玻璃印刷基本工艺介绍

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丝网印刷(玻璃)工艺过程及要求0

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手工丝网印刷(玻璃)操作工艺指导书一、丝网印刷的原理丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。

油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。

由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。

使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。

当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。

至此为一个印刷行程。

二、玻璃丝网印刷的主要过程是:1、制作阳底片2、制作网框3、绷网4、涂感光胶5、照相制版6、显影、7、烘干8、封板定位9、调墨10、印刷、11油墨干燥三、我公司丝网印刷加工范围及外购产品的检验方法结合我公司情况,我公司手工丝网印刷规格范围为,非满板丝网(图案)印刷产品最大幅度可达2.2米×4米,满板丝网印刷产品最大幅度可达1.2米×2米。

我司非专业从事印刷,主要是外购已制作好的网板,网框面积的大小,一般为印刷物面积的二倍,网框过小,印刷物的精度就会降低,为保证印刷质量,不能小于印刷面积的1.8倍。

丝网绷得太紧,张力太大,刮油墨时费力,而且容易将丝网撕破。

(掌握正确张力),网绷得过松(张力小),张力太小,印刷时回弹力小,达不到应有的回弹效果、容易擦糊网点和细线条。

但选用的丝网是丝网印刷的基础,选择适当的丝网是一个不可缺少的环节。

在选用丝网时,就要根据具体情况以及印刷要求,来选用不同的丝网通常在选用丝网时可从以下不同的角度去考虑,玻璃丝网印刷遍采用180—250目之间的丝网。

玻璃印刷工艺流程

玻璃印刷工艺流程

玻璃印刷工艺流程
《玻璃印刷工艺流程》
玻璃印刷是一种常见的工艺,用于在玻璃表面印刷图案或文字,广泛应用于建筑装饰、家居装饰、汽车玻璃等领域。

下面是一个典型的玻璃印刷工艺流程。

一、设计和制版
首先,需要根据客户的需求进行设计,确定所需印刷的图案和文字。

然后将设计图案通过计算机软件转化为数字文件,再将其输出到印刷版上。

二、清洁玻璃表面
在进行印刷前,需要对玻璃表面进行彻底的清洁,以去除表面的灰尘、油脂等杂质。

这一步骤非常重要,因为干净的玻璃表面能够确保印刷效果的质量。

三、印刷
将制作好的印刷版放置在印刷机上,然后将玻璃放置在适当的位置。

在进行印刷时,需要确保印刷机的压力和温度适当,以确保能够将油墨均匀地印在玻璃表面上。

四、烘干
印刷完成后,需要将玻璃置于烘干室中进行干燥处理。

这样可以确保油墨能够牢固地附着在玻璃表面上,从而提高印刷的耐久性和稳定性。

五、检验和包装
最后,需要对印刷完成的玻璃进行质量检验,确保印刷效果符合客户的要求。

之后再进行包装,以防止印刷表面被划伤或磨损。

综上所述,玻璃印刷工艺流程涉及到设计制版、清洁玻璃表面、印刷、烘干和包装等多个环节,每个环节都需要严格控制,以确保印刷效果的质量和稳定性。

随着技术的不断发展,玻璃印刷工艺将会进一步完善,为各个领域带来更加美观和耐久的产品及装饰。

3d玻璃丝印工艺流程

3d玻璃丝印工艺流程

3d玻璃丝印工艺流程
《3D玻璃丝印工艺流程》
3D玻璃丝印是一种在玻璃表面进行印刷的工艺,通过这种工
艺可以在玻璃上印刷出立体效果的图案和文字。

下面将介绍
3D玻璃丝印的工艺流程:
1. 设计图案:首先需要根据客户的需求设计出要印刷的图案或文字。

这些设计需要考虑到玻璃的曲面特点,以及要印刷的位置和尺寸。

2. 制作模板:根据设计好的图案,制作出对应的模板。

这些模板通常是用于印刷的丝网或者凸版印刷版。

模板的制作需要精确的技术,以确保印刷的精准度和质量。

3. 准备玻璃:在进行印刷之前,需要对玻璃进行清洁和预处理。

清洁可以去除玻璃表面的灰尘和油渍,而预处理则可以增加印刷油墨的附着力。

4. 印刷:将设计好的模板放置在玻璃上,然后通过压力和油墨的作用,在玻璃表面印刷出设计好的图案或文字。

在3D玻璃
丝印中,通常会使用特殊的油墨或者添加特殊的增白剂,以实现立体效果。

5. 烘干和固化:印刷完成后,玻璃需要进行烘干和固化处理,以确保油墨能够牢固地附着在玻璃表面上。

6. 质检和包装:最后,印刷完成的玻璃会进行质检,检查印刷效果和质量是否符合要求。

通过质检后,将玻璃进行包装,以便于运输和使用。

通过以上工艺流程,可以实现在玻璃上印刷出立体的图案和文字,从而增加玻璃产品的艺术价值和装饰效果。

3D玻璃丝印工艺已经在玻璃制品、建筑玻璃等领域得到了广泛的应用,为玻璃制品的设计和创新带来了新的可能性。

玻璃印花工艺

玻璃印花工艺

玻璃印花工艺
玻璃印花工艺是一种将图案或文字印在玻璃表面的技术。

这种工艺可以应用于玻璃器皿、建筑玻璃、玻璃门窗等多个领域。

玻璃印花工艺的具体步骤如下:
1. 准备要印花的玻璃。

2. 制作印花模板,即将要印在玻璃上的图案或文字的模版。

3. 在模板上涂上印花油墨,可以是单色或多色。

