钢丝绳使用及报废标准
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、运输、挖掘
等领域。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳也会出现磨损、断裂、变形等情况，这就需要对钢丝绳的报废标准进行及时了解和掌握，
以确保使用安全和效率。
首先，钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面，磨损程度、
断丝数量、变形程度、腐蚀情况等。
钢丝绳在使用过程中，会因受力、磨损、腐蚀等因素而逐渐失去原有的强度和稳定性，因此需要
根据这些情况来判断其是否达到报废标准。
其次，钢丝绳的磨损程度是判断其是否报废的重要指标之一。
一般来说，当钢丝绳直径的磨损超过原直径的10%时，就需要考虑
更换钢丝绳了。
此外，断丝数量也是一个重要的指标，如果钢丝绳
上出现多处断丝，就需要及时更换，以免造成意外伤害。
另外，钢丝绳的变形程度也是需要重点关注的。
当钢丝绳出现
明显的扭曲、扁平或变形时，就需要考虑更换。
因为这些变形会导
致钢丝绳的强度和稳定性下降，使用过程中容易出现断裂等安全隐患。
最后，钢丝绳的腐蚀情况也是需要考虑的因素之一。
如果钢丝
绳表面出现明显的腐蚀、锈蚀，就需要及时更换，以免影响使用安全。
总的来说，钢丝绳的报废标准是一个综合考量的过程，需要结
合以上几个方面来进行判断。
在实际使用中，需要定期对钢丝绳进
行检查和维护，及时发现问题并进行处理，以确保使用安全和效率。
希望以上内容能够对大家对钢丝绳的报废标准有所帮助，也希
望大家能够重视钢丝绳的安全使用，做好相关的检查和维护工作。
这样才能够更好地保障工作和生产的安全。
吊装用钢丝绳报废标准
吊装用钢丝绳报废标准
吊装用钢丝绳的报废标准主要根据其使用寿命和损伤情况来判断。
一般来说，当钢丝绳的使用寿命已经过长或损伤严重时，应该进行更换。
以下是常见的吊装用钢丝绳报废标准：
1.使用寿命：根据GB 8918《钢丝绳使用寿命标准》，钢丝绳的使用寿命以小时计算。
在正常使用情况下，一般来说钢丝绳的使用寿命为2-3年左右。
当使用寿命超过规定时间时，应该进行更换。
2.损伤情况：当钢丝绳出现以下情况时，应该及时更换：
（1）断丝或开裂：当钢丝绳的一根或多根钢丝出现开裂或断裂现象时，应该及时更换。
（2）磨损过度：当钢丝绳的表面出现明显的磨损或变形现象时，应该及时更换。
（3）变形或扭曲：当钢丝绳的横截面出现变形或扭曲现象时，应该及时更换。
（4）腐蚀或锈蚀：当钢丝绳出现腐蚀或锈蚀现象时，应该及时更换。
总之，吊装用钢丝绳在正常使用条件下，其使用寿命和损伤情况应该定期进行检
查和评估，并根据情况进行更换，以确保工作安全。
钢丝绳的报废类型、内容及标准
钢丝绳是一种常见的用于吊装、运输和固定等工业领域的重要材料。
然而，随着时间的推移和使用次数的增加，钢丝绳也会逐渐出现磨损、变形和老化等现象，使得其不能再继续使用。
钢丝绳的报废类型、内容及标准成为了需要深入了解和研究的重要课题。
一、钢丝绳的报废类型1. 磨损报废：长期使用或者在恶劣环境下使用的钢丝绳，容易出现表面磨损或者挤压变形等情况。
这种情况下的钢丝绳往往承载能力下降，不能再继续安全使用。
2. 断裂报废：在使用过程中，如果钢丝绳出现明显的断裂或者裂纹，就需要及时停止使用并进行更换。
否则，钢丝绳在使用中可能会突然断裂，造成严重的安全事故。
3. 腐蚀报废：如果钢丝绳长时间暴露在潮湿、酸性或者碱性环境中，容易出现腐蚀现象。
这种情况下的钢丝绳强度明显下降，需要进行报废处理。
4. 疲劳报废：在重复使用过程中，钢丝绳会受到很大的应力作用，容易产生疲劳断裂或者塑性变形。
这种情况下的钢丝绳需要定期进行检测，避免因为疲劳损伤而导致的事故风险。
二、钢丝绳的报废内容1. 报废标记：对于已经报废的钢丝绳，需要在其上进行清晰的标记，标注其报废的原因和日期。
这样可以避免在后续使用时出现误解和风险。
2. 破坏处理：对于报废的钢丝绳，需要对其进行破坏处理，以避免被不法分子拾取和继续使用，造成安全隐患。
3. 记录保存：对于报废的钢丝绳，需要及时进行记录并保存，以备后续的安全评估和事故分析。
三、钢丝绳的报废标准1. 国家标准：我国《钢丝绳检验规程》GB/T xxx-2006 对于钢丝绳的报废检查和标准作出了明确的规定，包括了磨损、断裂、腐蚀和疲劳等报废情况的判定标准。
2. 行业标准：除了国家标准之外，行业标准和企业标准也对于钢丝绳的报废类型和标准进行了更为详细的规定，包括了不同工况下的使用寿命和报废判定标准。
钢丝绳的报废类型、内容及标准是重要的安全管理内容，只有严格遵守报废标准，及时进行报废处理，才能够保障钢丝绳在使用过程中的安全和可靠性。
钢丝绳报废标准是什么
钢丝绳报废标准是什么钢丝绳作为一种重要的起重设备，在工业生产中扮演着至关重要的角色。
然而，在长期使用后，钢丝绳可能会出现磨损、断裂等现象，这就需要对钢丝绳的报废标准进行认真的了解和掌握。
那么，钢丝绳报废标准是什么呢？首先，钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面。
其一，外观检查。
在使用钢丝绳的过程中，需要定期对其外观进行检查，主要包括是否有明显的磨损、断裂、变形等情况。
如果发现这些问题，就需要及时更换钢丝绳，以免出现安全事故。
其二，直径测量。
钢丝绳的直径是其承载能力的重要指标，一旦直径超出了标准范围，就需要立即报废并更换。
其三，弯曲检查。
在使用过程中，钢丝绳会受到弯曲的影响，如果发现钢丝绳出现了过度弯曲的情况，也需要及时报废。
其四，磨损检查。
钢丝绳在使用过程中会受到磨损，如果磨损超过了标准范围，就需要报废。
除了以上几个方面，钢丝绳的报废标准还包括了使用年限。
一般来说，钢丝绳的使用年限是根据其材质、使用环境等因素来确定的，一旦超过了使用年限，就需要及时更换。
此外，钢丝绳的报废标准还需要根据具体的使用情况来确定，比如在高温、腐蚀等特殊环境下使用的钢丝绳，其报废标准会有所不同。
总的来说，钢丝绳的报废标准是一个综合考量的结果，需要根据外观、直径、弯曲、磨损、使用年限等多个方面来确定。
只有严格按照标准进行检查和评定，才能确保钢丝绳的安全使用，避免意外事故的发生。
在实际工作中，我们需要加强对钢丝绳报废标准的学习和理解，定期对钢丝绳进行检查和评估，及时发现问题并进行更换，确保生产安全。
同时，也需要不断提高自身的技术水平，加强对钢丝绳使用和维护的知识，做到心中有数，确保设备的正常运行。
