宝钢股份的设备管理
设备运行维护管理制度宝钢
设备运行维护管理制度宝钢第一章总则为了规范设备运行维护管理，确保设备安全运行和设备性能稳定，提高设备的可靠性和使用率，保障生产任务的完成，特制定本制度。
第一条本制度适用范围本制度适用于宝钢的生产设备运行维护管理工作。
第二条制度遵循设备运行维护管理工作遵循“维修及保养、运行监控、故障处理、备品备件管理”等管理制度。
第三条设备运行维护管理的目标设备运行维护管理的目标是保证设备安全运行、延长设备寿命、提高设备的可靠性和使用率、减少因设备故障造成的生产停机时间。
第四条设备运行维护的责任部门设备运行维护工作由设备管理部门负责组织和具体落实。
第五条设备运行维护的责任人员设备运行维护的责任人员包括设备管理部门的设备主管、设备维修人员等。
第二章设备维护工作第六条设备保养1.设备保养是设备运行维护管理工作的基本内容，根据设备的保养标准、周期，实施定期保养。
2.设备保养的内容包括设备的润滑、紧固、清洁、检查等。
3.设备的保养记录应做到真实、准确。
第七条设备维修1.设备维修包括预防性维修和故障性维修。
2.设备维修应按照维修程序和规定的操作规程进行，严格按照要求完成相关记录。
3.设备维修需要按照保养计划的要求和设备厂家的要求进行。
4.重大设备维修工作应在设备停机情况下进行，工艺部门应做好合理的生产调整工作。
第八条设备检修和检验1.设备定期检修和检验是设备运行维护管理的一项重要工作。
2.设备定期检修和检验应根据设备的使用情况及厂家要求制定相应的检修和检验计划，严格执行计划。
3.设备检修和检验应由设备管理部门与设备维修人员共同完成，并做好相应的记录。
第九条设备维护改善1.设备维护改善是对设备运行过程中出现的问题进行分析处理的重要工作。
2.设备维护改善应采用PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环模式进行，不断改进设备的维护管理工作。
第三章设备运行监控第十条设备运行监控1.设备运行监控是对设备运行情况不断进行监测，及时发现设备异常情况，确保设备运行的稳定性。
宝钢设备管理之维修篇
宝钢设备管理之维修篇介绍宝钢作为一个大型钢铁企业，拥有大量的设备和机械需要进行维修和保养。
这些设备的正常运行是宝钢生产顺利进行的基础。
本文将详细介绍宝钢设备管理中的维修流程和注意事项，帮助宝钢员工更好地进行设备维修工作。
维修流程设备维修过程中，按照一定的流程来进行可以提高工作效率和维修质量。
宝钢设备管理的维修流程如下：1.维修申报：当设备出现故障或需要进行维修时，操作员应及时向维修部门进行申报。
可以通过填写维修申报表，详细描述设备故障的情况和维修需求。
2.维修计划：维修部门接收到维修申报后，根据设备的重要性和故障情况，制定维修计划。
计划包括维修时间、维修人员、维修工具和耗材等。
3.维修准备：维修人员按照维修计划准备所需的工具和耗材。
如果需要更换零件，应提前准备好相应的备件。
4.维修执行：维修人员按照计划进行设备维修工作。
在维修过程中，应注意安全操作，确保人员和设备的安全。
5.维修记录：维修人员在维修过程中记录详细的维修过程和维修结果。
这些记录对于日后的维修工作和设备管理都具有重要的参考价值。
6.维修验收：维修完成后，维修人员需要对维修设备进行验收。
验收包括设备运行测试和对维修质量的评估。
7.维修报告：维修部门将维修记录和维修验收结果整理成维修报告，并向设备管理部门汇报。
维修报告中包括维修设备的基本信息、维修过程和结果，以及对设备后续维修和保养的建议。
注意事项在进行设备维修过程中，有一些注意事项需要维修人员和相关人员牢记在心，以确保维修工作的质量和安全。
•安全第一：在维修过程中，应始终将安全放在首位。
维修人员在进行设备维修前，需要了解设备的工作原理和安全操作规程，并佩戴防护设备。
•维修工具：维修人员应使用合适的工具进行维修工作。
使用不合适的工具可能会导致设备损坏或人身伤害。
•维修材料：在维修过程中，应使用符合规定的维修材料。
拥有合适的维修材料可以保证维修质量和设备寿命。
•维修记录：维修人员需要认真记录维修过程中发生的事情，并填写维修记录表。
(完整版)设备点检管理制度(宝钢)
设施点检管理制度1目的和合用范围1.1 设施点检管理制度是宝山钢铁股份有限企业（以下简称股份企业）设施管理工作中的一项基本管理制度。
本制度规定企业的生产设施一定按设施专业、地区及有关分工原则由责任心强的设施专职点检员实行点检管理。
专职点检员经过对设施的仔细点检和管理正确地掌握设施的运转状况，并依据不一样类型设施的运转状态及维修简历或偏向管理实绩，对设施采纳多种维修方式并存的维修策略，编制确实可行的维修计划，尽量地防止设施的过维修和欠维修的发生，最经济地投入维修花费，保证生产设施正常运转。
1.2 本制度合用于股份企业的生产设施。
2设施专职点检员的分类与要求设施专职点检员分为综合点检员与专项点检员两类。
2.1 综合点检员的资格要求。
拥有三年及以上本专业的点检实践经验。
全面熟习点检平时业务管理知识，全面熟习和掌握所管辖地区的工艺流程、工艺参数，能娴熟判断和清除所管辖地区复杂的设施故障（事故），熟习和掌握所管辖区设施构造及控制原理，并认识有关专业简单的设施构造和控制原理。
2.1.3 综合点检员上岗条件：拥有技师资格，或许受教育年限12 年及以上且拥有本专业高级工等级或助理工程师及以上职称。
