内，并且认真详细检查所有设备、工具安全设施和作业条件，否则不准上岗。
2、启动设备前，要认真对设备进行确认，确认无人，无障碍物时，方可启动设备。
3、班前、班中不准饮酒，不准穿高跟鞋、大衣上岗，工作服必需系好纽扣，不准私自带外人到车间参观，不准在厂内会客。
4、工作中不准打闹，睡觉和做与工作无关的事，不准擅自脱岗或将工作交给他人。
5、搞好文明生产，保持厂区，厂房，岗位，工作场所整齐、设备管理整齐（6S管理），人行道畅通无阻。
6、严格执行交接班制度，工艺连续作业的接班者未到，交接班者不得下班。
7、严禁攀高和坐窗台，高空作业时，必需系安全带，严禁任何人在起吊物件上停留和插件下行走、停留。
8、凡检修人员检修设备时，一律挂阻止启动“阻止合闸〃“勿动危险〃等警示标志，严格执行谁挂谁取。
9、不得碰摸运转设备，严禁清扫正在运行的皮带和皮带头尾轮等设备。
10、岗位用水清扫卫生时，不要把水溅到电气设备上，以免导电。
11、员工在工作期间，不准带小孩进入生产现场。
12、上下车间楼梯，手要把牢，脚要站稳，以免踏空或滑倒，及时清扫杂物。
13、破碎机破碎矿块时，阻止看望，以免飞石伤人。
二、哪些属于担忧全行为1、、操作错误、疏忽安全、疏忽警告；未经许可开动、关停、移动机器；奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件固定不牢等。
2、造成安全装置失效：撤除安全装置，或安全装置堵塞。
3、使用担忧全设备。
4、手代替工具操作。
5、冒险进入危险场所。
6、攀坐担忧全位置。
7、在必需使用个人防护用品用具的作业或场合疏忽其作用。
8、不按规定配戴护目镜、不戴防护手套、不穿安全鞋、不戴安全帽等。
9、担忧全装束：操纵旋转设备时带手套等。
三、职业卫生健康本卷须知1、职业病种类：2、选厂主要职业病形成原因：噪音、粉尘。
8000t╱d 选矿厂选矿工艺培训教材
裂信号，矿仓料位等参数进行监测。各设备主要由中控室进
行控制，各设备之间实现连锁启停，并监控设备的运行状态。
例如料位、设备运行负荷、皮带是否有严重跑偏、矿石输送
长距离胶带输送机主控制室配备一台PLC电气控
制柜与DCS远程通讯，பைடு நூலகம்程的DCS控制中心可以对皮带 机进行起动和停止控制，可以进行变频器调速控制和报 警复位控制，可以读取电机电流，电机温度及拉绳和跑 偏，撕裂及其他各种报警信号。对2台变频器进行特殊的 负荷平衡调速控制，并能够保证2台高压电动机的负荷
给料口尺寸(宽×长) mm
排料口宽度范围（mm） 最大给料尺寸（mm） 主轴转速（r/min） 处理量（t/h） 电动机型号 功率（kW） 外形尺寸(长×宽×高)（mm） 机器重量(不包括电动机)（kG） 电动机和主机传动比
1070×1370 mm
100 ~ 250 850 220 305～750 Y355M3-6 200 4029×3146×3450 57510 4.5
序号
11
长距离输送机 胶带上覆盖层厚 度 胶带下覆盖层厚 度
驱动方式 电机台数 电机功率 电压等级 电机型号 减速机型号
参数
12 mm
运行速度为3.87m/s，采用双滚筒双电机驱动，电机 功率为2×630kW，软启动方式为变频调速，采用尾
粗碎站
2、破碎工艺控制：
重板给料机、破碎机、长距离胶带输送机、矿仓料位 安全联锁控制、安全报警，启停信号等与磨浮厂房DCS控 制系统通讯。粗矿堆进行料位检测，采用6台料位计对粗矿 堆进行料位检测，信号送磨浮车间DCS控制系统，对设备 电机电流，电压，电机温度，胶带机张紧力，胶带跑偏、撕
长沙重型机器制造有限责任公司
8000t╱d 选矿厂选矿工艺部分培训教材
矿浓缩系统。
第四章 选锡作业（次精矿）
综合次精矿通过一组Φ250-6旋流器（4用2备）和1台Φ2.4×3.2m格子型球磨机构成
开路磨矿系统，旋流器溢流经过一组Φ100-12旋流器浓缩脱水，脱水溢流进入粗粒 溢流浓密机，脱水沉砂与磨矿产品一并通过浮选脱硫和磁选除铁流程。浮选脱硫流 程为一次粗选、两次扫选和两次精选，粗扫选采用7槽8m3机械搅拌式浮选机，按 照3-2-2水平布置，精选一采用2台8m3机械搅拌式浮选机，精选二采用1台8m3机械 搅拌式浮选机，硫精矿自流至硫精矿浓缩机。脱硫尾矿通过1台ZCB1024半逆流磁 选机，磁选精矿自流至铁精矿浓缩机，磁选尾矿进入一次复洗作业（摇床共70 台），一次复洗次精矿和中矿进入二次复洗作业（共28台）。二次复洗作业的次 精矿返回至综合次精矿处理系统，二次复洗的中矿、尾矿及一次复洗的尾矿合并进 入综合中矿处理系统，一次复洗和二次复洗的粗精矿均自流进入粗精矿浓缩脱硫系 统。
2 矿石结构和构造 （1）矿石结构：矿石结构有自形晶-半自形晶结构、他形晶结构、环
带状结构、放射状(花朵状)结构、变胶状-胶状结构、变斑晶结构、交 代细脉或补块结构、乳浊状结构。
（2）矿石构造：矿石构造有致密块状构造，稠密浸染状构造，散点、
斑点、斑块状构造，条带状、层纹状构造；角砾状构造。
第四章 选锡作业(粗精矿除硫）
重选作业所有锡粗精矿均自流进入1台Φ9m高效浓缩机进行浓缩，然后采
Байду номын сангаас
用浮选工艺脱硫，流程结构为一次粗选、两次扫选和三次精选，粗扫选采 用7台1.2m3机械搅拌式浮选机，按照3-2-2水平布置，精选一采用2台1.2 m3 机械搅拌式浮选机，精选一精矿通过由1组Φ100-2旋流器组和1台Φ800m的
《选矿学培训》课件
常见的磨矿设备有球磨机、棒磨机、 自磨机等。其中，球磨机是最常用的 磨矿设备，具有破碎比大、处理能力 强的优点。
分级原理及设备
分级原理
根据矿石中不同粒级矿物的比重、沉降速度等物理性质的差异，采用适当的设备和操作条件，将矿石按粒度分成 不同级别的过程。
分级设备
常见的分级设备有水力旋流器、螺旋分级机、筛分机等。水力旋流器利用离心力进行分级，适用于细粒级矿物的 分级；螺旋分级机则通过螺旋叶片的旋转将矿浆中的固体颗粒按粒度分离；筛分机则利用筛网的孔径大小将矿石 按粒度进行分离。
滚轴筛
振动筛
滚轴筛的工作机构是由数根滚轴按一定的 倾角平行排列而成，滚轴通过链轮或齿轮 由电动机驱动旋转。
振动筛是利用振动器产生的激振力使筛面 产生周期性振动，从而对物料进行筛分的 机械。
破碎与筛分流程设计
设计原则 保证产品质量；
