GEX-2000C静止励磁系统技术与使用说明书(V2.1-1206-C)

目录
1概况 (1)
2功能说明 (2)
2.1原理图 (2)
2.2系统配置 (4)
2.3可控硅整流桥 (4)
2.4灭磁及过压保护 (6)
2.4.1线性灭磁电阻的选择： (7)
2.4.2转子过电压保护 (8)
2.5起励回路 (8)
2.6调节器控制单元 (8)
2.6.1模拟量的采集 (9)
2.6.2开关量输入、输出 (9)
2.6.3通讯 (10)
2.6.4人机界面 (10)
2.6.4.1键盘 (10)
2.6.4.2LED指示灯 (11)
2.6.4.3主画面显示 (11)
2.6.4.4菜单操作使用说明 (13)
2.6.4.5测量显示画面 (13)
2.6.4.6参数设置菜单 (15)
2.6.4.7功能投退菜单 (17)
2.6.4.8开入状态菜单 (17)
2.6.4.9传动试验菜单 (18)
2.6.4.10系统试验菜单 (18)
2.6.4.11故障追忆菜单 (19)
2.6.4.12故障波形菜单 (19)
2.6.4.13事件记录菜单 (20)
2.6.4.14精度调整菜单 (20)
2.6.4.15机组参数菜单 (20)
2.6.4.16系统设置菜单 (21)
2.6.4.17试验选项菜单 (22)
2.6.4.18其它试验菜单 (23)
2.7装置电源 (24)
3运行操作 (24)
3.1操作面板介绍 (24)
3.2运行方式 (26)
3.3增磁、减磁操作 (27)
3.3.1增、减磁节点防粘连功能 (27)
3.4零起升压功能 (28)
3.5网压跟踪 (28)
3.6故障后再投入 (28)
3.7正常开机步骤（就地） (28)
3.8正常停机操作 (29)
3.9故障报警及处理 (29)
4设备维护 (30)
4.1日常巡检内容 (30)
4.2大小修内容 (31)
5上位机监控 (31)
5.1安装与启动 (31)
5.2连接方式 (32)
5.2.1单通道方式 (32)
5.3系统设置 (32)
5.4功能简介 (33)
5.4.1主画面 (33)
5.4.2状态显示 (34)
5.4.3故障记录及SOE (35)
5.4.4参数设置 (36)
5.4.5波形分析 (37)
5.4.6试验功能 (38)
6中控设计指南 (38)
7GEX-2000微机励磁调节器技术说明 (39)
7.1装置特点 (39)
7.1.1主要特点 (39)
7.1.2使用环境 (40)
7.2主要功能及技术指标 (41)
7.2.1主要功能 (41)
7.2.1.1调节及控制功能 (41)
7.2.1.2限制和保护功能 (41)
7.2.1.3其它辅助功能 (42)
7.2.2主要技术指标 (43)
7.2.2.1模数转换器输入参数 (43)
7.2.2.2开关量输入输出容量 (43)
7.2.2.3输出参数 (43)
7.2.2.4网络接口 (43)
7.2.2.5电源参数 (43)
7.2.2.6指标参数 (44)
7.3.1主要原理 (44)
7.3.2单板原理 (46)
7.3.2.1电源系统 (46)
7.3.2.2计算机主板（CPU） (47)
7.3.2.3模拟量处理板 (48)
7.3.2.4开关量输入继电器输出板 (48)
7.3.2.5脉冲放大板 (49)
7.3.2.6PT/CT板 (49)
7.4软件说明 (49)
7.4.1主调度程序 (49)
7.4.2中断程序 (50)
7.5通讯协议 (55)
8PSS试验方法及试验步骤 (59)
1概况
GEX-2000C系列微机励磁装置是北京科电亿恒电力技术有限公司GEX 系列产品中主要应用于中小型同步发电机静止励磁系统的产品。

