第二次设计联络会会议纪要

山东中华发电有限公司聊城发电厂2×600MW燃煤机组
烟气脱硫技术改造总承包（EPC）工程
初步设计方案审查暨第二次设计联络会会议纪要
根据山东中华发电有限公司聊城发电厂2×600MW燃煤机组烟气脱硫技术改造总承包（EPC）工程合同要求，山东中华发电有限公司(以下简称业主)、中国国电集团公司、山东中华发电有限公司聊城发电厂（以下简称电厂）、北京中达联监理咨询有限公司西安分公司、达华集团北京中达联咨询有限公司（监理单位）、中电投远达环保工程有限公司（以下简称远达公司）代表于2007年7月27 - 28日在聊城进行了山东中华发电有限公司聊城发电厂2×600MW燃煤机组烟气脱硫技术改造总承包（EPC）工程初步设计审查会暨第二次设计联络会，远达公司通报了第一次设计联络会议以来的工作进展情况。

参会各方对初步设计内容和总平面设计、相关的接口设计等问题进行了详细的讨论，原则同意远达公司所做的初步设计，并形成了如下会议纪要：
一、总的部分：
1、远达公司应按照合同以及本次联络会审查意见的要求继续补充和完善初步设计，在2007年8月20日前将满足合同要求、正式的初步设计文件、图纸和资料提供给业主方。

2、除本纪要外，本初步设计与技术协议不符内容按照技术协议执行。

3、业主尽快提供本工程的KKS编码规则细则，以便于下阶段开展施工图设计。

4、远达公司在8月13日提供施工组织设计给电厂。

5、消防设计在施工图出版前由远达公司报消防部门认可。

6、统一文本中的前后有不一致的描述。

7、修改引用规范中的废止标准或过时标准。

二、工艺部分
1、增压风机出口挡板门至吸收塔入口段的烟道全部防腐。

2、吸收塔入口段烟道（由吸收塔入口烟道法兰至塔体）全部采用6mm的碳钢板内贴2mm厚C276合金防腐。

3、石膏楼内减少最外侧一根立柱以方便石膏铲车在石膏库内的作业，库外设
置封闭的装车小室，车辆冲洗装置和环形排水沟，冲洗水考虑回收利用。

4、滤液箱取消，采用一个滤液池收集真空皮带机的滤液，远达公司根据滤液的量设计滤液池的容积及泵的流量，并增加一台滤液泵作为备用。

5、吸收塔电梯与电控楼的控制室层采用平台连通，方便运检人员出入控制室。

6、脱水楼电梯在电控楼的控制室层和办公楼层设两层平台与控制楼连接，便于控制人员到达控制室。

7、皮带脱水机至布料皮带入口采用垂直管段，远达公司保证不会发生石膏贴壁堵塞现象，并且远达公司承诺如果运行中存在石膏贴壁堵塞现象，远达公司负责疏通并免费加装疏松机、振打器等防堵设施直至业主满意。

8、远达公司根据业主要求，考虑到石灰石浆液箱检修条件，设置两台石灰石浆液箱，并按照每台石灰石浆液箱满足8小时单台FGD运行所需浆液量设计箱罐且两台箱罐能够互为备用考虑，同时考虑石灰石浆液与二期的互为备用，远达公司列出两个方案专题报告报业主审批。

９、旁路挡板门执行机构采用电动或气动执行机构由业主调研后一周内确定。

10、远达公司确认旁路挡板全开时阻力不大于50Pa，不影响引风机运行。

11、事故浆液泵的流量按照12小时全部返回吸收塔设计。

12、脱硫废水的排放量保证不大于2×h，废水处理系统设计出力按照废水排放量150％设计。

13、排放监测烟气分析仪的设置需在环保部门的指导下完成最终的布置，并对性能测试口的具体位置与测试单位进行协商后完成。

14、远达公司对吸收塔内防腐采用玻璃鳞片或衬胶作专题报告报业主审批。

15、在石灰石浆液输送泵管道上设置滤网，防止石灰石带入的杂质进入吸收塔。

16、真空泵设置单独检修起吊电动葫芦。

17、增压风机的压头选择需考虑烟囱改造后的压力损失，并对增压风机的压头进行重新核算。

18、烟囱冷凝液由烟囱改造单位预留排液接口，由远达公司管道引接至吸收塔地沟回收利用。

19、保温材料全部按照岩棉设计。

20、远达公司需提供烟囱基础附加烟道支架荷载给主体设计院核算。

21、远达公司确认除内压推力外不对主烟道增加其它的水平推力。

22、在＃1机组设置临时烟囱，由远达公司提供方案报业主审批。

三、土建总交部分：
1、由于受主导风向的影响,避免石灰卸车时对脱硫区环境的污染，远达公司进一步考虑采取措施，提出避免卸料扬尘的方案。

脱硫岛东侧道路保留。

2、脱硫岛场地排水坡度不小于千分之三，且应与厂区竖向布置协调统一；
3、初设文件中的设计规程规范：《火力发电厂总图运输设计技术规程》（DL/T 5032-94）已作废，应改为《火力发电厂总图运输设计技术规程》（DL/T 5032-2005）应增加《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》和《电力设施抗震设计规范》；
4、综合管架由原来的钢筋混凝土改为钢支架；
5、道路设计标准应满足招标书的要求；
6、补充绿化规划方案图，并与主体工程的绿化标准相一致。

