厂房给排水系统施工综合方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

厂房给排水系统施工综合方案

给排水系统施工方案

第一节施工总说明

1.1给排水系统施工说明

1.1.1管道管材及连接方式

序号管道系统管道材质连接方式

1 市政给水管

衬塑钢管DN≤100,丝扣或卡环DN>100 法兰或卡环

2 加压生活给水管

3 反渗透浓水给水管

4 污水管UPVC排水管粘接

5 雨水管UPVC给水管粘接

6 虹吸雨水管(压力) 虹吸专用HDPE管电热熔

1.1.2管道试压

本工程市政给水管、加压生活给水管、反渗透浓水给水管试验压力为1.0MPa,排水及雨水管道进行严密性试验。

1.1.3管道保温

本工程市政给水管、加压生活给水管反渗透浓水给水管、雨水管在电缆桥架或电器柜,办公室吊顶上部敷设的给水排水管道作防结露保温,保温材料采用橡塑海绵,厚度见下表:

配管保温材料厚度

管径DN15-32 DN40-50 DN65-150 DN200-500 DN≥550

保温厚度(mm) 13 19 19 19 19

1.2工艺流程

安装准备

孔洞、埋件预留

管道预制加工

防腐处理

套管安装

卡架安装

装刷漆保温

设备安装

管道冲洗水压试验

通水试验

调试竣工验收

填堵孔洞

闭水试验系统冲洗

1.3质量控制点及控制措施

质量控制点及控制措施表

分项工程质量控制点质量控制措施安装准备

孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表

套管安装套管类型正确

套管水平度、垂直度准确

套管类型根据使用部位进行明确

立管套管管道完成后再固定套管

管道安装位置、标高、坡度正确

消除管道交叉和矛盾

分系统编制专项施工方案

绘制综合图解决施工交叉问题

防腐处理除锈、防腐处理彻底认真检查

填堵孔洞根据工艺确定填堵方法

套管与管道的间隙均匀

套管出地面高度不一

套管调正后固定牢固

与土建协调地面做法

水压试验分区分系统打压编制单项方案

闭水试验分区分系统编制单项方案

设备安装稳固编制单项方案

系统冲洗冲洗彻底

通水试验认真检查

调试编制单项方案

第二节给水系统管道安装

2.1预制加工

预制加工时应根据各系统的特点,在管道安装前进行集中加工预制。施工预制管段的加工尺寸,应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm,每增大1m时偏差可增大±2mm,但总偏差不可大于±15mm,同时,组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便,并应留有可调整的活口,对于预制好的组合件应提前做好防腐,不允许安装完后再进行防腐工作。流程图如下页所示。

根据本工程的特点,按设计图纸画出管道支路、管径、变径,预留管口、阀门位置等施工草图,然后在实际安装的结构位置做上标记,按标记量出实际尺寸,记录在草图上,编号,然后再按草图测的尺寸,整批加工,并留出洞整段,则大大减少了现场的安装时间。

管材划线

切割

管端修整套丝、切割、钻孔预制、组装零件

法兰盲板

弯头三通异径管螺栓垫片弯管

零件预装配

阀件

组合装配

阀件检查检验试验现场装配组合件入库

2.2 衬塑钢管卡环连接

2.2.1 管道压槽原理

压 槽 原 理 图

钢管的沟槽是采用专用钢管压制而成,压

槽机配轮由压轮和滚轮配对组成,沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定,压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中,旋转一周、下压一级,以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。

2.2.2 安装工艺流程

切管

沟槽加工

清理

防腐

接管

检查

2.2.3 沟槽加工

沟槽加工步骤如下: 序号 安装步骤 安装说明

1

固定压槽机

把压槽机固定在一个宽敞的水平面上,也可固定在铁板上,必须确保压槽机稳定、可靠;

2 检查压槽机

检查压槽机空运转时是否良好,发现异常情况应及时向机具维修人员反映,以便及时解决;

3

架管

把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置,使钢管和压槽机

平台在同一个水平面上,管道长度超过0.5m 时,要有能调整高度的支撑尾架,且把支撑尾架固定、防止摆动,如下图所示;

序号 安装步骤 安装说明

4 检查压轮 检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符; 5

确定沟槽深度

旋转定位螺母,调整好压轮行程,确定沟槽深度和沟槽宽度; 6 压槽

操作液压手柄使上滚轮压住钢管,然后打开电源开关,操动手

压泵手柄均匀缓慢下压,每压一次手柄行程不超过0.2mm ,钢管转动一周,一直压到压槽机上限位螺母到位为止,然后让机械再转动两周以上,以保证壁厚均匀;

7 检查

检查压好的沟槽尺寸,如不符合规定,再微调,进行第二次压槽,再一次检查沟槽尺寸,以达到规定的标准尺寸。

镀锌钢管沟槽加工示意图

符号说明: 1-衬塑钢管

2-水平尺 3-压槽机 4-支撑尾架

用压槽机压槽时,管道应保持水平,且与压槽机驱动轮挡板呈90°,压槽时应保持持续渐进,槽深应符合下表要求:

钢管沟槽标准深度及公差要求

公称直径(mm )

沟槽至管端尺寸(mm )

沟槽深度(mm )

沟槽宽度(mm )

DN100 15.9 2.11 8.74 DN125 15.9 2.11 8.74 DN150 15.9 2.16 11.91 DN200 19.1 2.34 11.91 DN250 19.1 2.39 11.91 DN300

19.1

2.77

11.91

2.2.4 沟槽式卡箍管件安装

沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件;

1 2

3

4

相关文档
最新文档