具有结构紧凑、安装方便、功能完善的特点，适用于采用静止自并励励磁的中小型水、火电机组。

GEX-2000C系列分为以下两种型号：
型号屏柜数量说明
GEX-2000C/D 1 双通道单桥单柜
GEX-2000C/S 1 单通道单桥单柜
以下为GEX-2000C/D型的实物图和外形图
GEX-2000C/D型实物图
GEX-2000C外型图
2功能说明
GEX-2000C系列励磁装置由主回路单元、调节器控制单元、电源单元以及操作和信号指示单元四部分组成。

2.1原理图
GEX-2000C系列两种型号励磁装置的原理图分别如下：
GEX-2000C/D型系统原理图
GEX-2000C/S型系统原理图
【注】：以上两种型号的系统图灭磁回路部分按照线性灭磁设计，起励回路按照直流起励设计。

根据需要也可设计为非线性灭磁，或者交
流起励。

2.2系统配置
型
GEX-2000C/D GEX-2000C/S 号
配置
励磁变压器√√
1组（单桥）1组（单桥）
可控硅整流
桥
√√
转子过压保
护
灭磁回路线性灭磁，也可非线性线性灭磁，也可非线性
起励回路直流起励，也可交流起励直流起励，也可交流起励
励磁调节器2套（双通道）1套（单通道）风机√√
2.3可控硅整流桥
六支可控硅组成三相全控整流桥，整流桥将励磁变压器二次侧的交流电压转变成可控的直流电压，向发电机提供可变的励磁电流。

三相全控整流桥
直流输出电压Ud（即励磁电压），交流输入线电压U2，控制角α，它们之间的关系为：
Ud＝1.35U2cosa
励磁调节器根据发电机工况（电压及功率等）及系统工况不断调节α角。

在不同的α角下，有不同的直流输出电压Ud。

由于α角的变化，三相全控桥有三种工作状态。

（1）0°＜α＜90°时，Ud为正，全控桥工作在整流状态，此时，直流侧从交流侧吸收能量，向发电机提供励磁。

（2）90°＜α＜180°时，Ud为负，全控桥工作在逆变状态，能量由直流侧向交流侧传递，发电机转子绕组的能量被逐步放出，利用这种特性，可以实现逆变灭磁，逆变灭磁是一种快速的灭磁方式。

（3）α＝90°时，Ud＝0，直流侧和交流侧无能量交换。

下图为带感性负载时的波形：
用 FinePrint 打印 - 可在 订购
2.4灭磁及过压保护
灭磁部分由灭磁开关和线性电阻构成。

正常停机采用逆变灭磁停机，快速安全。

事故停机则跳灭磁开关MK，通过线性电阻RM消耗线圈中的剩余能量达到灭磁的目的。

灭磁开关MK主要负责断开励磁电流通路，实现转子绕组的能量向灭磁电阻的转移。

灭磁及过压保护
2.4.1 线性灭磁电阻的选择：
灭磁电阻m R 的取值非常重要，它涉及灭磁时加于磁场绕组的反压大小，以及灭磁的快慢。

灭磁时转子绕组两端电压：
fd m fd
U R I =
灭磁时间常数：
0d f m f
T R T R R =
+
d T 为定子开路时转子绕组时间常数，一般情况下为5s~10s f
R 为转子绕组直流电阻，
fd f fd
U R I =
灭磁电阻的选择，是对灭磁时间和灭磁反压选择的折衷结果。

考虑励磁电流2倍强励时灭磁，转子绕组的绝缘所允许的程度，一般选择灭磁电阻的阻值为2.5倍转子绕组直流电阻，这样强励灭磁时转子绕组两端的电压小于转子绕组耐压值的60%。

灭磁电阻的额定电流一般选择大于额定励磁电流的20%。

2.4.2转子过电压保护
整流桥直流侧并联非线性电阻，用于吸收诸如快速灭磁过程中直流侧产生的过电压以及由于雷击、并网开关分断的不同期、发电机短路、低励等原因所产生的过电压。