总之，钢丝绳报废标准是非常重要的，需要我们高度重视。
只有严格按照标准进行操作，才能保障工作的安全和顺利进行。
希望大家能够认真对待钢丝绳的报废标准，做到心中有数，确保生产安全。
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准是提高绳索使用寿命、安全性和可靠性的一种重要技术条件，应遵循一定的报废要求。
一、基本报废要求
1、钢丝绳的缠绕截面积（大于或等于18mm2）减少超过20％以上时，绳索应报废。
2、绳芯的抗拉断裂强度减少50％以上时，应报废。
3、当绳芯本体及其落地面的表面残余有损伤时，绳索应该报废。
4、使用期限超过规定期限报废，一般应每三个月检查更换一次，以保证安全使用。
二、钢丝绳特殊报废要求
1、钢丝绳的锈蚀程度达到规定的报废要求时，应立即报废。
2、当使用了研磨、超重等折断破坏时，钢丝绳应报废。
3、辐射撞击、机械撞击等原因，使钢丝绳抽丝、断丝或变形，应报废。
4、索具动耗或索具较大变形，影响索具安全性能时，均应报废。
另外，对于核辐射钢丝绳，应定期检查及试验，按照安全规定进行报废处理。
以上就是钢丝绳报废标准的介绍，严格按照标准要求进行报废处理，可以提高机械设备的使用寿命，维护机械设备的安全和可靠性，保障使用安全。
钢丝绳的使用和报废标准
钢丝绳的使用和报废标准1. 钢丝绳由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤.2. 由于支撑结构的摩擦导致局部磨损.钢丝绳在天轮与卷筒之间震动.3. 狭窄的磨损会导致疲劳断裂,钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题.4. 钢丝绳严重磨损,纤维主芯凸出.应停止使用,更换新钢丝绳5. 同向捻制的钢丝绳的严重磨损,由于多层缠绕的钢丝绳相交点间摩擦引起.6. 钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀,钢丝绳会损坏,所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏.7. 外表几乎没有损坏迹象,但内部锈蚀,股间空隙的完全消失表面内部损坏.8. 钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝.此类发生在点接触钢丝绳类型中居多,所以建议推荐使用线接触钢丝绳.9. 在股或绳芯之间的饿断丝,由于缺乏绳芯支撑引起,与股"顶部"断丝明显不同.10. 高应力作用下出现的独立结构钢丝绳主芯断开,注意外层股钢丝的交咬.11. 股芯突出,由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的,钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用.12. 在以前打结的部位出现的局部磨损和变形的典型情况.13. 多股钢丝绳出现"鸟笼"状,由于扭曲不平衡造成,典型情况可见于多绳起重机的锚定端.14. 由于突加负载引起的独立结构钢丝绳主芯凸出.15. 明显磨损及严重的内部锈蚀.在此例中,高拉力,磨擦和腐蚀性环境并存.起重机械安全规程对钢丝绳的报废规定：钢丝绳是否报废,主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件：1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％.如绳6×19＝114丝,当断丝数达12丝时即应报废更新,如绳 6 × 37＝222丝,当断丝数达22丝时即应报废更新.对于由粗细丝组成的钢丝绳,断丝数的计算是细丝一根算一根,粗丝一根算1．7根.2.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废,当不到40％时,可按规定折减断丝数报废.3.起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数,取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数4.对于符合 ISO2408 一般用途钢丝绳特性标准所规定的结构钢丝绳,报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行.5.整条绳股断裂应报废.6.当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废.7.麻芯外露应报废.8.钢丝绳有明显的腐蚀应报废.9.局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废10.对照GB5972一86中钢丝绳可能出现的典型示例,与图中损坏相同者应报废.起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命.对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表.而对于多层绳股的钢丝绳典型的多股结构就不同,这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是“不可见的”断裂.下面结合考虑了这些因素说明报废情况,一般适用于各种结构的钢丝绳.1.绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因.如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装.2.断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废.如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予报废.3.断丝的增加率在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短.在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况.判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期.4.绳股断裂如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废.5.