锌合金
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铅、锡 、镉在锌合 金中溶解度 很小，因而 集中于晶粒 边界而成为 阴极，富铝 的固溶体成 为阳极，在 水蒸气（电 解质）存在 的条件下， 促成晶间电 化学腐蚀。 压铸件因晶 间腐蚀而老 化。
2. 时效作用
锌合金 的组织主要 由含Al和Cu 的富锌固溶 体和含Zn的 富Al固溶体 所组成，它 们的溶解度 随温度的下 降而降低。 但由于压铸 件的凝固速 度极快，因 此到室温 时，固溶体 的溶解度是 大
3. 可进行表 面处理： 电镀、喷 涂、喷漆 、抛光、 研磨等。
4. 熔化 与压铸时不 吸铁，不腐 蚀压型，不 粘模。
5. 有很好的 常温机械 性能和耐 磨性。
6. 熔点低， 在385℃ 熔化，容 易压铸成 型。
锌合金拉手
使用过程中 须注意的问 题：
1. 抗蚀 性差。当合 金成分中杂 质元素铅、 镉、锡超过 标准时，导 致铸件老化 而发生变 形，表现为 体积胀大， 机械性能特 别是塑性显 著下降，时 间长了甚至 破裂。
英文名： zinc alloy
低温锌合金
锌合金的主 要添加元素 有铝,铜和镁 等.锌合金按 加工工艺可 分为形变与 铸造锌合金 两类.铸造锌 合金流动性 和耐腐蚀性 较好,适用于 压铸仪表,汽 车零件外壳 等。
编辑本段 锌合金成 分及铸件 品质 一、锌合 金的特点
1. 相对 比重大。
2. 铸造 性能好，可 以压铸形状 复杂、薄壁 的精密件， 铸件表面光 滑。
锌合 金彩钢防 盗窗，所 用材质和 高速公路 护栏、高 压电塔等 野外设施 相同。高 强度、外 观精美、 色泽鲜艳 、质优价 廉，是不 锈钢防护 网的最佳 替代品 编辑本段 锌合金自 润滑轴承 及其生产 工艺
申请专利号
CN0315279 4.9
专利申请日 2003.08.19
名称
锌合金自润 滑轴承及其 生产工艺
重力铸 造锌合金 可 在砂型、石 膏模或硬模 中铸造。这 种锌合金不 仅具有一般 压铸锌合金 的特性，而 且强度高， 铸造性能 好，冷却速 度对力学性 能无明显影 响，残、废 料可循环使 用，浇口简 单，对过热 和重熔不敏 感，收缩率 小，气孔 少，能电 镀，可用常 规方法精整 。
变形锌 合金 工业上 应用的变形 锌合金除了 传统品种 外，出现了 Zn-1Cu0.1Ti和 Zn22Al合金。 前一种合金 经轧制后,由 于有TiZn15 金属间化合 物弥散质点 沿轧向排列 成行，可阻 碍晶界移动 。
（1）铝
作用： ① 改善合金 的铸造性 能，增加合 金的流动 性，细化晶 粒，引起
铝棒
固溶强化， 提高机械性 能。
② 降低 锌对铁的反 应能力，减 少对铁质材 料，如鹅颈 、模具、坩 埚的侵蚀。
铝含 量控制在 3.8 ~ 4.3%。主 要考虑到 所要求的 强度及流 动性，流 动性好是 获得一个 完整、尺 寸精确、 表面光滑 的铸件必 需的条件 。
（2） 铜
作用： 1. 增加合金 的硬度和强 度；
2. 改善 合金的抗磨 损性能；
3. 减少 晶间腐蚀。
五金铜套
不利：1. 含 铜量超过 1.25%时， 使压铸件尺 寸和机械强 度因时效而 发生变化；
2. 降低 合金的可延 伸性。
作用： ① 增加 铜含 量对合金强 度的影响见 图4。
公开（公 告）号
CN1485551
公开（公 Leabharlann ）日2004.03.31类别
机械工程； 照明；加 热；武器； 爆破
颁证日
优先权
申请（专利 权）
赵长江
地址
116100辽宁 省大连市金 州区友谊街 道兴民村 396号
发明（设 计）人
赵长江；于 文华
国际申请
国际公布
进入国家日 期
三、锌合 金的选择
选择哪 一种锌合 金，主要从 三个方面来 考虑
1. 压铸 件本身的用 途，需要满 足的使用性 能要求。包 括：
（1） 力学性能， 抗拉强度， 是材料断裂 时的最大抗 力；
