油田防垢技术简介

油田防垢技术简介

闫方平

一、油田结垢现状调研及原因分析

目前，我国大部分油田采用了注水补充能量的开发方式，油田注入水通常有三种：一是清水，即油区浅层地下水；二是污水，即与原油同时采出的地层水，经处理后可回注到油层；第三种是海水；也有将不同水混合注入的。国外一些油田如North Sea oilfield普遍采用注海水的方法。随着注入水向油井推进，使油井含水率不断升高，最终导致油井近井地带、采油井井筒、井下设备、地面管线及设备出现严重的结垢现象；此外，当系统的温度、压力和pH值等发生变化时，地下储层、射孔孔眼、井筒、井下泵、地面油气集输设备管线内也会形成结垢；同时，如果采用回注污水的开发方式，还可能导致注水泵、注水管线及注水井底结垢。结垢物主要为钡、锶、镁、钙的硫酸盐或碳酸盐，同时由于CO2、H2S和水中溶解氧的存在，还可能生成各种铁化合物，如碳酸铁、三氧化二铁、硫化铁等。

结垢通常造成生产管线或设备堵塞，增加修井作业次数，缩短修井作业周期；同时，结垢还易造成油层堵塞、产液量下降和能源浪费，阻碍了原油的正常生产，严重时还会造成抽油杆拉断，油井关井，甚至报废，造成很大的经济损失。

国内外大量油田清、防垢实践表明，根据油田实际情况，对油田水结垢、防垢的机理进行系统研究，进而采取相应的防治措施可以减轻或消除结垢对油田生产的不利影响。

1、油田结垢现场调研

一般来讲，对一个油田结垢问题的研究总是始于现场调研，目前国内外已有很多结垢现场调研方面的报道。其中，国外以前苏联、国内以长庆油田的研究最为系统全面。总体来看，现场调研内容主要包括结垢形成的位置、垢物的成分、结垢成因的初步研究和结垢对生产的影响等，调研手段主要有观察描述、统计分析、垢物的分析鉴定等，有的油田甚至为研究油层内结垢而专门钻了检查井。

从大量的现场调研成果来看，主要得到以下认识：

(1) 在地下储层、井筒、地面油气集输设备管线以及地面注水设备管线内均可能产生结垢，结垢可能发生在各种采油井（自喷井、抽油井或气举井）中，但最多的是抽油井。

(2) 结垢易于出现的位置有近井底地带、套管、油管、抽油杆、电潜泵、井下设备、原油收集和处理系统等。

(3) 油层内结垢主要出现在近井地带。

(4) 结垢沉淀物，总体上看成分很复杂，其中既含有矿物的成分，同时也含有有机物的成分，有机杂质(以烃类为主)的含量最多不超过25％；根据西伯利亚石油科学研究所对萨莫特洛尔、梅吉翁、特列霍泽尔、玛尔蒂米亚—捷捷列夫、乌斯奇—巴雷克及西苏尔古标等油田结垢沉积物的研究

结果表明：出现最频繁的是碳酸钙，可达60-90％，碳酸钙镁和碳酸铁比较少；在某些情况下还可以见到20％的岩盐，5-25％的石膏；有时沉淀物基本上全部由重晶石构成；在盐类的沉淀物中还会遇到由钙和镁的碳酸盐所胶结的硅石及由钙的碳酸盐所胶结的腐蚀产物。

2、结垢原因分析

关于油田结垢的原因，人们已进行了多方探索，形成了许多共识：

(1) 自然界的水都含有杂质，当条件合适时，与水接触的油气管道表面、地层喉道处容易结垢。

(2) 水中通常发生沉淀反应，如果将两种以上的不同水混合注入地层或在地层中混合，就有可能在注水井或生产井中出现结垢而堵塞。

(3) 在地层压力、温度及盐度合适的条件下，一些矿物溶解于水中达到最大质量浓度，当水通过地层并随同油气进入井筒时，由于温度和压力下降，使所含溶解固体的平衡条件发生变化，水中溶解矿物的能力下降，形成过饱和现象，导致沉淀而生成水垢。

(4) 同时开采几个地层的原油时，采出的水在化学性质上互不相溶，产生相互反应而在通道内生成水垢。

(5) 采出的油和气中大多含水(称为伴生水)，其中混有盐类、CO2和H2S(又称淡卤水)，经分离油气后的伴生水仍然含有少量的油，因而在这些油气和水的传输过程中容易生水垢和油垢。