由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯或多层结构中的内部绳股断裂而造成绳径显着减小时,钢丝绳应报废.微小的损坏,特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时,用通常的检验方法可能是不明显的.然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低.所以,有任何内部细微损坏的迹象时,均应对钢丝绳内部进行检验予以查明.一经证实损坏,则该钢丝绳就应报废.6.弹性减小在某些情况下通常与工作环境有关,钢丝绳的弹性会显着减小,若继续使用则是不安全的.钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,如检验人员有任何怀疑,则应征询钢丝绳专家的意见.然而,弹性减小通常伴随下述现象：a.绳径减小b.钢丝绳捻距伸长c.由于各部分相互压紧,钢丝之间和绳股之间缺少空隙d.绳股凹处出现细微的褐色粉末e.虽未发现断丝,但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多.这种情况会导致在动载作用下突然断裂,故应立即报废.7.外部及内部磨损产生磨损的两种情况：a.内部磨损及压坑这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的,特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此.b.外部磨损钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损,是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的.这种现象在吊载加速和减速运动时,钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显,并表现为外部钢丝磨成平面状.润滑不足,或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损.磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低.当外层钢丝磨损达到其直径的40%时,钢丝绳应报废.当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废.8.外部及内部腐蚀腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生.它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度,而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳.严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低.外部腐蚀：外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察.当表面出现深坑,钢丝相当松弛时应报废.内部腐蚀：内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现.但下列现象可供识别：a.钢丝绳直径的变化.钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小.但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加.b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小,还经常伴随出现外层绳股之间断丝.如果有任何内部腐蚀的迹象,则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验.若确认有严重的内部腐蚀,则钢丝绳应立即报废.变形：钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称方“变形”.这种变形部位或畸形部位可能引起变化,它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀.钢丝绳的变形从外观上区分,主要可分下述几种：波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状.这种变形不一定导致任何强度上的损失,但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动.时间长了会引起磨损及断丝.出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内,若d1≥4d/3,则钢丝绳应报废.式中d为钢丝绳的公称直径;d1是钢丝绳变形后包络的直径.笼状畸变：这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上.当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形.笼状畸变的钢丝绳应立即报废.绳股挤出：这种状况通常伴随笼状畸变一起产生.绳股被挤出说明钢丝绳不平衡.绳股挤出的钢丝绳应立即报废.钢丝挤出：此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状.这种变形常因冲击载荷而引起.若此种变形严重时,则钢丝绳应报废.绳径局部增大：钢丝绳直径有可能发生局部增大,并能波及相当长的一段钢丝绳.绳径增大通常与绳芯畸变有关如在特殊环境中,纤维芯因受潮而膨胀,其必然结果是外层绳股产生不平衡,而造成定位不正确.绳径局部严重增大的钢丝绳应报废.扭结：扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形.其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损,严重时钢丝绳将产生扭曲,以致只留下极小一部分钢丝绳强度.严重扭结的钢丝绳应立即报废.绳径局部减小：钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关.