高能点火器,最详细的资料,不看会后悔哦

第一部分电点火装置
一、概述
EPD-系列电点火装置是各种点火燃烧设备的配套部件，主要作用是将与空气充分混合的点火燃料气或雾化良好的燃油直接点燃。

该电点火装置是我公司自主研制的高能量点火装置，具有放电能量大，恶劣环境适应能力强等特点，可广泛应用于石油化工、天然气工程、煤炭化工、电力、冶金、医工及环保等各种可燃性气体放空火炬点火装置和各种燃气燃油工业炉具的启动点火。

根据使用场所电点火装置分为防爆型和非防爆型，分别用于防爆场所和非防爆场所。

EPD-系列电点火装置属于低压高能电容放电形式，与相关产品比较，具有整机体积小、输出能量大、工作稳定可靠、使用方便、操作简单、易于维修和安全性高等特点二、主要产品型号及技术指标
表1-1
表1-2
三、主要产品结构和外形尺寸图
3.1 电点火装置外形图（以EPD-3为例，如图所示）
3.1.1 结构形式
3.1.2 外形尺寸
尺寸（mm）
A长B宽C高A1 A2 B1 d 机壳号
φ
1 200 150 110 230 215 80 7
φ
2 200 150 110 230 215 90 7
φ
3 230 140 90 260 245 80 7
φ
4 230 140 90 260 24
5 80 7
φ
5 340 230 120 390 365 150 12
φ
6 340 230 120 390 365 150 12
φ
7 370 230 180 420 395 170 12
3.2电咀外形尺寸图（以RDZ-5为例，如图所示）
3.3 点火电缆（软）外形图（以RDL-1为例，如图所示）
3.4 导电杆外形图（以RDG-1为例，如图所示）
四、全固态点火装置
高能电点火装置内部含有放电管，它是一种电子管器件，一般是玻璃或者陶瓷把特殊气体封接起来，内部含有放电电极，当两端施加的电压达到一定值时，电压会击穿特殊气体，将储存在电容上的能量通过放电管释放至点火端，形成电火花，达到点火的目的。

玻璃和陶瓷属于易碎器件，装配和运输过程容易漏气，损坏、同时寿命低，放电不受外部控制，放电电压不够稳定。

全固态点火装置采用大功率的半导体器件替代传统的放电管器件实现放电控制
该电路的寿命相比放电管大幅度提高，同时可以对放电电压和放电频率精准控制，同时还可以对放电电压和放电频率精准控制，同时还可以由外界的触发信号进行控制、可以应用与各个行业的点火控制特殊化应用，可以根据用户需求定制。

五、接口与配套
表1-1、1-2、1-3、1-4分别列出了电点火装置、电点火电咀（半导体）、点火电缆（软）及导电杆的各种型号及技术指标，将其组合就可构成一套电点火装置，且链接方式可以互换。

用户可在选型时，可以根据具体需要提出点火电缆和导电杆的长度
第二部分火焰检测装置
一、概述
火焰检测装置是电厂锅炉、石油化工火炬安全运行的重要保护措施之一。

该装置根据火焰的屋里特性对燃烧工况进行检测，当火焰燃烧状态不满足正常条件或熄灭时，可输出一定的信号，作为故障报警的信号或锅炉程控点火系统，火炬点火系统的逻辑判断信号。

本火焰检测装置由火焰监测探头、传送电缆、火焰控制箱组成。

二、产品分类
根据检测光波长和检测方式的不同，可将火焰检测装置分为紫外线式火检、可见光式火检、红外线式火检和离子式火检。

1、RHJ-1型紫外光火焰检测装置
1.1 概述
RHJ-1型紫外线光火焰检测装置是利用紫外光敏元件的特性检测锅炉的燃油及燃气，经光电转换输出信号，主要用于可燃性气体的火焰监测
1.2 主要技术指标
2、RHJ-2型可见光火焰检测装置
2.1 概述
RHJ-2型可见光火焰检测装置探头采用水晶片滤光、透镜聚焦、光纤传导、光电转换、对数放大电压电流变换的形式。

通过对电压电流强度、频率的检测，输出火焰燃烧情况信号。

主要用于燃油、燃煤火焰的检测。

2.2 技术指标
3、RHJ-3型红外线火焰检测装置
3.1 概述
RHJ-3型红外线火焰检测装置主要采用美国FORNEY公司的元器件，具有灵敏度高、抗干扰性强等特点。

