细石混凝土楼面技术交底
屋面细石混凝土保护层技术交底
3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm2）。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm，上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。
4.1.2 空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。
屋面细石砼保护层施工技术交底记录
(3)水：用自来水。
2.2．主要机具
一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
3．作业条件
(1)已施工完的屋面挤塑板保温层及内配钢筋办理完验收手续。
(2)屋面栏板四周弹好＋50cm水平线。
4.1.5.养护
砼浇筑12-24h后，及时浇水养护，不少于7d；如浇筑后24时内有雨，应及时用雨布覆盖。
4.1.6.取出分格缝木条
细石混凝土浇筑后2-3天后取出分格木条，并用砂浆修补好拆除时破坏的部位。
4.1.7.油膏嵌缝
细石砼经养护并干燥后即可嵌缝。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内用油膏嵌缝并压密实。
6.成品保护
为避免细石砼保护层受到损坏，细石砼养护初期不得上人，待强度达到1.2MPa以上，才允许在其上行走，已施工的砼层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物，在细石砼层上进行其他作业，必须在砼达到设计强度70%后进行。
7.施工注意事项
细石砼浇筑，应注意到次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在钢筋网片上行走，砼应先倒在铁板上，再用铁锹铺设。铺砼应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与保温层的距离约为25-30mm。砼从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。砼拉毛应在砼终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。
5.质量标准
5.1.保证项目
所用原材料性能及强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范的规定。细石砼防水层的厚度，必须符合设计要求。
屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)01
质 量
标 准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
6.安装分格缝板条：分格缝板条宽20mm，采用挤塑板板条。根据灰饼高度，用1：2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上，要安装位置准确，固定牢固，板条上表面同细石砼保护层面一致。
7.浇筑细石砼：铺砼，用2m铝合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实，并随时用2M靠尺检查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子抹压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
3．在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
项 目
技 术 要 求
备注
1
混凝土强度等级
不应低于C30
2
厚度（mm）
50厚
3
坡度（%）
材料找坡：宜为2%；天沟纵坡：不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm
4
分格缝
位置：应留设在板端缝处；纵向间距：不宜大于6m；横向间距：不宜大于6m；缝宽：20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查，不应大于5mm
屋面细石混凝土保护层技术交底
福建省建设工程质量监督总站监制
厦门市建设工程质量安全监督站印
技术及安全交底记录
建设工程名称
交底时间
年月日
单位工程名称
记录人
交底人
接受交底班组
参加单位
单位代表
交底内容:屋面细石混凝土保护层技术交底
一、概况
本工程屋面工程防水保护层采用C20细石混凝土40厚，基层为现浇水泥聚苯板保温隔热层。
二、施工准备
1、材料
水泥；宜用P、O32.5R
砂；中粗砂，含泥量<2%
碎石：粒径5—20CM，含泥量<1%，石子坚硬级配良好。
3、养护：待混凝土终凝后，必须进行养护，浇水养护不少于14d。