应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形.绳径局部严重减小的钢丝绳应报废.部分被压扁：钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的.严重时,则钢丝绳应报废.弯折：弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形.这种变形的钢丝绳应立即报废.由于热或电弧的作用而引起的损坏：钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时,该钢丝绳应予报废.一钢丝绳的连接方法有小接法与大接法两种.小接法在接头范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗,它的接头长度较短.大接法将两个绳头的绳股各剁去一半,然后将两个绳头对在一起插接,它的接头长度较长,用这个方法接出的绳子,绳的粗细保持不变,表面上看不出接头的位置.钢丝绳用作吊索时,需要经过人工的插接后才能成为吊索,俗称小接法.钢丝绳的插接方法一般可分为5种：即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法.最常用的是一进三插接法,一进五插接法多用于钢丝绳的小结二钢丝绳采用编结固接时,编接长度不得小于钢线绳直径的20倍,并不短于米,在编结部分应捆扎细钢丝.三钢丝绳采用绳卡固接时,数量不得少于3个,最后一个卡子距绳头不得小于米.绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交叉.卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右.绳卡固定后,待钢丝绳受力后应再次紧固.绳卡匹配表：钢丝绳直径mm 10 10~20 21~26 28~36 36~40 最少绳卡数个3 4 5 6 7绳卡间距mm 80 140 160 220 240起重机钢丝绳直径减少磨损不超过百分之20时允许降低使用, 前提是没有断股钢丝绳的报废标准：1、表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的报废2、钢丝绳直径减少量达到7%时报废3、钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废4、局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废5、钢丝绳出现整股断裂必须报废6.钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废7.钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能指标时必须报废.。
钢丝绳使用及报废标准
起吊钢绳报废及使用
一、钢丝绳报废标准
1、钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。
如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。
对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。
2、钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40％时，可按规定折减断丝数报废。
3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数据。
4、整条绳股断裂应报废。
5、当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
6、麻芯外露应报废。
7、钢丝绳有明显的腐蚀应报废。
8、局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废。
二、钢丝绳使用和维护
1、使用检验合格的产品，保证其机械性能和规格符合设计要求，不使用报废钢丝绳。
2、保证足够的安全系数，必要时，要做受力计算。
3、起升、变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
4、取物装置处于任何位置，卷筒上必须保留2～3圈的安全圈。
5、避免两钢丝绳的交叉、叠压受力，防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨。
钢丝绳、吊带报废标准规定及
钢丝绳、吊带报废标准规定及吊带安全使用要求1 钢丝绳的报废标准钢丝绳在使用时，当出现下列情况之一时，应停止使用、更换或报废。
1.1 在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝总数的5％。
1.2 钢丝绳局部可见断丝损坏；有三根以上断丝聚集在一起。
1.3 索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中。
1.4 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将上表规定的断丝数按折减系数表折减，并按折减后的断丝数报废。
钢丝径向磨损或锈蚀超过原直径的40%时应报废。
1.5 因打结，扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20％。
1.6 钢丝绳热损坏；由于熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
1.7 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半。
1.8 插接处严重受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95％。
1.9 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
2 吊带2.1 吊带的使用安全要求2.1.1 不允许集中使用不带保护的栓结吊升方式。
2.1.2 不允许将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊升装置应是平滑的、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开缝合处。