4. 将涂有油墨的模板放在玻璃上,然后压住。

5. 将玻璃和模板送进印花机器,印花机器会施加压力和热力,使油墨渗透到玻璃表面。

6. 从印花机器中取出印好的玻璃,并用高温烘烤让油墨彻底固化。

7. 检查印花效果,如果需要,可以进行二次印刷或后续加工。

玻璃印花工艺的优点包括:
1. 可以实现高精度、高质量的印花效果。

2. 单版多印,适合量大的批量生产。

3. 颜色鲜艳、精细,不易褪色。

4. 可以直接在玻璃表面印花,不需要使用贴纸等追加材料。

5. 玻璃印花技术成熟,应用领域广泛。

玻璃印刷工艺流程

玻璃印刷工艺流程

玻璃印刷工艺流程玻璃印刷工艺流程是指将图案或文字印刷到玻璃上的一系列操作过程。

下面我将为您详细介绍一下玻璃印刷工艺流程。

首先,准备工作。

在进行玻璃印刷前,需要准备好所需要的玻璃板,印刷图案或文字的设计稿,以及印刷所需的墨水或油墨等材料。

同时,还需要准备好印刷机和相关的工具和设备。

第二步,玻璃预处理。

在进行印刷之前,需要先对玻璃进行预处理,以增加玻璃表面的附着力。

这一步可以通过将玻璃浸泡在酸性或碱性的溶液中来实现。

第三步,图案或文字的制作。

根据印刷的需要,可以使用网版印刷、丝网印刷或喷墨印刷等方式来制作印刷图案或文字。

其中,丝网印刷方式较为常用。

制作好的图案或文字需要转移到丝网印刷网版上,并用刮刀将墨水或油墨均匀地刮入网纱中。

第四步,印刷。

将玻璃板放置在印刷机的工作台上,调整好印刷机的相关参数,如印刷压力、印刷速度等。

然后,在印刷机的控制下,将墨水或油墨从丝网印刷网版上印刷到玻璃板的表面上。

第五步,干燥和固化。

完成印刷后,需要将印刷的墨水或油墨在玻璃表面干燥和固化。

这一步可以通过自然晾干或使用烘干设备来实现。

同时,也可以使用紫外线照射仪对印刷的墨水或油墨进行快速固化。

第六步,质检。

进行质检是确保印刷品质量合格的重要环节。

对印刷品进行目视检查,检查是否有印刷不清晰、掉色、错位等情况。

同时,还可以使用专业的检测仪器来检测印刷品的附着力、耐磨性等参数。

最后,包装和交付。

将质检合格的印刷品进行包装,并进行相应的标识,如印刷品图案、规格、批号等。

然后,将包装好的印刷品交付给客户或运输公司。

以上就是玻璃印刷工艺流程的简要介绍。

在实际操作中,还需要根据具体情况进行调整和优化。

随着技术的不断进步,玻璃印刷工艺也在不断发展,使得印刷品的质量和效率得到了很大的提高。

玻璃瓶印字是怎么印刷的

玻璃瓶印字是怎么印刷的

玻璃瓶印字是怎么印刷的
玻璃瓶上的图案和文字可以通过以下方法印上去:
1、可以通过丝印印上去。

丝网印刷属于孔版印刷,丝印印刷与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,会有一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,在承印物上形成对应的图象或文字。

2、可以通过烤花印上去。

玻璃瓶图案印刷的另一种方式——烤花,这种通常是在瓶身上进行图案装饰以后,还要进入烤炉进行烧制,最终让图案花纹或者文字牢固地附着于瓷器的釉面上。

3、热转印。

热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。

该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。

转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。

玻璃丝网印刷的技术操作

玻璃丝网印刷的技术操作

玻璃丝网印刷的技术操作从传统的玻璃网印到新兴的LED、触控面板的印刷,丝印技术贯穿着整个玻璃行业,并在其中发挥着举足轻重的作用。

那么作为丝印行业中的重要领域之一,玻璃丝印在丝印行业中扮演者怎样重要的角色呢?玻璃丝网印刷技术简介玻璃丝网印刷,就是利用丝网印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上进行装饰性印刷。

玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料,它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。

着色料由无机颜料、低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成;连结料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。

印刷后的玻璃制品,要放火炉中,以520~600℃的温度进行烧制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上,形成绚丽多彩的装饰图案。

假如将丝印与其它加工方法并用的话,会得到更抱负的效果。

例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理,能够加倍地提高印刷效果。

玻璃丝网印刷技术的应用领域网印平板玻璃的应用及其市场前景网印平板玻璃广泛应用于人们生活的各个角落:你可以在展现橱窗、建筑空间分区、建筑物外观美化、汽车挡风玻璃和镶嵌玻璃等地方轻松地找到它们的身影。