伸长 率，是材 料脆性和 塑性的衡 量指标； 硬 度，是材 料表面对 硬物压入 或摩擦所 引起的塑 性变形的 抗力。
六、锌合 金-物质 应用
豪华型 锌合金汽车 立标
1、此款 立标采用锌 合金镀铬材 质，不会生 锈。
2、橄榄 型的底座， 厚重而稳固 。做工精 细，质量一 流。
3、底部 使用3M胶。
使用方 法
1、彻底 清洁需要粘 贴车标的位 置，并使此 位置干燥。
2、将车 标底座的3M 胶揭下来， 粘在适当的 位置，稍用 力长按压一 分钟左右即 可。
ZA8: 良 好的流动性 和尺寸稳定 性，但流动 性较差。
应用于 压铸尺寸小 、精度和机 械强度要求 很高的工 件，如电器 件。
Superloy: 流 动性最佳， 应用于压铸 薄壁、大尺 寸、精度高 、形状复杂 的工件，如 电器元件及 其盒体。
不同的 锌合金有不 同的物理和 机械特性， 这样为压铸 件设计提供 了选择的空 间。
大地饱和了 。经过一定 时间之后， 这种过饱和 现象会逐渐 解除，而使 铸件地形状 和尺寸略起 变化。
3. 锌合金压 铸件不宜 在高温和 低温（0 ℃以下） 的工作环 境下使用 。锌合金 在常温下 有较好的 机械性能 。但在高 温下抗拉 强度和低 温下冲击 性能都显 著下降。
二、锌合 金种类
传统 的压铸锌 合金有2 、3、4、 5、7号合 金，目前 应用最广 泛的是3 号锌合金 。七十年 代发展了 高铝锌基 合金ZA-8 、ZA-12 、ZA-27 。
新型锌 合金防盗窗
传统不 锈钢的产品 特性已开始 暴露了其中 的弊端，其 质量承诺开 始产生质 疑，其渠道 价格体系已 处于相对透 明状态，金 升锌合金彩 钢防护窗， 吸取了现行 门窗的优 点，成为独 具功能和自 身
锌合金防盗 窗
特色的新型 产品，是防 护窗第三代 换代产品， 它集安全性 和美观性于 一体，采用 独特的免焊 接流水线作 业，组合式 穿梭结构， 已经接受了 市场的洗 礼，顺应了 市场和消费 者的需求， 它的诞生将 是防护窗历 史上一次划 时代性的革 命。
五、生产 中注意的 问题
1. 控制 合金成分从 采购合金锭 开始，合金 锭必须是以 特高纯度锌 为基础，加 上特高纯度 铝、镁、铜 配制成的合 金锭，供应 厂有严格的 成分标准。 优质的锌合 金料是生产 优
锌合金轴承
质铸件的保 证。
2. 采购 回来合金锭 要保证有清 洁、干燥的 堆放区，以 避免长时间 暴露在潮湿 中而出现白 锈，或被工 厂脏物污染 而增加渣的 产生，也增 加金属损耗 。清洁的工 厂环境对合 金成分的有 效控制是很 有作用的。
四、锌合 金成分控 制
1. 标准合金 成分
铝
铜
镁
铁
铅
镉
锡
锌
Zamak 2 3.8 ~ 4.3 2.7 ~ 3.3 0.035 ~ 0.06 <0.020
<0.003
<0.003
<0.001
余量
Zamak 3 3.8 ~ 4.3 <0.030
0.035 ~ 0.06 <0.020
<0.003
<0.003
① 铁与 铝发生反应 形成Al5Fe2 金属间化合 物，造成铝 元素的损耗 并形成浮渣 。
② 在压 铸件中形成 硬质点，影 响后加工和 抛光。
③ 增加 合金的脆性 。
铁元素 在锌液中的 溶解度是随 温度增加而 增加，每一 次炉内锌液 温度变化都 将导致铁元 素过饱和 （当温度下 降时），或 不饱和（当 温度上升 时）。当铁 元素过饱和 时，处于过 饱和的铁将 与合金中铝 发生反应， 结果是造成 浮渣量增加 。当铁元素 不饱和时， 合金对锌锅 和鹅颈材料 的腐蚀将会 增强，以回 到饱和状态 。两种温度 变化的一个 共同结果是 最终造成对 铝元素的消 耗，形成更 多的浮渣。
使锌合 金的晶间腐 蚀变成十分 敏感，在温 、湿环境中 加速了本身 的晶间腐 蚀，降低机 械性能，并 引起铸件尺 寸变化。
当锌 合金中杂 质元素铅 、镉含量 过高，工 件刚压铸 成型时， 表面质量 一切正 常，但在 室温下存 放一段时 间后（八 周至几个 月），表 面出现鼓 泡。
