锅炉蒸汽压力与蒸汽温度的关系
蒸汽温度的调节方法
蒸汽温度的调节方法
蒸汽温度的调节方法有以下几种：
1. 调节供汽量：蒸汽温度与供汽量成正比，增加供汽量可以提高蒸汽温度，减少供汽量可以降低蒸汽温度。
2. 调节锅炉燃烧器的热负荷：通过调节燃烧器的燃烧强度来控制蒸汽温度。
增加燃烧强度可以提高蒸汽温度，减少燃烧强度可以降低蒸汽温度。
3. 调节锅炉进水温度：锅炉进水温度的高低会影响蒸汽温度。
增加进水温度可以提高蒸汽温度，降低进水温度可以降低蒸汽温度。
4. 调节锅炉的蒸汽压力：蒸汽压力与蒸汽温度成正比，增加蒸汽压力可以提高蒸汽温度，降低蒸汽压力可以降低蒸汽温度。
需要注意的是，在进行蒸汽温度调节时，应根据实际需要，合理选择和调整以上方法，并且对于具体的蒸汽设备，可能还需要考虑其他因素和调节方法。
因此，在实际操作中，最好参考设备的操作手册或咨询专业人士的建议。
水的饱和蒸汽压与温度对应表[1]
![水的饱和蒸汽压与温度对应表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/0c71fe7226d3240c844769eae009581b6bd9bd4a.png)
水的饱和蒸汽压与温度对应表饱和蒸汽压力所对应的温度压力/Mpa l/kg温度/℃汽化潜热 kJ/kg 汽化潜热 kca0.1 99.634 2257.6 539.320.12 104.81 2243.9 536.050.14 109.318 2231.8 533.160.16 113.326 2220.9 530.550.18 116.941 2210.9 528.170.2 120.24 2201.7 525.970.25 127.444 2181.4 521.120.3 133.556 2163.7 516.890.35 138.891 2147.9 513.120.4 143.642 2133.6 509.70.5 151.867 2108.2 503.630.6 158.863 2086 498.330.7 164.983 2066 493.550.8 170.444 2047.7 489.180.9 175.389 2030.7 485.121 179.916 2014.8 481.321.1 184.1 1999.9 477.761.2 187.995 1985.7 474.371.3 191.644 1972.1 471.121.4 195.078 1959.1 468.011.5 198.327 1946.6 465.031.6 201.41 1934.6 462.161.7 204.346 1923 459.391.8 207.151 1911.7 456.691.9 209.838 1900.7 454.062 212.417 1890 451.512.2 217.289 1869.4 446.582.4 221.829 1849.8 441.9温度℃压力Kg/cm2 温度℃压力Kg/cm2 温度℃压力Kg/cm2100 1.0332 118↓ 1.8995 136↓ 3.286101 1.0707 119 1.9612 137 3.382102 1.1092 120 2.0245 138 3.481103 1.1489 121 2.0895 139 3.582104 1.1898 122 2.1561 140 3.685105 1.2318 123 2.2245 141 3.790106 1.2751 124 2.2947 142 3.898107 1.3196 125 2.3666 143 4.009108 1.3654 126 2.4404 144 4.122109 1.4125 127 2.5160 145 4.237110 1.4609 128 2.5935 146 4.355111 1.5106 129 2.6730 147 4.476112 1.5618 130 2.7544 148 4.599 113 1.6144 131 2.8378 149 4.725 114 1.6684 132 2.9233 150 4.854 115 1.7239 133 3.011 151 4.985116 1.7809 134 3.101 152 5.120117↑ 1.8394 135 3.192 153 5.257154↓ 5.397 176↓9.317 198↓15.204 155 5.540 177 9.538 199 15.528156 5.686 178 9.763 200 15.857157 5.836 179 9.992 201 16.192158 5.989 180 10.225 202 16.532 159 6.144 181 10.462 203 16.877 160 6.302 182 10.703 204 17.228 161 6.464 183 10.950 205 17.585 162 6.630 184 11.201 206 17.948 163 6.798 185 11.456 207 18.316 164 6.970 186 11.715 208 18.690 165 7.146 187 11.979 209 19.070 166 7.325 188 12.248 210 19.456 167 7.507 189 12.522 211 19.848 168 7.693 190 12.800 212 20.246 169 7.883 191 13.083 213 20.651 170 8.076 