2.2 专项点检员的资格要求。
2.2.1 拥有一年及以上本专业的点检或检修实践经验。
2.2.2 熟习和掌握所管辖地区的工艺流程、工艺参数，熟习点检平时业务管理知识，能娴熟判断和清除所管辖地区一般的设施故障（事故），基本熟习和掌握所管辖地区设施构造及控制原理，并认识有关专业简单的设施原理。
2.3 设施专职点检员的资格经设施部查核确认后持证上岗，且每三年对其资格进行复审。
资格查核内容分应会与应知，此中应知包括管理与技术两部分。
应会由各二级单位自行查核，查核成绩报设施部审查及存案，应知查核由设施部组织实行。
应会查核不合格者、应知查核两部分均不合格者或应知查核单项不合格经补考后仍不合格者，撤消其专职点检员资格，调离专职点检员岗位。
宝钢设备管理四大标准分析
宝钢设备管理四大标准分析概述设备管理是宝钢集团生产运营中非常重要的一环，宝钢集团一直秉持着严格的设备管理标准。
本文将从以下四个方面对宝钢设备管理的标准进行分析：维修标准、检修标准、备件管理标准和设备运行标准。
1. 维修标准维修标准是宝钢设备管理中非常关键的一部分。
它规定了设备维修的具体流程、维修工具和材料的选用标准，以及维修人员的技能要求等。
宝钢集团严格遵循维修标准，确保设备在损坏时能够及时进行维修，并保证维修的质量和效果。
1.1 维修流程宝钢设备维修的流程包括以下几个步骤：设备故障报告、维修计划制定、维修人员安排、维修工具和材料准备、维修操作、维修结果检验和记录等。
每个步骤都有详细的要求，以确保维修流程的规范和高效。
1.2 维修工具和材料宝钢设备维修标准要求使用专业的维修工具和适当的材料进行维修。
只有具备相关维修工具和材料的维修人员才能进行设备维修工作，以确保维修质量和安全。
1.3 维修人员技能要求宝钢设备管理要求维修人员具备一定的技能和资质。
维修人员需要通过相关培训和考核，获得相应的维修技能证书才能从事设备维修工作。
这个要求是为了保证维修人员能够熟练操作维修工具，并具备解决设备故障的能力。
2. 检修标准检修标准是宝钢设备管理的另一个重要方面。
它规定了设备的定期检修和维护计划，以及具体的检修操作步骤。
宝钢集团依据检修标准，对设备进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
2.1 检修计划宝钢设备管理中的检修计划是根据设备的运行情况和维护要求制定的。
计划包括定期检修、预防性维护和应急维修等，确保设备能够及时得到维护和修复。
2.2 检修操作检修操作是根据检修标准进行的具体工作。
宝钢设备管理要求检修人员按照标准的操作流程进行检修，包括设备的拆装、清洁、润滑、调整和更换损坏的部件等。
3. 备件管理标准备件管理是宝钢设备管理中不可忽视的一环。
它涉及到设备备件的采购、储存和使用等方面的管理，确保设备备件的充足和及时供应。
宝钢股份设备管理体系综合评价标准(v1[1]0)
![宝钢股份设备管理体系综合评价标准(v1[1]0)](https://img.taocdn.com/s3/m/1be46fc3bd64783e08122b35.png)
宝钢股份设备管理体系综合评价标准目录I导言III 设备管理体系综合评价标准1范围 1 2引用和标准3术语和定义4设备管理主导流程的拓展5设备管理体系综合评价要素和评价指南5.1设备管理筹划设备管理体系筹划5.1.2设备维修策略制定5.1.3设备维修模式设计5.点检定修制维修管理体系5.制度建设设备经济管理维修本钱管理522维修物料费用管理设备资产管理标准设备技术管理和相关的专业管理技术标准532设备技术攻关技术支撑相关的专业管理计量管理特种设备管理设备根底管理根底信息管理 33设备管理根本信息 33数据信息的建立和维护 34统计分析标准 35图档资料维护 37软件备份及管理 38设备信息系统辅助管理 395.信息系统辅助管理 39.2.2数据挖掘与分析 41现场6S管理 43.3.1 6S管理的推进 43 .3.2辨识和去除六源 44定置化管理.可视化管理 5.4.3.555前期管理551选型与验收 51 设备生产准备 53点检管理点检标准 54点检方案 56点检实施 58点检作业的有效性 58日常保养 60润滑管理 6141给油脂标准 61 润滑实施 63 点检实绩分析与管理 65 5.65.1 点检实绩记录65点检工程调整665.653 点检倾向管理 68状态受控点管理 70功能、精度管理 72故障(事故)管理 73故障(事故)管理流程 73故障(事故)分析与处理 74检修管理维修作业标准76512定(年)修模型 (78)513定(年)修方案 79 514检修工程管理 80检修准备 8042检修标准化作业 825.7.4.3检修进度管理 835.7.4.4检修质量管理84 5.检修实绩管理865.7.5.1检修实绩登录86 5.7.检修评价5.7.5.3检修工程〈周期〉优化88 检修供给商管理89检修质量异议处理91物料管理物料根底管理93582物料方案管理95物料需求预测95(备件)方案的控制97备件修复99物料库存管理100库存结构优化100现场实物管理(机旁备件) 102质量异议管理103教育与培训104设备人员培养规划105设备人员培训1063点检员素养107点检等级鉴定108操作人员素养109知识管理绩效管理5101设备管理目标1115102设备管理绩效评价112附表:设备管理体系综合评价表113前言?宝钢股份设备管理体系综合评价标准?在吸收国际先进设备管理思想的基础上,通过广泛调查研究和结合宝钢股份设备管理实际,经反复研讨后制订。