4、分格缝处理：待混凝土浇水养护满足要求后，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，将嵌油膏部位的表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。
四、质量制
原材料混凝土强度、厚度必须符合设计及规范的要求。
细石混凝土的表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳。
2、作业条件
保温层施工完毕，且经验收合格。
三、操作工艺
设置分格缝→混凝土浇筑→养护→分格缝嵌油膏
1、设置分格缝：按设计或按纵横间距不大于6M设置分格缝，分格缝为20—30mm，下口应比上口窄，成∨形。
下口宽为20，上口宽宜30，成∨形缝。
2、混凝土浇注：按设计配合比搅拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则，逐格进行施工，保护层与女儿墙、山墙、栏板之间预留30 mm的缝隙。混凝土浇注应按分格板及高度摊开刮平，用压滚筒来回碾平整，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待初凝时，进行二次压浆抹光，取出分格缝隔板，及时修补分格缝缺损部分。
不发火花细石混凝土楼地面技术交底
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
拉5m通线和钢尺检查
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
技术交底记录
工程名称：中盐合肥化工基地二期30万吨/年合成气制乙二醇项目气化装置建筑安装工程
单元名称：气化框架
技术文交底日期
年 月 日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
一、施工准备
1、材料准备
水泥：采用普通硅酸盐水泥，其强度不低于32.5级。
砂：应质地坚硬，多棱角，表面粗糙并有颗粒级配，粒径为0.15~5mm，含泥量不大于3%，有机物含量不大于0.5%。建议将石英石、白云石磨成粉末作为细骨料。
检验方法：检查检测报告。
一般项目
1）面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
检验方法：观察检查。
2）踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求且应均匀一致。当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间或标准间不应多余2处。
检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。
3）不发火花面层的允许偏差及检验方法：
6）不发火花细石混凝土面层施工
铺设面层的混凝土需机械振捣，要掌握好真到时间，不得过长，也不得过短，以混凝土表面不再显著下沉、不冒气泡、表面泛出灰浆为准，时间不少于20~30s，不得漏振。
混凝土随铺随用木杠刮平。紧接着用铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍至表面出浆，用木抹子拍实错搓平，表面撒1:1水泥砂子，然后用铁抹子压光。待收水后，再压光2~3遍，至抹纹压痕抹平压光为止。
细石砼地面技术交底、细石混凝土楼地面工程技术交底
工程名称施工单位交底提要：交底内容：细石混凝土地面本技术交底适用于一般与民用建筑细石混凝土地面施工。
1．材料要求(1)粗、细骨料：豆石：粒径为0.5～1.2cm，含泥量不大于3%；砂子：粗砂，含泥量不大于5%；(2)水泥：常温施工宜用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；冬期施工宜用425号水泥。
(3)水：用自来水。
2．主要机具一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
3．作业条件(1)已施工完的结构办理完验收手续。
(2)室内墙面四周弹好＋50cm水平线。
(3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。
(4)安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。
(5)浇灌楼板板缝混凝土。
(6)内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。
(7)夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。
4．操作工艺工艺流程：弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土→抹面→养护(1)基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
(2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
