第一章气硬性胶凝材料.ppt
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◎欠火石灰：温度过低或煅烧时间过 短。→降低质量（CaO含量低）
第一节 石灰
二、生石灰的熟化
CaO H2O Ca(OH) 2 Q
特点： （1）放热量大 （2）体积膨胀 （3）反应可逆
第一节 石灰
熟化方法
（1）消石灰粉法
（2）石灰浆法 陈伏
目的是什么？
第一节 石灰
三、石灰的硬化
（1）结晶过程 （2）碳化过程
（灰砂砖、粉煤灰砖、粉煤灰砌块、硅 酸盐砌块等）
灰土
三合土
石灰咏
〈明〉于谦
千锤万凿出深山， →原料 烈火焚烧若等闲； →制备 粉身碎骨浑不怕， →熟化 要留清白在人间。 →应用
第一节 石灰
第二节 石膏
一、生产石膏的原料
1.天然石膏。可分为天然二水石膏和天然硬石膏。
天成然的二沉水积石岩膏，一(C般aS沉O积4·2在H2距O地)，表属8于00以～硫15酸00钙m的为深主处所形。 密度约为2.2～2.4g/cm3，难溶于水。
天所然组硬成石的膏沉又积称岩无石水，石其膏密，度它约是为由2.无9～水3硫.1g酸/c钙m3(。Ca硬SO石4) 膏矿层一般位于二水石膏层以下的深处，其晶体结构 比较稳定，化学活性较差。
2.化学石膏。是指化工生产过程中所生成的以 C品a。SO4·2H2O或CaSO4·0.5H2O为主要成分的副产
液体水玻璃可以与水按任意比例混合。
二、水玻璃的生产
第三节 水玻璃
湿法：将石英砂和苛性钠溶液在压蒸锅（2～ 3个大气压）内用蒸汽加热，并加搅拌，使直 接反应而成液体水玻璃。
nSiO2＋2NaOH→Na2O·nSiO2＋H2O 干法：是将石英砂和碳酸钠磨细拌匀，在熔
炉中于1300～1400℃高温下熔化，生产固体 水玻璃，将固体水玻璃装进蒸压釜中，通入 水蒸汽，使固体水玻璃溶解于水中，便获得 液体水玻璃。
第二节 石膏
二、石膏的生产
第二节 石膏
半水石膏
第二节 石膏
半水石膏有α、β型两种，α型为高强度石 膏，β型为建筑石膏。
建筑石膏——熟石膏，晶体较细，需水量
较大（80～100％） ，因而强度较低。
高强石膏——晶粒粗大，需水量小
（35～45％），强度高。高级室内抹灰、 石膏线、石膏板等。
产物是什 么？
反应条件是 什么？
第一节 石灰
四、石灰的技术性质
①可塑性好。 ②硬化较慢、强度低。 ③硬化时体积收缩大。 ④耐水性差。
第一节 石灰
石灰砂浆的裂缝
两者有何 差别？
五、石灰的应用
第一节 石灰
①石灰乳涂料 ②拌制砂浆 （石灰砂浆、混合砂浆） ③拌制石灰土和三合土 ④生产硅酸盐制品
有机胶凝材料：如沥青、树脂、橡胶等。 无机胶凝材料：按硬化条件可分为
•气硬性胶凝材料：只能在空气中凝结硬 化，也只能在空气中保持和发展其强度， 如建筑石膏、石灰、水玻璃、菱苦土等；
•水硬性胶凝材料：不仅能在空气中硬化， 而且能更好地在水中硬化，并保持和发 展其强度，如各种水泥。
第一节 石灰
⑥具有一定调湿作用。由于石膏制品内部的大量 毛细孔隙对空气中水分具有较强的吸附能力，在 干燥时又可释放水分。
⑦装饰性好。石膏洁白、细腻。
五、建筑石膏的应用
1．石膏砂浆及粉刷石膏 2．建筑石膏制品
第二节 石膏
第三节 水玻璃
百度文库 一、定义
水玻璃俗称泡花碱，是由不同比例 的碱金属氧化物和二氧化硅化合而 成的一种可溶于水的硅酸盐。
三、建筑石膏的水化、硬化
CaSO4
1 2
H2O
1
1 2
H2O
CaSO4
2H 2O
１—半水石膏；２—二水石膏胶体微粒； ３—二水石膏晶体；４—交错的晶体
第二节 石膏
第二节 石膏
四、建筑石膏的技术性质
①凝结硬化快。建筑石膏水化迅速，常温下完全 水化所需时间仅为7～12min。适合于大规模连续 生产。在使用石膏浆体时，若需要延长凝结时间， 可掺加适量缓凝剂。
水玻璃溶解于水的难易随水玻璃模数n而定。n值越大， 水玻璃的越难溶于水。
