(建筑工程管理)换热站及地沟热力施工组织设计

（建筑工程管理）换热站及地沟热力施工组织设计
换热站及供热管道支线工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：*********************公司编制日期：年月日
目录
第一章编制说明 (1)
第二章工程概况 (2)
第三章施工准备 (4)
第四章施工方案 (10)
第五章劳动力、材料、施工机械设备等需用量计划 (33)
第六章质量及工期的保证措施 (39)
第七章安全施工措施 (47)
第八章文明施工措施 (53)
第九章成品保护措施 (54)
第十章工程质量回访及保修承诺 (55)
第一章编制说明
第一节编制说明
为完成预期的建设任务，达到项目目标，指导工程的实施。

为此，根据现场实际情况和工程特点，特编制本施工组织方案。

第二节编制依据
本工程施工组织设计编制的依据为：
1）设计单位的设计意图及设计图纸；
2）业主方提供的院区内地下管线布置图等；
3）本单位前期施工现场调查报告；
4）当地施工环境；
5）目前我单位计划参加施工的专业施工队伍及机械设备。

第三节执行规范
室外管网安装部分
《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005）
《城市热力管网工程设计规范》（CJJ34-2002）
《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）
《压力管道规范工业管道》（GB/T20801.1-2006）
《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38-90）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98）
《钢焊缝射线照片及底片分类法》（GB3323）
《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)
《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008)
《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB50185-2010) 《工程测量规范》
《建筑机械使用安全技术规程》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》
《设备及管道保温技术通则》（GB4272—92）
《室外热力管道支座》（97R412）
《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025—2004）
《直埋预制保温管道工程施工及验收规程》JJG11-94
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 换热站部分
《板式换热器》GB6409-1996；
《板式换热机组》CJ∕T191-2004；
《输道流体用无缝钢管》GB8163-1999；
《不锈钢焊条》GB∕T983-1995；
《离心泵技术条件（Ⅱ类）》GB∕T5656-94；
《离心泵技术条件（Ⅲ类）》GB∕T5657-95；
《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB12229；
《阀门铸钢件外观质量要求》GB12231；
《法兰连接金属阀门结构长度》GB12221；
《钢制管法兰类型》GB9119
陕西省建设厅、当地建设局关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。

第二章工程概况
一、工程概况
工程名称：************************工程
建设地点：本工程位于****************************************
建设规模：本工程的施工范围为1#楼换热站、2#楼换热站、地下车库换热站的设备管道安装及三个换热站相应与市政管道碰口的供热管道支线工程的管道敷设安装。

施工单位：***************************
质量标准：合格
计划工期：100日历天（计划开工日期2013年4月1日）
（一）1#楼、2#楼换热站及相应室外供热管道支线概况
1#楼换热站设计为一套高区采暖换热机组（Q=600KW，PN=1.6MPa）和一套低区采暖机组（Q=600KW，PN=1.6MPa），其室外支线蒸汽管为φ108x4，凝水管为φ57x3.5；单趟管道长185米，包括125m不通行地沟及管道安装和60米通行地沟的管道安装。

2#楼换热站设计同1#楼换热站，其室外支线蒸汽管为φ108x4，凝水管为φ45x2.5；单趟管道长8.5米，为不通行地沟敷设。

（二）地下车库换热站及相应室外供热管道支线概况
地下车库换热站设计为一套采暖换热机组（Q=2500KW，PN=1.6MPa）和高区、中区、低区共三套生活热水换热机组（均为Q=1800KW，PN=1.6MPa），
其室外支线蒸汽管为φ219x6，凝水管为φ89x4；单趟管道长86米，为不通行地沟敷设。

（三）支线工程特点
（1）敷设方式：不通行地沟为主和部分通行地沟敷设。

（2）补偿方式：主要采用球形补偿器及自然补偿。

（3）管材及保温：
a、内钢管采用无缝钢管（GB8163-1999），管道材料为20号钢。

b、检查井及地沟内管道、阀门、补偿器均需保温，管道保温材料选用超细离心玻璃棉（管壳），保温结构详见标准图集08R418-1Pg175（IV型）,保温厚度：蒸汽管道100mm，凝水管道40mm，其余补偿器、阀门、排水管道可采用稀土保温。

