3第三章气硬性胶凝材料PPT课件

▪ 1、 广泛用于建筑室内粉刷 ▪ 用消石灰乳粉刷室内墙面和顶棚。 ▪ 在消石灰乳中掺入少量佛青颜料，使
粉白层呈纯白色；掺入107胶可提高 粉刷层的防水性，增加粘结力，使粉 刷层不易掉白粉。
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▪ 2、大量用于拌制建筑砂浆 ▪ 消石灰浆和消石灰粉可以单独或与水
泥一起配制成砂浆，前者称石灰砂浆 ，后者称混合砂浆。石灰砂浆可用作 砖墙和混凝土基层的抹灰，混合砂浆 则用于砌筑和抹灰。
▪ 石灰浆体在空气中会逐渐硬化： ▪ 1. 结晶作用：游离水分蒸发，氢氧化钙从
饱和溶液中结晶析出。 ▪ 2. 碳化作用：氢氧化钙与空气中的二氧化
碳和水化合生成碳酸钙，释出水分并被蒸 发。
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▪ 碳化反应式为：
▪ Ca(OH)2+CO2+nH 2O→
▪
CaCO3+(n+1)H 2O
▪ CaCO3的体积比Ca(OH)2略大，使硬 化向的石灰浆体更加致密，妨碍CO2 进入内部，因而，碳化反应非常缓慢
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3.1.5 建筑石灰的特性与技术要求 （一）建筑石灰的特性
▪ 1、 可塑性好 ▪ 2、硬化缓慢 ▪ 3、 硬化后强度低 ▪ 4、 硬化时体积收缩大 ▪ 5、 耐水性差
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（二）建筑石灰的技术要求
▪ 建筑石灰的技术要求是按钙质石灰、 镁质石灰，对生石灰、生石灰粉、消 石灰粉分别提出。
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3.1.6 建筑石灰的应用
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▪ 3、配制三合土和灰土 ▪ 三合土是采用生石灰粉（或消石灰粉
）、粘土和砂子按1∶2∶3的比例，再 加水拌和夯实而成。灰土是用生石灰 粉和粘土按1∶2～4的比例，再加水 拌和夯实而成。
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▪ 4、加固含水的软土地基 ▪ 在桩孔内灌入生石灰块，利用生石灰
吸水熟化时体积膨胀的性能产生膨胀 压力，使地基加固。
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3.1.2 生石灰的水化
▪ 生石灰的水化又称熟化或消化，它是指生石 灰与水发生水化反应，生成Ca(OH) 2的过程 。
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▪ 生石灰水化反应式为： ▪ CaO+H2O→Ca(OH) 2+64.9KJ
▪ 1、反应可逆 ▪ 2、水化热大，水化速率快 ▪ 3、 水化过程中体积增大
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3.1.3 石灰浆的硬化
▪ 水硬性胶凝材料既适用于地上，也可 用于地下或水中环境。
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3.1 建筑石灰
▪ 建筑石灰常简称为石灰，是人类最早使用的 一种建筑材料。
▪ 石灰是具有不同化学成分和物理形态的生石 灰、消石灰、水硬性石灰的统称。
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3.1.1 石灰的生产
▪ 以碳酸钙为主要成分的石灰石、白垩 等为原料，在高温下煅烧而成，其主 要成分是氧化钙。
，长期局限于表层。
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3.1.4 石灰成品及制备
（一）石灰成品
▪ 1、 块状生石灰：由石灰石煅烧成的白色疏 松结构的块状物，主要成分为CaO。
▪ 2、生石灰粉：由块状生石灰磨细而成。 ▪ 3、消石灰粉（熟石灰）：将生石灰用适量
水经消化和干燥而成的粉末，主要成分为 ca(OH)2，亦称熟石灰
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▪ 4、石灰浆（膏、乳）：将块状生石灰用过量 水(约为生石灰体积的3~4倍)消化，或将消石 灰粉和水拌合，所得到一定稠度的膏状物． 主要成分为Ca(OH)2和水。