(3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。
(4)贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。
(5)铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应不大于3cm，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。
工程名称施工单位铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
屋面细石混凝土面层技术交底
3、保持砂浆运输道路清洁，无掉落的砂浆。
4、施工现场在施工完成后无剩余的砂浆，并将现场垃圾清理干净。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
1、施工前，根据抄测在女儿墙上的水平标高控制线抄测出防水保护层面层标高线。
2、绑扎钢筋网片：钢筋网片间距150mm×150mm，分格缝与保温层排汽沟相重合，最大间距不大于6m。钢筋网片下面用石子垫起，保护层厚度15mm。
3、抹灰饼：根据屋面坡度要求及流水方向，拉线找坡，确定保护层厚度，然后开始抹灰饼，横竖间距为1.5-2m，灰饼上平为保护层表面。
交底内容:
一、设计及设计变更要求
屋面防水施工完成后铺一层无纺布隔离层然后浇筑40厚C20细石混凝土作为保护层（内Ø4钢筋配网，网眼尺寸为150×150mm），分隔缝间距不大于6m。
二、所用材料品种、规格和质量要求
1、C20商品细石混凝土，石子粒径5-20mm。
2、Ø4低碳钢筋，有出厂质量证明书。
三、操作规格要点，施工工艺要求，工序搭接要求。
技术交底记录
日期：2012年7月14日鲁JJ－005－
工程名称
临沂电信综合楼
施工单位
天元建设集团有限公司415ห้องสมุดไป่ตู้目
交底部位
建筑屋面
工序名称
细石混凝土保护层
交底内容:
3、允许偏差：
表面平整度：5mm
缝格平直：3mm
五、容易出现的质量问题及保证质量的措施。
1、保护层厚度不够：抹灰饼时必须保证最薄处厚度不小于40mm。
4、铺设运输道路：采用塔吊作为运输工具，不准在无保护层的防水层上行走，工人必须穿平底鞋，不准穿钉子鞋，在施工时必须注意不要破坏防水层。
不发火花细石混凝土楼地面技术交底
2）不发火花面层旳强度等级应符合设计规定。
检查措施：检查配合比试验汇报和强度等级检测汇报。
3）面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，空鼓面积不应不小于400c㎡，且每自然间或原则间不应多出2处。
检查措施：观测和用小锤轻击检查。
4）不发火花面层旳试件应检查合格。
6）不发火花细石混凝土面层施工
铺设面层旳混凝土需机械振捣，要掌握好真届时间，不得过长，也不得过短，以混凝土表面不再明显下沉、不冒气泡、表面泛出灰浆为准，时间不少于20~30s，不得漏振。
混凝土随铺随用木杠刮平。紧接着用铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍至表面出浆，用木抹子拍实错搓平，表面撒1:1水泥砂子，然后用铁抹子压光。待收水后，再压光2~3遍，至抹纹压痕抹平压光为止。
检查措施：检查检测汇报。
一般项目
1）面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
检查措施：观测检查。
2）踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计规定且应均匀一致。当出现空鼓时，局部空鼓长度不应不小于300mm，且每自然间或原则间不应多出2处。
检查措施：用小锤轻击、钢尺和观测检查。
楼地面已弹好+100cm水平线。
穿过楼板旳立管已做完，管洞堵塞严实。地面施工前会签单已办理完毕。
门框已安装完毕，并已做好保护。
3、重要施工机具
平板振动器、运送小车、小水桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、胶刷子等。
二、施工工艺及操作要点
1、施工工艺
基层处理→找标高→弹水平线→做灰饼→原材料试件火花检查→用料吸铁检查→基层洒水湿润→刷水泥浆一道→浇筑不发火花细石混凝土面层→振捣、滚压、抹平压光→12小时后洒水养护
细石砼楼地面施工技术交底
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
细石混凝土技术交底
细石混凝土技术交底细石混凝土这玩意儿，在建筑施工里可是个重要角色！今天咱就来好好唠唠这细石混凝土的技术要点。
我先跟您讲讲我之前遇到的一件事儿。
有一次在一个施工现场，负责浇筑细石混凝土的工人师傅没太注意一些关键细节，结果那地面浇筑得凹凸不平，还出现了不少裂缝。
这可把项目经理气坏了，不仅要返工，还耽误了工期。
从那以后，我就特别重视给大家把细石混凝土的技术交底讲清楚，免得再出这样的岔子。
