增强危机意识

增强危机意识，企业发展献计

时间飞梭，我从2004年进入工塑公司，一转眼也有六个年头了。记得那时候到公司时，周围的厂房没有改造好，墙壁上的玻璃支离破碎，一到冬天，寒风从四周吹过来，感觉好冷，特别是上晚班时，那种滋味好难受。夏天车间没有降温设备，各种机台正常生产时，车间的温度比外面还要高几度，工作时汗如雨下，加之配料过程中粉尘较多，造成满屋飘散，空气污浊等。

在今天看来，现在的工作环境与那时侯相比，简直是天壤之别。现在车间都装有水冷空调，各个挤出机台、高速搅拌机上面都安装了环保抽风除尘设备。自动搅拌系统和自动吸料装置的投入，大大的降低了人工劳动强度。现在所有的车间已经装修好了，木窗改为塑钢门窗，所有的道路都是水泥硬化路面，两边绿树成荫，四周花草飘香。所有的这一切都离不开公司的快速发展给我们带来的······在公司高速发展的大好背景下，我们造粒车间的生产也是一派欣欣向荣的景象，产量也是‘芝麻开花，节节高’。随着产量，人员的急剧增加，我们车间的生产现场管理，员工的操作技能，产品的品质管理等方面都跟不上公司发展的需要。也使我们感到公司的发展与我们的成长是一个不等式，我们一直滞后。这使我们感到有一种危机的感觉，如果按我们现在的管理水平，工作方法和思路去管理造粒车间，造粒车间是永远也管不好、做不强的。所以，为了适应公司的发展，我们应该从以下方面做起······

一、

生产规模，管理理念，产品品种的多样性都发生了很大的变化，这就要求我们在生产管理上要求怎样做到提高人均劳效，降低成本，如何提升品质。我们做到以下几点：

1.原材料、产品的标识、摆放问题。由于材料，产品堆码不规则，不规范各种辅助原材料不能做到分类管理，所以走进车间感到很混乱。对此我们应该规定堆码的高度，各种原材料，产品按要求摆放整齐合理利用空间，各种辅助原料放在规定的铁架上，分门别类摆放，并且标示清楚，做到一目了然。

2.新员工对设备的操作都处于一个似懂非懂的阶段，如：自动缝包机、自动吸料机等辅助机的使用。有些员工为了省事、图方便，干脆不用，采取人工倒料、封包的形式。我们的培训也要根据员工的自身条件（文化水平、身体条件、操作技能等）来进行，做到每个人都能熟练的操作各种设备，各尽其能。

3.如何确保产品质量的稳定。譬如：我们在生产增强料时，要及时关注玻纤股数，喂料系统的稳定性，机头料的回掺，配料的均混性等。我们应该都知道产品性能的每项指标与哪个有关，比如说玻纤含量的高低对产品的拉伸强度的影响很大。这就要求我们时刻关注一些关键点的控制。

二、清楚自己的职责和所处的位置。

1.我们每天在生产过程中要不断的进行现场巡查：检查员工是否违章操作（工艺文件，操作规程等），对各个机台在生产过程中出现

的问题，要及时的解决，并及时汇报上级领导。当问题（异常）发生时要先去现场，并了解事情的情况与经过，当场采取暂行处置措施，发掘原因并将予以排除，事后形成一个标准，防止类似事情再次发生。

2.我们一线的管理人员要充当话筒的角色，对公司的决策，文件企业文化理念要宣导落实到员工的日常工作中，让他们了解、熟悉公司的一些动态，静态的活动，同时也要细心的聆听员工的心声，各人的精神风貌，把他们的真知灼见及时反馈给上级领导，以便于开展工作……

三、知识面窄，自身的素质有待提高。

加强自身文化水平的学习于提高，做到“学无止境”。我们不但是要提高自己的文化水平（在业余时间多看书、学习，参加各类专业的培训活动），也还要去外面看看，学习人家先进的管理理念。这样对于提升我们自身的能力有很大的帮助。现在我总感觉自己好像是井底之蛙，想的问题不远，看的问题不深。

这就是我个人的一些感想吧，我也希望在今后的工作中，尽心尽力、尽职尽责做好每一件事情。认清当前的形式，摆正自己的心态，提高自身的素质，与公司一同发展。

部门：造粒车间姓名：谭庆安日期：2010-6-5