过电压保护的选择原则：
发电机转子过电压保护的动作值应低于转子绕组试验电压幅值的75%；
发电机转子过压保护的动作值小于整流桥的最大允许电压；
转子过电压保护的动作值应大于励磁变压器二次电压峰值的2.5倍；
2.5起励回路
起励电源取自厂用直流，根据需要也可采用交流电源。

当机组定速、灭磁开关MK合上、调节器在AVR（自动运行）运行方式下，按起机令（SB1按钮）则调节器自动发出起励命令，起励接触器QLC闭合，当定子机端电压达到额定机端电压的20%，起励接触器QLC断开；当起励时间超过10秒，而机端电压不能建立起来，则起励接触器QLC断开，同时调节器报起励失败命令。

调节器的运行方式在FCR（手动运行方式）下，调节器不发起励命令。

如果需要在FCR（手动运行）方式下发电机定子建压，则需要按灭磁柜上的起励按钮（SB3），但由于在FCR（手动运行）方式下，励磁电流IFR 的给定值为空载励磁电流的5%，发电机的定子电压将不能维持，需要在建压之前将调节器FCR（手动运行）方式下的励磁电流给定值IFR调整到额定空载励磁电流IFd0的15%。

这样方能建立发电机定子电压。

注意：由于手动运行方式下传递函数的设置，如果在15%额定空载励磁电流下建压将使机端电压和励磁电流在一个很大的范围内摆动后方可稳定。

极端情况下可能引起发电机过压，一般情况下将禁止使用此方法。

起励按钮可作为自动运行方式下，调节器自动起励回路故障时的备用选择。

2.6调节器控制单元
GEX-2000C系列励磁装置控制单元分为信号处理、控制计算、信号输出、通讯以及人机界面几个部分。

通过采集发电机机组各种模拟量和开关量信息，经过CPU计算、处理，控制可控硅整流桥输出，达到对励磁系统的控制目的。

2.6.1模拟量的采集
2.6.2开关量输入、输出
快熔熔断805：25 电源消失805：29
温度越限805：27 风机停运805：31
2.6.3通讯
串口1：RS-485（隔
903：1，903：3
离）
串口2：RS-485 未引出
USB接口调节器前面板
2.6.4人机界面
GEX-2000微机励磁调节器作为GEX-2000C系列励磁装置的核心控制部分，采用240*128的大屏幕液晶显示器进行显示，该显示器可以显示15*8=120个汉字或30*16=480个字符，该显示器采用T6963C作为控制芯片，可以进行图形和文本的两种显示模式。

液晶显示器内带驱动负电源，外配背光和芯片电源控制回路。

液晶显示器主要完成人机交互界面的功能。

主要作用包括：测量显示，参数整定，故障显示，系统设置，和键盘结合使用，完成以上功能。

有6个LED指示灯、10个按键。

2.6.4.1键盘
按键功能
“”、“ ”“
”、“ ”
用于选择菜单的当前工作栏，分别对应光标的上、下、左、右移动，“”、“ ”键还可
用于参数的修改，分别对应于数字增加，和数字减小。

“
”键(“确认”键) 确认当前的操作并进入下一级菜单，修改参数时
用于确认参数的修改。

在初始界面显示下，如果
按一下“”键，进入下一级主菜单界面显示。

“Q ”键（“返回”键）
退出当前操作并返回上一级菜单，在修改参数时用于取消对参数的修改。

“”键（“复位”键） “复归”键和“复位”键一起按下，可以对CPU
进行复位操作，运行中，严禁操作CPU 复位，会
造成无功波动。

“”键（“复归”键） 按该键起到装置复归的作用，复归告警信号。

“+”、“-”键 也可用于参数修改，分别对应增加数字和减小数字。

2.6.4.2 LED 指示灯
名称 功能
自动运行指示灯 装置处于自动运行状态时点亮 手动运行指示灯 装置处于手动运行状态时点亮
PSS 运行指示灯 装置投入PSS 时点亮 恒无功运行指示灯 装置处于恒无功运行状态时点亮 恒功率因数运行指
示灯 装置处于恒功率因数运行状态时点亮 通道故障指示灯 装置检测到故障时点亮，信号复归后熄灭。