并可进行火焰轻度指示输出，主要用于燃油、燃煤火焰检测。

3.2 主要技术指标
4、RHJ-4型离子式火焰检测装置
4.1 概述
RHJ-4型离子式火焰检测装置是利用高温燃料气化时的电离特性检测火焰，火焰探头处于火焰区。

主要用于检测燃气、燃油等火焰、
4.2 主要技术指标
第三部分锅炉程控点火系统
一、概述
ZCK-P 型锅炉程控点火系统是根据电厂的工作特点设有就地和远程两套控制系统（如下图），并可以相互转换。

在就地控制系统中设有单步指令，以方便达到但不维修操作。

就地控制系统中操作面板上有工作状态显示，可显示所有外围设备的工作状态。

若在工作总出现投油未发现等现象时，系统会自动关闭油阀，完成吹扫和退出点火枪，并进行声光报警以提醒工作人员。

当燃油火焰正常后，自动停止点火并退出点火枪，从而延长电咀的使用寿命。

火焰检测装置时刻检测锅炉内的火焰燃烧情况，并将火焰强度反映到就地控制柜的控制面板上。

同时在远程控制面板上也将显示火焰情况。

当燃油关闭后，自动完成定时吹扫和油枪退出等工作。

就地控制采用了可编程控制器控制，具有可靠性高，抗干扰能力强，维护方便等特点。

当控制柜的外围设备出现故障时，本系统将自动进行故障分析和查找，并将故障所在位置通过生光报警信号报告给设备维护人员，从而使故障排除时间大打缩短。

二、ZCK-P型锅炉程控点火系统组成
ZCK-P型锅炉程控点火系统由油枪、油阀、气阀、三功能阀、推进装置、点火装置、火焰检测装置、就地控制系统、远程控制系统等组成。

（如下图所示）
三、设备供货范围
点火系统：电点火装置、电点火咀（半导体）、导电杆、点火电缆、电动或气动推进器。

燃油系统：油枪、电动或气动推进器、电动油阀、气动油阀或三功能油阀。

火焰监测：火检探头、传送电缆、火焰监测箱。

控制系统：就地控制柜、远程控制面板。

软件系统：系统控制源程序、控制系统技术资料。

第四部分火炬系统
一、概述
火炬系统广泛应用于石油、化工、冶金、环保等多种行业的可燃性废气、尾气体排放、燃烧。

是不可缺少的安全和环保设施。

保证生产装置的安全运行，同时降低环境污染。

火炬系统一般包括火炬气体排放管网和火炬装置两部分。

排放管网包括火炬气体管道和凝液回收输送设备以及管道的工艺、配管、土建、电气、仪表、给排水、环境保护、安全等。

火炬装置包括火炬头、火炬筒体、分液灌、点火系统、水封灌、点火系统、泵、阀等设备。

从小排放量沼气火炬到大排量乙烯火炬，我公司均可自行设计制造。

可燃排放气包括天然气、沼气、高炉/转炉/焦炉煤气、石化、化工装置尾气、有毒、可燃性气体。

点火方式有自动/手动点火、地面内外传焰点火等。

可实现远程/就地点火控制。

排放气体经放空管线、分液管、水封灌（阻火器）火炬筒体、分子封（流体封）传输至火炬头点燃防空。

我公司结合航空高能半导体点火技术及有关技术生产地点火系统可保证火炬点火的可靠性，可在任意环境和工况条件下确保点火成功，保证火炬系统的安全运行。

我公司生产的多种类型的火炬头（如蒸汽硝烟式防空火炬和空气助燃防空火炬）可有效解决燃烧过程中的粉尘、烟雾颗粒、噪声等问题，确保对环境的污染降到最低程度。

二、火炬燃烧器
我公司可设计生产多种形式结构的火炬燃烧器，设计及加工业内领先，广泛应用于石化、冶金、环保行业，最大直径可达2500mm，材质包括不锈钢，耐高温合金等，并可增加航空耐高温陶瓷覆盖，极大的延长了燃烧器的使用寿命。

三、自动点火控制系统
本系统根据中石化熄灭火炬长明灯要求，在原生产的火炬点火器基础上，配置相关控制及检测系统，开发并研制的火炬自动点火系统。

工艺流程：火炬气体排放时，通过设置在水封前的压力信号，水封后的流量信号（4~20mA），传入操作室控制台PLC（盘、柜、工控机）当超过设定值时声光报警，PLC控制打开点火燃料气管线上的电磁阀（气动阀），气动高空火炬点火器，点燃引火筒，引燃长明灯，主火炬、紫外线火检在线检测，系统同时具备自动、半自动、手动，强制点火功能。