2.1.3 在移动吊带和货物时，不要拖拽。
2.1.4 不要使吊带打结。
2.1.5 在承载时，不允许使之打拧。
2.1.6 不允许使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物，特别是当带子有部分擦伤或磨损时。
2.1.7 不允许吊带悬挂货物时间过长。
2.1.8 当货物停留在吊带上时，不得将吊带从承载状态下抽出来。
2.1.9 避免软环张开角度超过20°。
2.1.10 吊运过程中应保证载荷不变，如需几支吊带同时使用时，尽可能使载荷均匀分布在每支吊带上。
2.1.11 如果在高温场合使用或吊运化学物质等非正常环境下使用吊带时，应按照制造商的指导、建议进行使用。
吊带弄脏或在有酸、碱倾向环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。
钢丝绳报废标准
►4、钢丝绳纤维芯的直径大较严重时。
►5、钢丝绳有明显的内部腐蚀。
►6、钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨损超过钢丝 直径的40%以上。
40％
►7、钢丝绳扭结。
8、钢丝绳折变造成塑性变形时。
►9、钢丝绳直径减少达7%时。 ►10、钢丝绳受到电弧等高温的灼伤。 ►11、绳芯脱出
★ 钢丝绳
►一、钢丝绳的报废标准 (共有11条)
►钢丝绳有下列情况之一者，就应报废： ►1、局部外层钢丝绳伸出呈笼形状态时
►2、钢丝绳有一股折断。 股
► 3、对于交互捻钢丝绳， ► 其安全系数为6或7时（即用于起重吊装）， ► 其断丝数在一个节距内超过以下数值时： ► 619为14丝， ► 637为26丝， ► 或为总丝数的10%。
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳报废标准最新钢丝绳是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、运输、采矿等领域。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳也会因受力过大、磨损、腐蚀等原因而逐渐老化，从而影响其使用安全性。
因此，制定钢丝绳报废标准对于保障工作安全至关重要。
一、钢丝绳的报废标准。
1. 外观检查。
钢丝绳在使用过程中，应定期进行外观检查。
一旦发现表面出现明显变形、断裂、磨损、腐蚀等情况，应及时停止使用，并进行更换。
外观检查是保障钢丝绳使用安全的第一步。
2. 直径测量。
钢丝绳的直径测量是判断其磨损程度的重要方法。
一般情况下，当钢丝绳直径减小原直径的10%时，应予以报废。
3. 内部检查。
定期对钢丝绳进行内部检查，发现断丝、变形、断裂等情况时，应立即停止使用，并进行更换。
4. 张力检测。
钢丝绳在使用过程中，受力过大会导致其强度下降。
因此，定期对钢丝绳进行张力检测，一旦发现张力超过允许范围，应立即停止使用。
5. 超期报废。
无论钢丝绳是否出现明显的损坏情况，一旦超过使用寿命，都应予以报废。
一般情况下，钢丝绳的使用寿命为3-5年，超过该期限即使外观无明显损坏，也应予以报废。
二、报废后的处理。
一旦钢丝绳达到报废标准，应立即停止使用，并进行标识。
报废的钢丝绳应进行统一的处理，一般情况下，可以进行回收利用或者进行专门的处理，确保不会对环境造成污染。
三、结语。
钢丝绳的报废标准是保障工作安全的重要环节，对于各类企业和单位来说都至关重要。
因此，我们应该加强对钢丝绳报废标准的学习和理解，确保每一根钢丝绳都能在达到报废标准之前，发挥其最大的作用。
同时，对于报废的钢丝绳，也应进行统一的处理，做到资源的合理利用和环境的保护。
通过对钢丝绳报废标准的学习，可以更好地保障工作安全，延长钢丝绳的使用寿命，减少因设备老化带来的安全隐患，为各类企业和单位的生产经营活动提供更加可靠的保障。
希望大家能够重视钢丝绳的报废标准，做好相关的管理工作，确保工作安全。
钢丝绳、卸扣使用及报废标准
钢丝绳、卸扣使用及报废标准破断拉力（kg）=50 X钢丝绳直径；6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载（kg）=破断拉力÷6 ；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角30°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.966X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角60°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.866X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角90°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.707 X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角120°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.5X2；二、钢丝绳的报废1、钢丝绳中有断股应报废；2、因磨损或腐蚀使钢丝绳直径减少7%以上或钢丝绳遭火灾或局部受电火烧伤应报废；3、在一个捻距内钢丝绳断丝7%时应报废（如：6X37千斤绳一个捻距内断丝为15根以上要报废）；4、钢丝绳压扁变形及表面有严重毛刺的应报废；5、钢丝绳受冲击载荷后，某段钢丝绳较原长度延长0.5%以上时，应将该段钢丝绳截取；6、钢丝绳有死弯、打结、扭曲或绳芯挤出外露时，应报废。
三、卸扣的使用卸扣根据制造材料的强度级别，可分为M（4）、S（6）、T（8）三级，部分卸扣直接标示了准载吨位，另外一部分卸扣标示材料级别和直径。
如：M（20），其中M表示材料级别，20标示卸扣轴销直径mm。
第二种标示类别卸扣的许用载荷计算：G=3.57Xd2X材质级别系数式中：G—卸扣准载（kg）；d—卸扣轴销直径（mm）；材质级别系数—M级别其系数为4、S级别其系数为6、T级别其系数为8；如：M（20）卸扣的准载计算G=3.57X202X4=5712（kg）即：此卸扣可以吊运5.7吨以下的物体。
注：使用2个卸扣吊运，可吊运物体重量为最小卸扣准载的2倍。
