DYT BZ 磁力耦合器安装维护手册(DYT-BZ75)

DYT-BZ75
磁力耦合器安装维护手册
目录
1. 安全注意事项 (1)
2. DYT BZ型磁力耦合器介绍 (1)
2.1. 什么是DYT BZ型磁力耦合器 (1)
2.2. DYT BZ型磁力耦合器保护措施 (1)
2.3. DYT BZ型磁力耦合器特点 (2)
2.4. DYT BZ型磁力耦合器结构示意图 (2)
2.5. DYT BZ型磁力耦合器匹配负载功率范围 (3)
3. 检查包装箱及注意事项 (3)
3.1. 检查包装箱 (3)
3.2. 注意事项 (3)
4. 安装 (4)
4.1. 准备工作 (4)
4.2. 安装轮毂 (4)
4.2.1. 径向跳动公差要求 (4)
4.2.2. 轴向端面跳动公差要求 (4)
4.2.3. 电机轴和负载轴的安装要求 (4)
4.3. 安装胀紧套 (5)
4.4. 安装DYT BZ型磁力耦合器方法 (6)
4.4.1. 整体安装法 (6)
4.4.2. 拆分安装法 (7)
5. 调试运行 (7)
5.1. 注意事项 (7)
5.2. 安装防护罩 (7)
5.3. 调试运行 (7)
5.4. 安装调整和维护 (8)
5.5. 系统调试 (8)
6. 保修 (8)
6.1. 保质期 (8)
6.2. 更换零配件 (8)
7. 附录A 工具和安装人员要求 (9)
8. 附录B 锁紧螺栓规格和规定的紧固件扭矩 (10)
9. 附录C 磁力耦合器安装检查表 (10)
10. 附录D 磁力耦合器系统调试数据表 (1)
1.安全注意事项
●在安装时，导体盘、工具和紧固件与磁体盘保持一定安全距离，磁体盘具有非常大的吸引力，被吸附上很难分开。

注意导体盘与磁体盘的安装，防止身体压伤；
●在调试、运行时，工作人员需要戴护目镜，避免穿戴宽松的服饰，戴手套等物品，可能会发生意外事故；
●在调试时，检查周围是否有零散的具有导磁性物品，可能会被吸附到磁体盘上，使磁力耦合器发生故障；
●在正式运行前，DYT BZ型磁力耦合器必须安装防护罩。

2.DYT BZ型磁力耦合器介绍
2.1.什么是DYT BZ型磁力耦合器
DYT BZ型磁力耦合器是利用磁感应原理进行传递扭矩的装置。

它由两个独立的部件组成，部件与部件之间采用非接触联接技术，通过磁场感应传递扭矩。

●装配有强磁性的永磁体盘安装在负载轴上；
●装配有铜环的导体盘安装在电机轴上；
永磁体盘和导体盘之间的相对运动在导体盘上能产生涡流并在其两者间产生强大的磁耦合力。