（5）杂 质元素：铁
（3）镁
作用： ① 减少晶间 腐蚀
② 细化 合金组织， 从而增加合 金的强度
③ 改善 合金的抗磨 损性能
不 利：① 含镁量 > 0.08% 时，产生 热脆、韧 性下降、 流动性下 降。 ② 易在合金 熔融状态 下氧化损 耗。
镁对合 金流动性的 影响见图5。
（4）杂 质元素：铅 、镉、锡
锌合金 按制造工艺 又可分为铸 造锌合金和 变形锌合金 两类。铸造 合金的产量 远大于变形 合金。下表 中列出几种 重要锌合金 的成分、性 能和用途。
铸造锌 合金 依铸造 方法不同又 分为压力铸 造锌合金 （在外加压 力作用下凝 固）和重力 铸造锌合金 （仅在重力 作用下凝 固）。
压力铸 造锌合金 这 种合金从 1940年在汽 车工业中应 用以后,产量 剧增，在锌 的消耗总量 中，约有 25%用来生 产这种合金 。先进适用 技术在不断 采用，发展 较快。对应 相关人才也 在增多，收 录齐全的有 钢铁英才网 。最常用的 合金系为ZnAl-Cu-Mg系 。 某些杂质 明显影响压 铸锌合金的 性能。因此 对铁、铅、 镉、锡等杂 质的含量限 制极严,其上 限分别为 0.005%、 0.004%、 0.003%、 0.02%，所 以压铸锌合 金应选用纯 度大于
（2） 工作环境状 态：工作温 度、湿度、 工件接触的 介质和气密 性要求。
（3） 精度要求： 能够达到的 精度及尺寸 稳定性。
2. 工艺性能 好： （1）铸 造工艺； （2）机 械加工工 艺性；
（3）表 面处理工艺 性。
3. 3. 经 济性好：原 材料的成本 与对生产装 备的要求 （包括熔炼 设备、压铸 机、模具 等），以及 生产成本。
铝对流 动性和机械 性能的影响 见图3。流动 性在铝含量5 %时达到最 大值；在3 %时降到最 小值。铝对 冲击强度的 影响见图3中 虚线。冲击 强度在含铝 量3.5 %达到 最大值；6 %时降到最 小值。含铝 量超过4.3 %，合金变 脆。含铝量 低于规定范 围，导致薄 壁件充型困 难，有铸后 冷却破裂的 可能。铝在 锌合金中不 利的影响是 产生Fe2Al3 浮渣，造成 其含量下降 。
<0.001
余量
Zamak 5 3.8 ~ 4.3 0.7 ~ 1.1 0.035 ~ 0.06 <0.020
<0.003
<0.003
<0.001
余量
ZA8
8.2 ~ 8.8 0.9 ~ 1.3 0.02 ~ 0.035 <0.035
<0.005
<0.005
<0.001
余量
Superloy 6.6 ~ 7.2 3.2 ~ 3.8 <0.005
3. 新料与水 口等回炉 料配比， 回炉料不 要超过 50%，一 般新料： 旧料 = 70：30。 连续的重 熔合金中 铝和镁逐 渐减少。
4. 水口 料重熔时， 一定要严格 控制重熔温 度不要超过 420℃，以 避免铝和镁 的损耗。
5. 有条件的 压铸厂最 好采用集 中熔炉熔 化锌合 金，使合 金锭与回 炉料均匀 配比，熔 剂可更有 效使用， 使合金成 分及温度 保持均匀 稳定。电 镀废品、 细屑应单 独熔炉。
<0.020
<0.003
<0.003
<0.001
余量
AcuZinc 5 2.8 ~ 3.3 5.0 ~ 6.0 0.025 ~ 0.05 <0.075
<0.00
<0.004
<0.003
余量
2. 合金 中个元素的 作用
合金 成分中， 有效合金 元素：铝 、铜、 镁；有害 杂质元 素：铅、 镉、锡、 铁。
Zamak 3: 良好的流 动性和机械 性能。
应用 于对机械 强度要求 不高的铸 件，如玩 具、灯具 、装饰品 、部分电 器件。
Zamak 5: 良好的流 动性和好的 机械性能。
应用于 对机械强度 有一定要求 的铸件，如 汽车配件、 机电配件、 机械零件、 电器元件。
Zamak 2: 用于对机 械性能有 特殊要求 、对硬度 要求高、 耐磨性好 、尺寸精 度要求一 般的机械 零件。
2. 时效作用