2.6.4.3 主画面显示
装置开机运行时，自动进入主画面进行系统运行状态及主要测量数据的显示。

对应显示量定义如下，所有变量均以实际值进行显示。

如图所示。

状态显示区：
在此区域内，将主要的工作状态进行显示，其中包括：运行方式，显示的是当前的运行方式，分为自动运行和手动运行两种方式。

其中自动运
行方式，为恒发电机机端电压调节，手动运行方式恒转子电流运行方式。

名称定义名称定义
UG1 机端电压三相平均值（线电压）P 有功功率
IG1 定子三相电流平均值Q 无功功率UFD 转子电压ARF 可控硅控制角IFD 转子电流COSΦ功率因数
UGR 自动运行工作方式下，机端电压PID
调节给定值。

F0 机端电压频率
IFR 手动运行方式下，转子电流给定值。

ILD 双柜均流运行下的本柜输出电流。

为“分”或“合”。

通道状态：表示调节器本通道的运行状态。

分为以下三种情况：运行、跟踪、和退出。

并网开关：显示机组并网运行还是空载运行。

主油开关的状态根据并网断路器节点判断。

运行方式：显示的是当前的运行方式，分为自动运行和手动运行两种方式。

其中自动运行方式，为恒发电机机端电压调节，手动运
行方式为恒转子电流调节。

日期显示：显示系统的时钟日期。

2.6.4.4菜单操作使用说明
在主画面按“”键进入主菜单画面，主菜单采用树形结构，拥有多级子菜单。

在菜单操作时，用“”、“”“”、“”、键移动光标，按“”键进入相应的子菜单，按“Q”键退出主画面显示。

主菜单示意图见下图。

2.6.4.5测量显示画面
本菜单将测量到的数据以及计算得到的值显示在屏幕上。

显示量有：
2.6.4.6参数设置菜单
在主菜单画面下，移动光标到“参数设置”，按下“”键，弹出“输入密码”框，在光标位置按“”、“”键输入密码数字，按“”、“”键移动光标。

输入正确密码后，按“”键进入参数设置子菜单。

用“”、“”“”、“”键移动光标选择子菜单，按“”键进入光标位置参数项的子菜单下，修改该参数数值时再次按下“”键，光标闪动，通过“”、“”键选择需要修改的参数的数值位，再用“”、“”键修改数值（0到9循环改变），然后按“”键保存修改，按“Q”键返回上级菜单同时放弃数值的修改，显示值为原来值。

参数设置修改画面如图所示。

自动PID参数设置画面：
手动PID参数设置画面：
“欠励限制”设置画面，【注意】其中欠励限制第3个点C在“系统设置”菜单设置。

通过此菜单将显示和设定各功能项开关的投退状态。

用“”、“”“”、“”键选择修改项。

按“”键则进入修改状态，按“”、“”键改变投退状态，再按“”键则完成当前项修改，同时光标返回上级菜单。

按“Q”键则退回上级菜单同时放弃修改。

2.6.4.8开入状态菜单
主要显示开入量实时状态的分合。

按“”、“”可翻页显示。

按“Q”键则退回主菜单。

在主菜单下，选择传动试验项，按“”键，弹出子菜单，可通过“”、“”“”、“”键选择开出通道号，按“”键，光标移动到“分/合”位置，再按“”、“”键选择传动状态后按“”键则开始试验，试验结束后，将传动状态改回改为“分”。

再按“Q”键，退回主菜单。

如图
2.6.4.10系统试验菜单
在此界面下能进行阶跃响应试验，并能显示选定的变量的波形图。

图形上显示全部以标幺值显示。

阶跃量可在±20%范围内修改。

第二项要整定的是阶跃信号保持的时间，设定范围可以从0秒到15秒，最小分辨率为0.1秒，选中开始菜单后按下“”键即开始有阶跃量输出，菜单此时显示结束，直到20秒的录波时间到为止，重新显示开始字样。