通过调节永磁体盘与导体盘之间的气隙大小，达到所需的输出扭矩。

永磁体盘与导体盘之间的气隙大小会影响到耦合器输出侧的扭矩。

气隙调整设计范围从3～10mm。

气隙调整到最小值时，能够提供最高传递扭矩和最高的工作效率，一般为电机转速的96%以上。

由于气隙的存在，允许电机轴和负载轴之间有对中偏差（偏差值见下表），能够隔离振动。

2.2.DYT BZ型磁力耦合器保护措施
在过载或冲击状态下，磁力耦合器会出现非正常滑差现象。

出现这样的状态时，磁体在短时间内温度急剧升高，会对磁体性能产生不良影响。

我们建议设置速度传感器或温度传感器进行报警，从而及时停止驱动设备，减少对驱动设备损坏的风险。

DYT BZ型磁力耦合器的耦合设计工作允许温度不超过120℃（导体盘中心处），建议用户在距铜盘外圆5mm水平方向，安装温度传感器，设置报警值80℃报警并停机。

2.3.DYT BZ型磁力耦合器特点
使用DYT BZ型磁力耦合器后，对设备启动有很好的缓冲作用。

BZ型磁力耦合器通过调节导体盘和磁体盘的气隙，达到不同的扭矩传递和速度传递要求。

这些调整根据用户的要求及设备的参数在出厂之前完成。

2.4.DYT BZ型磁力耦合器结构示意图
图 1 DYT BZ型磁力耦合器示意图
2.5.DYT BZ型磁力耦合器匹配负载功率范围
3.检查包装箱及注意事项
3.1.检查包装箱
●包装箱内物品清单；
●使用手册一份；
●磁力耦合器、轮毂、轮毂紧固件，胀紧套和半圆键；
●磁力耦合器装配尺寸图；
●调节螺钉；
●检查磁力耦合器零件；
●检查包装箱体是否有损坏；
3.2.注意事项
●导体盘、工具和紧固件与磁体盘保持一定安全距离，磁体盘具有非常大
的吸引力，被吸附上很难分开。

●注意：导体盘与磁体盘安装时，防止手指压伤。

●如果发生了非正常性磁性吸引，要使用塑料楔子将零件与磁铁分开；
●遵守安全起吊规程，使用合格的起吊设备。

4.安装
4.1.准备工作
●移除电机轴和负载轴上已有的联轴器，检查电机轴径和负载轴径，如电
机轴径和负载轴径公差超差则不允许安装；
●在电机轴和负载轴上做需要配合长度标记；
●核实电机轴与负载轴端面的图纸达到规定要求的距离。

4.2.安装轮毂
4.2.1.径向跳动公差要求
如果达不到上述公差，则不能继续安装。

说明：轴必须是直的、同心的、并且与中心线准确对中。

4.2.2.轴向端面跳动公差要求
●电机轴和负载轴的轴向总窜动不得超过0.76mm；
●需要填写安装检查表（附件C），记录每根轴的直径、偏差和窜动。

4.2.3.电机轴和负载轴的安装要求
●需要除去轴上的毛刺、油脂，使其保持清洁干燥；
●电机轴和负载轴与轮毂接触的区域，表面粗糙度应为1.6，且接触面不
得小于85%；
●轴和轮毂孔之间的推荐最大径向间隙：
●
图 2 电机轴或负载轴半键示意图
4.3.安装胀紧套
安装胀紧套时，遵守下列步骤执行：
●清洁所有的配合面，不允许有任何油污，杂质等存在；
●紧固安装轮毂与导体盘和磁体盘的连接螺栓，达到规定的紧定力矩；
●将胀紧套安装在轮毂上，胀紧套的螺栓应该是松连接，以便将胀紧套的
内圈顺利地装到轮毂上；
●将轮毂装到电机轴和负载轴上，与轮毂端齐平或根据实际需要的两个轴
末端间距调节到需要的位置；
●紧固胀紧套的收紧螺栓，螺栓最终扭矩力参考附件B；
用千分表对轮毂进行轴向和径向跳动测量（建议不要超过0.03mm）
● 如果偏差超过规定的范围，将偏差的最高点定位于12：00钟的位置，用橡皮锤敲击轮毂的边缘，以纠正偏差；
● 对于偏差量，参考步骤5的表，胀紧套螺栓最终扭矩力参考附件B ； ● 将胀紧套螺栓扭矩力和偏差记录在磁力耦合器安装检查表中附件C ； ● 检验偏差量，以保证轮毂安装在正确的位置。

4.4. 安装DYT BZ 型磁力耦合器方法
4.4.1.
整体安装法
● 不拆分导体盘，先将导体盘轮毂与磁体盘侧的轮毂及胀紧套按前5步骤安装在电机轴和负载轴上并分别找正；
● 然后将磁体盘与调整好负载端轮毂联接，靠止口找正将螺栓拧紧，并按规格扭力矩紧固；
● 松开顶丝，再将安装好的轮毂的电机移近导体盘靠止口找正将螺栓拧紧，并按规格扭力矩紧固；
● 按图5方法调整电机的高低和轴向尺寸来调整导体盘与磁体盘的位置。