（4）疏放水及排气：管道（含阀门分段）的最低点设疏水放水点，参考国标05R407；管道（含阀门分段）的最高点设排气点，其上装设2个串联的截止阀。

（5）管道试压检测及验收：本工程蒸汽管道试验压力为1.5Mpa，凝水管道试验压力为0.9MPa。

试压应符合实际要求及规范规定。

管子拉膛清扫后进行冲洗，合格后方可运行。

管道接口焊缝除进行外观检查，还要进行无损探伤，探伤数量级合格等级按规范CJJ28-2004第4.4.4条、技术规程CJJ104-2005第8.2.5条要求进行，过路、三通、弯头处为100%。

施工及验收按《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 及《城镇供热直埋蒸汽管道工程技术规程》CJJ104-2005 执行，并符合保，温管生产企业的安装标准。

二、工程特点
本工程为干休所院区内配套供热系统工程室外部分，施工现场已完成三通一平，且施工条件具备，院区内刚敷设的其它管线均为新建，空间位置明确。

故本工程室外管道敷设部分赶到室外路面施工前完工十分关键，我方将严格遵循甲方要求准时完成室外管道的安装。

第三章施工准备
一、施工管理总体原则
本工程施工的基本原则是“信誉至上，质量第一”，施工中应重点抓质量、工期和现场施工管理，组织强有力的项目经理部，选择素质较高的施工队伍，配备足够的技术力量和机械设备，采用先进合理的技术措施，科学制定施工进度，确保工程质量合格，争创优质工程。

根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施工工期，本工程配备足够的土建、安装施工及运输设备，合理调度各工种机械使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。

按照施工进度网络图的要求，进行流水作业，特别注意施工阶段各工种的施工搭接。

并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进度始终处于受控状态。

且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则，
二、施工管理体系及组成
做好施工前的各项施工准备工作，是保证工程质量和进度的必要前提和条件，也是保证施工进度和工程质量的关键工作和关键环节，可为施工过程管理创造有利条件。

根据本工程具体情况，采用我公司多年来成功的项目管理经验，对
本工程实施公司、项目部二级管理，建立以项目经理为首的管理层以及以项目经理为第一责任人的质量、进度保证体系，详见下图。

项目部主要组成人员：
我们将严格按照承包合同的工期要求，合理迅速组建项目经理部，并根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。

同时作好工程技术人员、施工人员、资料员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。

三、技术准备
1、组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。

进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。

2、主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。

3、开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，按照ISO9002 标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。

同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。

并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。

4、建立测量控制网
根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。

5、做好原材检验工作和砼的试配工作
⑴针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的性能，满足本工程的施工需要。

⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。

6、做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。

四、材料准备
原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重
大因素，必须认真地搞好这项工作。

工程的材料采购供应主要有二种计划：甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司文件进行组织采购。

1、甲方供应材料：这类材料由我公司项目部提前15 天向甲方提交月度需用材料计划申请表，申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期，在材料进场时负责验收。

2、自行组织采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司有关文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。

五、劳动力准备
根据本工程的施工内容和结构特点，在劳动力组织上依据工期及工作面的要求，分别按工程配置各专业施工队，按工程结构形式划分为土方工程施工队、热力、土建施工队，以上各专业施工队，在进入施工作业前必须经过上岗前培训，做到每个专业工种持证上岗。

重要施工部位如砼、排水等工程由本公司专业施工队上岗作业，以保证各分部分项工程的产品质量。

（1）根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。

（2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

（3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。

详见《劳动力需用计划表》
六、主要机械设备及周转材料准备及配备计划
充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。

为满足施工需要，所需大中型机械没备均由公司统一调度配备。

根据本工程特点，经我公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。

有关施工机械及周转材料配备详见《施工机械设备》表
七、临建布设及临时水电
临建用地根据施工图要求，严格按照上级领导批准的施工平面布置图和相关各单位的协调文件，及相关文件搭设临时施工围挡、便道。

水、电由业主提供，进行标准计量，并由我方搭设配电房（不含用电设备），并按市政府有关要求进行环境处理。

市区内不必铺设临时施工道，基坑周边应设挡水沟，施工用水经沉积后方能排入城市管网。

八、施工配合
1、施工方与业主及监理的配合
(1) 施工前应了解业主的相关规章制度，并教育施工人员应严格执行；
(2) 定期与业主及监理召开现场协调会，处理施工中遇到的问题。

