采油树

手动
MANUAL
自动
AUTOMATED
E.S.D
面板标牌安装图
开启管线上所有压力球阀，观察管线压力表， 开启管线上所有压力球阀，观察管线压力表，确认管 线压力在低压关断设定点以上、高压关断设定点以下； 线压力在低压关断设定点以上、高压关断设定点以下； 拉出手动复位阀手柄，并把销钉销住手柄； 拉出手动复位阀手柄，并把销钉销住手柄； 使“紧急关 E.S.D” 地面、管道安全阀紧急关断E.S.D” 断E.S.D”和“地面、管道安全阀紧急关断E.S.D”的手柄拉 出； 电机启动前，确保蓄能器打开（吸收冲击， 注：电机启动前，确保蓄能器打开（吸收冲击，预防 损坏元件）；认真检查管接头是否松动。 ）；认真检查管接头是否松动 损坏元件）；认真检查管接头是否松动。 电机启动后，先打开“紧急关断E.S.D” 电机启动后，先打开“紧急关断E.S.D”阀，推进阀的 手柄，打开井下安全阀SCSSV， 手柄，打开井下安全阀SCSSV，观察压力表的压力指示是 否正常（正常工作压力为4000PSI～4800PSI）； ）；然后再打 否正常（正常工作压力为4000PSI～4800PSI）；然后再打 地面、管道安全阀紧急关断E.S.D” 推进阀的手柄， 开“地面、管道安全阀紧急关断E.S.D”阀，推进阀的手柄， 打开地面安全阀SSV及管道安全阀 及管道安全阀PSV， 打开地面安全阀SSV及管道安全阀PSV，观察压力表的压 力指示是否正常（正常工作压力为2800PSI）， ），观察安全 力指示是否正常（正常工作压力为2800PSI），观察安全 阀促动器的动作，应动作顺畅；放气阀可以随时打开， 阀促动器的动作，应动作顺畅；放气阀可以随时打开，关 断。
地面安全阀压力
SSV PRESSURE
管道安全阀压力
PSV PRESSURE
系统压力
SYSTEM PRESSURE
易熔塞管路压力
FUSIBLE LOOP PRESSURE
手动复位阀
RESET VALVE

低液位报警
LOW OIL LEVEL
放气阀紧急关断
E.S.D
紧急关断
E.S.D
地面、管道安全阀 紧急关断
操作指南
系统正确安装后，操作使用本系统应由有资格的人员来执行，必须经过专业培训，并且要认真阅读本 手册内容。因为系统存在高压，在工作的时候一定要带上安全罩或安全眼镜。 打压前，根据图样文件检查系统各部分，确认安装合理无误。控制面板安装示意图如下：
放气阀压力
GVV PRESSURE
井下安全阀压力
SCSSV PRESSURE
•系统相关技术参数如下： 系统相关技术参数如下： 系统相关技术参数如下 •名称： 井口控制盘 •控制井口数量： 一口井 •使用环境： 腐蚀性环境 •环境温度： －300C～＋450C •防爆区域： CLASS I DIV. II •动力源： 5,000 PSI(MAX) •逻辑控制压力： 60－120 PSI •SCSSV及GVV控制压力： 5，000 PSI(MAX) •SSV及PSV控制压力： 3，000 PSI(MAX) •低压传感器调节范围： 30-230 PSI •高压传感器调节范围： 260PSI－1880PSI •元件材质： 300系列不锈钢 •连接管线： 316 不锈钢 •接头： 316 不锈钢 •控制箱体及其附件： 304 不锈钢 •油箱容积： 约30 L •外形尺寸： 长1100×宽600×高1800(mm) •材料： 316不锈钢
目
录
第一章 系统简介 第二章 操作指南 正确使用、 第三章 正确使用、维护及故障排除 附件一： 附件一：主要元器件配置清单 附件二：中英对照表: 附件二：中英对照表:
第一章 系统简介 本设备是按照地面安全控制系统技术规范，同时参照技术规格书所要求的标准规范，结合实际 工况条件进行设计、制造、试验的单井井口控制系统。该系统达到技术规范中所要求的相应的 防护、防爆等级标准。控制盘为手动、电动液压驱动系统，为故障安全型设计，具有易熔防火 保护回路、高低压紧急关断功能，具有就地功能及远程E.S.D。 井口控制盘由主控制箱和外接控制管线组成，主控制箱包括液压传动和远程电气控制两部分。 液压部分： 电机驱动一个最大工作压力为10000PSI的液压泵，手动驱动一个最大工作压力10,000 PSI 的液压 泵，为地面安全阀和井下安全阀提供驱动压力； 具有5,000 PSI蓄能器补偿回路的微量泄漏和温度变化引起的热胀冷缩，保持系统压力稳定； 具有就地和远程E.S.D关断功能； 具有系统过压保护功能； 具有易熔防火回路； 控制油路循环封闭，无外泄；（除非防火易熔塞触动） 机箱采用不锈钢板制作，防雨、防尘、防腐蚀； 面板安装执行器压力、易熔回路压力显示仪表，系统可靠安全，适用于任何危险的区域； 高低压保护。当采气管线压力低于低压设定点或高于高压设定点时， 自动关闭单井地面安全阀、井下安全阀、放气阀及管道安全阀。压力感应开关安装在井口管线 上，低压设定点能在30PSI～230PSI范围内、高压设定点能在260PSI－1880PSI范围内由用户自行 调整。 电气部分： 具有单井远程关断功能，本系统接受来自总站控制室的关断指令，对单井地面和井下安全阀进 行远程关断。先关地面安全阀再关井下安全阀，关阀时间≤60S。当无电压时（电压为0VDC）时， 相应单井地面和井下安全阀关断； 远程关断电磁阀设有手动控制功能，可以将远程关闭功能进行屏蔽。只有解除屏蔽以后，才能 恢复远程关断功能；