咱们先说材料准备这一块。
细石得选粒径在 5 15mm 之间的，而且要干净，不能有杂质。
水泥呢，强度等级得符合设计要求，别图便宜买那些质量不靠谱的。
还有砂，得是中砂，含泥量可不能超过 3%。
水就用干净的自来水就行，可别弄些污水来凑数。
搅拌细石混凝土的时候也有讲究。
要按照配合比准确计量材料，先把石子、砂和水泥干拌均匀，然后再加水搅拌。
搅拌时间不能太短，也不能太长，一般2 3 分钟就差不多了。
搅拌好的混凝土得和易性好，不能太干也不能太稀。
接下来是运输。
运输过程中要防止混凝土离析和坍落度损失。
如果距离较远，可以在混凝土中适当添加外加剂来保持性能。
到了浇筑这一步，更是关键。
基层要清理干净，提前浇水湿润，但不能有积水。
浇筑的时候要从一端开始，逐步推进，不能东一榔头西一棒子。
振捣要密实，不能漏振，也不能过振。
我记得有一次，一个新手振捣工，那振捣棒在一个地方停留时间太长，结果把那一块都振出了砂眼，真是让人哭笑不得。
浇筑完了，得及时进行抹面。
先用木抹子搓平，然后再用铁抹子压光。
抹面的次数不能少于两遍，这样才能保证表面平整光滑。
养护也不能马虎。
一般在浇筑完 12 小时内就要开始养护，覆盖塑料薄膜或者浇水保湿，养护时间不少于 7 天。
如果养护不到位，混凝土就容易开裂，影响质量。
在施工过程中，还得注意安全。
比如，振捣工要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电事故。
总之，细石混凝土施工虽然看起来简单，但每个环节都不能掉以轻心。
只有严格按照技术要求操作，才能保证施工质量，避免出现像我之前遇到的那种返工的情况。
楼地面细石混凝土安全技术交底
楼地面细石混凝土安全技术交底1. 介绍本文档旨在对楼地面细石混凝土施工过程中的安全技术进行详细交底。
楼地面细石混凝土施工是一项重要的建筑工程技术，安全是确保工程顺利进行和保障工人身体健康的关键因素。
本文档将涵盖楼地面细石混凝土施工中需要特别关注的安全事项，并提供相应的安全措施。
2. 准备工作2.1 施工前安全检查在楼地面细石混凝土施工前，必须进行安全检查以确保施工场地的安全。
以下是需要注意的几个方面：•清理施工场地内的杂物和障碍物，确保施工区域整洁无障碍。
•检查并维护施工设备，确保其在良好的工作状态。
•检查防护设备是否齐全、有效，例如安全帽、手套、安全鞋等。
2.2 告知施工人员在施工前向施工人员详细介绍楼地面细石混凝土施工的安全要求和注意事项，确保每位工人都理解并意识到自身在施工过程中的安全责任。
重点告知的内容包括：•操作规程：详细介绍施工过程中的各项操作规程，包括具体步骤、使用工具和设备等。
•安全措施：说明施工环境中存在的风险和危险，以及如何采取相应的安全措施。
•紧急处理：告知应对突发情况和事故的应急处理方法，例如火灾、意外伤害等。
3. 安全操作措施3.1 施工区域划分在楼地面细石混凝土施工现场，应根据施工需要划分不同的工作区域。
划分工作区域的目的是为了减少施工过程中的交叉干扰和人与设备之间的冲突。
以下是划分工作区域时需要注意的事项：•标识清晰：使用明显的标志和标识牌将各个工作区域划分开，以便施工人员清楚辨认。
•临时围栏：在需要限制人员进入的区域设置临时围栏，以确保施工安全。
•安全通道：保留安全通道，确保人员紧急撤离时的安全通行道路。
3.2 安全设备和防护措施在楼地面细石混凝土施工过程中，需要采取以下安全设备和防护措施来保障工人的安全：•安全帽：所有参与施工的工人必须佩戴合格的安全帽，以保护头部免受可能的碰撞伤害。
•安全鞋：施工人员必须穿戴符合要求的安全鞋，以防止脚部受到尖锐物品的伤害。
•手套：使用手套可以有效地保护施工人员的手部免受潜在的伤害，例如与材料、工具的直接接触。
细石混凝土浇筑施工技术交底
5、安装分格缝板条：分格缝板条宽20mm，采用挤塑板板条。根据灰饼高度，用1：2水泥砂浆把界格缝板条固定在防水层上，要安装位置准确，固定牢固，板条上表面同细石砼保护层面一致。
五、成品保护
1、为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，应封闭出屋面通道。
2、已施工的混凝土上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。
3、在混凝土面层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
二、施工流程
干铺无纺聚酯纤维部一层→弹线、找标高→绑扎40厚钢筋网→抹灰饼→安装分格缝板条→浇筑C20细石砼→养护。
三、操作工艺
1、防水层上面先做隔离层，干铺无纺聚酯纤维部一层。
2、弹线、找标高：在女儿墙四周墙上弹泛水线，作为确定细石砼面层标高的依据。
3、绑扎钢筋：钢筋采用φ4双向间距150成品钢筋网片与φ10锚筋绑扎牢固，钢筋网片在界格缝处断开，在钢筋网片下垫15mm厚砂浆垫块。