水玻璃的浓度越高，模数越高，则水玻璃的密度和粘 度越大，硬化速度越快，硬化后的粘结力与强度、耐 热性与耐酸性就越高。但水玻璃的浓度和模数不宜太 高。水玻璃的浓度一般用密度来表示，通常为1.3～ 1.5 g/cm3，模数为2.6～3.0。
②硬化后孔隙率大、强度较低。建筑石膏孔隙率 可高达40％～60％。建筑石膏制品的表观密度较 小 (400 ～ 900kg/m3) ， 导 热 系 数 较 小 (0.121 ～ 0.205W／（m·K）) 。较高的孔隙率使得石膏制 品的强度较低。
③体积稳定。建筑石膏凝结硬化过程中体积不收 缩，还略有膨胀，一般膨胀率为0.5%～1.5%。
第二篇 砌筑材料
第一章 气硬性无机胶凝材料 第二章 建筑砂浆 第三章 砖、石、砌块、板材
第一章 气硬性无机胶凝材料
一、胶凝材料的定义
胶凝材料是指能将散粒材料、块状材料或 纤维材料粘结成为整体，并经物理、化学作 用后可由塑性浆体逐渐硬化而成为人造石材 的材料。
二、胶凝材料的分类
按化学成分可分为：
一、石灰的原料及生产
石灰岩 煅烧
生石灰
CaCO3 900C CaO CO2
MgCO3 600C MgO CO2
钙质石灰： MgO含量小于或等于5％
镁质石灰： MgO含量大于5％
第一节 石灰
生产工艺关键——煅烧（温度、时间）
◎过火石灰：温度过高或煅烧时间过 长；→长期使用后崩裂、鼓泡
建筑常用的为硅酸钠(Na2O·nSiO2) 水溶液，又称钠水玻璃。
要求高时也用硅酸钾(K2O·nSiO2)的 水溶液，又称钾水玻璃。
第三节 水玻璃
水玻璃模数
第三节 水玻璃
二为氧水化玻硅璃的(Si模O2数)与，氧n≥化3的钠称(N为a2O中)的性摩水尔玻数璃的，比n<值3的n，称称 为碱性水玻璃。
第二节 石膏
四、建筑石膏的技术性质
④不耐水。石膏的软化系数仅为0.3～0.45。若长 期浸泡在水中还会因二水石膏晶体溶解而引起溃 散破坏；若吸水后受冻，还会因孔隙中水分结冰 膨胀而引起崩溃。因此，石膏的耐水性、抗冻性 都较差。 建筑石膏的应用
⑤防火性能良好。石膏制品本身不可燃，而且具 有抵抗火焰靠近的能力。
第一节 石灰
二、生石灰的熟化
CaO H2O Ca(OH) 2 Q
特点： （1）放热量大 （2）体积膨胀 （3）反应可逆
第一节 石灰
熟化方法
（1）消石灰粉法
（2）石灰浆法 陈伏
目的是什么？
第一节 石灰
三、石灰的硬化
（1）结晶过程 （2）碳化过程
（灰砂砖、粉煤灰砖、粉煤灰砌块、硅 酸盐砌块等）
灰土
三合土
石灰咏
〈明〉于谦
千锤万凿出深山， →原料 烈火焚烧若等闲； →制备 粉身碎骨浑不怕， →熟化 要留清白在人间。 →应用
第一节 石灰
第二节 石膏
一、生产石膏的原料
1.天然石膏。可分为天然二水石膏和天然硬石膏。
天成然的二沉水积石岩膏，一(C般aS沉O积4·2在H2距O地)，表属8于00以～硫15酸00钙m的为深主处所形。 密度约为2.2～2.4g/cm3，难溶于水。
天所然组硬成石的膏沉又积称岩无石水，石其膏密，度它约是为由2.无9～水3硫.1g酸/c钙m3(。Ca硬SO石4) 膏矿层一般位于二水石膏层以下的深处，其晶体结构 比较稳定，化学活性较差。
2.化学石膏。是指化工生产过程中所生成的以 C品a。SO4·2H2O或CaSO4·0.5H2O为主要成分的副产
液体水玻璃可以与水按任意比例混合。
二、水玻璃的生产
第三节 水玻璃
湿法：将石英砂和苛性钠溶液在压蒸锅（2～ 3个大气压）内用蒸汽加热，并加搅拌，使直 接反应而成液体水玻璃。
nSiO2＋2NaOH→Na2O·nSiO2＋H2O 干法：是将石英砂和碳酸钠磨细拌匀，在熔
炉中于1300～1400℃高温下熔化，生产固体 水玻璃，将固体水玻璃装进蒸压釜中，通入 水蒸汽，使固体水玻璃溶解于水中，便获得 液体水玻璃。
第二节 石膏
二、石膏的生产
第二节 石膏
半水石膏
第二节 石膏
半水石膏有α、β型两种，α型为高强度石 膏，β型为建筑石膏。
建筑石膏——熟石膏，晶体较细，需水量
