桥梁工程高墩施工专项方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

桥梁工程高墩施工专项

方案

Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

桥梁高墩施工方案

一、高墩施工

(1)概述

本合同段桥墩墩高大于20m的很多,其中XX高架桥右线7号墩最高达到36m。均按高墩施工,墩身均为等截面圆形。

(2)施工方法

墩身采用液压自升平台式翻模施工。墩顶盖梁的施工采用桥墩的预埋件和预留孔道搭设托架支承模板施工。墩身施工用料及砼的垂直运输由墩旁塔吊完成。施工人员上下作业使用施工电梯。砼由砼拌合站搅拌。施工布置图见下图

(3)施工工艺流程

由内上钢环、下钢环、连杆、中钢带、外钢带、栏杆及模板等组成,各杆件之间全部采用螺栓连接。工作平台是安装各零部件、安放机具、堆放材料及施工作业的主要场所。工作平台通过千斤顶带动提升架使其提升。

ii)吊架

由吊杆、吊架板、围栏等组成,是施工人员拆立模板的操作场所。

iii)顶杆与套管

顶杆采用Φ48mm钢管,用于千斤顶爬升、支承工作平台和施工荷载。下端穿入千斤顶与套管内,支撑在混凝土中,通过千斤顶内的上下卡头的交替作用,使工作平台提升。

套管采用Φ60mm钢管,用于增强顶杆的稳定和便于顶杆的抽换。

iv)模板

模板采用大块钢模,之间均为螺栓连接。模板之间用Φ12拉筋并加撑木使之成为整体。模板竖向分三节,每节,模板与工作平台不发生直接联系,由人工借助倒链拆装翻升。

v)液压提升设备

由液压千斤顶、控制台、高压输油管及分油阀等组成,是工作平台提升、调平、纠偏的动力设备。

(b)工作原理

将工作平台支撑于已达一定强度的墩身混凝土面上,以液压千斤顶为动力提升工作平台,达到一定高度后平台上悬挂吊架,施工人员在吊架上进行模板的拆卸、提升、安装以及绑扎钢筋等项作业。混凝土的灌注、捣固、吊架内移和中线控制等作业都在工作平台上进行。模板设三层,循环交替。当第三层混凝土灌注完后提升工作平台,拆卸并提升第一层模板至第三层上方,安装校正好后,浇注混凝土,如此周而复始,直至墩顶。

b)主要工艺设备

b. 生产设备

c. 检测、测量器具 ③施工布置见施工方法中施工布置图 ④施工循环周期(共11小时)

开始:

(5

②墩身内钢筋安装技术要求

(6)技术质量措施

①液压自升平台式翻模施工工艺

a.施工工艺流程

施工前充分周密细致地作好各项准备工作,包括劳力组织,场地布置,预埋件加工及其它准备工作。

a)人员准备

按施工作业要求组织好专业工班,并进行技术培训,尤其是对液压控制台的操作人员,要选择责任心强的工人承担,以保证平台提升和施工顺利进行。

b) 机具设备及材料准备

(a)按图清点、检查平台及模板各零部件的规格数量是否符合图纸要求。

(b)液压提升设备各部件性能是否良好,应提前调试,易损易坏件必须备足。

(c) 加工的顶杆必须保证质量,尤其是螺纹连接要紧密无错台,存放时丝口处要涂油。

(d) 给水设备、高墩养生设备等应提前备好。

(e)混凝土拌合、运输、提升、振捣用的机具应备足,且性能良好。

(f) 有备用发电站,保证施工用电不中断。

(g) 场地照明、墩上用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆,液压设备检修作业使用的工具及材料应提前制备齐全,并务必安设漏电保护器,防止漏电伤人。

c) 准备预埋件

(a)各种预埋件和预埋孔模具应按桥墩设计与施工要求提前加工。

(b)预埋件应挂牌存放,牌上标明安装顺序、部位与数量,以方便使用。

d) 其它准备工作

(a)根据大桥工地实际情况,制定详细的平台组拼方案。

(b) 测设好桥墩中心点,放好墩身底部尺寸大样。

(c) 根据墩身混凝土设计强度要求,选定配合比与外加剂掺量。

c. 平台组装

a) 组装

(a)工作平台精度符合有关规定要求。

利用吊机整体吊装就位,在空心段墩壁内用Φ100mm铁管按平台梁和套管所在平面位置预留孔道。就位时,先在孔道内插入套管,然后用吊车整体吊装就位(如下图所示)。

提升工作平台的总高度以能满足一节模板组装高度(~)即可,切忌空提过高。

b) 当混凝土达到终凝且又不需要提升工作平台时,可暂停提升。

c) 提升工作平台时,如发现工作平台水平偏斜,可在提升过程中予以调平。

h. 模板翻升

a) 翻升

将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置,及时将模板清理干净,待工作平台提升至高、已浇注的混凝土面凿毛后,再吊升到安装位置。

b)装配

先安装定位模板,后组装与之相邻的模板,按对称合拢的顺序进行。

c)检查调整

检查模板组装质量,不合适的加以调整,使之达到墩身设计尺寸要求。经检查调整合格后,上紧竖带、围带、拉筋、支撑,紧固好各部连接螺栓。

i.顶杆的抽换倒用

当顶杆分节接高至20m时,开始逐批抽换倒用。抽换的顶杆每批不得超过顶杆总组数的15%,且至少间隔3组。抽换方法如下图所示:

k. 拆除翻模

模板翻至墩顶时,拆除翻模,按以下图顺序进行:

b.测量

a)在墩中心上设置激光铅直仪,仪器应高出混凝土面25~30cm,并设牢固的保护罩。

b)当墩身施工到一定高度时,应用全站仪测与铅直仪校核一次,防止因仪器误差导致墩身偏斜。

③安全措施

a.经常检查电路,防止发生漏电事故。

b.保持工作平台、吊架踏板面上的整洁,及时清除多余材料和杂物。

c.安全网挂设要牢固,在吊架上作业人员要系好安全带,严禁随意从高空向下抛掷物品,所有墩上墩下作业人员都要戴安全帽。

d.遇大风、大雨及雷电而停工时,注意切断电源,保护好各种设备。

e.液压提升设备必须由专人使用和维护,无关人员不得擅自操作。

f.经常检查各连接件紧固情况,若有异常及时处理。

g.若墩帽及托盘较大,无法使用平台施工时,在拆外吊架前先上好三角架,拆内吊架前先上好墩内封顶型钢。

相关文档
最新文档