宝钢股份设备管理培训(一)
宝钢股份设备管理培训(一)
宝钢股份设备管理培训
宝钢股份是全球最大的钢铁公司之一，也是中国的重要钢铁企业。
在如此庞大的企业中，设备管理显得尤为重要。
为了让企业更好的管理设备，提高生产效率和质量，宝钢股份开设了设备管理培训。
一、培训目的
1.提高设备管理人员的专业素养和综合素质
2.掌握现代设备管理理论和技能
3.加强设备管理人员团队和知识的交流
二、培训内容
1.设备管理现状及发展趋势
2.设备计划与维护管理
3.设备故障诊断和维护方法
4.设备安全管理
5.设备能力计划和整体优化
6.多学科交叉汇聚的设备管理
三、培训模式
1.培训方式：课堂教学、实验操作、座谈交流
2.培训形式：个人培训、团队培训、合作企业培训
四、培训特色
1.结构严谨的课程设计：根据学员的需求和职业特点，以案例分析和实际操作为途径，针对设备管理的各个环节进行有针对性的培训。
2.专业的讲师团队：培训讲师均来自宝钢股份设备管理领域的资深专家，他们在学术研究和工作实践中积累了丰富的经验和知识，具备较强的教学能力和实践能力。
3.实践性强的教学环节：培训期间，学员可以亲自体验设备管理实践操作，深入学习设备管理领域的最新发展和理论知识，从而提高自身的实践能力和综合素养。
4.良好的培训氛围：培训过程中，学员之间的互动、学员与讲师之间的交流都得到了很好的保障，通过团队互助、信息交流，学员能够深入了解设备管理的多个方面，从而更好地应对日益增长的企业需求。
培训结束后，学员不仅能够更加精通设备管理的理论和实践技能，还能够从中获得新的思路和发展动力，更好地促进个人职业生涯和企业发展。
设备管理制度宝钢
一、前言宝钢集团作为中国钢铁行业的领军企业，始终坚持“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于打造世界一流企业。
设备管理作为企业生产经营的重要组成部分，对于保障生产稳定、提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
为加强设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全，特制定本制度。
二、制度总则1. 目的：规范宝钢集团设备管理工作，提高设备管理水平，保障生产稳定，降低生产成本，实现企业可持续发展。
2. 适用范围：本制度适用于宝钢集团所有设备的管理工作。
3. 原则：（1）全面规划，分类管理；（2）预防为主，防治结合；（3）经济合理，技术先进；（4）全员参与，责任到人。
三、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，协调各部门设备管理工作，对设备管理进行全面监督和考核。
2. 生产部门：负责设备的使用、维护和保养，确保设备安全、稳定运行。
3. 技术部门：负责设备的技术改造、技术升级和新技术、新工艺的推广应用。
4. 质量部门：负责设备质量管理，确保设备满足生产质量要求。
5. 安全部门：负责设备安全管理，确保设备运行安全。
四、设备管理内容1. 设备选型与采购：（1）根据生产需要，选择符合国家标准、行业标准和宝钢集团技术要求的设备；（2）对设备供应商进行资质审查，确保设备质量；（3）设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。
2. 设备安装与调试：（1）设备安装应符合设计要求，确保设备安装质量；（2）设备调试应严格按照操作规程进行，确保设备性能达到设计要求；（3）设备安装调试完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
3. 设备运行与维护：（1）制定设备运行规程，明确操作人员职责；（2）建立健全设备维修保养制度，定期进行设备检查、保养和维修；（3）加强设备运行监控，及时发现并处理设备故障。
4. 设备改造与升级：（1）根据生产需要和设备运行状况，制定设备改造和升级计划；（2）设备改造和升级应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则；（3）设备改造和升级完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
宝钢设备管理
检修系统
设备管理室
设备部是公司设备总归口管理的职能部门。 ◇贯彻执行国家有关设备管理的政策和法规，组织制订公
司级设备管理制度和设备管理中长期发展规划。
◇对公司直属厂部设备管理工作实施集中一贯的业务指导 ，督促、推进落实公司设备管理的要求，检查、评价实际工作
绩效，促进设备管理系统综合保障能力的持续提升。
2.65
1.57 0.12 0.28 0.14
100.49
108.59 13.84 5.78 10.80
2.10%
1.69% 4.97% 0.73% 12.06%
设备部
/
/
5.18
22.54%
合计
1.71
2.75
238.06
1.80%
说明：统计时间为2011年底，范围为直属厂部、不含罗泾区域和钢条事业部
指标名 称
指标定义 计 量 单 位 计算方法