两端磁体盘气隙轴向平均偏差小于0.76mm 即可，径向平均偏差小于0.76mm 即可，当然偏差调整的越小越好；
●紧固电机底脚螺栓并将所有螺栓重新检查、紧固。

4.4.2.拆分安装法
●将导体盘上的连接螺栓螺母卸掉，将磁体盘轮毂与胀紧套按前面方法安
装在负载轴上并找正；
●将磁体盘安装在负载端轮毂上，靠止口找正螺栓拧紧，并按规定扭力矩
紧固；
●按前述方法将电机安装好轮毂和胀紧套，找正后安装导体盘（电机侧），
靠止口找正将螺栓拧紧，并按规定扭力矩紧固；
●松开顶丝，调整导体盘与磁体盘的位置，按图5方法调整电机的高低轴
向尺寸来调整导体盘与磁体盘的位置，磁体盘的两端与导体盘的断面的气隙轴向平均偏差小于0.76mm即可，径向平均偏差小于0.76 mm即可，当然偏差调整的越小越好；
●安装负载侧磁体盘并用随机配带的锁紧螺母拧紧，并按规定的扭力矩紧
固；
●紧固电机底脚螺栓并将所有的螺栓重新检查，紧固。

5.调试运行
5.1.注意事项
●避免穿着、留有、配戴可能会缠绕到设备上的宽松衣物、长发或饰物；
●启动之前，清理工作区域内的所有零散物品；
●磁力耦合器运转时，相关人员应配戴护目镜；
●检查导体盘上的顶丝是否被拆除；
●解除各种现场有关锁定，确保正常运转；
●确认电机的正确的旋转方向。

5.2.安装防护罩
●磁力耦合器传动装置，都应该加防护罩保护；
●根据需要厂家也可以提供防护罩参考图纸，用户可自行加防护罩。

5.3.调试运行
●确保磁力耦合器的防护罩安装在正确的位置；
●检查导体盘和磁体盘是否自由转动，是否安装得当；
●人工盘动磁体耦合器是否运转灵活，无异常声响和卡阻现象；
●在空载0.5小时和带载2小时状态下运转系统；
●将所有的测量值记录在安装调试数据表上（附录C）。

5.4.安装调整和维护
如果任何一个振动测量值超过为 5.1mm/s,我们建议进行检查以排除故障有条件则可以进行安装后的现场动平衡测试；对于推荐的允许振动极限的验收指南和在垂直/水平传动件采集振动读数的正确位置均应参考相应的国家标准。

5.5.系统调试
●系统性能要求包括：能量损失、振动控制和缓冲启动能力；
●将所有的测量值记录在系统调试数据表上（附录C）。

6.保修
6.1.保质期
出厂后15个月或安装试运行一年（先到为准）；
以下几种情况不适合保修：
●没有按照磁力耦合器的使用手册正确的安装、操作和使用的；
●DYT BZ型磁力耦合设计工作允许温度不超过120℃（导体盘中心处），建议
用户在距铜盘外圆5mm水平方向，安装温度传感器，设置报警值80℃报警并停机，没按照我们建议的报警温度设定的，已安装的温度仪表报警温度值被修改的或移除的；
●被用于其他目的的购买；
●正常性能条件下，由于客户疏忽，产品损坏或由于磨损所导致的腐蚀、
侵蚀或化学侵蚀；
6.2.更换零配件
●如需要更换磁力耦合器零配件，厂家都能提供相应的零配件；
●对于客户自行改装加工的零配件或不是使用厂家的零配件，厂家不再提
供相应的维护措施。

7.附录A 工具和安装人员要求
●安装工具
●扳手
●扭矩扳手，（7N.m—135 N.m）、开口扳手（150mm—300mm）
●多用扳手（8mm—22mm）、套筒（10mm—19mm）
●轴承拉拔器（80mm—250mm）
●撬棍（用于调节电机位置和对中）
●千分表，（0.01mm）或更加精确的（1-2）个
●手电筒（检查导体盘和磁体盘是否对齐）
●塑料（非金属）楔子
●安装人员要求通常需要2人配合进行安装
8.附录B 锁紧螺栓规格和规定的紧固件扭矩
9.附录C 磁力耦合器安装检查表
10.附录D 磁力耦合器系统调试数据表。