在试验过程中若发现系统出现非正常情况，立即按下“”键，则阶跃量取消，菜单恢复显示开始字样。

试验结束后，选中WAVE菜单后按下“”键，则显示可供显示的录波量，按键“”、“”可以改变当前需显示的录波量UG1、UG2、IG、UFD、IFD、ILA、ILB、P、Q、 、UGREF、IFREF共12个
波形图。

再次按下“”键后则出现一条游标，并在显示屏右上角出现游标对应点的时间和当前的幅值（标幺值显示）。

按“”、“”键游标左右慢速移动，按“”键游标右快速移动，按“”键游标左快速移动。

按“Q”键可以逐级向上退出菜单。

此试验界面需要密码进入。

2.6.4.11故障追忆菜单
在故障追忆菜单下，按“”键，进入故障追忆子菜单。

显示参量如图所示，按“”、“”键切换事件项，最多20条记录，序号从1开始，循环显示。

按“Q”键退回主菜单。

2.6.4.12故障波形菜单
波形显示同系统试验，共可录四组波形，进入该菜单后自动选中NUM 菜单，光标闪烁，按“”、“”键选择须观察的组别，这时最下面一行出现该组波形记录时间及故障类型，选中WAVE菜单后观察波形的方法同系统试验。

2.6.4.13事件记录菜单
2.6.4.14精度调整菜单
在主菜单下，选择精度调整项，按“”键，有密码验证，输入正确的密码后，进入子菜单，该菜单提供软件电位器功能，修改实际测量值与显示值之间的差异。

其调整窗口如图所示。

键盘操作参考定值修改。

2.6.4.15机组参数菜单
在主菜单下，选择机组参数项，按“”键，有密码验证，通过后，弹出子菜单。

操作参照参数设置，如图所示。

“额定输出电流”只针对三机有刷励磁系统，对于静态无实际意义固定输入5A。

2.6.4.16系统设置菜单
在主菜单下，选择系统设置菜单，有密码验证，通过后，弹出子菜单，用于显示当前装置的一些重要信息，如图。

具体含义见下表：
密码设定设置用户密码，密码为四位数字，当修改密码时，输入新的密码按确认键后密码修改成功。

通讯地址485通讯地址设置，范围0-255。

双通道情况需保证一个地址为奇一个为偶
波特率1 对应RS232通讯的波特率
可选值：9600、19200、38400；单位：bps
欠励点C 对应欠励曲线C点，详见7.4.2。

DA1输出设置DA1数模转换的参量。

DA2输出设置DA2数模转换的参量。

通道设置选择装置的运行方式，单/ 双通道运行。

运行方式可设为主柜、从柜（双柜均流），或主备（静态励磁）
故障清零清除故障记录。

在该菜单下选择“是“，按确认键，则清除故障记录。

事件清零对应事件记录的清除。

时钟设定选择该项后，按“”键，则光标移动到日期数值位置，按左右键改变位置值，按上下键修改数值。

日期修改后，按“”键，则系统日期修改成功，同时修改位置处光标消失，返回到上一级菜单，如果想放弃日期修改，则按“Q”键，则显示当前系统日期。

2.6.4.17试验选项菜单
在主菜单下，选择试验选项菜单，按“”键，通过密码验证后，则进入子菜单。

共有6个子菜单项。

测试信号使能项进入该菜单时，测试信号使能为禁止状态，按下确认键后显示修改光标，这时可以按上下键修改为允许状态，再次按下确认键则测试信号加入测试信号相加点，若按下取消键则修改无效，光标取消。

测试信号相加点设定测试信号相加入的位置。

0 电压给定点
1-8 备用
9-27 PSS传递函数相加点。

注：该功能只有在进行PSS试验时使用，投入正常运行时后，一定要把测试信号使能设定为禁止状态。

测试类型设定测试方式有，有补偿试验，无补偿试验和结束状态；当测试类型为无补偿试验时，PSS输出置为零，测试PID 环节的特性；
当测试类型为有补偿试验时，PSS的输入P置为零，测试信号加入，测试PSS+PID环节的特性；
当测试类型置为结束时，PSS正常工作；
注：切换测试类型时，应先将PSS退出，切换完成后观察测量显示的UPSS输出，等待UPSS稳定输出接近于零时再投入PSS。