同时.它们也广泛应用于家具装饰和嬉戏工具,以及数不清的装饰和艺术创作中。

网版印刷也随之成为玻璃制造的制造性设计工作中的一部分。

人们可以通过网版印刷将彩色图像直接印刷到玻璃表面。

另外,它也可用于临时掩盖玻璃表面的无图文部分,或在玻璃表面的部分区域印刷防腐剂等助剂,使其不受蚀刻或磨砂过程的影响。

相对地,还可以直接网印专用油墨,制造出蚀刻或磨砂效果。

有时。

人们也会借助网版印刷的强遮盖力量,如在玻璃上印上一层薄的传导材料,用于制作窗户的防冰(霜)装置。

网版印刷在平板玻璃装饰领域不断扩展。

除了因其适用于各种材质的承印材料之外,另外一个重要因素是它可以在很大范围里满意不同尺寸、不同重量的平板玻璃承印物。

而且,由于网版印刷在超大幅面图像印刷方面的肯定优势,更加坚决了它引领整个平板玻璃印刷工业进展的主导地位。

玻璃印刷工艺初探

玻璃印刷工艺初探

玻璃印刷工艺初探作者:王丽娟来源:《网印工业》 2016年第11期玻璃印刷是指以玻璃或者玻璃容器为主要产品的印刷方式。

玻璃作为一种透明材料,其制品已经渗透到社会生活的各个方面。

进入20世纪以来,工业用玻璃制品,以及日用玻璃器皿已能大批量生产,它透明、无色,并可实现多色印刷盒低价生产。

现在,玻璃制品的生产正向造型的多样化和印刷的精美化方向发展。

玻璃印刷的产品玻璃印刷技术广泛的应用于化妆品玻璃容器,家电和家具等玻璃制品,以及建筑等领域如图1-图6所示为日常生活中常见的印刷精美的玻璃制品。

1.玻璃的印刷方式玻璃制品的印刷可采用丝网印刷、喷墨印刷和转移印刷方式等,目前大多采用丝网印刷方式。

这是因为玻璃制品表面平滑、坚硬,其制品大多为透明的,脆性较大,易损坏,所以适于采用软接触的丝网印刷方式完成彩色印刷。

其次玻璃是无机材料,化学稳定性好,它与油墨中连结料的有机物合成树脂结合力小,附着性和耐久性小,印刷后往往要进行烧结处理,这就需要油墨层应有一定的厚度和耐热性,而丝网印刷方式可满足这一要求。

最后,玻璃是无机材料,化学稳定性好。

与油墨中有机树脂的结合力小,因此,印刷后需要进行烧结处理,这就需要有一定的厚度和耐热性。

玻璃表面能较高,即使新制成的玻璃表面遇到空气也会很快被一层吸附膜所覆盖,使玻璃的表面能降低,从而使润湿性变差,接触角增大。

另外,吸附膜还使玻璃的断裂强度降低,所以在印刷前进行适当的表面处理是必要的。

2.玻璃印刷的关键问题玻璃印刷的关键问题是,为了提高玻璃表面对油墨的附着力,如何正确选用特殊油墨和进行必要的后处理,同时采用合理的丝网印刷方式以实现玻璃制品的精美印刷。

由于玻璃的表面特性,玻璃印刷油墨要求具有良好的化学、物理耐久性。

玻璃印刷油墨也称为玻璃釉料或玻璃色釉。

油墨的主要成分由着色颜料、助熔剂、连接料组成,印刷工艺如下:为了使油墨能够牢固的附着于玻璃的表面,需要对其进行印后加工处理,也即烧结处理。

玻璃的丝网印刷工艺流程精选文档

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玻璃的丝网印刷工艺流程精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-玻璃的丝网印刷工艺流程一、玻璃的丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理,将油墨印刷到玻璃的表面,再采用油墨的固化措施,印制的图案牢固经久耐用。

其工艺流程如下:绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷↓烧结1.适用于印刷的玻璃根据用户要求切割玻璃,可以是规则形状,亦可以是不规则形状,然后倒边磨削加工,再清洗,干燥待用。

这里应特别注意,玻璃表面不能有水迹。

2.丝网的选择玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样,玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网。

当印一般色料时,上述丝网均可,一般选用价廉的合成纤维丝网;当作金银装饰时,则不能选不锈钢丝网。

丝网的规格一般采用270~300目。

3.网框的选择目前比较正规、变形不大的网框是铝合金网框,其尺寸应比图案大,具体尺寸应该是图案的外缘距网框应在70~100mm之间。

另外选择网框,其强度很重要,关键是水平方向的刚性足够。

4.绷网选择了丝网和网框,把二者结合起来,这就是绷网。

绷网的办法很多,可以采用手动、机动、气动多种办法,目前较为先进的,能绷高质量网版的是气动绷网机。

绷网的要求是张力均匀,网经纬线保持垂直,粘网胶要牢固,不能松弛。

5.选择感光胶目前市售的感光胶有重铬酸盐系,重氮盐系、铁盐系。

丝印制版对感光胶的要求是:制版性能好,便于涂布。

感光光谱范围在340~440nm,显影性能好,分辨力高,稳定性好,便于贮存,且经济卫生,无毒无公害。

印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜适应不同种类油墨的性能要求,具有相当的耐印力,能承受刮墨板相当次数的刮压;与丝网的结合力好,印刷时不产生脱膜故障;易剥离,利于丝网版材的再生利用。