绿化区域的土质应满足种植生长要求。

7、建筑图部分的设计需要进一步的完善，且应达到初步设计的深度要求；
8、要求把《火电厂烟气脱硫工程技术规范-石灰石/石灰-石膏法》(国家环保总局发布的)编入初步设计中。

9、初步设计要明确建（构）筑物的火灾危险性及耐火等级、地基基础设计的等级、建筑结构的安全等级、混凝土结构环境类别、混凝土结构的抗震等级、建筑抗震设防的分类、建筑结构的可靠性（使用年限）。

10、电控楼的配电室要考虑两个独立外开门，两个相邻的房间不能用内门代替外开门作为消防的通道；防火门不能用自由门的形式，应采用向外开启的方式；电控楼室外应增设通往各层及屋面的钢楼梯；室内通向屋面的楼梯可取消。

11、制浆楼二层平面布置图中标高17.5米应改为11.0米；在通向屋面的入门处应增设防水门槛；屋面应按上人屋面设计；制浆楼顶层应增设直钢梯。

12、氧化风机房平面图与立面图不相符，剖面图中超出屋面的柱子应注明其用途。

13、电控楼内集控室、办公室、化验室、工程师站等房间窗玻璃改为中空玻璃，以增加隔音效果。

14、电缆夹层上的卫生间地面应按一级防水结构设计。

15、配电室、值班室、办公室、用电设备室的屋面防水按一级设计，其余屋
面按二级设计。

16、外门按不锈钢复合门进行设计（卷帘门除外），电控楼三楼内门采用不锈钢复合门。

17、石灰石仓筒体部分按钢筋混凝土结构设计，锥体部分按钢结构设计。

18、设备基础、基础及承台的混凝土标号不低于C30。

19、石膏脱水楼的地面设计应考虑防水及排水通道；地面的结构设计应考虑上部荷载及车辆荷载作用，要求按钢筋混凝土结构设计。

石膏库的外围结构按钢筋混凝土的挡墙结构设计且不与框架柱连为一体。

所有柱应考虑防腐、防冲击的保护层。

上部楼板及梁应考虑设备运行时的震动影响。

四、仪表与控制：
1、旁路挡板执行器的开指令连接电缆要求为：将脱硫控制室操作台的开按钮、主机控制室操作台的开按钮、PLC输出的开信号，这3个指令信号的控制电缆分别连接到执行器（或就地控制箱）的端子上。

2、PLC控制系统的接地将严格按照PLC设备厂的要求实现单点接地，接地点15米内不应有电气设备接地点，此外还应考虑周围环境的影响。

3、火灾报警控制系统的各种探头的数量和设置将严格按国家消防规范执行。

4、脱硫PLC与机组DCS间的信号交换，采用硬接线方式，具体内容如下（以1#FGD为例，2#FGD相同）：
5、记录打印机采用激光打印机。

6、工业电视视频信号采用光纤传输，硬盘录像机按24路输入信号的容量设计。

7、在施工设计时，要求远达公司对脱硫控制室内的操作台、工业电视监视器、门窗等布置做进一步的优化设计。

8、现场控制箱、执行器等加防雨罩。

9、烟气系统的一次测点采用不锈钢的防堵取样器；配备吹扫气源的快速接头。

10、CEMS小室装设空调。

五、电气专业：
1、根据电厂总体规划，电气供电方案作如下调整：4台增压风机电源分别由主厂房1A1、1A
2、2A1、2A2段直接供电，其控制信号通过硬接线与脱硫PLC联系；另外脱硫6kV母线采用两段单母线，电厂提供4路电源给脱硫6kV母线段（每段2路），分别引自主厂房1B1、1B2、2B1、2B2段。

每回容量不小于8000kVA。

2、初步设计6kV开关柜及真空断路器的短路动、热稳定按协议要求分别设置为100kA和 40kA；现将脱硫负荷改由主厂房6kV母线段供电（原引接自高压脱硫变）后，根据山东电力工程咨询院作的短路电流计算（计算书由业主传真给远达公司），开关柜热稳定电流40kA满足要求，动稳定电流要求提高到110kA。

3、二路脱硫事故保安电源由对应的主厂房保安PC段提供，脱硫保安段正常电源失电时，将低电压信号接至主厂房DCS系统，以作联锁控制。

4、补充单台炉脱硫系统的厂用电率（按75％负荷率及满负荷两种工况分别提供）。

5、接地系统设计按技术协议执行。

6、开关柜及真空断路器设备的额定电压按12kV设计，F-C回路的额定电压按设计；UPS机柜采用自然风冷；检修箱进线开关不小于100A；100kW以下的馈线回路采用塑壳断路器配电；吸收塔平台需查看仪表指示的地方正常照度按规范要求设计。

7、脱硫废水电气系统的设计原则及标准与脱硫低压系统的原则及标准一致。

六、给排水及消防：
1、按照合同要求在控制楼内设置气体消防。

2、建筑物地面冲洗水及灭火系统的地面排水不排入全厂生活污水处理系统。

七、脱硫废水处理部分：
1、脱硫废水处理系统污泥脱水机按进口离心式脱水机设计。

2、盐酸加药系统盐酸储罐出口加一个气动阀门，两台计量泵出口各增加一个
气动阀门；所增加气动阀门与计量泵联动。

3、污泥输送泵出口增设一条至一期灰浆池的管道，并设阀门。

签字页:
山东中华发电有限公司:
中国国电集团公司
聊城发电厂
北京中达联监理咨询有限公司西安分公司
达华集团北京中达联咨询有限公司
中电投远达公司环保工程有限公司
2007年7月28日。