1、设备 设备综合效率简称为 OEE ，在 QS 综 合 效 －9000中也称为设备总效率。 设备综合效率由时间开动率、性能 率 开动率和合格品率三个要素构成。 （ OEE ）
设备维修费是指对设备进行功能恢 复性的。具体是指对已明确界定的设 备所组织实施的日（含维护保养、备 件维护性修复）、定、年、抢修等常 规检修项目所发生的维修费用，以及 由专业归口管理部门控管的专项维修 费和维修工程费。 设备等级事故定义：正式投产设备 在生产过程中因设备的零部件损坏， 使生产中断；由于本企业设备原因， 造成能源供应中断，使生产停止一小 时及以上；或设备因故障造成直接损 失费达五万元及以上的，称为设备事 故。按其损失和影响程度分为四级。
4、物料管理 分类及定义 目前分为四大类：消耗件、计划件、事故件、轧辊 消耗件：每年都有一定消耗量且能与产量挂钩或工矿条件变 化相对较小，供货周期在6个月内能制订消耗定额的备件。 事故件:以生产保险为目的而进行储备的备件，其使用寿命在 五年以上和制造周期在一年左右、存在更换周期的不确定性 和突然损坏的可能性，且一旦损坏将造成生产线较长时间停 产或引起其它重大损失。
漫谈宝钢的设备管理
漫谈宝钢的设备管理1. 引言设备管理是宝钢集团的一个重要领域。
作为全球领先的钢铁生产企业之一，宝钢集团拥有大量的生产设备和工艺装备。
如何科学有效地管理这些设备，提高设备的使用率和维护效率，对于宝钢集团的生产效益具有重要意义。
本文将从宝钢集团设备管理的背景、策略和实施方案等方面进行深入探讨。
2. 背景宝钢集团作为中国钢铁行业的标杆企业，拥有大量的生产设备和技术装备。
这些设备的规模庞大、复杂性高，对于设备管理提出了较高的要求。
宝钢集团设备管理的目标是实现设备的高效、可靠运行，最大程度地提高设备的使用率和生产效率，降低设备故障率和维修成本。
3. 设备管理策略3.1 全生命周期管理宝钢集团采用全生命周期管理的策略来管理设备。
这意味着设备管理不仅局限于设备运行的阶段，还包括设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护和退役等各个阶段。
通过全生命周期管理，宝钢集团能够从整体上优化设备的使用和维护，从而提高设备的寿命和性能。
3.2 预防性维护宝钢集团注重预防性维护，即在设备故障发生之前进行定期检查和维护工作，以防止设备故障发生。
预防性维护包括设备的定期保养、润滑、清洁和检查等工作。
通过预防性维护，宝钢集团能够最大限度地避免设备故障对生产造成的影响，并延长设备的使用寿命。
3.3 数据驱动的决策宝钢集团借助大数据和物联网技术，实现设备管理的数据化和智能化。
通过对设备的数据进行采集、分析和挖掘，宝钢集团能够了解设备的运行状态、故障模式和维护需求，从而及时做出决策和采取措施。
数据驱动的决策为宝钢集团的设备管理提供了科学依据和支持。
4. 设备管理实施方案4.1 设备信息管理系统宝钢集团建立了设备信息管理系统，对设备的基本信息、运行数据、维修记录等进行管理和归档。
设备信息管理系统不仅提供了设备管理所需的基础数据，还能够辅助工程师们进行设备故障诊断和维修方案的制定。
4.2 定期维护和检修宝钢集团设备管理部门制定了定期维护和检修计划，根据设备运行的时间和使用情况，制定相应的保养和维修方案，确保设备在良好的工作状态下运行。
宝钢设备岗位职责清单
宝钢设备岗位职责清单
宝钢设备岗位职责清单：
宝钢设备岗位是一个专门负责设备维护和管理的岗位，主要负责宝钢公司内各种设备的运行、维护和故障排除等工作。
其主要职责涵盖以下几个方面：
1. 设备日常检查与维护：负责设备的日常巡检和维护工作，定期检查设备的运行状况，确保设备正常运行、不出现故障和问题。
2. 设备维修与故障排除：负责设备的维修工作，包括故障排除、部件更换、设备调试等工作，确保设备能够正常运行，恢复工作效率。
3. 设备安全管理：参与设备的安全管理工作，包括制定设备使用的操作规程、灌注化学品的操作规范、设备安全保护装置的设置与测试等，确保设备的安全运行。
4. 设备性能改进：积极参与设备性能改进项目，包括设备的升级换代、设备参数的调整等，提高设备的使用效率和质量。
5. 设备备件管理：负责设备备件的管理工作，包括备件采购、备件库存的管理和整理、备件耗材的领用等，确保备件的及时供应和有效管理。
6. 设备数据分析与报告编写：负责设备运行数据的统计和分析工作，编写设备
运行报告和维护记录，定期汇报设备的运行情况和维修情况。
7. 设备培训与技术支持：负责设备操作培训和技术支持工作，指导使用人员正确使用设备，解答相关技术问题，提升用户技术水平。
需要注意的是，宝钢设备岗位职责清单可能因具体岗位要求和公司要求而有所变化，以上仅为一般性的描述。
在实际工作中，设备岗位人员需要紧密配合其他岗位的人员，做好协同工作，以确保整个设备系统的正常运行和维护，保障生产工作的顺利进行。
设备点检管理制度(宝钢)
设备点检管理制度1目的和适用范围1.1设备点检管理制度是宝山钢铁股份有限公司（以下简称股份公司）设备管理工作中的一项基本管理制度。
本制度规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则由责任心强的设备专职点检员实施点检管理。
专职点检员通过对设备的认真点检和管理准确地掌握设备的运行状况，并根据不同类别设备的运行状态及修理履历或倾向管理实绩，对设备采取多种维修方式并存的维修策略，编制切实可行的维修计划，尽量地避免设备的过维修和欠维修的发生，最经济地投入维修费用，确保生产设备正常运行。
