注塑车间加料要求

注塑车间加料要求
为避免注塑产品因加料原因引起不良品，对注塑车间加料过程要求如下：不拌色粉（色母）原料
1.不拌色粉/色母的原料直接加入烘料桶或吸料桶，加料时先把料袋外面的灰尘
搽干净，然后把袋口拆开（注意拆袋口时料袋边不能落入料袋内），然后把原料加入料桶内。

2.注塑机在更换原料时，要把烘料桶（包括料桶内的筛网和风机进风滤网）及
吸料桶吸料管清理干净后方可加料。

3.如果原料需提前在烘箱内烘，在烘料前要把烘料托盘里外擦干净，特别是有
色粉污染的托盘一定要把色粉擦干净，而后把原料均匀的铺在烘盘内，厚度不要超过烘盘的2/3.在往烘箱放烘盘时由上到下放，烘好取出时由下到上取出烘盘。

托盘烘好的料往料桶内加时托盘上不能有灰尘杂物。

拌色粉/色母原料
1.拌料前先把拌料机清理干净（包括拌料机盖），特别是拌不同颜色的色粉时一
定要把拌料机清理干净，然后把料袋外面擦干净，袋口拆开（注意拆袋口时料袋边不能落入料袋拌料机内），把原料加入拌料机内，按注塑作业指导书要求把色粉/色母均匀的撒在料上面，开启拌料机正传倒转各5分钟，加入料及色粉/色母后要把盖子盖好。

2.拌好的料用内外干净的同种原料的袋子装好及时加入料桶内，在用袋子装拌
好的料时，袋子下面要垫干净的纸板，装入袋内拌好的料如不及时用要把袋口扎好，待用时要把袋外面的灰尘擦干净再加入料桶。

注：拌料机旁的窗不允许打开，拌料区及窗台每天至少清扫一次卫生，加入料桶内的料按注塑作业指导书的要求设定温度进行烘料。

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