192 13.371 214 21.061 171 8.274 193 13.644 215 21.477 172 8.475 194 13.962 216 21.901 173 8.679 195 14.265 217 22.331 174 8.888 196 14.573 218 22.767 175 9.101 197 14.886 219 23.209 220↓23.659 234↓30.682 248↓39.208 221 24.115 235 31.239 249 39.880 222 24.577 236 31.803 250 40.56 223 25.047 237 32.375 251 41.25 224 25.523 238 32.955 252 41.95 225 26.007 239 33.544 253 42.66 226 26.497 240 34.140 254 43.37 227 26.995 241 34.745 255 44.10 228 27.499 242 35.357 256 44.83 229 28.011 243 35.978 257 45.58 230 28.531 244 36.607 258 46.33 231 29.057 245 37.244 259 47.09 232 29.591 246 37.890 260 47.87 233 30.133 247 38.545 261 48.65按锅炉产生的蒸汽压力分为低压锅炉（P≤2.5Mpa，T≤400℃）、中压锅炉（2.5Mpa＜P≤6Mpa，400℃＜T≤450℃、高压锅炉（6Mpa＜P≤14Mpa，460℃＜T≤540℃、超高压锅炉（14Mpa＜P≤17Mpa，540℃＜T≤570℃、亚临界压力锅炉（P17～18Mpa，540℃＜T≤570℃、超临界压力锅炉>18Mpa。
锅炉的工作压力计算压力关系
锅炉的工作压力计算压力关系锅炉是一种常见的热能设备，用于将水加热转化为蒸汽或热水。
在锅炉的运行过程中，压力是一个重要的参数，它与锅炉的工作状态密切相关。
本文将从锅炉的工作压力计算压力关系的角度来探讨锅炉的运行原理和特点。
一、锅炉的工作原理锅炉是一种利用能源将水加热转化为蒸汽或热水的设备。
在锅炉内部，燃料燃烧产生的热能被传递给锅炉水，使水温升高。
当水温升至一定程度时，水开始沸腾，形成蒸汽。
蒸汽在锅炉内部产生压力，然后通过管道传输到需要的地方，用于供热或发电等用途。
二、锅炉的工作压力与压力关系锅炉的工作压力是指锅炉内部的蒸汽压力。
锅炉的工作压力与锅炉的设计参数、燃料燃烧情况、水质等因素有关。
在锅炉运行过程中，工作压力对锅炉的稳定运行和供热效果具有重要影响。
1. 锅炉的工作压力计算锅炉的工作压力可以通过压力计测量得到。
压力计通常安装在锅炉的前后端，用于监测锅炉内部蒸汽的压力变化。
根据压力计的读数，可以计算得到锅炉的工作压力。
2. 锅炉的压力关系锅炉的工作压力与锅炉内部的水温、蒸汽量、热负荷等因素密切相关。
当锅炉内部水温升高时，蒸汽压力也会相应增加。
而锅炉的蒸汽量和热负荷越大，锅炉的工作压力也会增加。
三、锅炉工作压力的影响因素锅炉的工作压力受到多种因素的影响，包括锅炉的设计参数、燃料燃烧情况、水质等。
1. 锅炉的设计参数锅炉的设计参数决定了锅炉的工作压力范围。
不同类型的锅炉具有不同的设计参数，其工作压力也有所不同。
2. 燃料燃烧情况燃料的燃烧情况会影响锅炉的热效率和工作压力。
燃烧不完全会导致热能损失和烟气中的有害物质排放增加，进而影响锅炉的工作压力。
3. 水质水质对锅炉的工作压力有一定影响。
水中的杂质和溶解气体会对锅炉内部的管道和设备产生腐蚀和堵塞，从而影响锅炉的工作效果和工作压力。
四、锅炉工作压力的调节和控制为了保证锅炉的正常运行和供热效果，需要对锅炉的工作压力进行调节和控制。
1. 压力调节器锅炉通常配备有压力调节器，用于控制锅炉内部蒸汽的压力。
蒸汽基础知识(知识应用)
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过热蒸汽应用场合
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适用：适用于蒸汽动力场所
• 熵值稳定； • 防止凝水冲蚀
不适用：不适用热交换场所
和饱和部分相比，过热蒸汽部分所含的热容量很小 过热蒸汽的传热系数较低 热交换表面温度梯度较大 需要更多的换热面 耐温材料要求高
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蒸汽基础知识
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为什么要用蒸汽作热媒？
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产生于水（便宜、易获得） 无毒、无味、无色 便于输送 热值高 传热快 易于控制（压力、温度）
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水的来源
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雨水
溶解空气中的氧
自由氧对锅炉管壁产生腐蚀
江、河、湖、井水
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溶解硅、钙、碳酸盐
钙和硅在锅炉管壁形成硬垢 碳酸盐形成 CO2
碳酸腐蚀回水管线等.