降低能耗和钢耗；
破碎与筛分流程设计
尽量简化流程； 注意环境保护。
设计步骤
磁选应用
广泛应用于黑色金属矿石（如铁、 锰、铬）的选矿，以及非金属矿石 （如石英、长石、高岭土）的提纯 。
电选法
电选原理
利用矿物电性质差异进行分选， 带电矿物在电场中受到不同方向
的作用力，从而实现分离。
电选设备
主要包括高压电选机、静电分离 器和摩擦电选机等，不同设备适 用于不同粒度和电性差异的矿物
矿产资源概述
01
02
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矿产资源定义
矿产资源是指在地壳内或 地表由地质作用形成的具 有经济意义的自然矿物集 合体。
矿产资源分类
根据矿产的性质和成因， 矿产资源可分为金属矿产 、非金属矿产和能源矿产 。
矿产资源特点
矿产资源具有有限性、不 可再生性、分布不均匀性 和可替代性等特点。
新田8000吨每日选厂工艺培训教材-主要工艺附件图
附件一：选厂主要设备润滑“五定”表附件二：选厂尾矿处理及供水形象示意图附件三：选厂设备形象联系图附件四：选厂数质量流程图附件五：选厂供电形象示意图附件六：选厂供配电附图附表1：润滑五定序号定点定质定量定期加油方式定人1、ZBOK1800-10重型板式给料机1 主电机轴承ZL-2锂基润滑脂轴承内外圈的1/2 一年手动2 直线减速机90#工业齿轮油按标尺加注手动3 行星减速机90#工业齿轮油按标尺加注手动4 拉紧装置轴承ZG-4钙基润滑轴承内外圈的1/2 一年手动5 链轮轴装置轴承ZG-4钙基润滑轴承内外圈的1/2 一年手动6 支重轮轴承ZG-4钙基润滑轴承内外圈的1/2 一年手动2、CT4254颚式破碎机1 主轴承ZL-2锂基润滑脂75mg 8小时手动2 电机轴承ZL-2锂基润滑脂轴承内外圈的1/2 一年手动3、长距离胶带机1 滚筒轴承ZL-2锂基润滑脂加油时挤出旧油半年手动2 各种滑轮组ZL-2锂基润滑脂加油时挤出旧油半年手动3 拉紧绞车轴承ZL-2锂基润滑脂加油时挤出旧油半年手动4 滑轮绳槽及钢绳表面ZL-2锂基润滑脂半年手动5 拉紧小车轴承ZL-2锂基润滑脂轴承内外圈的1/2 半年手动6 制动器推动器DB-25变压器油半年手动7 各转动销轴HB-30机械油滴油每周手动8 减速器N320工业齿轮油按标尺加注半年手动9 电机轴承ZL-2锂基润滑脂轴承内外圈的1/2 一年手动10 液力偶合器20号汽轮机油按说明书每季度手动4、1200×8000带式给矿机1 滚筒轴承ZL-2L锂基润滑脂加油时挤出旧油每半月手动2 电机轴承ZL-2L锂基润滑脂轴承内外圈的1/2 每半年手动3 各转动销轴HB-30机械油滴油每周手动4 减速器N320工业齿轮油按标尺加注半年手动5、普通带式输送机1 滚筒轴承ZL-2锂基润滑脂加油时挤出旧油半年手动2 各种滑轮组ZL-2锂基润滑脂加油时挤出旧油半年手动3 拉紧绞车轴承ZL-2锂基润滑脂加油时挤出旧油半年手动4 滑轮绳槽及钢绳表面ZL-2锂基润滑脂半年手动5 拉紧小车轴承ZL-2锂基润滑脂轴承内外圈的1/2 半年手动6 各转动销轴HB-30机械油滴油每周手动7 减速器N320工业齿轮油按标尺加注半年手动8 电机轴承ZL-2锂基润滑脂轴承内外圈的1/2 一年手动6、7.5*3.2m半自磨机1 主电机轴承ISOVG68涡轮机油轴承空腔的2/3 一年手动2 大小齿轮开式齿轮油按说明书120小时喷射3 三舌密封圈美孚EP3锂基脂2000g 每周手动序号定点定质定量定期加油方式定人4 低压循环泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动5 高压泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动6 慢速减速机齿轮箱美孚629 按说明书半年手动7 小齿轮泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动8 中空轴、小齿轮轴承美孚629 3000L 一年稀油站油泵序号定点定质定量定期加油方式定人7、5.03*8.5m球磨机1 主电机轴承ISOVG68涡轮机油轴承空腔的2/3 一年手动2 大小齿轮开式齿轮油按说明书120小时喷射3 三舌密封圈美孚EP3锂基脂2000g 每周手动4 低压循环泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动5 高压泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动6 慢速减速机齿轮箱美孚629 按说明书半年手动7 小齿轮泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动8 中空轴、小齿轮轴承美孚629 3000L 一年稀油站油泵8、GBK矿浆搅拌槽1 电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动2 轴承体轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 半年手动3 减速箱按说明书按标尺加注一年手动9、浮选机1 电机轴承2号钠基脂轴承内外圈的1/2 每月手动2 主轴轴承2号钠基脂轴承内外圈的1/2 每月手动3 刮板减速箱40号机油按标尺加注每周手动4 刮板电机2号钠基脂轴承内外圈的1/2 半年手动10、磁选机1 电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 半年手动2 筒体轴承2号钠基脂轴承内外圈的1/2 半年手动3 减速箱68#机械油按标尺加注半年手动11、立式螺旋搅拌磨机1 主电机轴承EP-2锂润滑脂120g 3000小时手动2 减速箱VG320EP 润滑油140升连续自动3 循环泵电机轴承EP-2润滑脂100ml 2000小时手动4 上驱动轴轴承EP-2润滑脂 1.6cc 半小时自动5 梭子阀定位器EP-2锂润滑脂每两年手动6 循环泵轴承EP-2润滑脂35ml 900小时手动12、C540-1.396/0.866鼓风机2 风机主机L-TSA32 按标尺加注半年自动13、空气压缩机1 电机轴承EP-2锂润滑脂轴承内外圈的1/2 一年手动2 主机SSR