钢筋混凝土挡土墙专项施工方案

一、工程概况

本工程是加固七里河河道堤防及修建道路，任务是提高堤防的防洪能力，保障人民生命财产的安全，适应经济和社会的发展需要和景观要求。

工程项目主要有土石方开挖、C15砼垫层、C30钢筋砼底板、C30钢筋砼墙身等。

堤坝左侧地形平坦、开阔，现有堤坝高约4m。场地地貌单元有农田、湿地、荒地和极少数的池塘，右侧为河。

工程所在区域属于多雨地带，暴雨开始于6月，终止于9月，其中以7～9月最多。我项目部负责右侧530m的施工任务。工期为2018年7月15日至2018年8月15日完工。施工期间若洪水流量超过临界值，将直接影响河道泄洪能力，危及河床内的人员、设备、物资的安全并危及堤坝两侧群众生命、财产安全。所以，抗洪抢险任务十分艰巨。根据市防汛办公室的洪水预测通知，采取相应措施保证现场安全。

二、编制依据

1、编制依据

《城市防洪工程设计规范》 CJJ 50-92、

《水利水电工程施工组织设计规范》 SL303-2004、

《水工混凝土结构设计规范》 SL191-2008、

《水工混凝土施工规范》 DL/T 5144-2001、

三、施工组织

1.施工准备

1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上

报相关人员进行复查。

2、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。

2.测量放线

1、测量放线，定出开挖边界线。

2、清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。

3.基槽开挖

1 采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。

2 机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。

4.验槽

基础施工前，进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力120KPa，继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则通知监理、设计、业主等单位，协商处理。

5.基础钢筋制作与安装

1、应按照有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。

2、测量放线确定基础尺寸后方可进行钢筋绑扎。

3、绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。

4、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，水平分布筋间距。按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立

壁钢筋。

5、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。

6、在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。

7、垫块采用和基础同等强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质量。

6.基础模板

1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。

2、模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。

3、轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。

4、模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。

7. 浇筑基础混凝土

1、混凝土浇筑前，钢筋应检验合格。模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。

2、混凝土配合比应符合设计强度要求。

3、混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。

4、混凝土试块按规范要求留置组数。

8.墙身施工

1、当墙底板砼强度达到要求后，即可进行墙身立壁的施工。首先凿除墙

底板和墙身立壁接茬处砼表面的水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。

2、根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。

3、泄水孔按梅花形交错布置，间隔2.5m，采用?50PVC管，孔眼高出外侧地面不小于30cm，泄水口内侧须设置反滤层，其填充材料为碎石，并用透水性土工布包裹以免阻塞，在安装时，通过钢筋对PVC管进行固定，对于墙面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。

4、墙身立壁钢筋绑扎完成自检合格报监理工程师确认。

1)模板施工

1、模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。

2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；

3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

5、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。

6、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。

6、浇筑混凝土

(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：

a、制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序尽量减少后浇带或连接缝、

b、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。

c、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。

(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：

a、混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C30商品混凝土，严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。

b、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。

c新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。

d、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。

g浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。

e自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

(3)混凝土振捣

a混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。