注意
观察管线压力表是否正常，关断易熔塞回路的球阀（再次开井须手动复位） 开井顺序为：（手动操作） 控制盘具有程序控制确保顺序开井： 首先是井下安全阀SCSSV 首先是井下安全阀SCSSV 打开； 其次是地面安全阀SSV及管道安全阀PSV打开。 其次是地面安全阀SSV及管道安全阀PSV打开。 控制盘具有程序控制延时功能，确保顺序关井（拉出“紧急关断E.S.D” 控制盘具有程序控制延时功能，确保顺序关井（拉出“紧急关断E.S.D”阀的手 柄）： 首先是地面安全阀SSV及管道安全阀PSV关闭； 首先是地面安全阀SSV及管道安全阀PSV关闭； 其次是延时10－60秒（可调节）关闭井下安全阀SCSSV。 其次是延时10－60秒（可调节）关闭井下安全阀SCSSV。 放气阀可在任意情况下手动关断。 在安全阀开启状态下需要紧急关井操作，操作控制面板上E.S.D阀按钮，系统 在安全阀开启状态下需要紧急关井操作，操作控制面板上E.S.D阀按钮，系统 立即关断地面安全阀、管道安全阀及井下安全阀，观察面板相应压力表。 中心控制室可以实现远程E.S.D功能，失电关断地面安全阀、管道安全阀及井 中心控制室可以实现远程E.S.D功能，失电关断地面安全阀、管道安全阀及井 下安全阀。
中英对照表: 中英对照表:
PILOT PRESSURE 先导压力 SSV PRESSURE 地面安全阀压力 PSV PRESSURE 管道安全阀压力 SCSSV PRESSURE 井下安全阀压力 GVV PRESSURE 放气阀压力 RESET VALVE 手动复位阀 PRESSURE SENSOR 压力变送器 TO SSV 接地面安全阀 TO PSV 接管道安全阀 TO SCSSV 接井下安全阀 TO GVV 接放气阀 FUSIBLE PLUG 接易熔塞 TO FLOW LINE 接管线 E.S.D 紧急关断 MANUAL/AUTOMATED 手动/ 手动/自动 SURFACE SAFETY SYSTEM 地面安全系统 HYDRAULIC CONTROLLER 液压泄放阀 ADJUSTABLE FLOW CONTROL VALVE 节流控制阀 FUSIBLE LOOP PRESSURE 易熔塞回路压力
正确使用、维护及故障排除 1、正确使用控制系统： 正确使用控制系统：
长期存放，最好将控制设备存放在装运木箱中。室外存放时，在装有设备的木箱外罩上帆布。应 将木箱存放在高出地面的货架上，设备应一直予以覆盖，以避开潮湿或带灰尘的大气； 短期存放，设备可以存放在室内或室外，最好存放在装运木箱中或罩上帆布，设备应一直予以覆 盖，直至安装，以避开潮湿或带灰尘的大气； 建议您按符合本使用手册所规定的方法，并在本手册规定的条件和环境下使用该控制系统； 操作使用本系统应由有资格的人员来执行，必须经过专业培训学习。点检与定检相结合，做好记 录，并归档； 当系统某部位产生异常时（例如，噪音、油压不稳定、压力太低等）要及时分析原因进行处理， 不要勉强运转，造成大事故； 设备应经常保持清洁，防止各种污染物，控制机箱不得敞开使用； 2、通常情况下检查、维护（用户要按我们要求的周期对设备认真地进行点巡检，防患于未然，使 设备处于良好的运行状态，更好的为生产服务）： 按设计规定和工作要求，合理调节控制系统的工作压力。溢流阀、减压阀、节流调节阀调到所要 求的数值时，应将调节螺钉或手柄锁紧，防止松动； 系统运行过程中，每周检测管线接头处，目视泄漏，如有泄漏需紧固；检测油箱液位计，目视液 位，应保持在油标上限，不足时，及时补充； 每个月要在不影响生产的情况下，使用控制板上E.S.D阀模拟紧急关井一次， 每个月要在不影响生产的情况下，使用控制板上E.S.D阀模拟紧急关井一次， 以保持系统良好的安全、可靠性能，操作时地面安全阀可戴上维修帽，观察控制面板压力表； 要注意油质的变化状况，每三个月取样化验油液的污染状况，应符合油液的清洁度要求，按照 ISO4406油液污染度等级标准，污染度等级应为16/13。超标时应进行净化处理或更换新油液； ISO4406油液污染度等级标准，污染度等级应为16/13。超标时应进行净化处理或更换新油液； 至少每2 至少每2个月管接头、螺钉、调节螺钉、连接管路等进行紧固一次； 每年用带压力表的充气装置测量蓄能器的充气压力，应保持所规定的充气压力2500 PSI，如压力不 每年用带压力表的充气装置测量蓄能器的充气压力，应保持所规定的充气压力2500 PSI，如压力不 足应补充氮气； 定期（建议每个月）对电控箱的线进行整理、清洁、紧固各电器元件等；