6.晒版选择了上面的材料后,在暗室中涂布感光胶;要求均匀一致,而后干燥,一般要求涂两遍。

玻璃导光板印刷工艺流程

玻璃导光板印刷工艺流程

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玻璃印刷工艺介绍

玻璃印刷工艺介绍

玻璃印刷工艺介绍嘿,朋友们!今天咱们来唠唠玻璃印刷这个超有趣的工艺。

你看那玻璃啊,就像一个超级酷的透明模特,光溜溜地站在那。

而玻璃印刷呢,就像是给这个模特精心设计各种时尚的衣服。

玻璃印刷这事儿啊,就像是一场奇妙的魔法表演。

那些印刷的机器和工具,就像是魔法师的魔法棒和魔法药水。

油墨就像是有魔法的颜料,被这些工具指挥着,在玻璃上蹦跶。

你想啊,在一块平平无奇的玻璃上印刷,就如同在一张超级大的透明煎饼上画画。

那些印刷的图案可以千奇百怪,像一群调皮的小精灵在玻璃上聚会。

要是印个花朵图案,那花朵就像是从玻璃里面长出来的一样,娇艳欲滴,仿佛下一秒就要散发出香味,这可比真花还神奇呢,毕竟真花可不会长在玻璃上。

这工艺的步骤也很有趣。

首先清洁玻璃的时候,就像是给玻璃这个小宝贝洗澡,要把它身上的灰尘和脏东西都洗得干干净净,不然油墨印上去就像在泥巴墙上画画,乱七八糟的。

然后上油墨的时候,就像是给玻璃涂一层超级酷炫的面霜,不过这面霜可不会让玻璃变得香香的,而是变得美美的。

还有那印刷的技术,有的就像蜻蜓点水一样轻柔又精准,把图案完美地复制到玻璃上。

而有的呢,像是大力水手吃了菠菜后的猛力一击,一下子就把色彩浓烈的图案印上去。

在这个过程中,工人师傅就像是超级艺术家。

他们眼睛就像鹰眼一样犀利,能看出一点点的瑕疵。

手呢,比魔术师的手还灵活,轻轻摆弄着玻璃和印刷设备,就像摆弄自己心爱的玩具一样。

要是印刷出错了,那画面可就像是小丑在表演滑稽戏了。

图案歪歪扭扭的,颜色乱七八糟的,就像被调皮的小鬼给恶搞了一番。

玻璃印刷后的成品用途可广了。

印了漂亮图案的玻璃,在建筑里就像是一个穿着华丽礼服的贵族,让整个建筑都高大上起来。

在一些工艺品上呢,又像是一颗璀璨的明珠,吸引着大家的目光。

总的来说,玻璃印刷就是一场玻璃与色彩的狂欢派对。

各种图案在玻璃上肆意展现自己的魅力,就像一场永不落幕的时尚秀,让我们看到了玻璃无限的可能性,简直酷毙了!。

玻璃印刷工艺流程

玻璃印刷工艺流程

玻璃印刷工艺流程玻璃印刷工艺是一种常用的玻璃装饰和标识制作方法,它可以将图案、文字等印刷到玻璃表面,使得玻璃具有更多的功能和美观性。

下面将介绍玻璃印刷的详细工艺流程。

一、设计图案在进行玻璃印刷之前,首先需要设计出要印刷的图案。

设计师根据客户的需求和要求,使用计算机辅助设计软件绘制图案,并确定图案的尺寸、颜色等参数。

设计图案需要考虑到玻璃的特性和印刷工艺的限制,确保最终效果符合预期。

二、制作印刷模板印刷模板是进行玻璃印刷的重要工具,它决定了印刷图案的形状和位置。

制作印刷模板的方法有多种,常见的有丝网印刷和光刻蚀刻两种。

丝网印刷是将图案绘制在丝网上,然后通过丝网的孔洞将油墨印刷到玻璃上;光刻蚀刻是将图案绘制在感光胶上,然后通过曝光和蚀刻的方法制作出印刷模板。

三、准备印刷材料进行玻璃印刷时需要准备一些材料,包括玻璃、油墨、溶剂、清洗剂等。

玻璃的选择要根据印刷要求和应用环境来确定,一般常用的有透明玻璃、有色玻璃和钢化玻璃等。

油墨的选择要考虑到对玻璃附着力好、耐候性强等因素,常见的有陶瓷油墨、玻璃油墨等。

四、印刷准备工作在进行玻璃印刷之前,需要对印刷设备进行调试和准备工作。

首先要将印刷模板安装在印刷机上,并调整好印刷位置和压力。

然后要将油墨放置在印刷机的油墨槽中,并调整好油墨的流动性和颜色。

最后要清洗玻璃表面,确保表面干净无尘。

五、玻璃印刷进行玻璃印刷时,先将玻璃放置在印刷机的工作台上,然后调整好印刷位置和压力。

接下来将油墨涂抹在印刷模板上,并用刮刀将油墨刮平,使其通过模板的孔洞印刷到玻璃表面。

印刷时要控制好刮刀的速度和力度,以确保油墨的均匀和稳定。

印刷完成后,要及时清洗印刷模板和印刷机,以免油墨干固。

六、干燥和固化完成玻璃印刷后,需要对印刷图案进行干燥和固化。

一般可以采用自然干燥或烘干的方法,也可以使用紫外线固化设备进行快速固化。

干燥和固化的时间和温度要根据油墨的性质和厚度来确定,以确保印刷图案的质量和耐久性。

玻璃的丝网印刷工艺流程

玻璃的丝网印刷工艺流程

玻璃的丝网印刷工艺流程一、玻璃的丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理,将油墨印刷到玻璃的表面,再采用油墨的固化措施,印制的图案牢固经久耐用。