配UPS(3KV A)使系统在停电状态下可照常工作。

控制部分有盘式，柜式，台式，PC机等控制系统供用户选择。

现场PLC可与远程控制室DCS间进行数字或模拟通信，将现场相关信号远传到DCS,DCS也可进行远程点火并显示火焰状态。

主要组成：
1. 型号：EPD-20/12B
2. RYHT-2
3.RHJ-1
主要功能：
现场压力、流量信号显示控制，声光报警
根据排放量对点火、蒸汽、但其流量
紫外线火检在线检测、控制
自动、半自动、手动控制功能
系统自检功能、事故声光报警
断电情况下照常工作（UPS）供电
采用标准通信协议，可与DCS系统通讯
动态模拟动画，历史时间记录功能
数据显示。

人机界面、键盘、鼠标操作（ZDH-3）型特有功能
四、火炬点火系统
4.1 概述
目前因生产工艺和安全生产需要而产生不可回收的可燃性气体排放的企业，，均可设置可燃性气体放空火炬。

可燃性气体放空火炬的启动点火多采用在火炬顶部直接点火的方式，为有别与地面传焰式点火方式，可将此种点火方式称为火炬高位点火。

由于采用火炬高位点火技术的专用点火发火元件（电咀）及其燃气喷然装置（引火筒）直接安装在火炬顶部，因此点火速度，成功率高。

此外这种方式还具有抗风能力强点火安全可靠，操作简便，能源消耗少及容易实现自动化点火系统和手动操作的基本配置部件。

火的掌握和选择水平以及设计、工艺和制造水平的不同，使用户在实际使用其产品时造成使用效果差异较大，甚至个别生产厂家草率仿制，造成用户使用期极短（不足一个月）的后果，严重影响了该项技术的声誉。

LPD- 开发的高技术含量产品。

该系统采用闭环控制方式，自动化程度高，工作性稳定可靠，可远程控制操作，工作过长中仅在点火时取用高压瓦斯气体或天然气等，点火迅速，检测灵敏，具有显著的节能效果，是火炬点火的优选产品。

4.2 火炬点火系统及组成部分
LPD-系列火炬高位点火系统主要适用于石油化工和钢铁等行业放空火炬的点火。

该系统主要由火炬头、引火筒（长明灯）、高能点火器、电咀、导电杆、高压电缆、热电偶及二次仪表、就地控制柜、远程控制柜、电磁阀、避雷针等组成（如图2.1）。

具有防风、防雨、耐腐蚀、耐高温、自动配比气源、点火安全可靠等特点。

该点火系统可实现就地及远程操作。

为了确保火炬点火的万无一失，地面防爆爆燃内传焰点火系统常作为与高空点火系统并存的备用方式，本防爆爆燃点火器是地面爆燃点火系统的核心部件，它采用国外半导体点火技术，操作简单，稳定可靠，广泛应用于石化、冶金等行业的火炬点火系统。

4.3 主要技术参数
输出电源：AC 200V 50Hz 5A（max）
输出电压：2500V
贮存能量：20J
火花频率：12次/秒
工作寿命：20万次火花
高能点火装置工作规范：接通30s，休息90s
防爆等级dⅡBT4
净化液压空气：0.189Mpa MIN 0.96Mpa MAX
燃料气：0.176 Mpa MIN 0.528 Mpa MAX
法兰：CDN25 Pg16配对（JB81-59标准）
4.4 工作原理
系统处于工作状态，当可燃性放空气体的压力达到打开压封开关的压力时，压力信号传感器将检测到的压力信号转变为电信号送至自动点火控制柜或手动操作，经与内部设定值比较，产生开关量信号，该信号与火焰信号传感器产生的开关量信号进行逻辑与运算，并以达到压力和无火焰为点火条件来控制火炬点火装置工作，达到自动点火或手动点火的目的。

在火炬排放期间，节能引火筒（长明灯）始终燃烧。

确保火炬不会熄灭，一旦引火筒熄灭（长明灯）则高能点火器重新工作，将其点燃。

在火炬停止排放期间，天然气管上的电磁阀自动关闭，节能引火筒（长明灯）停止燃烧。

控制程序：因和使用单位工艺过程、使用条件各差异，点火过程各阶段时间也不尽相同，所以需双方根据具体协商结果在经调试取得最佳工艺控制时序来确定。

如有变化，控制程序可根据使用要求修改，火焰信号传感器、防爆阀门组及控制电缆等。

4.5 安装方法及要求
安装时参照火炬设计图纸进行，首先将以装有RDZ-系列电咀和热电偶的引火筒固定在支架上，其次连接弯管，接通电咀中心电极与导电杆中心导线和连接好热电偶与传感系统
将高能点火装置（EPD-20/12B）放置在10m或者20m平台上，也可以放置地面，高能点火器应置于防护箱内，并保证外壳良好接地。