1.2本制度适用于股份公司的生产设备。
2设备专职点检员的分类与要求设备专职点检员分为综合点检员与专项点检员两类。
2.1综合点检员的资格要求。
2.1.1具有三年及以上本专业的点检实践经验。
2.1.2全面熟悉点检日常业务管理知识，全面熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数，能熟练判断和排除所管辖区域复杂的设备故障（事故），熟悉和掌握所管辖区设备结构及控制原理，并了解相关专业简单的设备结构和控制原理。
2.1.3 综合点检员上岗条件：具有技师资格，或者受教育年限12年及以上且具有本专业高级工等级或助理工程师及以上职称。
2.2专项点检员的资格要求。
2.2.1具有一年及以上本专业的点检或检修实践经验。
2.2.2熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数，熟悉点检日常业务管理知识，能熟练判断和排除所管辖区域一般的设备故障（事故），基本熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理，并了解相关专业简单的设备原理。
2.3设备专职点检员的资格经设备部考核确认后持证上岗，且每三年对其资格进行复审。
资格考核内容分应会与应知，其中应知包含管理与技能两部分。
应会由各二级单位自行考核，考核成绩报设备部审核及备案，应知考核由设备部组织实施。
应会考核不合格者、应知考核两部分均不合格者或应知考核单项不合格经补考后仍不合格者，取消其专职点检员资格，调离专职点检员岗位。
宝钢设备管理经验与模式
职能部门 管理支撑
设备部
负 责 推 进
指导检查
二级厂部 设备管理室
点检管理 具体执行 作业区
维
点检员
修
服
务
外协供应商
设备点检定修制
三、点检员的职责与上岗要求
1、点检员的工作职责 (1)是所管辖的现场设备状态的直接责任者。 (2)在信息系统中对设备编码、四大标准、标准工时 定额等基础资料进行维护、完善。 (3)合理安排点检计划，认真进行点检作业。指导督 促和检查操作工、设备运行人员的点检维修业务， 有异常或发生设备故障时及时处理，措施得当。
二、 建立一流的设备管理系统
构筑互动 实施体外 设计职业
机制
培训
生涯
构筑技术 创新团队
攻克设备 重大难题
引进、消 化、输出
组织保障
主线 技术创 设备一生 信息化
新保障
管理
保障
基础保障
优化设备管 理信息平台
挖掘数据仓 库信息精华
发挥网站快 速传递功能
维修成本 维修资源 战略伙伴 物料申购 运保机制 OEE的 总成本价 6σ精益
设备点检定修制
点检作业标准化 点检软件管理标准化 检修工程管理标准化
设备点检定修制
3、点检作业标准化 （1）专职点检员每个工作日的正常点检作业内容：
检修施工管理
早
（日、定、年修及紧急故障处理）
会
0.5h 作业 区或 点检 组布 置工 作
2.5h ·按点检计划实
施点检
·了解生产操作 情况
0.5h ·收集设 备状态
设备点检定修制
设备点检管理的具体内容 1.点检作业管理； 2.检修工程管理； 3.设备故障与运行状态管理； 4.设备保养维护； 5.设备维修技术资料（台帐）管理； 6.维修物料计划领用及机旁备件管理； 7.维修费用预算控制 8. 自主管理。
设备管理制度宝钢
设备管理制度宝钢第一章总则第一条为规范宝钢设备管理行为，提高设备利用率，延长设备寿命，确保生产安全和质量，制定本设备管理制度。
第二条本管理制度适用于宝钢所有设备的管理工作，包括设备的购置、验收、领用、使用、保养、维修、报废等方面的管理。
第三条宝钢设备管理遵循经济合理、科学管理、安全可靠、节约用能的原则。
第二章设备购置第四条宝钢设备采购需按照公司相关规定进行，确保设备质量合格、性能稳定、价格合理。
第五条设备采购由公司设备管理部门统一负责，采购前需进行技术评审和经济评估。
第六条设备购置需签订正式合同，明确双方责任和权利，保障双方利益。
第七条设备验收需由专业人员进行，确保设备质量符合要求。
第八条设备验收合格后，需做好设备档案，明确设备编号、型号、规格、性能参数等信息。
第三章设备领用和使用第九条设备领用需按照公司规定进行，设备使用需符合安全操作规程。
第十条设备使用人员需经过培训并持证上岗，确保能够熟练操作设备。
第十一条设备使用人员需按照操作规程正确使用设备，禁止擅自改动设备结构或参数。
第十二条设备使用人员需经常检查设备状况，确保设备正常运转。
第四章设备保养和维修第十三条设备保养工作需按照设备保养计划进行，定期进行设备检查和维护。
第十四条设备保养工作包括设备清洁、润滑、检查、调整等内容，确保设备处于良好状态。
第十五条设备维修需由专业技术人员进行，维修前需做好安全措施。
第十六条设备维修需按照维修计划进行，确保维修工作及时、高效。
第五章设备报废和处置第十七条设备报废需经过公司设备管理部门审核，确保报废设备不存在损害安全的隐患。
第十八条设备报废后需做好设备处置工作，包括清理、拆卸、回收等。
第十九条设备处置需按照国家相关法律法规进行，确保设备处置合法、合规。
第六章管理制度执行第二十条宝钢设备管理部门需对设备管理制度的执行情况进行检查和评估，定期将执行情况报告给公司领导。
第二十一条对于违反设备管理制度的行为，公司将依法处理，并追究相关责任人的责任。