其工艺流程如下:绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷↓烧结1.适用于印刷的玻璃根据用户要求切割玻璃,可以是规则形状,亦可以是不规则形状,然后倒边磨削加工,再清洗,干燥待用。

这里应特别注意,玻璃表面不能有水迹。

2.丝网的选择玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样,玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网。

当印一般色料时,上述丝网均可,一般选用价廉的合成纤维丝网;当作金银装饰时,则不能选不锈钢丝网。

丝网的规格一般采用270~300目。

3.网框的选择目前比较正规、变形不大的网框是铝合金网框,其尺寸应比图案大,具体尺寸应该是图案的外缘距网框应在70~100mm之间。

另外选择网框,其强度很重要,关键是水平方向的刚性足够。

4.绷网选择了丝网和网框,把二者结合起来,这就是绷网。

绷网的办法很多,可以采用手动、机动、气动多种办法,目前较为先进的,能绷高质量网版的是气动绷网机。

绷网的要求是张力均匀,网经纬线保持垂直,粘网胶要牢固,不能松弛。

5.选择感光胶目前市售的感光胶有重铬酸盐系,重氮盐系、铁盐系。

丝印制版对感光胶的要求是:制版性能好,便于涂布。

感光光谱范围在340~440nm,显影性能好,分辨力高,稳定性好,便于贮存,且经济卫生,无毒无公害。

印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜适应不同种类油墨的性能要求,具有相当的耐印力,能承受刮墨板相当次数的刮压;与丝网的结合力好,印刷时不产生脱膜故障;易剥离,利于丝网版材的再生利用。

6.晒版选择了上面的材料后,在暗室中涂布感光胶;要求均匀一致,而后干燥,一般要求涂两遍。

晒版要求在冷光源晒版机上曝光,曝光时间要根据图案的情况确定,一般在12~30分钟之间。

曝光、显影之后即制得丝印网版。

玻璃印刷工艺介绍

玻璃印刷工艺介绍

玻璃印刷工艺介绍玻璃印刷工艺,那可是个神奇又有趣的玩意儿!你想想看,一块普普通通的玻璃,经过一番操作,就能变得五彩斑斓、精美绝伦,这多有意思呀!玻璃印刷可不是简单地往上涂颜色就行哦!这可是一门技术活。

首先得准备好玻璃,要把它擦得干干净净,不能有一点灰尘和污渍,不然印出来的东西可就不漂亮啦。

就好像我们要出门见人,总得把自己收拾得干干净净、利利索索的吧!然后就是制版啦。

这个制版就像是给玻璃画画的模板,有了它才能印出我们想要的图案和形状。

这可需要精心设计和制作呢,不能马虎。

就跟我们写作业一样,得认真对待,不然错了可就不好改啦。

接下来就是印刷啦!把油墨均匀地涂在版上,再小心地把玻璃放上去,轻轻按压,让油墨印到玻璃上。

这一步可得小心谨慎,不能着急,要是印歪了或者没印好,那可就前功尽弃啦。

这就好像我们走路,得一步一步稳稳当当的,不能着急忙慌地乱跑,不然容易摔跤呀!印刷完了还不算完哦,还得进行固化。

这就像是给印好的图案穿上一件坚固的铠甲,让它能经得住时间的考验。

固化后的图案不容易掉色、磨损,能一直保持漂亮的样子。

玻璃印刷工艺能做出各种各样的东西呢!比如说漂亮的玻璃杯,可以印上可爱的图案或者文字,让喝水都变得更有趣了。

还有那些精美的玻璃装饰品,摆在家里那可是一道亮丽的风景线呀!你说,玻璃印刷工艺是不是很神奇?它能让原本平淡无奇的玻璃变得如此丰富多彩、充满魅力。

这就像是一个魔法师,能把普通的东西变得与众不同。

而且呀,玻璃印刷工艺的应用可广泛啦!在我们的日常生活中到处都能看到它的身影。

从小小的家居饰品到大型的建筑装饰,都离不开玻璃印刷工艺。

它给我们的生活增添了那么多的美丽和乐趣,难道不值得我们好好去了解和学习吗?所以呀,大家可别小看了这玻璃印刷工艺哦!它虽然看似简单,实际上却蕴含着无穷的奥秘和乐趣。