疏水阀必须在蒸汽温度下排除空气和凝结水
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杂质
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源自：
锅炉水（水垢及水源杂质）
管道污垢
密封材料 锈蚀
阻塞管道
焊渣 施工垃圾
控制失灵 阀门泄漏
疏水不畅
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闪 蒸 汽 的概念
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高压饱和蒸气凝结水释放到低压环境中产生的蒸汽, 又称二次蒸汽。
计算公式
闪蒸比=（SH-SL）/ H x 100%
关键词：
饱和温度（沸点） 饱和、过热 显热 潜热 总热焓 比容
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饱和蒸汽主要特性 10
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温度随压力升高而升高, 成一一对应关系
显热随压力升高而增大,在三相点时为零
潜热随压力升高而减小,到临界点时为零
总热焓在绝对压力3.1MPa以下时随压力升高而 增大,在3.1MPa以上时随压力升高而减小
亚临界锅炉汽包压力和温度的关系
亚临界锅炉汽包压力和温度的关系1.引言1.1 概述亚临界锅炉是目前广泛应用于发电厂的一种热能转换设备，其特点是在钢产量和性能方面比常规的超临界锅炉要低，但相对来说节能性能较好。
亚临界锅炉的工作原理是利用燃烧产生的热能将水加热成为蒸汽，然后通过锅炉的管道和设备输送至汽轮机中，进而驱动发电机发电。
在亚临界锅炉中，汽包是非常重要的部件之一，它起到储存蒸汽和平衡汽包和蒸汽管道之间压力差的作用。
汽包的压力和温度是亚临界锅炉运行过程中需要重点关注和控制的参数。
汽包的压力和温度受多种因素的影响。
首先，锅炉的工作压力和温度是影响汽包的压力和温度的主要因素之一。
当锅炉的工作压力和温度较高时，汽包的压力和温度也相应较高。
其次，锅炉的燃烧效率和供给水的水质也会对汽包的压力和温度产生影响。
如果锅炉的燃烧效率高且供给水的水质好，那么汽包的压力和温度通常较稳定。
此外，锅炉的设计和维护状况也会对汽包的压力和温度产生影响。
如果锅炉的设计合理且定期进行维护保养，汽包的压力和温度可以保持在较稳定的水平。
研究亚临界锅炉汽包压力和温度的关系对于优化锅炉运行和设计具有重要意义。
通过对这一关系的深入了解，可以在运行过程中及时控制和调整汽包的压力和温度，提高锅炉的效率和安全性。
同时，针对亚临界锅炉的设计和维护，可以通过合理的设计和维护策略来提高汽包的工作效果，确保锅炉能够稳定运行。
本文将重点探讨亚临界锅炉汽包压力和温度之间的关系，并总结其影响因素和规律。
通过深入研究亚临界锅炉汽包压力和温度的关系，旨在提供对亚临界锅炉的运行和设计的启示，为锅炉工程师提供有益的知识和指导。
文章结构部分的内容包括以下几点：1.2 文章结构本文主要分为三个部分进行阐述，分别是引言、正文和结论。
在引言部分，我们将对亚临界锅炉汽包压力和温度的关系进行概述，阐明文章的目的，并介绍亚临界锅炉的定义和工作原理。
这部分将为读者提供对文章主题的基本了解和背景知识。
正文部分将详细讨论亚临界锅炉汽包压力和温度的关系以及影响因素。
锅炉的工作原理
锅炉的结构及工作原理
第一章锅炉的结构
锅炉：是一种生产蒸汽的换热设备，它通过煤，油，天然气等燃料时
放出化学能，通过传热过程将能量传递给水，使水转变成蒸汽，蒸汽
直接供给工业生产中所需的各种形式的能源
锅炉的蒸汽参数：容量、蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。
锅炉的容量：额定蒸发量，即在规定的出口压力，温度和保证效率下
锅炉本体：炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、再热器、空气
预热器以及钢架炉壁
水冷壁：吸收炉膛辐射热，汽化水
过热器：饱和蒸汽加热到过热蒸汽
再热器：将透平中低温蒸汽加热，以提高做功能力
省煤器：把低温给水加热成温度较高的水
空气预热器：预热空气，利用低温烟气加热进入锅炉的空气，提高其
温度
炉墙：减少锅炉散热损失，起保护作用
应用成份：C%+H%+O%+N%+S%+A%+W%=100%
干燥成份：C%+H%+O%+N%+S%+A%=100%
可燃成份：C%+H%+O%+N%+S%=100%
3)气体燃料：天然气，各种工艺气、焦炉煤气及发生炉煤气
煤的成份及性质
组成：C.H.O.N.S.A.W
高位发热量Q高是指1KG燃料彻底燃烧后燃烧产物冷却到使其中的
水蒸气凝结成0度的水时放出的热量
低位发热量Q低是指1KG燃料彻底燃烧后燃烧产物除去汽化潜热后