(6) 在某些有缺陷的管段及管段的拐弯处，油气的流线、流速、压力及密度都出现突然变化，容易结垢聚集而堵塞通道。

(7) 在油气作业中，井下温度和压力时常变化，水质也经常改变，由于有这种“水冲击”，加之油井投产流速及生产压差的控制不当，或者是热力学条件变化，固液界面的压力场吸附及微生物出现等，都会在油井或地层内产生结垢或结盐沉淀。

将以上共识上升到理论，即油田结垢机理：①流体不配伍理论；②油井投产流速及生产压差过大论；③热力学条件变化理论；④固液界面压力场吸附理论；⑤地层微生物活动理论。

就注水开发油田而言，注水井→注水地层→生产井的不同地带，结垢形成的诱因不同，可能出现的结垢类型也不同。注入水在注水井井筒流动时，虽没有不相容水的混合作用，但随深度增加，温度、压力亦相应升高，温度的不断升高可能导致碳酸钙和硫酸钙垢的形成，但压力的增加同时又减弱了碳酸钙和硫酸钙结垢的趋势；注入水进入油层后，由于热扩散、水动力扩散及岩石非均质导致的分散作用，在注水井近井地带油层中产生一个热过渡带和油层内部某处形成一个水混合带，随注水的不断进行，水混合带向生产井方向推进，热过渡带注入水温度的不断升高可能导致碳酸钙和硫酸钙垢的形成；注水油层内部压力的缓慢降低及水的混合作用可能导致碳酸钙垢形成；注水油层内部水的混合作用可能导致硫酸盐垢的形成；生产井近井地带和生产井井筒温度变化不大，但压力大幅度降低，可能导致碳酸钙和硫酸钙垢的形成。

二、油田无机结垢趋势预测

结垢趋势预测是研究油田无机结垢问题的重要手段。目前，国内外提出的结垢趋势预测方法主要有三种：其一为静态实验预测法，其二为简单化学计算预测法，其三为计算机预测法。

1、静态实验预测法

模拟地层温度、压力及水的化学组成进行静态实验，通过测定成垢离子的质量浓度变化来判断结垢类型和计算沉淀量。

静态实验方法预测结垢趋势有两大弊端：其一，实验需要特殊的设备，工作量大，难以进行大量水样预测；其二，无法模拟地层水在地下时的pH值和溶解CO2，所以不适合预测地层内和生产井中的碳酸钙结垢趋势。

2、简单化学计算预测法

以化学平衡理论及有关平衡常数和溶解度测定数据为基础，建立简单的计算公式来预测结垢趋势。为实现简单计算的目的，计算公式中常忽略某些因素的影响。

常见的化学计算方法有：朗格利尔（Langelier）饱和指数法，斯蒂夫-戴维斯（Stiff-Davis）饱和指数法，斯克尔曼（Skillman）热力学溶解度法。

简单化学计算预测方法多是60年代之前提出的，虽使用方便，但预测结果准确度较低，且只能给出是否结垢的判定，不能给出结垢量。因此，该方法只适合做结垢可能性的初步判断，不适合做结垢趋势的准确预测。目前，国内外已很少应用这种方法进行油田结垢的预测。

3、计算机预测法

根据化学平衡原理及大量有关平衡常数和溶解度测定数据建立综合考虑各种影响因素的数学模型，在计算机上实现复杂的数值计算来预测结垢趋势。计算机预测方法完全克服了静态实验预测法和简单化学计算预测法的缺点，目前为国内外广泛采用。

计算机预测法的核心是预测模型，八十年代在简单化学计算预测方法的基础上，分别针对碳酸钙结垢和硫酸盐结垢提出了改进的预测模型，模型综合考虑了多种影响因素；九十年代，发展了更完善的预测模型，模型不但能预测硫酸盐结垢，也能预测碳酸钙结垢；近期建立了综合热力学、动力学、流体动力学因素的预测模型，以及包括油、气、水三相PVT特征、三相流量、CO2质量浓度及其在油气水中的分配等因素的碳酸钙预测模型。

在预测模型研究的基础上，国外八十年代开始相继开发了多种预测软件，国内的预测软件开发始于九十年代初期。九十年代初，长庆油田与山东大学合作最早推出了硫酸盐结垢预测软件SDCQPC；1996年西北大学开发出了碳酸钙结垢预测软件OFCCSTP，1997年又在OFCCSTP的基础上开发了综合预测硫酸盐和碳酸盐结垢的预测软件OFISTP，目前已发展形成了较为完善的OFISTP3.0。

OFISTP3.0是国内比较成熟的能预测各种油田无机结垢趋势的实用软件，软件预测模型依据充分，数值计算科学可靠，计算流程科学合理，模块设计充分考虑了油田结垢的形成机理，界面友好，