如果你有兴趣,不妨自己也去尝试一下,说不定你就能创造出属于自己的精美玻璃作品呢!。

玻璃印刷工艺

玻璃印刷工艺

玻璃印刷工艺一、玻璃印刷工艺概述玻璃印刷是指将图案、文字等图像印刷在玻璃上的一种工艺。

常见的玻璃印刷有丝网印刷、模切贴膜、数码直喷等多种方式。

不同的印刷方式适用于不同的玻璃产品,如建筑玻璃、家居饰品等。

二、丝网印刷工艺丝网印刷是最常见的一种玻璃印刷方式,其步骤如下:1.设计制版:首先,需要根据客户需求进行设计,并利用电脑软件进行制版。

制版完成后,需要将图案转移到丝网上。

2.准备材料:准备好需要使用的油墨、溶剂和清洗剂等材料。

选择合适的颜色和材料可以使得图案更加鲜明。

3.调配油墨:将油墨和溶剂按比例混合,并进行充分搅拌,使得颜色均匀。

4.调整机器:对于大型机器,需要对各个部位进行调整以确保正常运行。

对于小型机器,则需要调整好丝网位置和印刷台面。

5.印刷:将制作好的丝网放置在印刷机上,并将油墨倒入丝网上。

然后,将玻璃放置在印刷台面上,用刮板将油墨压入玻璃表面。

需要注意的是,每次印刷前需要先清洗干净丝网,以避免污染。

6.固化:印刷完成后,需要进行固化处理。

这一步可以使用紫外线灯或者烘干机来完成。

固化时间和温度需要根据油墨种类和玻璃厚度进行调整。

7.清洗:最后,需要对玻璃进行清洗以去除多余的油墨和溶剂。

这个过程可以使用清洗剂和水来完成。

三、模切贴膜工艺模切贴膜是一种比较简单的玻璃印刷方式,其步骤如下:1.设计图案:首先需要根据客户需求设计好图案,并将其转移到电脑软件中进行编辑。

2.打印:利用数码打印机将图案打印到透明贴膜上。

3.模切:使用模切机对贴膜进行裁剪处理,使之符合玻璃的尺寸。

4.贴膜:将裁剪好的贴膜贴在玻璃表面上,并用刮板将其压平。

需要注意的是,贴膜时需要确保无气泡和无皱纹。

四、数码直喷工艺数码直喷是一种比较新型的玻璃印刷方式,其步骤如下:1.设计图案:首先需要根据客户需求设计好图案,并将其转移到电脑软件中进行编辑。

2.调整机器:根据玻璃尺寸和厚度进行机器调整,并选择合适的油墨和颜色。

3.打印:将制作好的图案直接喷在玻璃表面上。

玻璃印刷基本工艺介绍

玻璃印刷基本工艺介绍
彩晶玻璃印刷工艺
1 原片加工
2 印刷工艺
丝网印刷 喷绘 UMI转印镀膜
1.切割:按照图纸要求对产品尺寸进行切割
微电脑控制器,可对各类玻璃进行快速、自动优化切割,实现全自动上片、切割的流水作业,具有效率高、精度好等特点。
切割厚度3~19㎜,最大加工规格3800*2800mm。
2.磨边:按图纸要求对玻璃玻璃边部进行磨边处理
丝网印刷,就是利用丝网印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上 进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料,它是由 着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、 低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成;连结料在玻璃丝印行业中俗 称为利板油。印刷后的玻璃制品,要放火炉中,以520~600℃ 的温度进行烧制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上, 形成绚丽多彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用的 话,会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法 在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理,能够加倍地提高 印刷效果。
案例: 1、卡萨帝:水波纹、布伦斯等
海 尔:花开富贵、威尼斯等 统 帅:百年好合、几何风潮等
印刷工艺--喷绘
喷绘效果是最近几年新兴起来的一种平面表现形式,主要特点 表现在以下2个方面: 1、色彩的表现范围更宽泛了,它突破了以前传统丝网印刷色
彩表现单一的局限性,现在可以更好的表现色彩的丰富多 彩了。 2、喷绘与丝印还可以配合搭配创造出我们意想不到的一些效 果,这样可以更好的将彩晶玻璃的发展向前推进了一步。
快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度
高温下加热500秒左右,降温300秒左右。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。弧钢则是玻璃在加

玻璃的丝网印刷工艺流程.doc

玻璃的丝网印刷工艺流程.doc

玻璃的丝网印刷工艺流程玻璃丝网印刷是指以玻璃板或者玻璃容器为主要产品而采用的丝网印刷方式。

玻璃的使用在我国已有悠久的历史,即使在现代化的今天,玻璃依然在我们的生活中占有重要地位。

当前,发端于美国华尔街的金融危机如“海啸”一般冲击着全世界的神经,对世界各国的经济都造成了一定影响。

2008年以来,国际石油价格飙升、人民币升值、出口退税调低,已经对我国网印工业的出口型企业造成了负面影响,此次全球性金融危机的爆发,对原本利润低、经营困难的印刷企业而言,更是雪上加霜,尤其是中小型包装印刷企业。

另外,新劳动法执行后,劳工成本的提高加大了网印企业的经营成本,再加上其下游客户押款严重,从而造成资金链紧张甚至断裂,增加了网印企业的经营难度。

因此,网印企业应理性结合企业实际情况及产品特点,以最低的生产成本、最高的生产效率为客户服务。

在这机遇和挑战并存的条件下,将丝网印刷应用在玻璃制品上,无疑是很有效的应对措施,能够加大市场的开拓力度,开通多种营销渠道。

玻璃作为建筑装饰用材料具有平整透明,能遮挡风雨,容易擦洗等优点。

经过网印后的玻璃用于室内外的装饰更倍受欢迎,极大地满足人们的生活和审美需要,各种美轮美奂的图案争奇斗艳,曲尽其妙,巧夺天工。

现在玻璃容器已经开始向医药用品,工业用品发展,利用丝网印刷技术装饰的玻璃制品的高质量化将成为玻璃印刷的新的增长点。

一、玻璃的丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理,将油墨印刷到玻璃的表面,再采用油墨的固化措施,印制的图案牢固经久耐用。