所得的热量
锅炉设计采用低位发热量的原因：煤在燃烧后，排烟仍具有相当高的
3)工质的加热器化过程：给水(系统用水补给水)→给水箱→
泵→省煤器→锅筒—(下降管)→下集箱→水冷壁管束—(辐射
蒸汽的最高温度和最低温度
蒸汽的最高温度和最低温度蒸汽是由水加热蒸发而成的气态物质。
它是许多工业和能源生产领域中的关键物质，因为它具有很多优越的性能和广泛的用途。
在该领域中，蒸汽的温度是一个关键参数，因为它直接影响对蒸汽的控制和利用。
蒸汽的最高温度通常是指大气压下的最高温度，也称为饱和温度。
在这些条件下，蒸汽与水保持平衡，可以在相变点上进行热力学计算。
根据蒸汽的压力和温度之间的关系，可以计算蒸汽的一系列物理和热力学性质。
根据水的热力学特性，我们可以计算得到大气压下的水的饱和温度（100℃）和饱和压力（1 bar）。
因此，如果想要获得大气压下的蒸汽，其最高温度将是100℃。
然而，在实际应用中，压力往往是变化的，这意味着蒸汽的最高温度取决于压力而不是大气压力。
例如，在普通锅炉中使用蒸汽进行加热，蒸汽的压力可能高达10 bar（10个大气压）以上，这导致蒸汽的最高温度大于100℃。
根据物理引擎，随着蒸汽压力的升高，饱和温度也会相应地升高。
因此，当蒸汽压力达到10 bar时，饱和温度也升至约184℃。
从另一方面来说，蒸汽的最低温度是取决于气态物质的特性，而不是其他因素，如压力或温度。
在热力学学科中，我们可以发现一些基本定律，如热力学第二定律和熵增加原理。
这些定律告诉我们，热量一定总是从高温的物体流向低温的物体。
因此，对于蒸汽来说，最低温度是0℃，因为这是绝对温度尺度中的低温点。
在这个温度下，蒸汽将没有热量可以流向其他物体，因此不可能降至更低的温度。
总的来说，在实际应用中，蒸汽的最高温度和最低温度是非常重要的参数。
它们决定了蒸汽在工业和能源领域中的应用，如锅炉、汽轮机、发电站、压缩机等。
通过控制蒸汽的压力和温度，我们可以获得所需的性能和效率，从而实现更加可持续和可靠的能源供应。
蒸汽温度与压力
蒸汽温度与压力引言在工程领域中，蒸汽是一种常见的流体。
对于蒸汽系统的设计和运行，我们需要了解蒸汽的性质和行为。
其中，蒸汽的温度和压力是两个重要的参数，它们之间存在着密切的关系。
本文将详细探讨蒸汽温度与压力之间的关系，并介绍相关的计算方法和应用。
蒸汽性质蒸汽是水在超过其沸点时产生的气态水蒸气。
与液态水相比，蒸汽具有较高的温度和较低的密度。
蒸汽的温度和压力决定了其状态和性质，对于蒸汽系统的设计和操作至关重要。
蒸汽温度与压力的关系蒸汽的温度和压力之间存在着一种固定的关系，即饱和蒸汽曲线。
饱和蒸汽曲线是一条将液相和气相蒸汽相平衡的曲线，表示了在给定压力下蒸汽的饱和温度。
当蒸汽处于饱和状态时，其温度与压力之间的关系是确定的。
在常见的蒸汽系统中，蒸汽通常处于饱和状态，因此蒸汽温度与压力之间的关系可以很好地描述系统的行为。
我们可以通过查表或利用蒸汽性质计算软件获得蒸汽的饱和温度和压力值。
蒸汽温度与压力的计算方法查表法查表是一种简便的方法，可以直接获取给定压力下的蒸汽饱和温度。
常见的蒸汽表包含了不同压力下的饱和蒸汽温度值，我们可以根据所给压力查找对应的饱和温度。
以下是蒸汽饱和压力与温度的一个示例表格：压力 (MPa) 温度 (℃)0.1 99.60.2 120.20.3 134.60.4 145.50.5 155.1蒸汽性质计算软件除了查表法，我们还可以利用蒸汽性质计算软件进行计算。
这些软件可以根据给定的压力值和蒸汽性质模型，计算出蒸汽的饱和温度。
常见的软件包括Steam Tables、EES等。
蒸汽温度与压力的应用蒸汽温度与压力的关系在蒸汽系统的设计和操作中具有重要的应用价值。
以下是一些典型的应用场景：锅炉运行与控制在锅炉系统中，控制蒸汽温度和压力是确保系统正常运行的关键。
通过调整锅炉的供水量和燃烧机构，可以控制蒸汽温度和压力在合适的范围内。
蒸汽轮机发电蒸汽轮机是常见的发电装置之一，其原理是利用高温高压的蒸汽推动轮叶旋转，从而驱动发电机产生电能。
锅炉的基础知识——水与蒸气
锅炉的基础知识——水与蒸气
介绍
锅炉是一种用于将水加热成蒸汽以驱动机械设备或制造工艺过程的设备。
由于锅炉在燃烧过程中可能产生危险的酸、碱、氧化剂和其他化学物质等残留物，因此称为高危设备。
正确理解锅炉的基础知识，是保证锅炉安全运行的关键。
本文将介绍锅炉中最重要的两种物质——水和蒸汽。
我们将从水的物理性质、水与蒸气的相互转化、蒸汽的物理性质、蒸汽的状态参数等几个方面来介绍这两种物质。
希望这篇文章能帮助读者更深入地了解锅炉的基本原理，并在使用、维护锅炉时能够更加安全、高效地进行操作。
水的物理性质
摄氏度和热力学温度
水的状态参数通常用温度、压力、体积等几个量描述。
在国际单位制中，温度的单位是开尔文(K)，压力的单位是帕斯卡(Pa)，体积的单位是立方米(m³)。
而在工程中，往往使用摄氏度(℃)作为温度单位。