(3)在指定地点安排临时库房,存放施工机具及材料,并自行负责安全。

(4) 及时将施工中的问题反馈给业主及监理，有些问题需协商解决。

(5) 将施工组织设计和专业施工方案提供给监理审核。

(6) 施工过程中应严格接受业主及监理的监督。

2、安装与设计院的配合
(1) 施工前应仔细审阅图纸，及时向设计院提出图纸的疑问，并认真接受设计院的设计交底，彻底领悟设计意图。

(2) 及时将施工中的问题向设计院反映，寻求解决。

根据施工经可向设计院提出较好的建议。

(3) 严格按图施工，未经设计院的书面许可，不得擅自修改。

3、土建与安装单位的配合
(1) 尊重总包单位的管理地位。

安装专业是整个施工过程中的一部分，在施工全过程中必须尊重总包方的管理，履行应尽的义务，享受响应的权利。

(2) 服从总包方的同意管理、统一协调和监督。

对于总包方制定的施工目标和进度，
必须服从和执行。

(3) 在施工和组织上保持协调一致。

组织上协调即指施工管理人员协调处理工程施工过程中所出现的问题，保持整体的统一协调性。

在施工中，安装方必须参加总包方主持召开的协调会；必须每月向总包方提交安装作业计划及进度月报表；总包方亦需每月向安装方提交工程月度总计划。

九、施工进度计划及施工平面图
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：
施工平面规划，应具有科学性、方便性。

施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。

供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。

所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。

在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

施工平面图见附图一
施工进计划图见附图二
第四章施工方案
前期施工准备
1.现场踏勘
组织工程技术人员初步了解现场情况、地层情况、原有管道分布情况、周边
建筑物及道路分布状况及特征。

2.管线调查
对现场地下原有管线进行实地调查。

3.制定方案
根据管线的分布及甲方敷管要求制定合理的施工方案，送甲方认定。

一、管道地沟敷设施工
本工程管道地沟敷设的施工工序是：
围挡彩板——测量放线——地下管位标注——路面切割破除——人工开挖探槽——沟槽开挖——沟槽修整报验——3:7灰土——混凝土垫层——混凝土底板、砖砌地沟和滑到支架施工——管道敷设——校队焊接——检查井、固定支架制作——外观、射线、水压试验检测——焊口除锈、防腐保温——沟盖板安装及回填——路面恢复——现场清理——验收——管道冲洗——围挡拆除
管道地沟敷设严格按照图集03R411-1规定施工。

1、施工要求：
（1）管道地沟土方施工及验收应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》GJJ28-2004的规定。

（2）管道不应长期存放在施工现场，并应避免直埋管道因受到雨淋及暴晒而损坏。

施工前，应对地沟基础范围内的地上、地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况。

（3）土方开挖前必须先测量放线、测量高程，在挖掘土方施工中应进行中线、地沟基础断面、高程的校核。

机械挖土应有200mm预留量，采用人工挖掘，从而保
证基础挖掘的准确性及缩短暴露无遗时间。

（4）管道焊接方法：公称直径小于或等于200mm的受压管道、管件，焊缝根部应进
行封底焊接。

公称直径大于或等于200mm的钢管宜采用氩气保护焊打底。

手工焊缝要求除进行外观检查，还要进行数量为100%射线探伤。

探伤合格等（5）级按照规范CJJ28-29第5.4.3要求进行。

2、验收要求：
（1）试压标准：工程安装完毕除锈后，具备条件时，应对管道进行水压试验，试验压力均为1.5MPa。

（2）管道清扫后还必须对管道用开式水进行冲洗，具体方法和要求按《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004），合格后方可运行。

（3）施工前应组织有关单位参加施工配合会。

3、钢支架结构的设计要求：
（1）钢支架构件一律满焊，焊缝等级为二级，焊缝高度不小于较薄焊件厚度。

施工安装完毕后，凡外露铁件均刷防锈漆两道，调和漆两道。

4、验收要求：
工程安装完毕后，应对管道进行水压试验，试验压力均为1.5MPa，并进行水冲洗、冲洗达到合格后，再进行供水。

二、换热站施工
1. 设备安装方案
本工程设备分为静止设备、转动设备两种类型，主要包括板式换热器、水
泵、水箱、生活热水供热机组、组合式水处理器、分气缸等。

1.1 通用静止设备安装
（1）工艺流程
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收
（2）设备基础验收
①安装施工前,设备基础须经交接验收，基础施工单位应提交质量合格证明书,测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显地画出标高基准线,纵横中心线,相应的建筑(构筑)物上应标有坐标细线.
②基础检查:外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及，各部位的尺寸误差见原稿中《设备基础的允许偏差》表的表规定。

