DYT BZ 磁力耦合器安装维护手册(DYT-BZ75)

DYT-BZ75

磁力耦合器安装维护手册

目录

1. 安全注意事项 (1)

2. DYT BZ型磁力耦合器介绍 (1)

2.1. 什么是DYT BZ型磁力耦合器 (1)

2.2. DYT BZ型磁力耦合器保护措施 (1)

2.3. DYT BZ型磁力耦合器特点 (2)

2.4. DYT BZ型磁力耦合器结构示意图 (2)

2.5. DYT BZ型磁力耦合器匹配负载功率范围 (3)

3. 检查包装箱及注意事项 (3)

3.1. 检查包装箱 (3)

3.2. 注意事项 (3)

4. 安装 (4)

4.1. 准备工作 (4)

4.2. 安装轮毂 (4)

4.2.1. 径向跳动公差要求 (4)

4.2.2. 轴向端面跳动公差要求 (4)

4.2.3. 电机轴和负载轴的安装要求 (4)

4.3. 安装胀紧套 (5)

4.4. 安装DYT BZ型磁力耦合器方法 (6)

4.4.1. 整体安装法 (6)

4.4.2. 拆分安装法 (7)

5. 调试运行 (7)

5.1. 注意事项 (7)

5.2. 安装防护罩 (7)

5.3. 调试运行 (7)

5.4. 安装调整和维护 (8)

5.5. 系统调试 (8)

6. 保修 (8)

6.1. 保质期 (8)

6.2. 更换零配件 (8)

7. 附录A 工具和安装人员要求 (9)

8. 附录B 锁紧螺栓规格和规定的紧固件扭矩 (10)

9. 附录C 磁力耦合器安装检查表 (10)

10. 附录D 磁力耦合器系统调试数据表 (1)

1.安全注意事项

●在安装时，导体盘、工具和紧固件与磁体盘保持一定安全距离，磁体盘具有非常大的吸引力，被吸附上很难分开。注意导体盘与磁体盘的安装，防止身体压伤；

●在调试、运行时，工作人员需要戴护目镜，避免穿戴宽松的服饰，戴手套等物品，可能会发生意外事故；

●在调试时，检查周围是否有零散的具有导磁性物品，可能会被吸附到磁体盘上，使磁力耦合器发生故障；

●在正式运行前，DYT BZ型磁力耦合器必须安装防护罩。

2.DYT BZ型磁力耦合器介绍

2.1.什么是DYT BZ型磁力耦合器

DYT BZ型磁力耦合器是利用磁感应原理进行传递扭矩的装置。它由两个独立的部件组成，部件与部件之间采用非接触联接技术，通过磁场感应传递扭矩。

●装配有强磁性的永磁体盘安装在负载轴上；

●装配有铜环的导体盘安装在电机轴上；

永磁体盘和导体盘之间的相对运动在导体盘上能产生涡流并在其两者间产生强大的磁耦合力。通过调节永磁体盘与导体盘之间的气隙大小，达到所需的输出扭矩。

永磁体盘与导体盘之间的气隙大小会影响到耦合器输出侧的扭矩。气隙调整设计范围从3～10mm。气隙调整到最小值时，能够提供最高传递扭矩和最高的工作效率，一般为电机转速的96%以上。由于气隙的存在，允许电机轴和负载轴之间有对中偏差（偏差值见下表），能够隔离振动。

2.2.DYT BZ型磁力耦合器保护措施

在过载或冲击状态下，磁力耦合器会出现非正常滑差现象。出现这样的状态时，磁体在短时间内温度急剧升高，会对磁体性能产生不良影响。我们建议设置速度传感器或温度传感器进行报警，从而及时停止驱动设备，减少对驱动设备损坏的风险。

DYT BZ型磁力耦合器的耦合设计工作允许温度不超过120℃（导体盘中心处），建议用户在距铜盘外圆5mm水平方向，安装温度传感器，设置报警值80℃报警并停机。

2.3.DYT BZ型磁力耦合器特点

使用DYT BZ型磁力耦合器后，对设备启动有很好的缓冲作用。BZ型磁力耦合器通过调节导体盘和磁体盘的气隙，达到不同的扭矩传递和速度传递要求。这些调整根据用户的要求及设备的参数在出厂之前完成。

2.4.DYT BZ型磁力耦合器结构示意图

图 1 DYT BZ型磁力耦合器示意图

2.5.DYT BZ型磁力耦合器匹配负载功率范围

3.检查包装箱及注意事项

3.1.检查包装箱

●包装箱内物品清单；

●使用手册一份；

●磁力耦合器、轮毂、轮毂紧固件，胀紧套和半圆键；

●磁力耦合器装配尺寸图；

●调节螺钉；

●检查磁力耦合器零件；

●检查包装箱体是否有损坏；

3.2.注意事项

●导体盘、工具和紧固件与磁体盘保持一定安全距离，磁体盘具有非常大

的吸引力，被吸附上很难分开。

●注意：导体盘与磁体盘安装时，防止手指压伤。

●如果发生了非正常性磁性吸引，要使用塑料楔子将零件与磁铁分开；

●遵守安全起吊规程，使用合格的起吊设备。

4.安装

4.1.准备工作

●移除电机轴和负载轴上已有的联轴器，检查电机轴径和负载轴径，如电

机轴径和负载轴径公差超差则不允许安装；

●在电机轴和负载轴上做需要配合长度标记；

●核实电机轴与负载轴端面的图纸达到规定要求的距离。

4.2.安装轮毂

4.2.1.径向跳动公差要求

如果达不到上述公差，则不能继续安装。说明：轴必须是直的、同心的、并且与中心线准确对中。

4.2.2.轴向端面跳动公差要求

●电机轴和负载轴的轴向总窜动不得超过0.76mm；

●需要填写安装检查表（附件C），记录每根轴的直径、偏差和窜动。

4.2.3.电机轴和负载轴的安装要求

●需要除去轴上的毛刺、油脂，使其保持清洁干燥；

●电机轴和负载轴与轮毂接触的区域，表面粗糙度应为1.6，且接触面不

得小于85%；

●轴和轮毂孔之间的推荐最大径向间隙：