温度是物体分子运动速度的一种表现，可以用公式K=kT来计算，其中K 表示热力学温度，k为玻尔兹曼常数。
热力学温度是衡量分子热运动的基本物理量，它与摄氏度之间具有确定的数学关系，即：$$K=273.16+\\text{℃}$$。
工业锅炉蒸汽标准
工业锅炉蒸汽标准工业锅炉蒸汽标准工业锅炉蒸汽标准是指在工业生产中使用的锅炉所产生的蒸汽应符合的质量要求和技术指标。
这些标准旨在确保工业锅炉的安全运行和高效能利用。
1. 蒸汽质量要求：工业锅炉所产生的蒸汽应具备以下质量要求：(1) 温度：蒸汽温度应符合生产工艺的要求，在正常工况下保持稳定。
(2) 压力：蒸汽压力应符合生产工艺的要求，在正常工况下保持稳定。
(3) 干度：蒸汽干度是指蒸汽中所含水分的百分比，应根据不同工艺要求控制在一定范围内，以保证工艺过程的正常进行。
(4) 含氧量：蒸汽中的含氧量应控制在规定范围内，以防止腐蚀和氧化等问题的发生。
(5) 含二氧化碳量：蒸汽中的含二氧化碳量应控制在规定范围内，以防止酸性物质的生成。
2. 技术指标：工业锅炉蒸汽的技术指标主要包括以下几个方面：(1) 锅炉热效率：锅炉热效率是指锅炉将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能量的比例，应尽可能提高，以提高能源利用效率。
(2) 蒸汽产量：蒸汽产量是指锅炉单位时间内产生的蒸汽量，应根据生产工艺的需要进行合理配置，以满足生产需求。
(3) 锅炉运行稳定性：锅炉在运行过程中应保持稳定，不出现过热、过冷、爆炸等异常情况，以确保生产安全。
(4) 锅炉排放标准：锅炉燃烧产生的废气排放应符合国家相关环保标准，以减少对环境的污染。
3. 监测与检测：为了确保工业锅炉蒸汽的质量和技术指标符合要求，需要进行监测与检测工作：(1) 温度、压力监测：对蒸汽温度和压力进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
(2) 干度检测：通过干度检测设备对蒸汽中的水分含量进行监测，确保干度符合要求。
(3) 含氧量检测：通过含氧量检测设备对蒸汽中的氧含量进行监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
(4) 排放监测：对锅炉废气进行监测，确保排放符合环保要求。
4. 锅炉维护与管理：为了保证工业锅炉的正常运行和延长使用寿命，需要进行维护与管理工作：(1) 定期检查：定期对锅炉进行检查，包括温度、压力、干度等参数的检测，及时发现问题并进行修复。
35吨蒸汽锅炉基本参数2024050464159
35吨蒸汽锅炉基本参数20240504641591.蒸发量：35吨蒸汽锅炉的蒸发量为35吨/小时。
这是指在正常操作条件下，锅炉连续工作1小时所蒸发的水量。
根据锅炉设计的负荷要求，可以调整蒸发量。
2.工作压力：35吨蒸汽锅炉的工作压力通常为2.5MPa（兆帕）。
锅炉的工作压力一般要求为锅炉设计时的最高压力。
3.蒸汽温度：35吨蒸汽锅炉的蒸汽温度通常为350°C。
蒸汽温度是指锅炉排出的蒸汽的温度，通常由锅炉设计时的工艺要求决定。
4.锅炉热效率：35吨蒸汽锅炉的热效率通常在85%以上。
热效率是指锅炉将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽输出的能量比例，高热效率可以更有效地利用燃料，降低能源消耗。
5.热水出口温度：35吨蒸汽锅炉的热水出口温度通常为115°C。
热水出口温度是指锅炉通过烟气余热回收装置，将烟气中的余热传递给水，使水升温。
6.燃料种类：35吨蒸汽锅炉可以使用多种燃料，例如燃煤、燃油、天然气等。
根据使用环境和费用等方面的考虑，可以选择不同的燃料。
7.运行方式：35吨蒸汽锅炉可以采用手动和自动两种运行方式。
手动操作需要人工调节炉膛的燃烧状态，而自动操作则通过控制系统实现自动调节。
自动运行方式通常更为高效和稳定。
8.锅炉结构：35吨蒸汽锅炉通常采用水管式和燃烧室式结构。
水管式锅炉中，燃料燃烧后的烟气通过内部的水管，将热量传递给水，在烟气的冷凝过程中，获得蒸汽。
燃烧室式锅炉将燃烧室和烟管排烟换热器合并在一起，使得布置更加紧凑。
9.安全措施：35吨蒸汽锅炉具备多种安全措施，例如水位保护、压力保护、燃烧器火光保护等。
这些措施可以确保在异常情况下，及时停止锅炉运行，保护设备和人员的安全。
以上是35吨蒸汽锅炉的一些基本参数，这些参数根据具体的设备和工艺要求可能会有所不同。
锅炉的自动化控制
锅炉的自动化控制1。
实现锅炉自动化控制的意义在于:(1)提高锅炉运行的安全性；(2）提高锅炉运行的经济性；(3）改善劳动条件；（4)减少运行人员，提高劳动生产率。
2。
锅炉的主要设备包括汽锅、炉子、炉膛、锅筒、水冷壁、过热器、省煤器、燃烧热备、引风设备、送风设备、给水设备、空气预热器、水处理设备、燃烧供给设备以及除灰除尘设备等。
锅炉的工作过程概括起来应该包括三个同时进行的过程:燃料的燃烧过程，烟气向水的传热过程，水的汽化过程。