PSS限幅值设定PSS的输出对应PID输出的比例，一般不超过10%。

PSS投入设定PSS投入的限值，即发电机有功达到额定有功的比例数时，PSS投入。

PSS退出设定PSS退出的限值，即发电机有功达到额定有功的比例数时，PSS退出。

2.6.4.18其它试验菜单
进入菜单出现如下画面
恒定控制角输出
使能改为允许后，控制器输出为恒控制角输出。

平时该功能不使用。

恒定控制角输出设定恒定输出的控制角，可在最大控制角和最小控制角
之间设置。

2.7装置电源
系统所需工作电源等级有几种，取自不同的外部电源
微机励磁调节器工作电
源调节器采用交、直流两路电源供电，直流可使用DC220V±20%或DC110V±20%，交流可使用AC220V±15%。

DC220V 电源通过空开2QS供电，一般取自直流屏。

AC220V电源通过空开1QS供电，取自厂用电或者UPS。

两路电源并联输出，若任意一路电源因故切除，另一路均能保证调节器正常稳定运行。

直流控制电
源供励磁装置逻辑控制回路使用，一般为DC220V电源，与调节器DC220V工作电源采用同一路外接电源。

起励电源采用DC220V电源，单独引入，在初始投励时，提供起励能量。

也可根据需要引入AC220V电源，作交流起励
3运行操作
3.1操作面板介绍
以下以GEX-2000C/D型微机励磁装置的控制面板为例，进行简要介绍，GEX-2000C/S型的操作面板与此类似。

GEX-2000C/D型励磁装置的操作面板图从上到下，从左到右各部分功能如下：
3.2运行方式
励磁系统作为发电机的重要组成部分，正确的操作和使用非常重要。

GEX-2000C系列励磁装置有各种运行方式选择，另外在控制器的内部，还设置了一些运行状态，如自动状态、手动状态、故障状态、主从状态等，为了方便用户理解，在此作一简要说明。

GEX-2000C/S型励磁装置为单通道微机调节器配置。

GEX-2000C/D型励磁装置配备双通道的微机励磁调节器。

两个通道之间采用主备用的工作方式，正常情况下，只有一个通道参与调节，并且向三相整流桥发触发脉冲。

备用的通道通过CAN通讯的方式获得运行通道的运行参数，并对运行通道的触发角进行实时跟踪，如果运行通道发生故障而不能正常运行，则自动切换到备用的通道。

在正常运行情况下，也可以通过切换开关进行无扰动切换。

GEX-2000C系列励磁装置可以提供以下四种运行方式
以上4种运行方式，在运行中可以进行无扰动切换，但值得注意的是，因为程序控制手动跟踪有30秒的延时，所以从任何一种方式，向手动运行方式切换时，要注意运行参数发生变化后30秒再进行切换。

从手动方式向其它方式切换时，不需要延时。

通道切换
GEX-2000C/D型励磁装置互为备用的两个通道之间通过CAN-BUS总线进行数据交换，从而实现互相跟踪，为了防止发生故障时误跟踪，所以备用通道对运行通道的跟踪有三十秒的延时，所以通道切换试验之前要进行三十秒跟踪，才能实现无扰动切换。

3.3增磁、减磁操作
励磁操作模块主要完成对参考电压UGR的各种操作，比如增加、减少励磁，增、减励磁继电器节点防粘处理，参考电压最大、最小位置限位，以及在保护、限制动作时自动进行闭锁或自动进行增、减磁，阶跃试验或零起升压，自动灭磁等功能均可通过直接修改参考电压值实现。

因为微机励磁一般都是数字给定，参考电压只是内存中的一个变量，操作人员可以在外部对它进行修改操作，另外计算机内部也可以根据需要对UGR进行修改，这使得涉及到励磁操作功能的实现非常简单可靠，这也是微机励磁的优点之一。