较大（80～100％） ，因而强度较低。
高强石膏——晶粒粗大，需水量小
（35～45％），强度高。高级室内抹灰、 石膏线、石膏板等。
产物是什 么？
反应条件是 什么？
第一节 石灰
四、石灰的技术性质
①可塑性好。 ②硬化较慢、强度低。 ③硬化时体积收缩大。 ④耐水性差。
第一节 石灰
石灰砂浆的裂缝
两者有何 差别？
五、石灰的应用
第一节 石灰
①石灰乳涂料 ②拌制砂浆 （石灰砂浆、混合砂浆） ③拌制石灰土和三合土 ④生产硅酸盐制品
有机胶凝材料：如沥青、树脂、橡胶等。 无机胶凝材料：按硬化条件可分为
•气硬性胶凝材料：只能在空气中凝结硬 化，也只能在空气中保持和发展其强度， 如建筑石膏、石灰、水玻璃、菱苦土等；
•水硬性胶凝材料：不仅能在空气中硬化， 而且能更好地在水中硬化，并保持和发 展其强度，如各种水泥。
第一节 石灰
⑥具有一定调湿作用。由于石膏制品内部的大量 毛细孔隙对空气中水分具有较强的吸附能力，在 干燥时又可释放水分。
⑦装饰性好。石膏洁白、细腻。
五、建筑石膏的应用
1．石膏砂浆及粉刷石膏 2．建筑石膏制品
第二节 石膏
第三节 水玻璃
百度文库 一、定义
水玻璃俗称泡花碱，是由不同比例 的碱金属氧化物和二氧化硅化合而 成的一种可溶于水的硅酸盐。
三、建筑石膏的水化、硬化
CaSO4
1 2
H2O
1
1 2
H2O
CaSO4
2H 2O
１—半水石膏；２—二水石膏胶体微粒； ３—二水石膏晶体；４—交错的晶体
第二节 石膏
第二节 石膏
四、建筑石膏的技术性质
①凝结硬化快。建筑石膏水化迅速，常温下完全 水化所需时间仅为7～12min。适合于大规模连续 生产。在使用石膏浆体时，若需要延长凝结时间， 可掺加适量缓凝剂。
水玻璃溶解于水的难易随水玻璃模数n而定。n值越大， 水玻璃的越难溶于水。
水玻璃的浓度越高，模数越高，则水玻璃的密度和粘 度越大，硬化速度越快，硬化后的粘结力与强度、耐 热性与耐酸性就越高。但水玻璃的浓度和模数不宜太 高。水玻璃的浓度一般用密度来表示，通常为1.3～ 1.5 g/cm3，模数为2.6～3.0。
②硬化后孔隙率大、强度较低。建筑石膏孔隙率 可高达40％～60％。建筑石膏制品的表观密度较 小 (400 ～ 900kg/m3) ， 导 热 系 数 较 小 (0.121 ～ 0.205W／（m·K）) 。较高的孔隙率使得石膏制 品的强度较低。
③体积稳定。建筑石膏凝结硬化过程中体积不收 缩，还略有膨胀，一般膨胀率为0.5%～1.5%。
第二篇 砌筑材料
第一章 气硬性无机胶凝材料 第二章 建筑砂浆 第三章 砖、石、砌块、板材
第一章 气硬性无机胶凝材料
一、胶凝材料的定义
胶凝材料是指能将散粒材料、块状材料或 纤维材料粘结成为整体，并经物理、化学作 用后可由塑性浆体逐渐硬化而成为人造石材 的材料。
二、胶凝材料的分类
按化学成分可分为：
一、石灰的原料及生产
石灰岩 煅烧
生石灰
CaCO3 900C CaO CO2
MgCO3 600C MgO CO2
钙质石灰： MgO含量小于或等于5％
镁质石灰： MgO含量大于5％
第一节 石灰
生产工艺关键——煅烧（温度、时间）
◎过火石灰：温度过高或煅烧时间过 长；→长期使用后崩裂、鼓泡
建筑常用的为硅酸钠(Na2O·nSiO2) 水溶液，又称钠水玻璃。
要求高时也用硅酸钾(K2O·nSiO2)的 水溶液，又称钾水玻璃。
第三节 水玻璃
水玻璃模数
第三节 水玻璃
二为氧水化玻硅璃的(Si模O2数)与，氧n≥化3的钠称(N为a2O中)的性摩水尔玻数璃的，比n<值3的n，称称 为碱性水玻璃。
第二节 石膏
四、建筑石膏的技术性质
④不耐水。石膏的软化系数仅为0.3～0.45。若长 期浸泡在水中还会因二水石膏晶体溶解而引起溃 散破坏；若吸水后受冻，还会因孔隙中水分结冰 膨胀而引起崩溃。因此，石膏的耐水性、抗冻性 都较差。 建筑石膏的应用
⑤防火性能良好。石膏制品本身不可燃，而且具 有抵抗火焰靠近的能力。