3.主要调节任务(1）汽包中水位保持在一定范围内（2)保持锅炉燃烧的经济性和安全性(3)锅炉供应的蒸汽量适应负荷变化的需要或保持给定的负荷(4)锅炉供给用汽设备的蒸汽压力保持在一定的范围内（5）炉膛负压保持在一定范围内（6）过热器蒸汽温度保持在一定范围内为实现上述调节任务，将锅炉设备控制划为若干控制系统，主要控制系统如下：(1）液包水位控制系统受控变量是液包水位，操纵变量是给水流量。
它主要考虑汽包内部的物料平衡, 使给水量适应锅炉的蒸发量, 维持汽包水位在工艺允许的范围内，是保证锅炉汽轮机安全运行的必要条件之一,是锅炉正常运行的重要指标。
（ 2）锅炉燃烧控制系统有三个被控量，蒸汽压力、烟气中含氧量、锅炉负压; 操纵变量也有三个, 即燃料量、送风量和引风量.蒸汽压力或负荷烟气成分反映燃烧经济性指标和炉膛负压，其控制目的是使燃料燃烧所产生的热量适应蒸汽负荷的需要。
常以蒸汽压力为受控变量，使燃料与空气量之间保持一定的比值，以保证经济燃烧；常烟气中含氧量以为受控变量, 提高锅炉的燃烧效率；使引风量与送风量相适应, 以使锅炉负压保持在一定的范围内。
( 3) 过热器蒸汽温度控制系统被控变量是过热器出口温度, 操纵变量是减温器的喷水量。
过热蒸汽温度是锅炉生产工艺的重要参数, 过热器温度控制的任务是将汽包出来的饱和蒸汽加热到一定温度，形成过热蒸汽, 然后送往汽轮机去做功.过热蒸汽温度过高会影响过热管道的寿命, 甚至烧坏汽温；过低则会直接影响负荷设备的运行, 因此, 应该维持过热器出口温度在允许的范围内，并保证管壁温度不超过允许的工作温度。
负荷波动频繁及猛增猛减对机组的影响
负荷频繁波动及猛增猛减对机组的影响煤气锅炉汽包蒸汽空间的蒸汽在不断地流动，一方面由于锅炉的燃烧，使蒸汽不断地进入汽包内蒸汽空间，另一方面蒸汽不断地离开汽包，流经过热器由蒸汽母管向汽轮机供汽。
如果因蒸发而进入汽包蒸汽空间的蒸汽量多于因供给汽轮机而离开汽包空间的蒸汽量，汽包内蒸汽空间蒸汽量就增加，因而汽包压力上升，过热器管内蒸汽流速相应的减小，蒸汽温度上升。
相反的汽包压力降低，蒸汽温度下降。
负荷频繁的波动及猛增猛减势必会造成锅炉蒸汽压力的过高或过低及蒸汽温度的过高或过低。
蒸汽压力过高、过低对锅炉、汽轮机的安全、经济运行都不利。
若汽压过高而安全阀万一发生故障不动作，轻则超压，严重时可能发生锅炉承压部件爆管事故。
超压也会使承压部件产生过大的机械应力，将威胁设备的安全运行，爆管将使锅炉被迫停炉。
当安全阀动作时，排出大量的蒸汽造成经济损失，如果安全阀动作次数过多，高压蒸汽冲击阀瓣而磨损结合面，容易发生回座后关闭不严，增加漏气损失，有时因安全阀不回座，而被迫停炉。
若汽压过低，汽轮机运行既不安全又不经济。
汽压低，则会减少蒸汽在汽轮机中做功的焓降，使汽耗增加，燃料量也增加。
有资料表明：当汽压较额定值降低5%时，汽轮机的蒸汽消耗量将增加1%，汽压低，汽耗增大，汽轮机轴向推力增加，容易发生推力轴瓦烧毁事故。
若蒸汽温度过高锅炉受热面管壁则会发生碳化物球化，管壁氧化减薄，持久强度下降，蠕变速度加快，直至最终的爆管，超温程度越高，寿命越短。
若蒸汽温度过低，汽轮机轴向推力增加，末级蒸汽温度下降，严重时还有可能产生水击，以至造成汽轮机叶片断裂事故。
蒸汽的大幅度波动，如突升或突降，除对锅炉各受热面焊口及连接部分产生较大应力外，还将造成汽轮机的汽缸与转子之间相对位移的增加，即胀差增加。
严重时甚至可能发生叶轮与隔板的动静摩擦，造成汽轮机剧烈振动。
例如：煤气发电二车间的4×50MW汽轮机的调速汽门阀杆的丝扣多次出现不同程度拉扣，重新焊接后，负荷出现波动不稳定，分析其原因，是汽轮机运行时的负荷加减速度过快，按照汽轮机的运行规程负荷变化率为1MW/min。
直流锅炉主蒸汽温度、压力控制
直流锅炉主蒸汽温度、压力控制肖斌[国电福州发电有限公司]摘要：随着近年来火电机组单机容量不断增大，参数不断增高，如何控制主蒸汽温度和压力成为影响机组安全经济运行的首要问题。
本文从火电厂运行值班员角度分析了主蒸汽温度、压力变化的原因以及控制手段，具有一定的实践指导意义。
关键词：直流锅炉；主蒸汽温度；主蒸汽压力；控制对于直流锅炉而言，主蒸汽温度和主蒸汽压力是其燃烧控制的主要参数，也是影响朗肯循环效率的重要参数，控制好主蒸汽温度和主蒸汽压力对火电机组的安全、经济运行有着十分重要的意义。
一.主蒸汽温度控制主蒸汽温度是锅炉燃烧控制的一项主要参数，温度超温，损坏过热器受热面，影响汽轮机组的寿命及安全性；主蒸汽温度过低，易形成蒸汽带水，对汽轮机组的安全运行造成巨大威胁。
1.燃水比直流炉主蒸汽温度的控制主要依靠控制锅炉的燃水比来实现，燃水比控制是否合适是通过中间点温度来反映的，即我们通常所说的分离器出口温度，在机组控制中通过“过热度”这一参数直观的反映中间点温度，这里的“过热度”是指分离器出口蒸汽温度与分离器压力对应下的蒸汽饱和温度的差值。