设备运行维护管理制度宝钢
设备运行维护管理制度1目的和适用范围1.1目的为提高设备运行维护工作的效率，提升设备运行维护人员快速响应的能力，缩短设备故障（事故）的处置、抢修时间，把设备停机损失减少到最低程度，特制定本管理制度。
1.2适用范围本管理制度适用于宝钢股份公司（以下简称：公司）生产设备的运行维护业务。
2分工与职责2.1各生产厂（部、分公司）职责2.1.1生产岗位操作人员2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。
2.1.1.2当设备发生异常时，负责进行紧急处理，不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理，并应将相关信息记入交接班记录。
2.1.1.3夜间或节假日，当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时，应及时呼叫点检员进厂处理。
2.1.2设备管理及点检人员2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。
2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材，及时提供备件和资材的存放信息。
2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。
2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。
2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料，提高设备运行维护人员业务技能素质。
2.2设备部职责2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。
2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。
2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶（以下简称：四冶）维修公司的抢修保驾队伍的管理。
页1页第4共．2.2.4负责协调抢修队伍。
当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时，如果需要增派抢修队伍，设备部应给予及时协调落实。
2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理，并以委托合同的格式予以明确。
2.4宝检公司受公司委托，主要承担：2.4.1根据设备点检业务的要求，完成设备的运行点检及日常维护工作，并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。
宝钢设备管理工作计划
一、工作背景随着我国钢铁行业的快速发展，宝钢作为行业领军企业，对设备管理的重视程度日益提高。
为了确保设备高效、稳定、安全运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本年度设备管理工作计划。
二、工作目标1. 提高设备完好率，确保设备运行稳定，降低故障率。
2. 加强设备维护保养，延长设备使用寿命，提高设备可靠性。
3. 优化设备管理体系，提升设备管理水平，实现设备管理现代化。
4. 提高员工设备管理意识，培养一支高素质的设备管理队伍。
三、具体工作内容1. 设备预防性维护（1）制定并实施设备预防性维护计划，确保设备在预定时间内进行保养和检查。
（2）加强对设备润滑、冷却、电气等关键部位的监控，及时发现并处理潜在问题。
（3）对关键设备实施重点监控，确保设备在最佳状态下运行。
2. 设备检修与改造（1）根据设备运行状况，合理安排检修计划，确保设备在检修期间不影响生产。
（2）对老旧设备进行技术改造，提高设备性能，降低能耗。
（3）加强检修质量监管，确保检修质量符合标准。
3. 设备管理信息化建设（1）推进设备管理信息化建设，实现设备数据实时监控、分析、预警。
（2）利用信息化手段，提高设备管理效率，降低管理成本。
4. 设备管理人员培训（1）组织设备管理人员参加专业培训，提高设备管理技能。
（2）开展设备管理经验交流活动，分享先进管理理念和方法。
5. 设备安全与环保（1）加强设备安全检查，确保设备运行安全。
（2）严格执行环保法规，确保设备排放达标。
四、工作措施1. 建立健全设备管理制度（1）完善设备管理制度，明确设备管理职责。
（2）制定设备维护保养规范，确保设备正常运行。
2. 加强设备维护保养（1）制定设备维护保养计划，确保设备保养到位。
（2）加强对设备维护保养工作的监督，确保保养质量。
3. 优化设备资源配置（1）合理配置设备资源，提高设备利用率。
（2）加强对闲置设备的盘活利用，降低设备闲置率。
4. 加强设备管理考核（1）建立设备管理考核制度，对设备管理人员进行绩效考核。
宝钢设备管理制度
宝钢设备管理制度第一章绪论一、为了规范宝钢设备管理工作，提高设备利用率和设备可靠性，根据公司实际情况，制定本管理制度。
二、设备管理制度适用于宝钢公司各生产单位的设备管理工作，对于设备采购、维护、维修和报废等方面均有详细规定。
三、设备管理制度要求各生产单位和相关部门严格执行，确保设备管理工作的顺利进行。