Uultra 按标尺加注两年手动14、摇床1 电机轴承EP-2锂润滑脂轴承内外圈的1/2 一年手动2 机头68#机械油按标尺加注一年手动3 滑块座3#钠基脂半年手动15、3240球磨机1 主电机轴承ISOVG68涡轮机油轴承空腔的2/3 一年手动2 大小齿轮开式齿轮油按说明书120小时喷射3 三舌密封圈美孚EP3锂基脂2000g 每周手动4 低压循环泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动5 高压泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动6 慢速减速机齿轮箱美孚629 按说明书半年手动序号定点定质定量定期加油方式定人7 小齿轮泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动8 中空轴、小齿轮轴承美孚629 2000L 一年稀油站油泵16、2432球磨机1 主电机轴承ISOVG68涡轮机油轴承空腔的2/3 一年手动2 大小齿轮开式齿轮油按说明书120小时喷射3 三舌密封圈美孚EP3锂基脂2000g 每周手动4 低压循环泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动5 高压泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动6 慢速减速机齿轮箱美孚629 按说明书半年手动7 小齿轮泵电机轴承美孚EP3锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动8 中空轴、小齿轮轴承美孚629 2000L 一年稀油站油泵9 减速器美孚629 一年稀油站油泵17、浓缩机1 液压马达减速器N220工业齿轮油80KG 半年手动2 传动箱N460工业齿轮油220KG 半年手动3 回转支撑3号锂基润滑脂每班手动4 减速器轴承EP-2锂基脂每班手动5 主电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动6 提升电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动7 液压站N46抗磨液压油150KG 半年手动8 升降机构及导向键68#机油每班手动9 稀油站电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动18、陶瓷过滤机1 主轴减速机40号机油按标尺加注四个月手动2 搅拌轴轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动3 主电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动5 管道泵电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动6 真空泵电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动19、带式过滤机1 滚筒轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动2 主电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动3 减速箱68#机械油按标尺加注一年手动4 真空泵轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动5 真空泵电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动6 拉紧丝杆3#钠基脂三个月手动20、桥式起重机1 钢丝绳3#钠润滑脂一个月手动2 加速器N150工业齿轮油桉标尺加注1000小时手动3 齿轮联轴器及滚动轴承箱ZL2 每月手动4 各电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动5 卷筒内齿盘EP-2锂基脂二年手动6 制动器各绞轴EP-2锂基脂每月手动7 减速器桉标尺一年手动序号定点定质定量定期加油方式定人21、单梁起重机1 钢丝绳3#钠基脂一个月手动2 齿轮联轴器及滚动轴承箱ZL2 每月手动3 各电机轴承EP-2锂基脂轴承内外圈的1/2 一年手动4 卷筒内齿盘EP-2锂基脂二年手动5 制动器各绞轴EP-2锂基脂每月手动6 减速器桉标尺一年手动22、渣浆泵1 电机轴承EP-2锂润滑脂轴承内外圈的1/2 每月手动2 轴承箱ZL2 按标尺半年手动23、液下泵1 电机轴承EP-2锂润滑脂轴承内外圈的1/2 每月手动2 主轴轴承EP-2锂润滑脂轴承内外圈的1/2 每月手动24、多级离心泵1 电机轴承EP-2锂润滑脂轴承内外圈的1/2 每月手动2 主轴轴承EP-2锂润滑脂轴承内外圈的1/2 每月手动25、双吸离心泵1 电机轴承EP-2锂润滑脂轴承内外圈的1/2 每月手动2 主轴轴承EP-2锂润滑脂轴承内外圈的1/2 每月手动26、1500*3000MM球磨机1 主电机轴承EP-2锂润滑脂轴承内外圈的1/2 一年手动2 大小齿轮二硫化钼润滑脂按说明书148小时手动3减速机CDK150重负荷齿轮油按标尺6个月手动4 主轴承68#机械油滴油手动附表2：选厂尾矿处理及供水形象示意图。
选矿厂安全培训教材
选矿厂安全培训教材选矿厂作为矿山生产的重要环节，安全问题一直备受关注。
为了加强选矿厂的安全管理，提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力，进行安全培训是必不可少的。
本教材将介绍选矿厂的安全要点、事故案例以及应急处理措施，以便帮助工作人员更好地了解选矿厂的安全管理和操作规程。