维持足够的过热度是保证主蒸汽温度稳定的重要前提，机组正常运行中该过热度一般控制在12-16℃之间。
过热度的调整通过设定偏置值来实现我们期望达到的分离器出口温度，但由于给水系统的响应需要时间，锅炉自动控制系统不能立即调整至设定值，这时候需要运行人员的人为干预进行快速调整和预判调整。
①快速调整主要是通过设定给水流量偏置，以使给水流量快速响应，在短时间内改变给水流量，达到调整燃水比的目的。
此手段较为快捷，对燃水比调节系统的后续扰动也较大，一般作为紧急情况下的干预手段。
②预判调整是指值班员通过调整BTU（热值校正系数）、过热度偏置设定值等手段提前改变燃水比，实现分离器出口温度的稳定，预判的依据是实际入炉燃料量及热值。
当实际入炉燃料量或热值增大或者即将增大时，我们通过上调BTU数值或者减小过热度偏置设定值来减小燃水比，反之亦然。
第五章锅炉蒸汽温度控制系统
W(s)
K (1 Ts)4
17
第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
§5-2 蒸汽温度控制
策略
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第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
一、过热蒸汽温度串级控制
在大型锅炉中，过热 器管道较长，结构亦复杂， 为了改善控制品质，一般 采用分段控制，即将整个 过热器分成若干段，每段 设置一个减温器，分别控 制各段的汽温，以维持主 汽温为给定值。
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第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
3. 串级控制系统主副回路和主副调节器选择
(1) 主副回路的选择原则 1) 副回路应该把生产过程的主要干扰包括在内，力 求把变化幅度最大、最剧烈和最频繁的干扰包括在副回 路内，充分发挥副回路改善系统动态特性的作用，保证 主参数的稳定; 2) 选择副回路时，应力求把尽量多的干扰包括进去， 以尽量减少它们对主参数的影响，提高系统抗干扰能力; 3) 主副对象的时间常数应适当匹配，串级控制系统 与单回路控制系统相比，其工作频率提高了，但这与主 副对象的时间常数选择是有关的。原则是两者相差大一 些，效果好一些。
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第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
有延迟，有惯性， 有自平衡能力。
图5-1 蒸汽量变化与对流过热器及辐射过热 器出口汽温变化的静态特性
图5-2 蒸汽量变化对过热器汽 温的影响
实际生产中，通常把两种过热器结合使用，还增 设屏式过热器，且对流方式下吸收的热量比辐射方式 下吸收的热量要多，因此综合而言，过热器出口汽温 是随流量D的增加而升高的。动态特性如图5-2所示。
15~25。
过热汽温的影响
由于烟气扰动时，过热汽温的动态特性较好，因此可利
用烟气侧的扰动作为控制汽温的手段，例如采用烟气再
循环和改变燃烧器摆角等，但这些控制方法需要锅炉具
锅炉基础知识
锅炉基础知识锅炉是利用燃料的化学能或其他能源的热能，把工质加热到一定参数的热能转换设备。
锅炉的用途广泛，城镇或农村在规划工业和生活设施布局时，皆需采用各种热能及动力装置，化工，机械，电力，轻工，纺织，医药，冶金，国防等各行业的生产都需要他。
随着锅炉行业的发展，锅炉也逐渐走入了家庭。
基于锅炉的特点，他作为一种特种设备，再设计，制造，安装，检验，使用，管理等各个环节都制定了明确的安全技术法规，并受到国家劳动部门的专门监察。
燃料品种代号/额定出/进水温度1．型式代号：立式水管-LS 立式火管-LH 卧式内燃-WN/CWN 立式电-D 卧式电-D2．燃料品种代号：柴油-YC 重油-YZ 天燃气-QT 液化气-QY 电-D 说明如下：WNS0.7-0.7/95/70-YC（QT）表示卧式内燃式室燃，额定热功率0.7MW，额定工作压力0.7Mpa，出水温度95度，回水温度70度，设计燃料为柴油/天然气的热水锅炉。
CWNS1.4-95/70-YQ表示常压卧式内燃式室燃，额定热功率1.4MW，出水温度95度，回水温度70度，设计燃料为柴油/天然气的热水锅炉。
CLHS0.35-95/70-YQ表示立式火管室燃，额定热功率0.35MW，出水温度95度，回水温度70度，设计燃料为柴油/天然气的热水锅炉。
CWDZ0.72-95/70-D表示常压卧式电热水锅炉，额定热功率0.72MW，出水温度95度，回水温度70度，设计燃料为电。
LDZ0.5-0.7-D表示立式电蒸气锅炉，额定蒸发量0.5T/h，额定蒸气压力0.7Mpa，设计燃料为电。
LSS0.1-0.4-YQ表示立式水管室燃锅炉，额定定蒸发量0.1T/h，额定蒸气压力0.4Mpa，设计燃料为油，气。