锌合金 的组织主要 由含Al和Cu 的富锌固溶 体和含Zn的 富Al固溶体 所组成，它 们的溶解度 随温度的下 降而降低。 但由于压铸 件的凝固速 度极快，因 此到室温 时，固溶体 的溶解度是 大
3. 可进行表 面处理： 电镀、喷 涂、喷漆 、抛光、 研磨等。
4. 熔化 与压铸时不 吸铁，不腐 蚀压型，不 粘模。
5. 有很好的 常温机械 性能和耐 磨性。
6. 熔点低， 在385℃ 熔化，容 易压铸成 型。
锌合金拉手
使用过程中 须注意的问 题：
1. 抗蚀 性差。当合 金成分中杂 质元素铅、 镉、锡超过 标准时，导 致铸件老化 而发生变 形，表现为 体积胀大， 机械性能特 别是塑性显 著下降，时 间长了甚至 破裂。
英文名： zinc alloy
低温锌合金
锌合金的主 要添加元素 有铝,铜和镁 等.锌合金按 加工工艺可 分为形变与 铸造锌合金 两类.铸造锌 合金流动性 和耐腐蚀性 较好,适用于 压铸仪表,汽 车零件外壳 等。
编辑本段 锌合金成 分及铸件 品质 一、锌合 金的特点
1. 相对 比重大。
2. 铸造 性能好，可 以压铸形状 复杂、薄壁 的精密件， 铸件表面光 滑。
锌合 金彩钢防 盗窗，所 用材质和 高速公路 护栏、高 压电塔等 野外设施 相同。高 强度、外 观精美、 色泽鲜艳 、质优价 廉，是不 锈钢防护 网的最佳 替代品 编辑本段 锌合金自 润滑轴承 及其生产 工艺
申请专利号
CN0315279 4.9
专利申请日 2003.08.19
名称
锌合金自润 滑轴承及其 生产工艺
重力铸 造锌合金 可 在砂型、石 膏模或硬模 中铸造。这 种锌合金不 仅具有一般 压铸锌合金 的特性，而 且强度高， 铸造性能 好，冷却速 度对力学性 能无明显影 响，残、废 料可循环使 用，浇口简 单，对过热 和重熔不敏 感，收缩率 小，气孔 少，能电 镀，可用常 规方法精整 。
变形锌 合金 工业上 应用的变形 锌合金除了 传统品种 外，出现了 Zn-1Cu0.1Ti和 Zn22Al合金。 前一种合金 经轧制后,由 于有TiZn15 金属间化合 物弥散质点 沿轧向排列 成行，可阻 碍晶界移动 。
（1）铝
作用： ① 改善合金 的铸造性 能，增加合 金的流动 性，细化晶 粒，引起
铝棒
固溶强化， 提高机械性 能。
② 降低 锌对铁的反 应能力，减 少对铁质材 料，如鹅颈 、模具、坩 埚的侵蚀。
铝含 量控制在 3.8 ~ 4.3%。主 要考虑到 所要求的 强度及流 动性，流 动性好是 获得一个 完整、尺 寸精确、 表面光滑 的铸件必 需的条件 。
（2） 铜
作用： 1. 增加合金 的硬度和强 度；
2. 改善 合金的抗磨 损性能；
3. 减少 晶间腐蚀。
五金铜套
不利：1. 含 铜量超过 1.25%时， 使压铸件尺 寸和机械强 度因时效而 发生变化；
2. 降低 合金的可延 伸性。
作用： ① 增加 铜含 量对合金强 度的影响见 图4。
公开（公 告）号
CN1485551
公开（公 Leabharlann ）日2004.03.31类别
机械工程； 照明；加 热；武器； 爆破
颁证日
优先权
申请（专利 权）
赵长江
地址
116100辽宁 省大连市金 州区友谊街 道兴民村 396号
发明（设 计）人
赵长江；于 文华
国际申请
国际公布
进入国家日 期
三、锌合 金的选择
选择哪 一种锌合 金，主要从 三个方面来 考虑
1. 压铸 件本身的用 途，需要满 足的使用性 能要求。包 括：
（1） 力学性能， 抗拉强度， 是材料断裂 时的最大抗 力；
伸长 率，是材 料脆性和 塑性的衡 量指标； 硬 度，是材 料表面对 硬物压入 或摩擦所 引起的塑 性变形的 抗力。
六、锌合 金-物质 应用
豪华型 锌合金汽车 立标
1、此款 立标采用锌 合金镀铬材 质，不会生 锈。
2、橄榄 型的底座， 厚重而稳固 。做工精 细，质量一 流。
3、底部 使用3M胶。
使用方 法
1、彻底 清洁需要粘 贴车标的位 置，并使此 位置干燥。