第一章选矿厂安全管理概述1.1 选矿厂安全管理的重要性1.2 选矿厂安全管理的法律法规1.3 选矿厂安全管理的组织机构与责任第二章选矿厂安全生产标准2.1 选矿厂安全生产标准的制定与宣传2.2 选矿厂安全生产标准的执行与监督2.3 选矿厂安全生产标准的评估与改进第三章选矿厂安全设备与装置3.1 选矿厂安全设备的种类和功能3.2 选矿厂安全设备的日常维护与保养3.3 选矿厂安全装置的检查与故障处理第四章选矿厂常见安全事故案例4.1 选矿厂火灾事故案例分析及应对策略4.2 选矿厂爆炸事故案例分析及应急处理4.3 选矿厂有毒气体泄漏事故案例分析及应对方法第五章选矿厂紧急救援与应急预案5.1 选矿厂紧急救援队伍的组建与培训5.2 选矿厂应急预案的制定与演练5.3 选矿厂事故后的处理及善后工作第六章选矿厂安全宣传教育6.1 选矿厂安全宣传教育的方法与途径6.2 选矿厂安全培训的内容与形式6.3 选矿厂安全意识的培养与提高结语通过本教材的学习，希望能够提高选矿厂工作人员的安全意识，让他们能够熟练掌握安全管理知识与技能，以减少事故发生的概率，确保选矿厂的生产安全。
同时，也希望通过这份教材的分享，能够为其他类似行业的安全管理提供一些借鉴与参考，共同努力，共创安全工作环境。
选矿安全技能培训课件精编版
各岗位操作人员必须按要求穿戴好劳动保护用品，保持清醒的
3 头脑、集中精力，认真做好每一班操作。严禁溜岗、串岗，酒 后上岗和消极怠工等情况，有之严肃处理。
各岗位操作人员必须熟练掌握本岗位设备，性能及操作方法，
防治：1、尘源封闭、水法除尘和抽风除尘联合使用的除尘方法。 2 、配备必要的劳动防护用品，如防尘帽、防尘口罩。
电离辐射：电离核子计量系统涉及到矿石的计量称重（皮带称）、磨矿浓度的测量、矿浆流量水流量的 计量等。操作人员在接触电离辐射的工作中，如果防护措施不当，或者违反操作规程，短时间内受到一 定剂量的射线辐射，可能会引起急性机体损伤。而较长时间内分散接受一定剂量的射线辐射，可能引起 慢性放射性损伤，如皮肤损伤、造血障碍、白细胞减少，甚至可以致癌或引起胎儿的死亡和畸形。（射线
1#皮带
2#皮带 3#皮带 4#皮带
型号
长度
B=1000mm L=103.85m（213m),α =14°V=1.25m/s
B=1000mm L=92.65m α=11°,V=1.25m/s
B=650mm
L=53.9m α=7°, V=1.25m/s
B=650mm
L=16.2m,α=0°,V=1.0m/s
各岗位危险源点必须设立安全警示标志和安全防护设施，设备
7 运转时禁止 跨越防护栏等安全防护设施。需要靠近设备进行检 查时，应特别注意工作服的衣领、袖口和襟摆，并选好侧立方 位，避开运动部件。
设备的启动必须接到明确开机信号。开机时必须内外及前后四
18 周查看一遍并且大声警示，确保设备内部及周围没有工作人员 检修或靠近。
高处坠落：高处作业是指凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。因被蹬踏
新田8000吨每日选厂工艺培训教材第八章供电系统
第八章供电系统1.1 概述云南华联锌铟股份有限公司都龙矿区8000t/d选矿扩建工程新选矿厂厂址位于马关县都龙镇新田附近。
选厂生产规模为8000t/d，年工作为320天。
选厂服务年限20年。
原矿运输采用矿石粗碎─皮带运至选厂粗矿堆方案。
本项目选矿厂碎磨工艺为粗碎+半自磨+球磨+顽石破碎流程，选矿工艺为浮选－磁选－重选联合流程。
其中细粒锡石选别共设计两个系统，一套为重选－浮选系统，一套为摇床重选系统，两个系统可以相互转换，生产中根据情况采用其中一个系统。
新选厂排出的尾矿经浓密后输送至两处尾矿库堆存，即新田尾矿库和铜街大沟尾矿库。
新田尾矿库位于新选矿厂西北面，紧邻新选矿厂。
铜街大沟尾矿库位于选矿厂东南方向约3km的铜街大沟中。
在新选矿厂尾矿浓缩机附近设有回水泵站一座，原水的加压泵也设置在该处。
1.1.1 设计范围本设计根据工程构成包括以下部分：（1）新田工业场地，其中包括：粗矿堆、磨选主厂房、精矿过滤厂房、新田尾矿库、原水加压和浓缩机回水泵站、维修中心、综合仓库、试化验楼、综合办公楼、食堂、生活区等；（2）露天采场境界外粗碎站；（3）铜街大沟尾矿库；（4）都龙变电所馈电回路改造及外部110kV电源架空线；电力专业设计范围为上述各部分的变配电、控制、照明、防雷接地设计及厂区电力管线设计。
1.1.2 设计依据设计遵循的有关规范：《有色金属矿山电力设计规范》YS5030-96《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-2008《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94《建筑物防雷设计规范（2000年版）》GB50057-94《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010《矿山电力设计规范》 GB50058-2009《供配电系统设计规范》 GB50052-2009《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-2008《低压配电设计规范》 GB50054-95《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007《建筑照明设计标准》 GB50034-2004《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 DL/T620《交流电气装置的接地》 DL/T661《金属非金属矿山安全规程》 GB16423-2006《35～110kV变电所设计规范》GB50059-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-2008《电力设备过电压保护设计技术规程》 SDJ7-79《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94《电力设备接地设计技术规程》 DSDJ8-98设计主要依据如下：云南华联锌铟股份有限公司总体规划报告；各主体工艺专业提供的相应工业设施的用电设备功率、台数、工艺控制要求；各厂（矿）区工业设施总平面布置图；矿区所在地区的气象条件及土壤性质；1.2 估算负荷根据各工艺专业确定的用电设备及设备装机台数、容量，估算负荷及年耗电量如下：（1）根据选矿专业所提条件，锡石选别选择浮选－重选系统时，设备功率较大，因此下述负荷计算均以该方案为准。
选矿工艺培训教材