如：同时使用一个3吨卸扣、一个6吨卸扣，总共只能吊运6吨物体，不能吊运9吨。
钢丝绳使用及报废标准
钢丝绳使用及报废标准
一、钢丝绳的使用：
1.吊装使用的钢丝绳和各种规格的绳扣，在使用前由生产操作人
员细致检查断丝，磨损，拧劲，烧损等情况，发现达到报废标
准的应立即更换。
2.吊，捆用的钢丝绳，端部必须有打结的钢绳环，其打结扣不得
少于钢绳直径的15倍，以免脱口。
3.钢丝绳严禁超负荷使用，用两根以上钢丝绳吊重物时，每根钢
丝绳松紧要一致，长短一样，受力均衡，严禁将空钢丝绳直接
挂在吊车大钩上运行。
4.钢丝绳在使用过程中，如出现长度不够时，必须采用卸扣连接，
严禁用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长吊运物件。
5.钢丝绳在使用过程中，尤其注意防止钢丝绳与电焊线相接触，
以防电弧打伤。
6.钢丝绳存放时，要将钢丝绳上的脏物清洗干净后上好润滑油，
再盘绕好，存放在干燥的地方，在钢丝绳的下面垫以木板或枕
木，必须定期进行检查其强度，一般至少六个月就必须进行一
次全面检查或做强度试验,如有问题及早更换。
二、钢丝绳出现下列情况之一应予以报废：
a.对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一
周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％。
b.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其表面层钢丝磨损达表面原
直径的25-30％即行报废，其它钢丝绳磨损达40%即行报废。
c.钢丝绳有明显的内部腐蚀，整股断裂或烧坏。
d.局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢绳纤维芯直径增大较严重。
e.钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变
形。
锻造分厂
2012年10月10日。
GBT5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GBT5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范一、引言起重机械在现代工业生产中起着重要的作用，而钢丝绳作为起重机械的核心部件之一，其安全性能的保证对于工作人员的人身安全和生产效率具有至关重要的意义。
本文将介绍GBT5972钢丝绳的检验和报废实用规范，以确保起重机械的安全运行。
二、数量和结构（一）数量GBT5972钢丝绳的数量应满足起重机械的使用需求，并根据不同工况和使用要求进行合理设计和配置。
（二）结构GBT5972钢丝绳一般由钢丝绳芯和钢丝绳层组成，其中钢丝绳芯为内部支撑结构，钢丝绳层起到保护和承载的作用。
钢丝绳的结构应符合GBT5972标准规定的要求。
三、材料和制造工艺（一）材料GBT5972钢丝绳应选用高强度、耐腐蚀的合金钢材料，以满足起重机械在不同工作环境下的使用要求。
（二）制造工艺GBT5972钢丝绳的制造工艺应符合国家相关标准，并在每个环节都进行严格把控，从原材料的选取到绳芯和绳层的制造，确保钢丝绳的质量和安全性能。
四、检验方法（一）入库检验钢丝绳入库时，应进行材料的检验，包括外观质量、尺寸和力学性能等方面的指标。
（二）表面检验钢丝绳在使用过程中，应进行定期的表面检验，主要包括外观质量、断丝和锈蚀等方面，以判断钢丝绳是否存在外部损伤。
（三）内部检验钢丝绳的内部检验是判断其使用寿命和安全性能的重要手段。
通过超声波或磁粉检测等方法，可以检测钢丝绳内部是否存在断丝、绳芯腐蚀和疲劳等问题。
五、报废标准根据GBT5972标准规定，以下情况下的钢丝绳应当予以报废处理：（一）磨损或疲劳超过承载能力的30%；（二）断丝数量达到一定标准；（三）严重腐蚀或锈蚀；（四）内部存在显著缺陷或损伤。
六、预防措施为了延长钢丝绳的使用寿命和保障安全，需采取以下预防措施：（一）定期检查和维护钢丝绳，如及时清除表面污垢、润滑和调整绳长等；（二）正确使用起重机械，避免过载和超额工作；（三）储存和使用钢丝绳时要避免与酸、碱等有害物质接触；（四）操作人员要经过专业培训，掌握起重机械和钢丝绳的正确使用方法。
钢丝绳报废标准
钢丝绳的使用和报废标准1. 钢丝绳由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤。
2. 由于支撑结构的摩擦导致局部磨损。
钢丝绳在天轮与卷筒之间震动。
3. 狭窄的磨损会导致疲劳断裂，钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题。
4. 钢丝绳严重磨损，纤维主芯凸出。
应停止使用，更换新钢丝绳5. 同向捻制的钢丝绳的严重磨损，由于多层缠绕的钢丝绳相交点间摩擦引起。
6. 钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀，钢丝绳会损坏，所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。
7. 外表几乎没有损坏迹象，但内部锈蚀，股间空隙的完全消失表面内部损坏。
8. 钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝。
此类发生在点接触钢丝绳类型中居多，所以建议推荐使用线接触钢丝绳。
9. 在股或绳芯之间的饿断丝，由于缺乏绳芯支撑引起，与股"顶部"断丝明显不同。
10. 高应力作用下出现的（独立结构钢丝绳主芯）断开，注意外层股钢丝的交咬。
11. 股芯突出，由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的，钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。
12. 在以前打结的部位出现的局部磨损和变形的典型情况。
13. 多股钢丝绳出现"鸟笼"状，由于扭曲不平衡造成，典型情况可见于多绳起重机的锚定端。
14. 由于突加负载引起的（独立结构钢丝绳主芯）凸出。
15. 明显磨损及严重的内部锈蚀。
在此例中，高拉力，磨擦和腐蚀性环境并存。
《起重机械安全规程》对钢丝绳的报废规定钢丝绳是否报废，主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件：1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。