其工艺流程如下:绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷↓烧结1.适用于印刷的玻璃根据用户要求切割玻璃,可以是规则形状,亦可以是不规则形状,然后倒边磨削加工,再清洗,干燥待用。

这里应特别注意,玻璃表面不能有水迹。

2.丝网的选择玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样,玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网。

当印一般色料时,上述丝网均可,一般选用价廉的合成纤维丝网;当作金银装饰时,则不能选不锈钢丝网。

玻璃的丝网印刷工艺流程图

玻璃的丝网印刷工艺流程图

玻璃的丝网印刷工艺流程玻璃丝网印刷是指以玻璃板或者玻璃容器为主要产品而采用的丝网印刷方式。

玻璃的使用在我国已有悠久的历史,即使在现代化的今天,玻璃依然在我们的生活中占有重要地位。

当前,发端于美尔街的金融危机如“海啸〞一般冲击着全世界的神经,对世界各国的经济都造成了一定影响。

2008年以来,国际石油价格飙升、人民币升值、出口退税调低,已经对我国网印工业的出口型企业造成了负面影响,此次全球性金融危机的爆发,对原本利润低、经营困难的印刷企业而言,更是雪上加霜,尤其是中小型包装印刷企业。

另外,新劳动法执行后,劳工本钱的提高加大了网印企业的经营本钱,再加上其下游客户押款严重,从而造成资金链紧甚至断裂,增加了网印企业的经营难度。

因此,网印企业应理性结合企业实际情况与产品特点,以最低的生产本钱、最高的生产效率为客户服务。

在这机遇和挑战并存的条件下,将丝网印刷应用在玻璃制品上,无疑是很有效的应对措施,能够加大市场的开拓力度,开通多种营销渠道。

玻璃作为建筑装饰用材料具有平整透明,能遮挡风雨,容易擦洗等优点。

经过网印后的玻璃用于室外的装饰更倍受欢迎,极满足人们的生活和审美需要,各种美轮美奂的图案争奇斗艳,曲尽其妙,巧夺天工。

现在玻璃容器已经开始向医药用品,工业用品开展,利用丝网印刷技术装饰的玻璃制品的高质量化将成为玻璃印刷的新的增长点。

一、玻璃的丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理,将油墨印刷到玻璃的外表,再采用油墨的固化措施,印制的图案结实经久耐用。

其工艺流程如下:绷网→上浆→枯燥→晒版→显影→枯燥↓平板玻璃→切裁→磨边→清洗枯燥→印刷↓烧结1.适用于印刷的玻璃根据用户要求切割玻璃,可以是规那么形状,亦可以是不规那么形状,然后倒边磨削加工,再清洗,枯燥待用。

这里应特别注意,玻璃外表不能有水迹。

2.丝网的选择玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样,玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网。

当印一般色料时,上述丝网均可,一般选用价廉的合成纤维丝网;当作金银装饰时,那么不能选不锈钢丝网。

玻璃丝网印刷的这8种工艺

玻璃丝网印刷的这8种工艺

工艺技术Technology玻璃丝网印刷的这8种工艺丝网印刷,是指利用丝网印版,使用玻璃印 料,在玻璃制品上进行装饰性印刷的技术。

这是制 作装饰类玻璃的一种重要工艺。

如今玻璃丝网印刷 有以下8种工艺方法。

玻璃蚀刻丝印法玻璃制品的传统蚀刻装饰方式是在玻璃表层热 涂蜡层及其它增固材料,作为抗蚀层,然后再在涂 层上用针和小刀等刻出图案纹样,露出玻璃表面, 然后在此部位上着氢氟酸进行腐蚀。

这种工艺非常 耗费时间和人力,效率低下,但到现在仍旧有部分 厂家还在使用。

氢氟酸氫氟酸而如今的玻璃蚀刻丝印工艺,让蚀刻变得更加 简便易行,省时省力。

丝印蚀刻工艺有两种:1. 热印玻璃丝印蚀刻的热印方法,是将石蜡、沥青、 硬脂酸等所配制的粘合剂,加入少量的抗蚀粉调制 成抗蚀印料,通过热印丝网版,按设计图样,把印 料刮印至玻璃表面,形成抗蚀膜的。

抗蚀膜上露出玻璃的部分,即是需要蚀刻的图案。

蚀刻采用氯氟 酸进行,蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀 层。

热印适用于适于二方连续、四方连续图案纹样 的蚀刻。

2. 冷印玻璃丝印蚀刻也可以采用冷印方法进行。

抗蚀印 料可使用特制的沥青漆加抗蚀粉,也可购买市售的抗 依油墨。

印刷完成后,待抗蚀膜完全干燥,便可进行 氢氟酸腐蚀了。

冷印适用于单独纹样的蚀刻。

玻璃冰花图案丝印法冰花俗称桔皮纹,它实际上是非常细小的低熔 点玻璃颗粒。

这种细小的玻璃颗粒,含铅成分高, 有彩色和无色两种,彩色的色相有红、黄、蓝、 绿、白等,亦可配制出中间色调。

丝印冰花装饰, 素雅大方,多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装 饰,如高级玻璃器皿、灯具等的装饰。