选矿工艺培训教材矿物加工技术培训材料目录第一章:选矿的基本概念2第二章:浮动选举8第三章:不成体系26第四章:研磨37第五章:黄金的化学选矿第六章:集中精力选矿1第一章是关于矿石选择的基本概念1.矿物加工所谓选矿，是指最大限度地将有用矿物从脉石中分离出来，以获得高品位精矿，尽可能将共生有用矿物回收到单独的精矿中，去除有害杂质，综合回收利用各种有用成分的过程。
2.矿物和矿石矿物是地壳中具有固定化学成分和物理性质的天然化合物或元素。
人类可以使用的矿物质被称为有用的矿物质。
在现代技术和经济条件下，含有有用矿物的矿物集合体，如有用成分的数量，可以回收。
这种矿物集合体叫做矿石。
3.重力选矿也就是说，根据有用矿物和脉石之间的比重差异，在介质(水或气流)中分离它们的沉降速度是不同的。
该方法的常用设备:跳汰机、摇床、溜槽、螺旋溜槽、螺旋浓缩机、离心浓缩机、旋流器等。
4.集卵法也就是说，根据矿物表面的不同物理性质，选矿方法可以通过化学物质的作用将有用矿物从脉石中分离出来。
这种方法的常用设备:XJK、XCF、CK、JJF、顺丰、高炉、GF、KYF、CLF、HCC。
5.矿物加工过程要素选矿过程可分为三个阶段:选矿前准备、选矿和脱水。
分离前的准备包括粉碎和筛选、研磨和分级以及当前的预处理(细菌生物氧化、焙烧和氧化等)。
)以便将有用的矿物从原矿分离成单体，并改善目标矿物的固有性质，从而为分离创造条件。
2分离阶段是根据矿物的不同性质选择矿物，以获得有用的矿物。
脱水是指从大量含水精矿中除去大部分水分的过程，这些精矿是通过浓缩、过滤(或压滤)和干燥后再送至冶炼厂的。
6.等级产品中金属的等级是产品中金属与产品重量的比率，通常用百分比表示。
？、？、？7.产量产品重量与原矿重量之比称为产品产量。
百分比通常用希腊字母γ表示。
8.选矿比原矿重量与精矿重量之比称为选矿比。
9、富矿比(富集比)精矿品位与原矿品位之比。
10.回收率精矿中的金属重量与原矿中的金属重量之比称为回收率。
金属矿山选矿厂安全教育培训教材(2篇)
第1篇第一章：前言一、编写目的为了提高金属矿山选矿厂工作人员的安全意识，降低事故发生率，确保选矿厂安全生产，特编写此教材。
通过本教材的学习，使员工掌握基本的安全知识和操作技能，提高自我保护能力。
二、适用对象本教材适用于金属矿山选矿厂全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
三、教材结构本教材共分为十章，内容包括：安全基础知识、选矿厂安全规章制度、现场安全操作规程、事故案例分析、应急处理措施等。
第二章：安全基础知识一、安全生产的重要性1. 安全生产是企业发展的基础和前提。
2. 安全生产关系到员工的生命安全和身体健康。
3. 安全生产关系到企业的经济效益和社会形象。
二、安全法律法规1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《金属非金属矿山安全规程》3. 《矿山安全标准化管理办法》三、安全基本知识1. 安全生产责任制2. 安全生产规章制度3. 安全生产教育培训4. 安全生产检查与隐患排查5. 安全生产事故报告与处理第三章：选矿厂安全规章制度一、选矿厂安全生产责任制1. 选矿厂各级领导对安全生产工作负全面领导责任。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
3. 所有员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
二、选矿厂安全生产规章制度1. 严格遵守国家安全生产法律法规和矿山安全规程。
2. 严格执行选矿厂安全生产规章制度和操作规程。
3. 加强安全生产教育培训，提高员工安全意识。
4. 定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 发生事故时，立即采取应急措施，并及时报告上级。
第四章：现场安全操作规程一、设备操作安全规程1. 操作前必须了解设备性能、操作规程和安全注意事项。
2. 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自更改。
3. 操作人员应定期进行设备维护保养，确保设备正常运行。
4. 发现设备故障，立即停止操作，并及时报告维修人员。
二、电气安全操作规程1. 严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备安全运行。
选矿厂安全生产培训教材
选矿厂安全生产培训教材一、安全生产意识的重要性安全是生产的前提和保障，选矿厂作为矿山生产的重要环节, 安全生产问题尤为关键。
选矿厂安全生产培训教材的目的就是要提高员工的安全意识，确保生产过程中的安全。
二、矿山生产环境与安全设施1. 矿山生产环境概述选矿厂位于矿山现场，环境复杂多变。
培训教材将针对不同环境进行详细介绍，包括地质条件、大气环境、水文地质等。
2. 安全设施的介绍选矿厂中必备的安全设施包括消防设备、安全出口、安全通道等，这些设施的设置和使用必须符合国家标准和规范。
培训教材将指导员工正确使用这些安全设施。
三、选矿厂生产过程中的安全问题1. 作业人员的安全防护选矿厂作业人员需要正确使用各种防护用具，如安全帽、防护鞋、手套等。
培训教材将详细介绍如何正确佩戴和使用这些防护用具，确保员工在生产过程中的安全。
2. 机械设备操作的安全问题选矿厂涉及到各种机械设备的操作，如颚式破碎机、球磨机等。
培训教材将介绍这些设备的操作规程和安全注意事项，以避免操作不当导致的安全事故。
3. 基础设施维护的安全问题选矿厂的基础设施包括输送带、输送设备等。
培训教材将教导员工如何正确维护这些设施，防止由于设施故障引起的意外事故。
四、应急预案与事故处理1. 应急预案的制定与实施为了应对各类突发情况和事故，选矿厂需要制定详细的应急预案，培训教材将介绍预案的制定过程和实施方法，以确保员工在应急情况下能够正确、迅速地处理。
2. 事故处理与事故报告选矿厂在生产过程中可能会发生各种事故，培训教材将讲解员工应该如何在事故发生后正确处理，并及时向有关部门报告。
五、安全教育与培训1. 安全教育的内容和形式选矿厂的安全教育应覆盖员工的安全意识、安全操作技能等方面，培训教材将指导教育部门如何制定合适的教育内容和教育形式。
