雨污水管网施工组织方案

1、主要施工方法

1.1施工准备

查看现场地貌，调查了解地下管线及构筑物情况，围设料场，组织材料和机械进场，送检材料并获得各种配合比。布设临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线水准点，每200米不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩，应经过复核方可使用，复核现有管道高程，确定是否与施工图上提供的数据相符。

1.2测量放线

根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。

1.3井点降水

大口井的井径705mm，全孔下入直径400mm的水泥砾石滤水管，井口下部3m的滤水管外包一层40目尼龙网，井深范围内回填3—7mm的滤料。大口井布置在管道两侧结构内，按要求分两排交错布置，布置时应避免与支管等结构发生冲突。大口井在沟槽内均匀布置保证每个井点的降水范围130~150m2左右。井点埋设的深度为L=H+4.5m（H 为对应井点里程处的沟槽深度，实际以测量所给的大口井坐标为准）。钻孔时要尽量减少对周围土体的扰动，井孔钻成后及时安装井管，以防塌孔。滤料要严格按照碎石级配进行。在沟槽开挖前7天开始降水，严格控制每次降水的深度和降水时间。要修建临时排水沟，沿临时排水沟将水排入附近河流或市内排水管网。

1.4基础开挖

污水管道一般挖深5~8米，雨水管道一般挖深4~6米，两种管道基本上都要进行二次开挖和倒运，并且石方开挖量较大。土方采用PC200反铲进行开挖，然后采用20t自卸汽车运输至填筑区或弃渣场。石方开挖，主要采用PC360挖机装炮头进行开挖，然后挖机配合20t自卸汽车运输至填筑区或弃渣场。雨、污水开挖断面见下图：

土方管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。

石方开挖后底面清理干净直接进行砂砾回填。

2.3管道的基础施工

（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

（2）管道底层分层回填碎石垫层，每层虚铺厚度200～300mm。用平板式冲击夯振动冲实。

（3）管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土，要求压实度必须大于等于90%。

2.4. 管道基础质量标准

(1)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。

(2)管道基础应表面平整，两井之间应顺直。

2.5、管道质量检查

砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。

2.6、管道基础浇注

本工程管道基础采用C15混凝土。

浇注管道基础前应对管道基础处碎石垫层的承载力采用贯入度仪测定其是否满足要求，满足要求后方可进行下道工序施工。测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要求支设模板，并浇注混凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，并用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，支设模板时必须对模板进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

2.7、布管

（1）严格按设计、按规范布管。

(2)应使用专用工具。

(3)线管连接要牢固。

(4)管口要封堵。

(5)弯曲要合理。

(6)走向要正确。

(7)绑扎要牢固。

(8)管道轴线不得交错。

2.8、雨、污水管道承插口柔性连接施工

①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘。

②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。

③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。

④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。

填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小洞，承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象。本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。

2.9、管道的闭水试验

（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。

（2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。

（3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。

（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。

（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。

（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。

（7）、本工程雨、污水管道分别采用DN700和DN800-900管道，12h 后其允许渗水量分别为66.5、30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。

2.10、回填

管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填。

直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。

三、检查井施工方法

本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，其中污水管为砖砌圆