2、将车 标底座的3M 胶揭下来， 粘在适当的 位置，稍用 力长按压一 分钟左右即 可。
ZA8: 良 好的流动性 和尺寸稳定 性，但流动 性较差。
应用于 压铸尺寸小 、精度和机 械强度要求 很高的工 件，如电器 件。
Superloy: 流 动性最佳， 应用于压铸 薄壁、大尺 寸、精度高 、形状复杂 的工件，如 电器元件及 其盒体。
不同的 锌合金有不 同的物理和 机械特性， 这样为压铸 件设计提供 了选择的空 间。
大地饱和了 。经过一定 时间之后， 这种过饱和 现象会逐渐 解除，而使 铸件地形状 和尺寸略起 变化。
3. 锌合金压 铸件不宜 在高温和 低温（0 ℃以下） 的工作环 境下使用 。锌合金 在常温下 有较好的 机械性能 。但在高 温下抗拉 强度和低 温下冲击 性能都显 著下降。
二、锌合 金种类
传统 的压铸锌 合金有2 、3、4、 5、7号合 金，目前 应用最广 泛的是3 号锌合金 。七十年 代发展了 高铝锌基 合金ZA-8 、ZA-12 、ZA-27 。
新型锌 合金防盗窗
传统不 锈钢的产品 特性已开始 暴露了其中 的弊端，其 质量承诺开 始产生质 疑，其渠道 价格体系已 处于相对透 明状态，金 升锌合金彩 钢防护窗， 吸取了现行 门窗的优 点，成为独 具功能和自 身
锌合金防盗 窗
特色的新型 产品，是防 护窗第三代 换代产品， 它集安全性 和美观性于 一体，采用 独特的免焊 接流水线作 业，组合式 穿梭结构， 已经接受了 市场的洗 礼，顺应了 市场和消费 者的需求， 它的诞生将 是防护窗历 史上一次划 时代性的革 命。
五、生产 中注意的 问题
1. 控制 合金成分从 采购合金锭 开始，合金 锭必须是以 特高纯度锌 为基础，加 上特高纯度 铝、镁、铜 配制成的合 金锭，供应 厂有严格的 成分标准。 优质的锌合 金料是生产 优
锌合金轴承
质铸件的保 证。
2. 采购 回来合金锭 要保证有清 洁、干燥的 堆放区，以 避免长时间 暴露在潮湿 中而出现白 锈，或被工 厂脏物污染 而增加渣的 产生，也增 加金属损耗 。清洁的工 厂环境对合 金成分的有 效控制是很 有作用的。
四、锌合 金成分控 制
1. 标准合金 成分
铝
铜
镁
铁
铅
镉
锡
锌
Zamak 2 3.8 ~ 4.3 2.7 ~ 3.3 0.035 ~ 0.06 <0.020
<0.003
<0.003
<0.001
余量
Zamak 3 3.8 ~ 4.3 <0.030
0.035 ~ 0.06 <0.020
<0.003
<0.003
① 铁与 铝发生反应 形成Al5Fe2 金属间化合 物，造成铝 元素的损耗 并形成浮渣 。
② 在压 铸件中形成 硬质点，影 响后加工和 抛光。
③ 增加 合金的脆性 。
铁元素 在锌液中的 溶解度是随 温度增加而 增加，每一 次炉内锌液 温度变化都 将导致铁元 素过饱和 （当温度下 降时），或 不饱和（当 温度上升 时）。当铁 元素过饱和 时，处于过 饱和的铁将 与合金中铝 发生反应， 结果是造成 浮渣量增加 。当铁元素 不饱和时， 合金对锌锅 和鹅颈材料 的腐蚀将会 增强，以回 到饱和状态 。两种温度 变化的一个 共同结果是 最终造成对 铝元素的消 耗，形成更 多的浮渣。
使锌合 金的晶间腐 蚀变成十分 敏感，在温 、湿环境中 加速了本身 的晶间腐 蚀，降低机 械性能，并 引起铸件尺 寸变化。
当锌 合金中杂 质元素铅 、镉含量 过高，工 件刚压铸 成型时， 表面质量 一切正 常，但在 室温下存 放一段时 间后（八 周至几个 月），表 面出现鼓 泡。
（5）杂 质元素：铁
（3）镁
作用： ① 减少晶间 腐蚀
② 细化 合金组织， 从而增加合 金的强度
③ 改善 合金的抗磨 损性能
不 利：① 含镁量 > 0.08% 时，产生 热脆、韧 性下降、 流动性下 降。 ② 易在合金 熔融状态 下氧化损 耗。
镁对合 金流动性的 影响见图5。
（4）杂 质元素：铅 、镉、锡