6、浇筑细石砼：铺砼，用2m铝合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实，并随时用2M靠尺检查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子抹压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。面层砼初凝后，人踩上上去有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在水泥砂浆终凝前完成）。
细石混凝土技术交底
细石混凝土技术交底一、工程概述本次施工涉及的细石混凝土工程主要用于_____（具体部位），其强度等级为_____，施工面积约为_____平方米。
为确保施工质量和安全，特进行此次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用_____牌_____强度等级的水泥，必须有出厂合格证及复试报告，水泥存放应保持干燥，防止受潮结块。
（2）砂：采用中砂，含泥量不得大于_____%，且不得含有杂物。
（3）石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不得大于_____%。
（4）水：使用洁净的自来水。
（5）外加剂：根据需要添加适量的外加剂，如减水剂、早强剂等，外加剂的品种和用量应根据试验确定。
2、主要机具（1）混凝土搅拌机：＿____型号的搅拌机_____台。
（2）运输车辆：＿____辆手推车或_____台机动翻斗车。
（3）振捣器：插入式振捣器_____台，平板振捣器_____台。
（4）其他工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。
3、作业条件（1）基层已清理干净，无杂物、油污等，并已浇水湿润，但不得有积水。
（2）模板已支设完毕，并经过检查验收合格。
（3）钢筋网片已铺设完毕，并经过隐蔽验收合格。
（4）施工人员已进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺流程1、搅拌（1）根据配合比计算出每盘混凝土的材料用量，准确称量。
（2）先将石子、砂倒入搅拌机内干拌均匀，再加入水泥和水继续搅拌。
搅拌时间不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。
2、运输（1）混凝土运输过程中应保持均匀性，避免产生离析、分层等现象。
（2）运输时间应尽量缩短，从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过_____分钟。
3、浇筑（1）将混凝土倾倒在基层上，用铁锹大致摊平，然后用平板振捣器振捣密实。
（2）对于厚度较薄的部位，可采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
（3）混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
楼地面细石混凝土安全技术交底
楼地面细石混凝土安全技术交底前言楼地面细石混凝土是一种经济、实用的地面铺装材料，被广泛应用于居住区、商业区、停车场等公共场所。
然而，在使用过程中，如果不注意安全事项，就会带来一定的安全隐患。
因此，为了保障人们的生命财产安全，有必要对楼地面细石混凝土的安全技术进行交底和宣传。
一、楼地面细石混凝土的基本介绍1.1 楼地面细石混凝土的特点楼地面细石混凝土是一种采用细骨料、水泥、矿物掺合材料、外加剂等原材料按一定比例混合制成的地面铺装材料。
其特点主要包括以下几点：•耐久性好：这种混凝土硬度高，抗压性和耐磨性强，耐候性好，使用寿命长。
•摩擦系数高：楼地面细石混凝土的表面比较粗糙，具有一定的摩擦系数，有较好的防滑性。
•施工简单：由于施工方式灵活，可以采用机械施工、手工施工等多种方式，施工效率较高。
1.2 楼地面细石混凝土的分类根据混凝土的配合比，可以将楼地面细石混凝土分为打草稿式细石混凝土（DS-5）、钻花式细石混凝土（DS-7）、混凝土电器锤卡实式细石混凝土（DS-10）、钻孔式细石混凝土（DS-12）等几种类型。
二、楼地面细石混凝土的安全技术交底2.1 施工安全注意事项1.在施工前，对工地周边进行警示标志的设置，明确施工区域范围，确保施工现场安全。
2.确认混凝土配比与混凝土的制作质量符合规范要求。
3.在混凝土浇筑前，进行现场检查，确保管道、障碍物、电力线路及施工道路等情况得到充分的检查和处理。
4.施工过程中，保持施工设备和工具的完好无损，确保操作人员的安全。
5.避免混凝土过早脱模，影响混凝土的硬度和强度，同时会对施工人员造成不必要的伤害。
2.2 防滑安全措施1.在地面铺装之前，确定地面工作的水平度，避免地面铺装后出现坡度或者波形等。
2.采用过渡条或钢板等材料进行地面的处理，保持地面的平整度和防滑性。
3.在地面处理之后，可以采用防滑涂料进行覆盖，增加地面的防滑性。
三、总结楼地面细石混凝土作为一种优良的地面铺装材料，具有较高的抗压性和耐磨性，是商业区、停车场等场所的常用地面材料。
细石砼楼地面工程技术交底