③基础混凝土强应达到设计要求，周围土方应回填实、整平，地脚螺栓的级部分应无损坏和不生绣。

④基础检查的允许偏差如下表：
4 凸台上平面外形尺寸-20
5 平面的水平度（包括地坪上需
安装设备的部分）每米 5
6 全长10
7 平面外形尺寸±20
d.准备符合精度要求的仪器及量具。

④分体安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

⑤设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样查对。

a.箱号、箱数及包装情况；
b.设备名称、类别、型号及规格；
c.设备外形尺寸及管口方位；
d.设备内件及附件的规格、尺寸及数量；
e.表面损坏、变形及锈蚀情况；
f.并填写《设备验收、清点记录》。

⑥设备安装前应进行下列准备工作：
a.按设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准线；
b.对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及绣蚀。

检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点；
c.有内件装配要求的设备，要检查设备内壁的基准圆周线应与设备轴线相垂直，保证内件安装的准确性；
d.准备符合精度要求的仪器及量具。

（4）找正与找平
①基点的选择：
a.设备支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准；
b.设备的中心线位置以基础上的员心划线为基准；
c.方式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准；
d.方式设备的铅垂度应以设备两端部分的测点为基准；
e.卧式设备的水平度以设备的中心划线为基准。

②补充测点:
a.主法兰口；
b.水平、或铅垂的轮廓；
c.其他指定的基准面或加工面。

③设备的找正找平应符合下列规定:
a.找正与找平应在同一增面内互成直角的两个或两个以上的方向按时完成行；
b.设备找平时，应根据要求用垫铁调整精度，不能用紧固或放松地脚螺栓及局部压等方法进自欺欺人地调整。

④找正找平偏差应符合要求。

⑤有坡度要求的卧式设备，应按要求执行。

无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜向设备的排泄方向。

⑥设备安装允许偏差如下表：
（5）地脚螺栓与垫铁
①地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000。

②地脚螺栓与孔座的距离不得小天20mm。

③地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm。

④地脚螺栓的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂。

⑤螺母与垫圈，垫圈与设备底座间的接触应良好。

⑥螺母上端螺栓螺纹部分就露出2个螺距。

⑦地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈，高度超过20mm的立式设备，应增加一个锁字螺母，地脚螺栓的紧固应均匀对称。

⑧在工作温度下经受膨胀或收缩的卧设备，其滑动则的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下０.5～1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙，当有用滑动底板时，设备的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。

⑨垫铁
a.每个地脚螺栓正常至少有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；
b.相邻两垫铁组的间距,视设备底座的刚性程度确定,一般应为500mm；
c.有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下；
d.直接承受负荷的垫铁组,就使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3°斜垫铁下面应有平垫铁；
e.应尽量减少每一组垫铁的数量,一般不超过4块,并少用薄垫铁;放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁互相焊牢；
f.每一组垫铁均应放置整齐、平稳，接角良好，垫铁表面的油污应清除干净，设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25kgf 手锤逐组轻击听看检查；
g.中小型设备的垫铁组高度为30-60mm,大型设备为50-100mm；
h.设备调整后,垫铁应露出设备支座底板外缘10-20mm,垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡；
i.安装在金属结构上的设备找正找平后,其垫铁应与金属结构焊牢。

（6）二次灌浆
①设备经初步找正与找平后同义词可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作,预留孔灌浆后,混凝土温度达到设计强度的75%以上时,才能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作，设备安装精度经检查合格,在隐蔽工程记录完备情况下,可进行二次灌浆层的灌浆工作。

②本工程的二次灌浆工作由土建单位完成。

（7）附件安装
机组找平固定后，安装仪表、油管、水冷却管等附件。

机组本体配管法兰连接处使用高压耐油石棉橡胶垫片，丝扣连接处采用聚四氟乙烯薄膜等填料。

（8）清洗与封闭
设备安装完毕，按照要求进行清扫，清除内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、角料和焊条头杂物。

1.2 通用转动设备安装
除静止设备要求的外另进行如下工序。

（1）动设备安装工艺流程
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平→二次灌浆抹面→联轴器对中→清洗拆检组装→设备试验→电气仪表接线调试→机组辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→联轴机组空负荷试车→负荷试车→竣工验收
（2）技术资料
①机器的出厂合格证明书。

②制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。

③机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书。

④机器的装箱清单。

⑤有关的安装及安装技术要求或方案。