LHS0.3-0.7-YQ表示立式火管室燃锅炉，额定定蒸发量0.3T/h，额定蒸气压力0.7Mpa，设计燃料为油，气。
WNS1.0-0.7-YQ表示卧式内燃室燃锅炉，额定蒸发量1.0T/h，额定蒸气压力0.7Mpa，设计燃料为油，气。
家用炊事采暖炉的压温比率表
家用炊事采暖炉的压温比率表
家用炊事采暖炉的压温比率表通常是指燃气锅炉或生物质采暖
炉在运行过程中，其内部压力与温度之间对应关系的数据表格。
这种表格主要用于说明随着系统内工作压力的变化，对应的水温和蒸汽温度也会有怎样的变化，这对于理解、调整和安全操作设备非常重要。
由于不同型号和规格的炊事采暖炉会有不同的设计参数和性能
曲线，没有通用的“压温比率表”，每台设备应当配有由制造商提供的详细技术手册，其中包含相应的工作压力与温度对照数据。
锅炉的工作原理及工作特性
锅炉的工作原理及工作特性锅炉是一种用于产生蒸汽或者热水的设备，广泛应用于工业生产和供暖系统中。
它通过将燃料燃烧产生的热能转化为水的热能，进而产生蒸汽或者加热水。
以下是对锅炉的工作原理及工作特性的详细解释。
一、锅炉的工作原理1. 燃料燃烧：锅炉的工作原理基于燃料的燃烧过程。
燃料可以是煤炭、天然气、柴油、生物质等。
燃料在燃烧室中与空气混合后，通过点火源点燃，产生高温高压的燃烧气体。
2. 热能传递：燃烧产生的热能通过锅炉内部的换热面传递给水，使水的温度升高。
换热面通常是管道或者燃烧室内的炉墙，它们与水接触，将热能传递给水。
3. 蒸汽或者热水生成：当水的温度升高到一定程度时，水开始沸腾，产生蒸汽。
蒸汽可以用于动力发电、工业生产或者供暖系统。
如果温度没有达到沸点，产生的是热水，用于供暖或者其他热水需求。
4. 蒸汽或者热水输送：蒸汽或者热水通过管道系统输送到需要的地方。
在工业生产中，蒸汽可以通过管道输送到蒸汽涡轮机，驱动发机电发电。
在供暖系统中，热水可以通过管道输送到暖气设备或者热水供应点。
二、锅炉的工作特性1. 效率：锅炉的效率是指燃料转化为实用热能的比例。
通常用热效率来衡量，即输出的热能与输入的燃料热值之间的比值。
锅炉的效率受到多种因素影响，如锅炉设计、燃料质量、燃烧控制等。
2. 蒸汽产量：锅炉的蒸汽产量取决于锅炉的尺寸和设计参数，以及燃料的热值。
蒸汽产量通常以吨/小时或者千克/小时来衡量，它是工业生产和发电的重要指标。
3. 压力和温度：锅炉内部的蒸汽或者热水通常具有一定的压力和温度。
锅炉的设计参数决定了蒸汽或者热水的压力和温度范围。
不同的应用领域对压力和温度有不同的要求。
4. 自动控制：现代锅炉通常配备了自动控制系统，可以实现对燃料供给、燃烧过程、水位、压力等参数的监测和调节。
自动控制系统提高了锅炉的安全性和稳定性，减少了人工操作的需求。
5. 燃料适应性：锅炉可以适应多种燃料，如煤炭、天然气、柴油、生物质等。
主汽温度随主汽压力变化的因果分析
主汽温度随主汽压力变化的因果分析发表时间：2017-12-29T22:19:56.607Z 来源：《电力设备》2017年第24期作者：李纯和[导读] 摘要：本文从主汽压力变化对总蒸发热量和蒸汽过热热的影响进行分析并通过现场实际运行数据验证，发现在不同的压力阶段中，主汽压力变化对温度的影响是不同的，两者之间存在因果关系。
（山东电力建设第三工程公司山东青岛 266100）摘要：本文从主汽压力变化对总蒸发热量和蒸汽过热热的影响进行分析并通过现场实际运行数据验证，发现在不同的压力阶段中，主汽压力变化对温度的影响是不同的，两者之间存在因果关系。
由于外扰和内扰引起的压力变化压力和温度之间没有因果关系，即此时的温度变化并不完全是压力变化引起的。
通过分析因果关系得出的结论，对采取不同运行方式下的现场机组的汽温精确控制具有指导意义。
关键词：汽压；汽温；总蒸发热；过热热；内扰；外扰。
1 不同压力阶段水蒸气性质的讨论1.1 关于中低压阶段的讨论（P≤3.4MPa）压力在0.2—3.4 MPa范围内不同压力下的汽化热r、总蒸发热qd、过热热qgr，来说明压力变化对三个阶段所需热量变化的影响。
设给水温度20℃，主汽温度为540℃。
每千克20℃的给水定压下加热到干饱和蒸汽，在0.2-3.4MPa压力阶段，随着压力升高，其所需总蒸发热qd是不断增加的，即由0.2MPa时的2623 kJ/kg，增加到3.4MPa时的2718.4 kJ/kg。
每千克干饱和蒸汽定压下加热到540℃，在0.2-3.4MPa压力阶段，随着压力升高，其所需过热热qgr是不断减少的，即由0.2MPa时的867kJ/kg，减少到3.4MPa时的736.4 kJ/kg。
当锅炉压力变化时，汽温有相反的趋势变化，由于压力升高，过热热qgr减少，所以过热蒸汽温度随之上升。
过热汽温变化与压力变化有因果关系。
在此压力阶段，随着锅炉压力升高，因所需总蒸发热qd增加，若要保持蒸发量D不变，必须增加燃料量B，则每千克蒸汽对应的燃料量B/D增加了，致使过热汽温度上升。