2. 安全培训的组织与实施选矿厂的安全培训应有明确的组织机构和工作流程，培训教材将介绍如何组织和实施安全培训，以提高员工的安全意识和技能。
选矿工艺培训教材
选矿工艺培训教材目录第一章：选矿基本概念…………………………………………第二章：浮选…………………………………………第三章：破碎…………………………………………第四章：磨矿…………………………………………第五章：金的化学选矿…………………………………………第六章：重力选矿…………………………………………第一章选矿基本概念、选矿所谓选矿，是将有用矿物与脉石最大限度分开，从而获得高品位精矿的过程，把共生的有用矿物尽可能分别回收成为单独的精矿，除去有害杂质，综合回收，利用各种有用成份的过程。
、矿物和矿石矿物就是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。
能为人类利用的矿物叫做有用矿物。
含有用矿物的矿物集合体，如其中有用成分的量在现代技术经济条件下，能够回收加以利用的，这个矿物集合体叫做矿石。
、重力选矿法即根据有用矿物与脉石的比重差，在介质中（水或气流）沉降速度不同而使它们分离的一种方法。
该法常用设备：跳汰机、摇床、溜槽、螺旋溜槽、螺旋选矿机、离心式选矿机、旋流器等。
、浮选法即根据矿物表面物理化性质的不同，通过药剂作用而使有用矿物和脉石分离的选矿方法。
该法常用设备：型、型、型、型、型、型、型、型、型、型。
、选矿过程组成的环节选矿过程可分为选前准备、选别、脱水三个作业阶段。
选前准备包括破碎筛分、磨矿分级以及现行预处理（细菌生物氧化、焙烧氧化等等）几个内容，目的是使原矿中有用矿物呈单体分离状态和改善目的矿物的固有性质，为选别创造条件。
选别阶段即根据矿物的不同性质进行精选，以获取其中的有用矿物。
脱水作业指获取的大量含水精矿，在送往冶炼之前，通过浓缩、过滤（或压滤）、干燥三种方法，脱除大部分水份的过程。
、品位产品中金属的品位是产品中该金属与产品重量之比，常用百分数表示。
αβδ、、 、产率产品重量与原矿重量之比叫做该产品的产率。
常用百分数并用希腊字母γ来表示。
、选矿比原矿重量与精矿重量之比值叫做选矿比。
选矿工艺技术部培训课件(2024)
安全操作规程
制定详细的安全操作规程，规 范员工的操作行为，确保生产 安全。
安全检查制度
定期开展安全检查，及时发现 和消除安全隐患，确保生产顺 利进行。
应急救援预案
制定完善的应急救援预案，配 备必要的应急救援设备和人员 ，提高应对突发事件的能力。
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事故案例分析
事故经过
介绍事故发生的时间、地点、原因、经过和 后果等基本情况。
电选设备应接地良好，防止静 电积累引发事故；
操作人员应穿戴防护用品，避 免触电或吸入粉尘等危害。
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07
选矿厂环境保护与安全生产
2024/1/29
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选矿厂环境保护措施
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03
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废水处理
建立废水处理系统，对选矿废 水进行中和、沉淀、过滤等处
理，确保废水达标排放。
废气治理
采用高效除尘、脱硫、脱硝等 技术，对选矿废气进行治理，
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磁选与电选技术
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磁选原理及设备类型
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磁选原理
利用矿物磁性差异进行分 选，强磁性矿物被吸附在 磁选机磁场中，弱磁性或 非磁性矿物则被排除。
2024/1/29
设备类型
包括永磁筒式磁选机、电 磁平环式磁选机、高梯度 磁选机等。
适用范围
适用于磁铁矿、磁黄铁矿 、钛磁铁矿等强磁性矿物 的分选。
减少大气污染。
废渣利用
对选矿废渣进行综合利用，如 制作建材、回填等，减少固体
废弃物排放。
噪声控制
采取隔声、消声、减振等措施 ，降低选矿厂噪声对周边环境
的影响。
8000t╱d选矿工艺培训主讲教材
●1909年（清宣统元年），湖南水口山建成我 国第一座机械化选厂，即机械重力选矿厂， ● 1917年辽宁青城子建成铅锌浮选厂。
现代矿物加工的发展：
我国最大的选矿厂 ——江西 德兴铜矿60kt/d大山选矿厂
世界最大的选煤厂—— 中国 山西省平朔煤矿安家岭选煤 厂(15Mt /a)
一、大型选厂介绍
德兴铜矿-大山选厂半自
选厂设计采用一个生产系列，日处理原矿8000吨。碎磨作
业采用粗碎+半自磨+球磨工艺，选别作业采用优先浮选铜、再
浮选锌、磁选铁后进行粗细分级、脱泥，粗粒级经过浮选脱硫、 磁选除铁后进入粗粒重选系统（溜槽+摇床）得到锡粗精矿， 锡粗精矿经过脱硫之后得到锡精矿和锡浮中矿；细粒级经过浮 选脱硫、磁选除铁后进入锡石浮选系统，锡石浮选精矿再上摇 床得到最终锡精矿产品和锡石富中矿。 所有精矿产品均经过浓缩、过滤处理，得到水份约10%的 精矿粉，再通过抓斗、汽车倒运出售。选厂排出的总尾矿经 浓密机浓缩（浓度达到30-40%）后分流输送至两个尾矿库-新
34402吨，钨金属量2998.40吨，铟金属量3900余吨。其中稀贵金
属铟的储量位居全国第一，锡金属储量位居全国第三，锌金属储量 位居全省第三。
三、新田选厂建设基本情况
8000吨/日选厂项目计划共投资10.93亿元，其中工程费用约 5.87亿元，设备费用约2.95亿元，其它费用（征地、报批等）约2.1 亿元。 其中工程建设主要包括：一个主厂房（包括磨矿平台、浮选
立式磨机：125WB（112KW），外形尺寸：H*D=9.2*2.6米
250WB（186KW），外形尺寸：H*D=9.6*3.6米
