最新丽水百强企业

江青山钢铁有限公司

浙江元立金属制品集团有限公司钢铁线材金属制品浙江耐特工具制造有限公司

浙江青山钢管有限公司

遂昌遂钢金属制品有限公司

意尔康鞋业集团有限公司

兽霸鞋业有限公司

缙云县新海薄板有限公司

浙江新瑞薄板有限公司

丽水欧科人造板有限责任公司

格瑞斯鞋业有限公司

浙江隆华特钢有限公司

浙江闽峰化学有限公司

缙云红狮水泥有限公司

浙江天喜实业集团有限公司

遂昌绿源木业有限公司

燕京啤酒（浙江）有限公司

缙云县大华工具有限公司

大事利鞋业有限公司

缙云县新永贸不锈钢有限公司

浙江华大树脂有限公司

丽水万控电气有限公司

浙江宇星实业有限公司

浙江广鹰机械有限公司

浙江方正电机股份有限公司

浙江兴乐电缆制造有限公司

浙江凯恩特种材料股份有限公司名典鞋业集团有限公司

浙江冠富实业有限公司

浙江山雁金属制品有限公司

大众阀门（丽水）有限公司

缙云县新航金属制品有限公司浙江山蒲照明电器有限公司

浙江新云木业集团有限公司

浙江广欣金属制品有限公司

丽水市方源人造革有限公司

浙江飞航金属制品有限公司

浙江梦天木业有限公司

浙江胜达铝业有限公司

浙江晨龙锯床有限公司

浙江商讯科技有限公司

浙江正茂皮业有限公司

浙江丽水有邦化工有限公司

浙江红顶服饰有限公司

浙江晨龙橡胶集团有限责任公司

浙江联侨合成革有限公司

浙江正达模具有限公司

浙江缙云华孚纺织有限公司

浙江鸿顺实业有限公司钢结构分公司在外企做SQE的日子：开发阶段的供应商制程能力评估

今年我们公司开发了一款造型“怪异”的新机种，长得有点像奥特曼的脑袋。据来得早的员工说，此机种一年前就已经开始研发了，但是一直“难产”。前几个月跑了两次PP，效果不是很理想，客户方的品质人员一直挑三拣四，在鸡蛋里挑骨头。因为拖太久，总经理也很着急，连续给我们开了几次会，于是项目和生产的负责人挂不住了，就想赶鸭子上架。仓促之间，在有些零件样品和图纸都还没有最终确定的情况下，MP的订单下给了各材料供应商，物料陆续进厂了，量产的日期也排了下来。但是有几款物料我知道一定无法满足量产的需求，因为在DVR和PP阶段，供应商百里挑一，像皇帝选妃子一样的挑选了最好的产品给我们工程打样。即便是这样，做成整机还被我们的客户挑了十几点的外观不良，可想而知量产的难度有多大。

于是我想提醒一下这群狂热的人们量产所面临的困难，马上招来一片砖头。没办法，我又转头通知供应商，请供应商提出制程能力不足的预警，并且详细提供各制程不良的分析报表与瓶颈因素，以说服客户降低外观方面的要求。但是供应商很难理解我的思路，甚至以为我这样做是与设计开发人员在对着干。虽然最终供应商还是接受了我的建议，开始整理制程能力数据与限度样品，但是MP的进度肯定是跟不上了。

因为零件大部分都是外购，我们只是组装。所以在组装过程中遇到的问题，大家习惯于归结为“零件问题”。皮球踢给了供应商，就甩手不管。就如同上面提到的新机种，在客户极端不合理的外观要求下，设计人员只是将这些要求转达给供应商，并要求其限期改善。没有人想过这个要求合不合理，需不需要通过业务人员跟客户进行协商？没有人想过以现在的设计方案，加上这样的外观要求是否能生产得出来。有没有更好的替代方案？

当然，如果是懂得订单评估的供应商，供应商自己就能主动提出量产可行性与制程能力的问题。但是可悲的是我们的供应商并不懂得订单评估的概念，相反还觉得如果在开发阶段没有配合我们设计人员的要求会失去合作的机会。所以在开发阶段，供应商以非正常的生产模式去配合打样，到了量产时就开始跟SQE 抱怨品质要求太严、不良率太高、亏本生产等等，甚至交不出货。其实，在产品的设计开发阶段，只要供应商能提出合理的依据，说明现有方案的弊端，并能提出有效的建议。这时候开发人员一般不会终止跟此供应商的合作，而会按他的引导去寻找更合理的方案。因为这时候再找别的供应商，一样会面临同样的问题，而且前面的工作又要重新来过。但是供应商往往看不到这一点，设计人员也错误地认识了“以客户为中心”这个问题，忘记了“以客户为中心”是以“互利”为前提的。