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▪ 5、生产硅酸盐制品 ▪ 以石灰和硅质材料（如石英沙、粉煤
灰等）为原料，加水拌合，经成型， 蒸养或蒸压处理等工序而成的建筑材 料，统称为硅酸盐制品。如蒸压灰砂 砖，主要用作墙体材料。
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▪ 6、磨制生石灰粉 ▪ 建筑工程中大量采用磨细生石灰来代
替石膏和消石灰粉配制灰土或砂浆， 或直接用于制造硅酸盐制品。
3气 硬 性 胶 凝 材 料
▪ 一、胶凝材料的定义 ▪ 胶凝材料是能通过自身的物理化学
作用，从可塑性浆体变成坚硬的固体， 并能Βιβλιοθήκη Baidu散粒材料（砂、石子）或块状 材料（砖、石块）粘结成为整体的材 料。
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▪ 二 胶凝材料的分类 ▪ 胶凝材料按化学成分可分为：无机胶凝材料
和有机胶凝材料。 ▪ 无机胶凝材料按其硬化条件的不同分为：气
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3.2 石膏 3.2.1 石膏的原料与生产
▪ （ 一）石膏凝胶材料的原料 ▪ 1、天然二水石膏（生石膏） ▪ 2、天然无水石膏（硬石膏） ▪ 3、工业副产石膏
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▪ 3、过火石灰 ▪ 由于煅烧温度过高、煅烧时间过长，
产生的玻璃状熔融物堵塞孔隙，形成 致密结构，阻碍水化反应。
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▪ 过火石灰会在石灰硬化后，才发生水 化反应，产生膨胀而引起破坏。因此， 熟化后的石灰浆（膏）在消化池中应 “ 陈伏 ”2～3周以上才使用。陈伏 期间，石灰浆（膏）表面应保持一层 一定厚度的水，以隔绝空气，防止碳 化。
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（二）消石灰粉的制备
A. 人工喷淋（水）法：将生石灰块分层平铺 于能吸水的基面上，每层厚约20cm，然后 喷淋占石灰重60%～80%的水，接着在其 上再铺放一层生石灰，再淋一次水，如此 使之成粉为止。
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▪ B. 机械法：将经破碎的生石灰块用 热水喷淋后，放进消化槽进行消化 ，消化时放出大量蒸汽，致使物料 流态化，收集溢流出来的物料经筛 分后即为成品。
▪ CaCO3 900ºC
CaO+ CO2↑
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▪ 一、根据煅烧质量，石灰分为： ▪ 1、正火石灰 ▪ 煅烧正常的石灰，疏松多孔，质轻色
匀，能充分发生水化反应。 ▪ 2、欠火石灰 ▪ 由于煅烧温度过低或温度分布不均匀，
以及煅烧时间不足、料块尺寸过大等 原因造成的碳酸钙不能完全分解，水 化时有碳酸钙“渣子”，影响石灰产 浆量。
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（三）石灰浆的制备
▪ A. 人工消化方法：把生石灰在消化池中消 化成石灰水溶液，然后通过筛网流入储灰 坑，石灰水中大量多余的水从坑的四壁向 外溢走，随着水分的减少逐渐形成石灰浆 ，最后形成石灰膏。
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▪ B. 机械消化法：将生石灰块破碎成 5cm大小的碎块，然后在消化器（ 内装有搅拌设备）中加入温度为40 ～50℃的热水，消化成石灰水溶液 ，再流入澄清桶内浓缩成石灰浆。
硬性和水硬性。
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▪ 气硬性胶凝材料是只能在空气中硬化，也只 能在空气中保持或继续发展其强度的胶凝材 料，如石膏、石灰、水玻璃和菱苦土等。这 类材料只适用于地上或干燥环境，不宜用于 潮湿环境，更不可用于水中。
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▪ 水硬性胶凝材料是指不仅能在空气中 硬化，而且能更好地在水中硬化，并 保持和继续发展其强度的胶凝材料， 如各种水泥。