燃煤锅炉改造方案
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某某集团有限公司某某矿
燃煤锅炉改造初步方案
(讨论稿)
某某集团有限公司
二〇一七年三月六日
目录
一、改造背景 (4)
二、采供负荷现状统计 (4)
(一)采暖负荷现状统计 (4)
1.浴室热水热负荷 (4)
2.洗衣房烘干热负荷 (4)
3.食堂蒸煮热负荷 (5)
4.生产生活取暖热负荷 (5)
5.井口防冻需要热负荷 (5)
6.煤泥干燥热负荷 (6)
(二)现有热源能力 (6)
1.燃煤锅炉 (6)
2.压风站余热换热站 (7)
3.瓦斯电厂余热锅炉 (7)
4.煤泥干燥热风炉 (7)
5.电加热暖风机 (7)
(三)结论 (8)
1.现有热源能力: (8)
2.采暖需要热负荷: (8)
3.新建锅炉核算 (8)
三、在用锅炉房及配套环保设施存在问题 (8)
(一)目前热源不足,长期超负荷运转。 (8)
(二)燃煤锅炉排放不达标,属于近期淘汰锅炉 (8)
(三)燃煤锅炉运行维护费用高 (9)
(四)燃煤锅炉未来五年大修费用高 (9)
(五)环保政策不允许 (10)
四、在用其他热源存在问题 (10)
五、解决方案 (11)
(一)在用锅炉房不做大的改动,新建布袋除尘器和脱硫塔等环保设施。 (11)
(二)公司自筹资金重新建造甲醇锅炉房 (13)
(三)自筹资金重新建造循环流化床燃煤锅炉 (14)
(四)委托投资公司筹建并达标运营锅炉,有偿给我方供暖 (15)
六、方案总结对比: (16)
(一)服务范围说明 (16)
(二)余热利用说明 (16)
(三)硫排放说明 (16)
(四)燃煤锅炉碳排放说明 (16)
(五)煤泥干燥系统燃煤炉烟气排放问题说明 (16)
(六)某某热电厂说明........................................................................................ 错误!未定义书签。(七)选型建议:.. (16)
锅炉改造方案对比表: (18)
某某矿工业广场燃煤锅炉改造方案
一、改造背景
针对某某矿10吨链条燃煤锅炉近期面临政策性淘汰、颗粒物及硫排放不达标、燃煤不尽浪费严重、热效率低、设备运行维护费用高、热负荷采供不平衡、长期超负荷运转等突出问题,公司经研究决定对燃煤锅炉进行改造。
改造总思路:
1、满足国家及山西省关于燃煤锅炉在环保上的总体规划要求。
2、节约和低投入原则。
二、采供负荷现状统计
(一)采暖负荷现状统计
1.浴室热水热负荷
按照实际的洗浴习惯,池浴大于淋浴。一至五层澡堂水池容量:小池10m³,大池20m³。
每天大池换水三次,水不足时换水两次。水池日换水量:一般只用大池20*5*3=240(m³),则一天换水240m³。
全体下井和其他洗浴人数为合计约为850人。按500人喷淋,人均用喷淋水按0.03m ³计算,则每天用水15m³。
两项合计用水255m³。凉水按15℃,热水按42℃计算,温差为27℃,需要热负荷:255m³×1000kg/m³×27℃×4.2KJ/kg.℃=28917000KJ,换算为28917000/3600000=8MW。
2.洗衣房烘干热负荷
为解决工人洗工作服问题,在联合建筑内设洗衣房,每日二班,每班洗4小时。洗衣热水温度为60℃。在洗衣房内设置半即热式热交换器机组TRG400-4.5-0.6(60oC)
一套,全自动洗涤脱水机XGQ-5DF型1台,烘干机GZp-35C型1台。
烘干需要热负荷:1.4MW。
3.食堂蒸煮热负荷
食堂蒸煮用气,根据实际运行数据测得3kg100℃饱和蒸汽每天约5.6t。把15℃的水变为100℃的饱和蒸汽,需要的热量0.05MW,可以忽略不计。
4.生产生活取暖热负荷
北生活区和南区工业广场供热总面积为242978平方米。采暖平均热指标按75W/㎡计算,则采暖需要的热负荷为18.2MW。
5.井口防冻需要热负荷
矿井工业场地内有主斜井、副斜井、进风行人井和北进风立井4个进风井。除了北进风井采取电加热空气加热机组外,其它进风井采用蒸汽暖风机组向井筒送风,四个井口冷热风混合后平均温度为2℃,进风行人井温度高些,其他可以低些。加热器加热后热风计算温度为40℃,室外计算温度为-19.8℃,加热热媒为工业场地锅炉房提供的0.4 MPa的饱和蒸汽。热负荷总计需要8.7MW。具体如下:
1、主斜井
主斜井进风量为60m3/s。
加热空气耗热量为:Q1=1.284×1.01×60×(19.8+2)=1697KW=1.7MW
2、副斜井
副斜井进风量为110m3/s。
加热空气耗热量为:Q2=1.284×1.01×110×(19.8+2)=3110KW=3.1MW
3、进风行人井
进风行人井进风量为40m3/s。
加热空气耗热量为:Q3=1.284×1.01×40×(19.8+2)=1131KW=1.1MW
4、北进风井
进风井进风量为100m3/s。
加热空气耗热量为:Q4=1.284×1.01×100×(19.8+2)=2827KW=2.8MW
6.煤泥干燥热负荷
煤泥干燥车间处理能力45.45t/h(湿基),湿基年处理能力30万吨(按330d/a、20h/d 计算),小时干后产品处理能力38.05t/h,干后产品年生产能力25.11万吨/年;入料水分≤28%(按28%计算);出料水分14%(可调);小时蒸发水量7.40t/h;蒸发1kg水所需热量约1000 kcal,燃料煤耗量1.64t/h,干燥机进口烟气温度650℃±50℃;燃料煤热值约4500kcal/kg;;干燥系统需要的热量7.92×106 kcal。煤泥干燥需要的热负荷折合7.92×106×1.163÷106=9.2MW。富裕系数取1.3,则需要热负荷为12MW。
目前煤泥干燥系统是使用燃煤热风炉的高温烟气来干燥煤泥的,烟尘通过独立的钢管烟尘排放,燃烧本矿的高硫煤,颗粒物和硫排放均不达标。如果将来强行在线监测,需要使用低硫煤或改造脱硫塔,或改造蒸汽烘干技术,具体使用哪种方案根据将来锅炉形式确定。因此本次锅炉改造一并考虑将来煤泥烘干需要的热源空间。
现有热负荷统计表:
上述热负荷统计共计69.1蒸吨/小时.
(二)现有热源能力
1.燃煤锅炉
在工业广场西部设置集中燃煤锅炉房,3台DZL10-1.25-AII.P型燃煤蒸汽锅炉和1台DZL6-1.25-AII.P型燃煤蒸汽锅炉,总蒸发量为36蒸吨/小时,生产0.8Mpa饱和蒸汽。