细石砼楼地面技术交底一、施工准备（一）材料1、细石：粒径为5～12mm，含泥量不大于3%。
2、砂：中、粗砂，要求颗粒坚硬洁净，含泥量不大于3%。
3、水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度为32.5Mpa。
4、水：采用饮用自来水。
（二）作业条件1、施工完的结构办完验收手续。
2、室内墙面弹好+100 cm水平线。
3、安装好水暖立管，并堵牢管洞。
4、完成配合比试验，配合比（重量比）：水泥∶砂∶石子=1∶1.7∶2.4混凝土的坍落度控制在10mm～30mm。
二、施工方法1、清理基层：基层表面的浮土，砂浆块等杂物应打扫清理干净，特别是墙角部位一定要凿到位，卫生间清理注意对下水管及地漏管的保护。
2、洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润，但施工时地面不得有积水。
3、贴灰饼：根据+1000mm水平线或墙上标注的数据尺寸做灰饼，灰饼材料为1∶3水泥砂浆，灰饼尺寸约50mm×50mm，灰饼距墙面约300mm，灰饼间距为1.5m～1.8m，做灰饼时基层先应浇水湿润后刷水泥浆，然后用1:3水泥砂浆做饼。
4、刷素水泥浆：浇灌细石砼前应先在湿润后的基层表面刷一道1∶1的素水泥浆，并进行随刷随铺。
5、铺细石砼：铺细石砼后用长刮杠刮平，用30Kg重滚筒纵横交错来回滚压3～5遍至表面出浆。
振捣密实，表面塌陷处应用细石砼补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
细石砼的坍落度不大于30 mm。
如面层局部缺浆或表面水份较多的部位，可根据水份的多少适当地在表面均匀铺撒干灰砂一层，厚约5mm，待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子搓平。
要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。
细石混凝土面层不宜留置施工缝。
当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑砼时，应对已凝结的凝结土接槎上进行处理，用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，再浇筑砼，并捣实压平，使新旧砼接缝紧密，不显接头槎。
6、凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。
屋面C20细石混凝土刚性防水层施工技术交底
质量要求：符合 国家现行标准， 不得使用过期和 受潮结块的水泥
检验方法：按《水 泥取样方法》规定 进行，并应进行强 度和凝结时间的试 验。
砂石
砂石的粒径：细石混凝土要求砂石的最大粒径不宜大于15mm，以保证混凝土的密实度。
砂石的含泥量：砂石中的含泥量应符合设计要求，以保证混凝土的抗压强度和耐久性。
搅拌：采用机械搅拌方式，搅拌均匀，确保混凝土无色差、无泌水现象
搅拌时间：搅拌时间不少于2分钟，确保混凝土充分搅拌 配料与搅拌注意事项：严格控制原材料质量，确保混凝土强度和耐久性 符合设计要求
运输
混凝土运输采用搅 拌运输车进行运输
运输过程中应保持 搅拌桶的转动，以 防止混凝土离析
混凝土运输到浇筑 地点时应符合设计 要求的坍落度和扩 展度
施工方法
第二章
基层处理
清理基层：清除杂物、灰尘、油污 等，保持干净整洁
洒水湿润：对基层进行洒水湿润， 保持湿润状态
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修补找平：对凹凸不平的基层进行 修补，使其平整
特殊处理：根据需要进行特殊处理， 如涂刷界面剂等
配料与搅拌
配料：根据设计要求，将水泥、砂、石、水等原材料按照一定比例混合
砂石的级配：砂石的级配应符合设计要求，以保证混凝土的工作性和强度。
砂石的坚固性：砂石应坚固、干净、无杂物，以保证混凝土的耐久性和安全性。
细石混凝土
细石混凝土的强 度等级为C20
细石混凝土的骨 料粒径不应大于 15mm
细石混凝土的水 泥强度等级不应 低于32.5级
细石混凝土的配 合比应符合设计 要求，并经过试 验确定
定期浇水，防止开裂
质量要求
第三章
楼地面细石混凝土找平技术交底
楼地面细石混凝土找平技术交底一、施工环境要求：1、墙面抹灰已经完成，门窗框和水电管线安装已经完成。
2、楼地面二次清理已经完成。
3、保温材料施工已经完成。
4、卫生间排水管道安装完成，蓄水试验完成。
5、卫生间、露天防水涂料施工完成。
二、材料做法要求：1、地下车库：100厚c20混凝土面层随捣随抹压光兼找坡，内配6mm间距200单层双向钢筋。
48小时后切伸缩缝，间距不大于6米。
环氧树脂涂料面层。
2、室内楼地面：30厚c20细石混凝土随捣随抹，找平有规则拉细毛。
3、卫生间：聚氨酯防水涂料；30厚c20细石混凝土找坡随捣随抹，找平有规则拉细毛，比室内地坪低30mm。
4、一层阳台：聚氨酯防水涂料；30厚c20细石混凝土找坡随捣随抹压光。
5、二层露台：聚氨酯防水涂料；50厚挤塑板；30厚c20细石混凝土找坡随捣随抹压光，内配钢丝网片。