第二章设备采购一、设备采购前，各生产单位应根据实际生产情况和技术要求，编制设备采购计划，并报公司设备管理部门审核批准。
二、设备采购应按照公司的设备管理规定进行，采购单位应严格按照采购程序进行采购工作。
三、设备采购单位在采购前，应组织相关人员进行设备技术和性能评估，确保采购的设备符合公司的生产要求。
四、设备采购单位应与供应商签订正式合同，明确设备的型号、规格、数量和交货日期等内容，并提出技术和服务要求。
五、设备采购单位应积极跟踪设备交付情况，及时进行验收并提出质量意见。
六、设备采购单位应按照公司的规定对采购设备进行登记、编码和标识。
第三章设备维护一、设备维护是确保设备正常运转的重要保障，各生产单位应加强设备维护工作。
二、设备维护工作应按照公司的维护计划进行，包括定期检查、定期保养和定期维修等内容。
三、设备维护人员应具备相关技术背景和经验，能够熟练操作和维护设备。
四、设备维护工作应根据设备的实际运行情况，合理安排维护人员和维护时间，确保设备能够正常运转。
五、设备维护人员应做好维护记录，及时反馈设备的异常情况并提出改进意见。
六、设备维护工作应加强对设备的润滑和清洁，保持设备的良好状态。
第四章设备维修一、设备维修是设备管理的重要环节，各生产单位应加强设备维修工作。
二、设备维修分为计划维修和非计划维修，计划维修由设备管理部门制定维修计划，非计划维修由设备管理人员根据设备运行情况决定。
三、设备维修人员应具备相关技术背景和经验，能够熟练操作和维修设备。
四、设备维修工作应根据设备的实际维修需要，合理安排维修人员和维修时间，确保设备能够及时修复。
宝钢车间设备管理制度
第一章总则第一条为确保宝钢车间设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规及公司相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于宝钢车间所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、公用设施等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则，确保设备运行安全、可靠、高效。
第二章设备分类及管理职责第四条设备分类1. 按设备功能分类：主要设备、辅助设备、公用设施；2. 按设备重要程度分类：关键设备、一般设备；3. 按设备使用性质分类：生产设备、非生产设备。
第五条设备管理职责1. 设备管理部门负责设备管理的全面工作，包括设备购置、安装、调试、维护、保养、检修、报废等；2. 生产部门负责设备的使用、操作、维护和保养；3. 安全管理部门负责设备安全管理的监督和检查；4. 设备操作人员负责设备的日常操作和维护保养。
第三章设备购置及安装第六条设备购置1. 设备购置应按照国家相关法律法规和公司规定进行，确保设备质量；2. 设备购置前，应进行充分的市场调研和技术评估，确保设备符合生产需求；3. 设备购置后，应尽快组织验收，确保设备符合合同要求。
第七条设备安装1. 设备安装应由具备相应资质的单位进行，确保安装质量；2. 设备安装过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保设备安装牢固、安全；3. 设备安装完成后，应进行试运行，确保设备运行正常。
第四章设备维护保养第八条设备维护保养1. 设备操作人员应按照设备操作规程进行日常维护保养，确保设备清洁、润滑、紧固；2. 设备管理部门应定期对设备进行检查，发现问题及时处理；3. 设备保养周期应根据设备类型和使用情况确定，并严格执行。
第五章设备检修第九条设备检修1. 设备检修应按照设备维修计划进行，确保设备正常运行；2. 设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修，检修内容应根据设备状况和维修计划确定；3. 设备检修过程中，应严格执行安全操作规程，确保检修人员安全。
宝钢设备管理模式2024
宝钢设备管理模式2024宝钢设备管理模式2024宝钢是中国的一家大型钢铁企业，拥有多个设备管理模式。
在2024年，宝钢采用的设备管理模式主要包括维修主导模式、预防性维修模式和全生命周期管理模式。
维修主导模式是宝钢在2024年采用的主要设备管理模式之一、在这种模式下，设备的维修和保养是主要的管理重点。
宝钢根据设备的故障情况和运行状态，制定相应的维修计划，并组织相关的人员进行维修。
维修主导模式的优点是能够快速响应设备故障，及时修复设备并恢复生产。
然而，这种模式容易忽视设备的预防性维修，容易导致设备频繁故障和停机现象的发生。
预防性维修模式是宝钢在2024年推行的另一种设备管理模式。
在这种模式下，宝钢采用预防性维修的手段，通过定期检查和保养设备，预先发现并修复设备的潜在问题，以减少设备故障和停机时间。
宝钢通过制定维修任务清单和工作计划，对设备进行定期的检查和保养。
同时，宝钢还加强了设备操作人员的培训，提高了他们对设备维护和保养的认识和技能。
预防性维修模式的优点是能够减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和使用寿命。
全生命周期管理模式是宝钢在2024年开始逐步引入的新型设备管理模式。
全生命周期管理模式是一种以设备整个生命周期为导向的管理模式，包括设备选型、采购、安装、维护和报废等各个环节。