如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。
对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。
2.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40％时，可按规定折减断丝数报废。
插编钢丝绳报废标准
插编钢丝绳报废标准
插编钢丝绳报废标准是根据使用条件、绳径、磨损程度、裂纹、断丝等指标来判断是否报废。
以下是一般的插编钢丝绳报废标准：
1. 使用条件：绳子在特定的使用环境下，如高温、腐蚀等，可能影响其使用寿命。
如果绳子暴露在这样的环境中，报废标准将会更加严格。
2. 绳径：绳子的绳径直接影响其承载能力。
根据绳径的不同，报废标准也会有所差异。
3. 磨损程度：磨损是绳子报废的主要原因之一。
磨损主要分为外表磨损和内部磨损。
外表磨损是指绳子外表出现明显的磨损，如氧化、烧蚀、生锈等。
内部磨损是指绳子内部钢丝或纤维材料的磨损。
4. 裂纹：裂纹是绳子报废的另一大原因。
裂纹分为表面裂纹和内部裂纹。
表面裂纹是指绳子外表出现明显的裂纹，可能会导致绳子断裂。
内部裂纹是指绳子内部发生裂纹，通常需要通过特殊的检测方法进行检测。
5. 断丝：断丝是指绳子上出现断裂的钢丝。
断丝会削弱绳子的承载能力，如果断丝现象比较严重，绳子需要报废。
通过以上指标的判断和综合评估，可确定插编钢丝绳是否达到报废标准。
需要注意的是，不同应用领域和标准可能会有所差异，报废标准应根据具体情况进行制定。
钢丝绳吊带报废标准
钢丝绳吊带报废标准1. 钢丝绳的使用寿命钢丝绳是一种强度高、使用寿命长的产品，但是它也有其使用寿命。
通常来讲，钢丝绳的使用寿命可以根据以下因素进行评估：负载程度使用环境使用频率维护保养2. 钢丝绳的报废标准根据GB8918-2016《重大设备安全技术监察规程》和GB/T5972-2016《钢丝绳的技术条件和试验方法》的规定，钢丝绳的报废标准有以下四个方面：磨损和腐蚀程度超过标准锈蚀严重断丝数量超过标准变形、折断或其他结构破坏等3. 钢丝绳报废前的检测为了确保钢丝绳的安全使用，我们需要在钢丝绳报废前进行定期检测。
常用的方法包括：外观检查，检查磨损、断丝、腐蚀等情况长度测量，检查钢丝绳是否出现变形内部检测，使用探伤器进行内部检测载荷测试，测试钢丝绳的承载能力是否合格4. 钢丝绳的报废处理当钢丝绳达到报废标准后，我们需要做出相应的处理。
具体方法包括：回收利用，将钢丝绳回收并进行再利用销毁处理，对于严重损坏的钢丝绳，可以进行销毁处理安全处理，对于可能造成伤害的钢丝绳，需要进行安全处理5. 如何延长钢丝绳的使用寿命为了延长钢丝绳的使用寿命，我们需要进行以下方面的工作：正确的使用方法，避免使用超载、扭曲等方式良好的维护保养，经常进行润滑、清洁等工作仔细的操作，避免钢丝绳在工作中遭受撞击、剧烈摩擦等情况定期检测，及时发现问题，采取措施解决6. 钢丝绳的应用范围钢丝绳广泛应用于吊装、运输、挖掘等行业，包括以下方面：工程机械：起重机、挖掘机、装载机等汽车起重设备：吊车、货车等船舶工程：拖船、缆绳等矿山行业：矿井提升、索道运输等7. 未报废的钢丝绳可以继续使用吗？在达到使用寿命之前，如果没有出现以上报废标准中的情况，钢丝绳可以继续使用。
但是我们仍需要进行定期检测，确保钢丝绳的安全使用。
8. 结语钢丝绳作为重要的工业产品，其安全使用对于人员的生命财产安全具有重要的意义。
我们需要根据规定的报废标准进行定期检测和更新，延长其使用寿命，并且在使用中注重维护保养工作，确保它的安全可靠。
钢丝绳使用和报废标准
钢丝绳使用和报废标准_、钢丝绳使用注意事项(-)使用前检查内容钢丝绳磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出程度。
(二)保养注意事项1.钢丝绳使用期限及使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。
2.钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。
3.钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(5(TC 左右)浸透绳芯，再擦去多余油脂。
4.钢丝绳盘好后应放在清洁干燥地方,不得重叠堆置，防止扭伤。
5.钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低合金煌牢，也可用铁箍箍紧,以免绳头松散。
6.使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大力量，这时应停止增加负荷，并进行检查”必要时更换新钢丝绳。
7.在使用过程中,应注意防止以下情况出现：(1)钢丝绳及电焊线接触。
(2 )钢丝绳间直接接触。
(3)钢丝绳及金属尖锐棱角经常摩擦。
(4 )钢丝绳从已经破损滑轮上穿过。
(5 )吊装角度超过60°。
(6)在高温物件上使用钢丝绳,必须采取隔热措施,以防降低强度和寿命。
(7)钢丝绳报废切断时,应有防止绳股散开措施。
二钢丝绳报废标准钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废：1.对于交绕钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周轴向距离)内断丝数达该绳总丝数10%。
2.吊运炽热金属或危险品钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机一半,如断丝现象集中发生于局部,或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上应按第1项中所规定一半即可报废。
3.钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径40%。
4.钢丝绳有明显内部腐蚀。
5.钢丝绳直径减少量达7%。
6.钢丝绳及铝合金接头部位有裂纹或滑移变形;插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱；浇铸钢丝绳锚具及钢丝绳连接处有位移,发生抽脱现象。