（下部为室外的无保温）6、楼梯踏步：水泥砂浆抹面，相邻两踏步高差不大于10mm，表面光滑，阳角顺直。
三、施工工艺：1、施工流程：基层处理---养水湿润----抹灰饼----找平拉细毛----设置分格缝----成品保护2、基层处理：（1）洒水后专用地坪清理机械清理落地灰。
（2）门窗口边、阴角处细部处理。
3、养水湿润：找平前一天养水，使基层混凝土充分均匀湿润。
4、抹灰饼：根据水平线用测距仪测定层高，确定灰饼，灰饼为50mm方块，间距不大于2米。
层高极差不大于20mm。
5、找平拉细毛：（1）清除地面积水，扫水泥浆界面处理。
（2）从边角开始根据灰饼厚度冲筋向一端逐间找平。
（3）初凝前撒上1:1干水泥浆，二次找平。
（4）待终凝前找平压光，按规矩扫细毛。
6、设置分格缝：混凝土终凝48小时后，按柱距开间弹上墨线，用切割机按墨线切分格缝。
7、成品保护：混凝土终凝12小时内严禁人员踩踏，12小时后方可浇水养护。
四、质量要求：1、层高测定极差在20mm以内。
2、找平层平整度在3mm已内。
3、表面整洁无裂缝、空鼓、起砂现象。
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3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。
(二)洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
(三)刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
(四)冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
(六)撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
(七)第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
(八)第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。
5、地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
6、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。
六、应注意的质量问题
1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
四、 操作工艺
（一） 处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
（二）材料要求
l、 水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
a)砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
骨料粒径
第5.2.3条
2பைடு நூலகம்
面层强度等级
第5.2.4条
3
面层与下一层结合
第5.2.5条
一
般
项
目
1
表面质量
第5.2.6条
2
表面坡度
第5.2.7条
3
踢脚线与墙面结合
第5.3.8条
4
楼梯踏步
第5.3.9条
5
表面允许偏差
表面平整度
5mm
踢脚线上口平直
4mm
缝格平直
3mm
三、工艺流程
(九)第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
(十)养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
细石混凝土楼面
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
l、 施工完的结构已办完验收手续。
2、 室内墙面弹好＋0.5m水平控制线。
3、立完门框,钉好保护铁皮和木板。
4、安装好水暖立管并堵牢管洞。
5、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
(五)浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
(十一)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。
(十二)冬期施工
细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃,井且必须注意保温养护。
五、成品保护
1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。
b)豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。
（三）施工机具
1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。