锌合金 按制造工艺 又可分为铸 造锌合金和 变形锌合金 两类。铸造 合金的产量 远大于变形 合金。下表 中列出几种 重要锌合金 的成分、性 能和用途。
铸造锌 合金 依铸造 方法不同又 分为压力铸 造锌合金 （在外加压 力作用下凝 固）和重力 铸造锌合金 （仅在重力 作用下凝 固）。
压力铸 造锌合金 这 种合金从 1940年在汽 车工业中应 用以后,产量 剧增，在锌 的消耗总量 中，约有 25%用来生 产这种合金 。先进适用 技术在不断 采用，发展 较快。对应 相关人才也 在增多，收 录齐全的有 钢铁英才网 。最常用的 合金系为ZnAl-Cu-Mg系 。 某些杂质 明显影响压 铸锌合金的 性能。因此 对铁、铅、 镉、锡等杂 质的含量限 制极严,其上 限分别为 0.005%、 0.004%、 0.003%、 0.02%，所 以压铸锌合 金应选用纯 度大于
（2） 工作环境状 态：工作温 度、湿度、 工件接触的 介质和气密 性要求。
（3） 精度要求： 能够达到的 精度及尺寸 稳定性。
2. 工艺性能 好： （1）铸 造工艺； （2）机 械加工工 艺性；
（3）表 面处理工艺 性。
3. 3. 经 济性好：原 材料的成本 与对生产装 备的要求 （包括熔炼 设备、压铸 机、模具 等），以及 生产成本。
铝对流 动性和机械 性能的影响 见图3。流动 性在铝含量5 %时达到最 大值；在3 %时降到最 小值。铝对 冲击强度的 影响见图3中 虚线。冲击 强度在含铝 量3.5 %达到 最大值；6 %时降到最 小值。含铝 量超过4.3 %，合金变 脆。含铝量 低于规定范 围，导致薄 壁件充型困 难，有铸后 冷却破裂的 可能。铝在 锌合金中不 利的影响是 产生Fe2Al3 浮渣，造成 其含量下降 。
<0.001
余量
Zamak 5 3.8 ~ 4.3 0.7 ~ 1.1 0.035 ~ 0.06 <0.020
<0.003
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余量
ZA8
8.2 ~ 8.8 0.9 ~ 1.3 0.02 ~ 0.035 <0.035
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余量
Superloy 6.6 ~ 7.2 3.2 ~ 3.8 <0.005
3. 新料与水 口等回炉 料配比， 回炉料不 要超过 50%，一 般新料： 旧料 = 70：30。 连续的重 熔合金中 铝和镁逐 渐减少。
4. 水口 料重熔时， 一定要严格 控制重熔温 度不要超过 420℃，以 避免铝和镁 的损耗。
5. 有条件的 压铸厂最 好采用集 中熔炉熔 化锌合 金，使合 金锭与回 炉料均匀 配比，熔 剂可更有 效使用， 使合金成 分及温度 保持均匀 稳定。电 镀废品、 细屑应单 独熔炉。
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<0.003
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余量
AcuZinc 5 2.8 ~ 3.3 5.0 ~ 6.0 0.025 ~ 0.05 <0.075
<0.00
<0.004
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余量
2. 合金 中个元素的 作用
合金 成分中， 有效合金 元素：铝 、铜、 镁；有害 杂质元 素：铅、 镉、锡、 铁。
Zamak 3: 良好的流 动性和机械 性能。
应用 于对机械 强度要求 不高的铸 件，如玩 具、灯具 、装饰品 、部分电 器件。
Zamak 5: 良好的流 动性和好的 机械性能。
应用于 对机械强度 有一定要求 的铸件，如 汽车配件、 机电配件、 机械零件、 电器元件。
Zamak 2: 用于对机 械性能有 特殊要求 、对硬度 要求高、 耐磨性好 、尺寸精 度要求一 般的机械 零件。