7.钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量断丝，断丝数应在第1项或第2项规走上乘以折减系数后判定:当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、30%-40%时，折减系数对应85%、75%、70%、60%、50%。
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳报废标准最新钢丝绳是一种常用的起重设备，广泛应用于吊装、运输、牵引等领域。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳会因受力、磨损、腐蚀等原因而逐渐老化，从而影响其使用安全性。
因此，制定钢丝绳报废标准显得尤为重要。
一、钢丝绳报废标准的制定背景。
钢丝绳作为一种重要的起重设备，其使用安全性直接关系到工程施工的安全和效率。
然而，由于钢丝绳的老化和损伤情况多种多样，因此需要制定一套科学合理的报废标准，以便及时判断钢丝绳的使用寿命和安全性。
二、钢丝绳报废标准的主要内容。
1. 外观检查，主要检查钢丝绳表面是否有明显的磨损、变形、断裂、腐蚀等情况，以及是否有明显的扭结、扭曲等现象。
2. 直径测量，测量钢丝绳的直径，判断其是否超出规定的最小直径，以确定是否已经达到报废标准。
3. 张力测试，通过专业设备对钢丝绳进行张力测试，判断其张力是否低于规定的最小张力，从而判断其使用寿命。
4. 破断强度测试，对钢丝绳进行破断强度测试，判断其是否低于规定的最小破断强度，以确定其安全性。
5. 超声波探伤，利用超声波技术对钢丝绳进行探伤，检测其中是否存在内部裂纹、断裂等隐患。
6. 磁粉探伤，采用磁粉探伤技术对钢丝绳进行检测，判断其中是否存在磨损、断裂、腐蚀等情况。
三、钢丝绳报废标准的意义。
制定钢丝绳报废标准，对于保障工程施工的安全和效率具有重要意义。
一方面，可以及时发现和淘汰老化和损伤严重的钢丝绳，避免因钢丝绳断裂等事故导致的人身伤亡和财产损失；另一方面，可以延长钢丝绳的使用寿命，降低维护成本，提高工程施工的效率。
四、钢丝绳报废标准的执行。
在实际工程施工中，应严格执行钢丝绳报废标准，定期对钢丝绳进行检测和评估，及时发现并淘汰不合格的钢丝绳，确保工程施工的安全和顺利进行。
五、结论。
钢丝绳作为重要的起重设备，在使用过程中需要定期进行检测和评估，以确保其安全可靠。
制定科学合理的钢丝绳报废标准，对于保障工程施工的安全和效率具有重要意义，需要引起工程施工单位和相关管理部门的重视和执行。
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钢丝绳使用及报废标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
1 钢丝绳使用注意事项
使用前检查内容
钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。
保养注意事项
钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避
免冲击载荷。
钢丝绳有和灰垢时，用刷去并涂油。
钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的。
钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。
钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。
使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。
在使用过程中，应注意防止以下情况出现：
（1）钢丝绳与电焊线接触。
（2）钢丝绳间直接接触。
（3）钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。
（4）钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。
（5）吊装角度超过60o。
（6）在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低强度和寿命。
（7）钢丝绳报废切断时，应有防止绳股散开的措施。
2 钢丝绳报废标准
钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废：
对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝
数达该绳总丝数的10%。
吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集
中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按第1项中
所规定的一半即可报废。
钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。
钢丝绳有明显的内部腐蚀。
钢丝绳直径减少量达7%。
钢丝绳与铝合金接头部位有裂纹或滑移变形；插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱；
浇铸钢丝绳锚具与钢丝绳连接处有位移，发生抽脱现象。
钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在第1项或第2项的规定
上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、30%-40%时，折减
系数对应85%、75%、70%、60%、50%。
整股断裂或烧坏。
局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。
钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
钢丝绳报废断丝数
安全系数规格
绳6W(19) 绳6×(19)绳6×(37)
一个节距中的断丝数
交互捻同向捻交互捻同向捻小于61262211
6--71472613
大于71683015
①表中断丝数是指细钢丝，粗钢丝每根相当于根细钢丝。
②一个节距，指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离。