28网E P I 业Screen Printing Industry■I I I I I I#丝印冰花图案玻璃玻璃冰花装饰丝印方法,是先在玻璃表层丝印 有色或无色的玻璃熔剂层(助熔剂),然后再将冰 花玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上,通过500T- 590T的烧结,使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共 熔而产生浮雕效果的。

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钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯
平钢 弧钢
和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理
好的钢化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏
均匀压应力平衡而“粉身碎骨”

丝印:目前冰箱玻璃采用最多的印刷工艺 丝网印刷属于孔版印刷,与平印;凹印;凸印;并称:‚现代四 大印刷方法‛。其特点是印版图文部份由能通过油墨的网孔构成。 印刷时,在一定的压力下,油墨或印料可透过网孔漏印到‚承印物 上‛。丝网印刷是将丝织物;如‚合成纤维‛或‚金属网‛绷在网框上, 采用手工或光化学制成丝印网版。现代是利用感光材料通过照 相制版的方法制成丝印网版。
案例: 1、卡萨帝:BCD-728WADU
谢谢!
丝网印刷,就是利用丝网印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上 进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料,它是由 着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、 低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成;连结料在玻璃丝印行业中俗 称为利板油。印刷后的玻璃制品,要放火炉中,以520~600℃ 的温度进行烧制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上, 形成绚丽多彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用的 话,会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法 在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理,能够加倍地提高 印刷效果。
彩晶玻璃印刷工艺
1 原片加工
2 印刷工艺
丝网印刷 喷绘 UMI转印镀膜
1.切割:按照图纸要求对产品尺寸进行切割
微电脑控制器,可对各类玻璃进行快速、自动优化切割,实现全自动上片、切割的流水作业,具有效率高、精度好等特点。
切割厚度3~19㎜,最大加工规格3800*2800mm。
2.磨边:按图纸要求对玻璃玻璃边部进行磨边处理
快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度
高温下加热500秒左右,降温300秒左右。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。弧钢则是玻璃在加
热700度并简短冷却后进入成型设备中,通过这一设备可以改变其固有的平钢状态,展现玻璃另外柔美的一面。
案例: 1、海尔“蒲公英”系列产品【BCD-216、BCD-210、BCD195】
印刷工艺-- UMI转印镀膜
在基材表面通过印刷、镀膜、蚀刻等工艺处理,使其呈现出所 需的平面或立体图案效果。将基材表面的图案效果转印到玻璃或 塑料的内表面,使立体效果呈现在玻璃或塑料外面板上。
通过新工艺做出来的面板结合纳米镀膜,可以形成立体、彩色、 不导电触摸效果,与传统彩晶面板相比,具有高精细度立体纹理, 半透显影触摸效果、更好的光泽感,表面光洁平整但呈现精细立 体质感。 1.触摸显影 UMI工艺首次将高端电子产品(如手机、平板电脑等)的触摸显 影技术应用到家电面板上,使家电面板可以做到显影不导电的触 摸,实现技术创新、产品高端、科技感十足。 2.超精细立体图案 与比原彩晶玻璃面板相比较,UMI工艺面板具有更精细的图案和 立体的质感。采用先进激光雕刻工艺,做出达到2—5UM的超精细 图案,将玻璃表面印刷技术从二维平面扩展到真正的三维立体。 实现玻璃表面印刷真正的超精细和立体质感,此技术业内领先。 精美光泽色感,在外观效果上,通过光学镀膜增加图案色彩和立 体光泽感,体现出技术的高端和独创性。
案例: 1、卡萨帝:水波纹、布伦斯等
海 尔:花开富贵、威尼斯等 统 帅:百年好合、几何风潮等
印刷工艺--喷绘
喷绘效果是最近几年新兴起来的一种平面表现形式,主要特点 表现在以下2个方面: 1、色彩的表现范围更宽泛了,它突破了以前传统丝网印刷色
彩表现单一的局限性,现在可以更好的表现色彩的丰富多 彩了。 2、喷绘与丝印还可以配合搭配创造出我们意想不到的一些效 果,这样可以更好的将彩晶玻璃的发展向前推进了一步。
双边磨边机
简介:速度快,两对边可同时加工,避免大小头现象,加工精确度达0.3mm,对角线偏差可控制在1mm左右。
3.水切割:
水切割机
简介:应用“超高压水射流”技术,专业数控系统,对玻璃作精准的内、外开口,加工时不会产生化学及物理反分平钢和弧钢两种。平钢是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行
单直边机
简介:直线磨平边机可以磨削和抛光玻璃的平底边及棱角,一次成型,对于不同尺寸和厚度的浮法玻璃均获得满意效果。
斜边机
简介:采用无极调速,两个粗磨轮,一个修圆边底轮,三个精磨轮,三个气动抛光轮,前压传板装有升降调节系统,可根
据玻璃尺寸大小而调节。可磨削1~3层斜边,加工厚
度: 3mm~25mm,加工规格:8mm~50mm斜边。
制作流程: 电脑制版—材质处理—定位打样—批量输出 1、电脑制版:用做图软件(Photoshop或CorelDRAW)处理 好所打印图像和文字的大小; 2、材质处理:保持纸质介质的表面平整和光洁; 3、定位打样:连接好平板打印机,在平台打印样图,确定位置, 打印小样; 4、批量输出:可根据材料大小,在平台上设计批量打印模板, 以提高工作效率; 玻璃喷绘机使用流程
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