电压给定值UGR的调整是通过计算机读取外部的增、减磁节点的闭合情况进行的，节点闭合的时间越长，UGR的调整量就越大。

励磁操作可以通过操作励磁装置控制面板上的“增磁”、“减磁”按钮实现──这时是分别增、减相应套的UGR，等。

3.3.1增、减磁节点防粘连功能
GEX-2000C系列励磁装置具备增、减磁节点防粘连功能。

增、减磁连续操作3.0秒后闭锁操作，可以松开后再操作，或用点动操作方式。

增减磁速率可以在菜单里面进行设置，为0.5-3.0%。

3.4零起升压功能
此功能可使发电机机端电压在起机后迅速上升到额定机端电压值附近，可通过调节器菜单“参数设置”里面的“建压预设”来设定上升电压值，该值以额定机端电压的百分比来表示，如：需升压到额定机端电压的95%，则该值设为0.95。

该功能只在“自动运行”方式下起作用。

零起升压投退选择在“功能选择”菜单中实现。

【注】网压跟踪优先级更高，所以选择零起升压功能，务必退出网压跟踪功能。

3.5网压跟踪
为了实现开机快速并网，调节器具有网压跟踪功能，在调节器检测到网压，并且“功能投入”菜单中选择“网压跟踪”有效，则发电机起机后，发电机电压自动逼近电网电压。

【注】“网压跟踪”优先于“零起升压”，所以如果调节器未接入系统电压测量，切记将“网压跟踪”功能退出，否则发电机无法升压。

3.6故障后再投入
假设B通道检修，A控制通道正常运行。

B通道检修完成后再投入操作步骤如下：
1）给上B通道的工作电源；
2）复归A通道报出的B通道电源故障信号。

3）再按一次起机令，此时B通道液晶显示器上状态由“退出”变为“跟踪”；
4）检查B通道显示的控制角基本与A通道相等，则跟踪基本正确了；
5）切换1QK；
6）运行通道转到B通道，整流输出正常。

3.7正常开机步骤（就地）
检查以下器件是否处于正确位置：
●交流侧刀闸1QF处于分断位置，灭磁开关MK处于分断状态，绿色
分闸指示灯点亮；
●调节器交、直流工作电源开关1QS、2QS处于闭合位置，并且测量
交、直流电压正常；
●所有保险均处于合位置，测量起励电源保险FU1、FU2 两端DC220V
电压，大小方向正确；
●“自动/手动”3QK处于“自动”位置；
●“就地/主控”转换开关5QK选择“就地”；
发电机达到额定转速3000转/分，具备升压条件，开始升压操作：
1）合上交流侧刀闸1QF；
2）按下合闸按钮HA，同时红色合闸指示灯点亮，风机开始运转；
3）按下起机令按钮SB1，调节器运行，机端电压开始上升；
4）待机端电压稳定在“升压预设”设定的电压值上，通过“增磁/减磁”
开关2QK增磁至额定机端电压附近，投同期并网；
5）成功并网后，通过“方式选择”开关4QK选择“恒功率因数”或者“恒无功”运行；
【注意】
若“自动/手动”开关3QK选择“手动”（恒电流），则建压时按起机令后先将手动给定值（IFR）增加到15%空载励磁电流对应的电流上，再按下“起励”按钮SB3（或短接806端子排的1，9），此时发电机机端电压方能稳住，随后继续通过“增磁/减磁”按钮2QK增磁到额定机端电压值附近；
3.8正常停机操作
1）在并网状态下将有功、无功减到零附近，跳发电机并网开关解列；
2）通过“增磁/减磁”按钮2QK减磁，将发电机机端电压减到最低，然后操作按下“停机令”按钮SB2，励磁调节器退出运行；
3）按下分闸按钮TA，灭磁开关MK分闸，绿色指示灯点亮；
4）断开交流侧空开1QF。

3.9故障报警及处理。