RDL-系列高压电缆与高能点火装置、导电杆、弯管连接起来，并接通电源。

在控制室安装就地控制柜及远程控制柜用来控制点火及火检。

第五部分井口放喷点火装置
一、概述
井口放喷点火装置经过很多代的科技进步，简述如下：
第一代：用点燃的火把来点燃
第二代：把火吧装在刚锁上，传过去来点燃
第三代：用端部带火把的箭射出去来点燃
第四代：用花炮来点燃
第五代：先点燃混合的燃气，形成火焰，再点燃
第六代：先点燃雾化的燃油。

形成火焰，再点燃
综述，以上六代产品不宜操作，繁琐，成功率低，可靠性差，以慢慢被市场淘汰
二、高性能交直流两用电点火装置
采用220v交流电供电工作，同时给蓄电池充电，当220v交流电停电时，装置会用内部蓄电池持续供电工作；产品升压储能采用大功率高频开关集成电路控制，保证体积小功率密度大，可靠性高的优点、释放能量回路采用特有电路，保证释放能量效果最佳，能更容易的点燃需要点燃的燃气和燃油混合气。

能方便和有效的应用在野外井口放喷的放空点火设备上，具有操作简单，实用可靠的有点。

三、等离子点火装置
采用先进的大功率3kw高频全桥逆变电路的形式，通过变压器耦合释放能量击穿气隙，配风后形成小型化的等离子火焰，长度达到100mm，完全代替明火，用于井喷点火。

完全避免前四代产品在操作过程中容易出现的人为故障，相比五六代产品，省去了燃油和燃气的繁琐，减少了点燃燃油和燃气的环节，进一步提高点火成功率和可靠性。

高性能交直流两用高能电点火装置也可用于井喷点火，点火效果只是接近明火，没有完全替代明火。

井口放喷等离子点火装置点火效果完全替代明火，点火面积更大，点火更高，成功性更大。

第六部分燃烧器
一、概述
燃烧器广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、焦化等各行各业，具有普通型和特殊性。

我公司可以设计开发制造燃气、燃油等各种工业燃烧器，以满足客户的需求。

二、启动点火燃烧器
气炉启动点火燃烧器应用于氧化铝焙烧炉启动点火和回转窑燃烧器启动点火，完全替代进口启动点火燃烧器的系列产品，完全摆脱进口产品带来的定制周期长，价格高的缺点，还可以广泛应用于各种工业燃气炉的启动点火。

该产品工作分为两部分，一是电子点火，配套燃气和空气的混合气体，形成钢型极强的稳定小火焰，用于点燃焙烧燃气炉的住燃气的大火焰，二是离子火检部分，当小火焰点燃以后，离子火检把无源触点的火检信号传给中央控制室用于开启焙烧燃气炉的主燃气。

第七部分点火试验台
EPT系列点火能量试验台是采用高能半导体材料、等离子点火技术、高压高能技术及其先进的放电控制技术设计制造的综合装置，适用于科研院所对发动机燃烧室点火临界点的测试和多种行业在不同工况下的点火参数工艺定值，以确定合理的可靠的点火技术参数要求。

此点火能量试验台能量可从4J--40J无级变速调节，放电火花频率可由1-80Hz无级变速调节。

引燃范围：适用于各种燃油、燃气及多种可燃性粉尘的点火能量试验。

公司在近年来不断开发市场的同时，并与国内各大知名院校进行过多次科研项目合作。

例如：北京航空航天大学、北京理工大学、南京理工大学、西北工业大学、西安热工研究院、中国航天101所、江苏工业大学、中国空气动力研究院、中国航空研究院、哈尔滨焊接研究所、西安煤炭设计院等多家科研院所等进行过多次的点火试验台项目合作，为我国科研事业作出杰出贡献。

第八部分推进器
电动、气动推进装置、推进器主要用于锅炉启动时点火枪和雾化小油枪的推进和退出的执行装置，执行装置可分为：普通型和防爆型两种，执行距离一般为300mm-400mm，连通就地控制柜可实现点火装置、火焰检测装置、雾化油枪等自动化的控制。

气动推进器：
气动推进器
组合电动推进器。