1、相对于大坪，设备大型化。但与国内大型矿山 比，设备属中型。----设备技术成熟、性能稳定； 2、生产管理：要提高目标、认识； 3、自控（在线监测）主要是减少设备故障率，及 时、及早发现故障，带有监控、保护功能，防止 发生较大事故。 4、设备大型化、单系列减少了大量操作人员。
选矿厂员工培训ppt课件优选全文
例标志符号：
选矿厂员工培训
4、提示标志：提供目标所在的位置与方向性 的信息（形式矩形边框，图象文字为白色， 背景一般揭示标志用绿色，消防设备提示标 志用红色）。例标志符号：
选矿厂员工培训
四、选厂的主要危险危害因素
• 车辆伤害； • 机械伤害； • 触 电； • 粉尘与噪音等
到位，结果是事故重复发生。
选矿厂员工培训
（2）预防车辆伤害事故措施 1）统一思想认识，坚持“安全第一”不动摇。
2）加强特殊工种的用工制度管理。 3）加强思想教育工作。
4）加强职工的安全业务培训工作。 5）努力加强矿井质量标准化管理。 6）加强安全工作力度，向管理要安全。
选矿厂员工培训
机械伤害事故
主就失去了思想支撑，综合治理就失去了整治依据。 预防为主是实现安全第一的根本途径。只有把安全 生产的重点放在建立事故隐患预防体系上，超前防 范，才能有效减少事故损失，实现安全第一。综合 治理是落实安全第一、预防为主的手段和方法。只 有不断健全和完善综合治理工作机制，才能有效贯 彻安全生产方针，真正把安全第一、预防为主落到 实处，不断开创安全生产工作的新局。
选矿厂员工培训
包括两方面： • （一）安全生产 • （二）职业卫生
安全生产法的基本原则二、安全法规
• 管生产经营必须管安全 • 管业务必须管安全 • 管技术必须管安全 • 安全生产人人有责
选矿厂员工培训
主要的安全生产法律法规
1、矿山安全法 2、职业病防治法
3、消防法 4、生产安全事故报告和处理条例 5、安全生产事故隐患排查治理暂行规定 6、生产经营单位安全培训规定
主要内容
一、安全基础知识 二、安全生产法律法规 三、安全色安全标志 四、选厂生产过程中的危险危害因素 五、职业病 六、入厂须知
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新田8000吨/日选厂员工培训资料（公司内部用）8000吨/日选矿厂生产准备组2012年10月22日编制：莫峰卢致明、李政宏（第二、三、十章）张亮亮、马艳强（第一、四、五、六、九章）李永芬（第八章）董能（第七章）修改：莫峰、卢致明、张亮亮、李永芬审核：何庆浪、钟登学、黄维祥、李加文、莫峰鉴于编者水平有限，加之时间仓促，书中难免会有不妥之处，恳请读者批评指正。
目录绪论 (6)一、公司简介 (6)二、矿区介绍 (7)三、8000吨/日选厂概况 (7)四、原矿性质 (8)4.1 矿石类型 (8)4.2矿石结构和构造 (8)4.3 矿石工艺矿物学特性 (10)4.4 矿岩物理力学性质 (12)第一章破碎作业 (13)1.1破碎工艺流程 (13)1.2主要设备 (13)1.2.1 板式给料机 (13)1.2.2颚式破碎机 (19)1.2.3长距离胶带输送机 (23)第二章磨矿作业 (31)2.1磨矿工艺流程 (31)2.2主要设备 (31)2.2.1 皮带给矿机 (31)2.2.2带式输送机 (35)2.2.3半自磨机 (36)2.2.4溢流型球磨机 (50)2.2.5水力旋流器 (51)第三章铜锌硫浮选及磁选作业 (54)3.1浮磁工艺流程 (54)3.2主要设备 (55)3.2.1 GBK矿浆搅拌槽 (55)3.2.2浮选机 (58)3.2.3磁选机 (68)3.2.4浮选柱 (70)3.2.5水力旋流器 (75)3.2.6 立式磨机 (79)3.2.7鼓风机 (85)3.2.8空压机 (91)第四章选锡作业 (97)4.1 工艺流程 (97)4.1.1 粗粒锡石重选流程 (97)4.1.2 细粒锡石浮选流程 (98)4.2主要设备 (98)4.2.1 脱泥斗 (98)4.2.2水力分级箱 (101)4.2.3 摇床 (103)4.2.4螺旋溜槽 (110)4.2.5 再磨球磨机 (112)4.2.6分级、浓缩旋流器 (117)4.2.7中间产品浓密机 (117)4.2.8浮选机 (119)4.2.9 矿浆搅拌桶 (120)4.2.10 磁选机 (121)第五章精矿脱水作业 (122)5.1 工艺流程 (122)5.2 主要设备 (122)5.2.1 精矿浓密机 (122)5.2.2 陶瓷过滤机 (127)5.2.3 带式过滤机 (133)5.2.4 抓斗起重机 (135)第六章尾矿处理系统 (138)6.1 系统介绍 (138)6.1.1 工艺资料 (138)6.1.2 尾矿处理方案 (138)6.2 尾矿浓缩及输送系统 (138)6.2.1 尾矿浓缩系统 (138)6.2.2 尾矿输送系统 (141)6.3 铜街大沟尾矿库 (144)6.4 新田尾矿库 (146)第七章供水系统 (149)7.1 选厂用水量 (149)7.2 选厂供水 (149)7.3 新田尾矿库回水系统 (149)7.4 铜街大沟尾矿库回水系统 (150)第八章供配电系统 (151)8.1 概述 (151)8.2估算负荷 (151)8.3设备选型 (152)8.4供电电压及电能计量 (153)8.5继电保护 (153)8.6防雷及接地 (155)8.7 110KV总降压变电站 (155)8.8选厂配电 (159)第九章辅助设备及设施 (161)9.1渣浆泵及液下泵 (161)9.1.1渣浆泵及液下泵数量 (161)9.1.2渣浆泵 (162)9.1.3液下泵 (166)9.2水泵 (167)9.3起重设备 (171)9.4 辅助设施 (179)9.4.1实验室、化验室 (179)9.4.2 机修车间 (180)第十章药剂制备及添加系统 (181)10.1石灰乳制备系统 (181)10.1.1皮带给矿机 (181)10.1.2球磨机 (181)10.1.3螺旋分级机 (182)10.1.4石灰搅拌（储存）槽 (184)10.2 浮选药剂制备系统 (185)10.2.1药剂搅拌槽 (186)10.2.2 药剂输送泵 (187)11.3药剂添加系统 (187)10.3.1加药机性能 (189)10.3.2 加药机的基本原理和组成 (189)附件一：选厂主要设备润滑“五定”表 (193)附件二：选厂尾矿处理及供水形象示意图 (193)附件三：选厂设备形象联系图 (193)附件四：选厂数质量流程图 (193)附件五：选厂供电形象示意图 (193)附件六：选厂供配电附图 (193)绪论一、公司简介云南华联锌铟股份有限公司是文山州集采矿、选矿、冶炼为一体的大型国有控股企业。
其前身为原“文山州都龙锡矿”，2003年至2004年先后通过两次改革改制组建为“云南华联锌铟股份有限公司”。
为实现做大、做强目标，2010年10月，公司按照省委省政府关于整合矿产资源的要求，再次对股权结构进行了重组变更，云南锡业集团（控股）有限责任公司通过股份收购后持有公司62%的股份，成为公司的绝对控股股东，云南华联锌铟股份有限公司转变为国有控股的股份有限公司。
公司现有注册资本2.8亿元，就业人员1400余人，总资产达19.8亿元。
目前，公司采选能力210万吨/年，新建210万吨/年采矿和8000吨/日选矿项目完成后（关闭部分技术水平低、能耗高的老选厂），公司将形成年采选能力达300万吨/年。
同时，公司还与云铜集团建立了战略合作关系,参股其下属子公司马关云铜锌业股份有限公司,合力建设冶炼项目。
目前公司主要产品有锌精矿、锡精矿、铜精矿、铁精矿和硫精矿。
近年来，公司始终牢固树立和落实科学发展观，紧紧围绕“做好锡、做大锌、做强铟”的发展战略，以建立现代化企业集团的工业企业为目标，通过强化内部管理，狠抓安全生产和环境保护，加大技术创新和技术工艺改造力度，生产经营规模不断扩大，项目建设快速推进，企业管理水平不断提升。
2006年，公司被省政府和州政府分别列为云南省十个重点扶持民营工业企业之一和文山州工业“倍增行动”计划骨干企业，被省人民政府评为“优强中小企业”；2007年，被国家劳动和社会保障部、中华全国总工会、中国企业联合会、中国企业家协会授予“全国模范劳动关系和谐企业”的荣誉称号，并在云南省百强企业中排名第46位；2008年，顺利通过了两个体系认证并被省政府授予“云南省农民工工作先进集体”；2009年，被文山州委、人民政府表彰为“2007-2009年度安全生产先进集体”及“优秀节能降耗企业”；2010年，被马关县委、人民政府表彰为“功勋企业”、“十强企业”等等。
2011年，公司实现工业总产值11.95亿元，工业增加值6.59亿元，营业收入10.92亿元，利税总额6.34亿元。
二、矿区介绍目前公司拥有已探明并经国家储委及云南省储委批准的铜街—曼家寨、金石坡、小老木山及花石头四个矿段采矿权，采矿权面积8.4338平方公里。
其中，铜街—曼家寨采矿权（2.8012平方公里）、花石头采矿权（1.5354平方公里）、金石坡采矿权（2.569平方公里）、小老木山采矿权（1.5282平方公里）。
公司拥有4个探矿权，面积共32.81平方公里。
四个探矿权分别为辣子寨区块一、辣子寨区块二、老寨、水硐厂银铅锌多金属矿等探矿权。
公司现有的8个矿业权内矿石保有储量为9068.96万吨（其中工业矿石量6581.72万吨、低品位矿石量2487.24万吨），锡金属量268205.85吨，锌金属量3373981吨，铜金属量59846吨，铅金属量34402吨，钨金属量2998.40吨，铟金属量3900余吨。
其中稀贵金属铟的储量位居全国第一，锡金属储量位居全国第三，锌金属储量位居全省第三。
三、8000吨/日选厂概况经过对公司矿山露天境界内保有的表内矿、境界外可供地下开采回收利用的表内矿、初步控制的远景资源储量和利用境界内保有的表外矿经济合理性分析以及采选生产格局等方面的综合研究，最终确定新建新田选厂，生产规模定为8000t/d，设计服务年限20年。
项目建设主要内容包括选矿厂、矿石粗碎站、矿石胶带运输系统、粗矿堆、尾矿库及相关的供电、供水及各类公辅设施。
项目计划总投资8.92亿元，建设投资8.46亿元（其中工程直接费7.32亿元、其它费用0.51亿元、预备费0.63亿元），建设期利息4090.00万元、流动资金500.00万元。
项目预期投资回收期7.37年（含2年基建期），贷款偿还期为5.69年（含2年基建期）。
根据公司曼家寨矿段采出矿石的平均品位，确定新建选厂入选矿石品位为：Cu 0.16%、Zn 3.26%、Sn 0.37%、In 55.10g/t、Ag 9.39g/t、S 5.06%， Fe18.00%。
选厂建成后将实现生产指标：铜精矿品位16%，回收率48%；锌精矿品位46%，回收率88%；锡精矿品位43%，回收率48%；富中矿含锡2.5%，回收率6%；硫精矿品位28%，产率5.14%；铁精矿品位55%，产率4.74%。
可实现年产铜精矿12288t、锌精矿159655t、锡精矿10573t、铁精矿121400t、硫精矿131988t，其中铜精矿含铜1966t、含银5288kg，锌精矿含锌73441t、含铟70528kg，锡精矿含锡4547t。
选厂设计采用一个生产系统，碎磨工艺采用粗碎+半自磨+球磨流程，选别工艺采用优先浮选铜、再浮选锌、磁选铁后进行粗细分级、脱泥，粗粒级经过浮选脱硫、磁选除铁后进入粗粒重选系统（溜槽+摇床）得到锡粗精矿，粗精矿再经过浓缩、脱硫处理得到最终锡精矿和锡石富中矿产品，细粒级经过浮选脱硫、磁选除铁后进入锡石浮选系统，锡石浮选精矿再上摇床得到最终锡精矿产品和锡石富中矿。
所有精矿产品均经过浓缩、过滤处理，得到水份约10%的精矿粉，再通过汽车运输进行销售。
选厂排出的总尾矿经浓密机浓缩后分流输送至两个尾矿库-新田尾矿库和铜街大沟尾矿库。
尾矿堆存于尾矿库中，尾矿浓密溢流水及尾矿库回水通过回水系统进入高位水池回用以减少新水用量。
选厂工艺流程详见图一、图二。
四、原矿性质4.1 矿石类型矿区矿石类型为锡石硫化物－矽卡岩型，矿物组合和化学成分比较复杂，具多金属矿化特点。
矿石类型按硫化物氧化程度划分，绝大部分为原生矿、混合矿；按主金属锡、锌空间分布特征，可分别圈出锡锌共生矿石，单锡矿石和单锌矿石三种金属类别，以锡锌共生矿石为主体。
按矿物自然组合特征，大致分为锡石硫化物型、锡石矽卡岩型、锡石磁铁矿型，以锡石硫化物型矿石为主。
4.2矿石结构和构造（1）矿石结构：矿石结构有自形晶-半自形晶结构、他形晶结构、环带状结构、放射状(花朵状)结构、变胶状-胶状结构、变斑晶结构、交代细脉或补块结构、乳浊状结构。
（2）矿石构造：矿石构造有致密块状构造，稠密浸染状构造，散点、斑点、斑块状构造，条带状、层纹状构造；角砾状构造。