宝钢将设备的选择和采购纳入整个生命周期管理范围，制定了一套完整的设备选型和采购流程，充分考虑设备的质量、性能和维修成本等因素。
同时，宝钢还注重设备的安装和调试，确保设备能够正常运行。
在设备的维护和保养方面，宝钢加强了设备管理人员的培训，建立了一套完整的设备管理制度和流程，确保设备能够稳定运行。
此外，宝钢还重视设备的报废处理，制定了一套科学的设备报废标准和程序，确保设备能够安全报废和处理。
全生命周期管理模式的优点是能够全面管理设备，确保设备的质量和可靠性，减少设备故障和停机时间。
综上所述，2024年宝钢采用的设备管理模式主要包括维修主导模式、预防性维修模式和全生命周期管理模式。
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设备点检定修体现了：设备预防为主的维修方针
１、以点检为核心：及时发现劣化，保持设备经常处 于正常状态，防止设备故障仃机所造成的损失；
２、维修技术与经济的结合：保证设备正常运行的前 提下，有效地利用人力、物力、财力和时间使支 出费用最小；
３、生产人员、点检人员、修理人员三位一体的维修 体制，三者紧密配合，确保设备处于正常状态。
年产 量（ 万吨 ） 供应 对象
４００ ２０５０ 热轧 机
初 轧： 钢 管：
１３００初 轧机 一套 年产量（万吨） 方、圆胚 ２７２
１４０ｍｍ轧机
年产 量（ 万吨 ）
５０
最小 管径 （ｍｍ）
２４．５ｍｍ
热 轧：
年产 量（ 万吨 ） 板厚 （ ｍｍ）
２０５ ０热轧 机一 套 ４００
１．２－－－２５．４ｍｍ
９６００ ３５０ ２５ ０吨 ２座
１５ ０吨 １座 ３００ ／ １００
１４５０ｍｍ×２台 ２８８
１５ ８９ 热 轧机
十 五规 划 ２００２．１２．２３
２００５ ３
１２０ １２０ １０ ９０
４３５０立方 米一 座 ９６００ ３５０
１５８０热 轧机 一套
２７８
１．５－－－１２．７ｍｍ
７００－－－１４３０ｍｍ
至今 建设 ２５年 ／投 产１８年
９３８．３１（９６８．６１） ６４０
１４９ ／４０ ０＝ ３７．２５％ ２５１／４００＝ ６２．７ ５％
副１． ２×２， 主１． ２× ２， 主１．８× ６ ３４００
５０孔 ，１２座 ５１８
４ ５０平 方米 三座 １４７０
１２８ ２６立方 米 ３７９００ １３００
转 炉５座 电 炉１座
２、重视产品质量保证体系
量
只有员工素质的高质量才能制造出产品性能的高质量； 前提：确保设备稳定、确保生产稳定才能确保质量稳定； 产品生产过程实施“统计过程控制”（ＳＰＣ管理）；
９５年，完成ＩＳＯ９００１的认证；
９９年，完成汽车板系统ＱＳ９０００的认证；
０２年，完成ＩＳＯ２０００版转版认证；
３、每年将１０％左右的产品，按国际标准来组织生产：按ＤＩＮ、
１１００
６８８
２７２
５０
６７８
１８０
６１８
４０
１２０
３６
工欲善其事， 必先利其器
《论语·卫灵公》
现代企业设备管理的重要性
依靠人来进行生产
依靠设备来进行生产
现代化的设备： １、向高、大、精、尖的方向发展； ２、自动化、节能化、超小型、； ３、复杂化（部件的数量增大）； ４、遥控操作、连续作业。
资源 的不足
1、以作业长制为中心
作业长是宝钢基层管理的核心管理人员
Ø 地位：在分厂厂长或车间主任的授权下，全权负责
所管区域的指挥、管理、运营，被誉为“小厂长”。
Ø 权力：１、生产指挥权；
２、工作协调权；
３、事故处置权；
４、人员调整权；
５、对部下的激励建议权。
Ø 效果：顺利推行“工序服从、管理重心下移”等
重大举措，解放企业中层，使其更好地做好三项主要
宝钢（股份）的 设备管理
22000055年年1122月月2211日日
宝钢
建设27周年
1978－2005
全球企业500强最新排名
2005年7月 13日
宝钢跃居
第309位
年产钢 2141万吨，
同比增长7.8％；
实现合并销售收入 1618亿元人民币，同比增长34.4％；
实பைடு நூலகம்合并利润219亿元人民币， 同比增长66.3％。
４ ０ ６３ 立 方米 一座
４９０ ４０６３立方 米一 座
日产 铁水 （吨 ）
９１００
９６００
年产 量（ 万吨 ） 炼 钢： 转炉 （座 ）
３００ ３０ ０吨 ２座
３００ ３００吨 １座
电炉 （座 ） 年产 量（ 万吨 ）
／
／
６７１
连 铸： 四流 板胚 连铸 机
／
１ ９３０ ｍｍ× ２台
ＪＩＳ、ＤＡＮ以及ＡＰＩ标准交验出口，让国际客户使用检验。
４、全面、全方位质量追求６σ管理
全面是指：企业的实物质量、技术质量和服务质量等；
全方位：产品质量从生产过程向设计、开发过程扩展；
质量管理从企业范围向企业外供应链伙伴扩展；
将６σ质量水准作为企业战略目标、
将６σ管理法作为企业的战略行动，持之以恒，实现
板宽 （ ｍｍ ）
６００－－－１９００ｍｍ
最大 卷重 （ｔ）
４３．６ｔ
宽 厚板 ：
年产 量（ 万吨 ） 板宽 （ ｍｍ）
冷 轧：
２０３０ 冷轧 机一 套
年产 量（ 万吨 ）
２１０
线 材：
板厚 （ｍｍ）
０．３－－－３．５
电 厂： 化 工：
３５万ＫＷ，两 台 发 电量 （万 ＫＷ／ｈ ）
年产 量（ 万吨 ） 总 人数
基层领导三项任务：带好员工、搞好生产和跟踪本行业的
世界一流先进技术动态，实施对标管理。
2、横行结构：实行一贯管理
简化专业分工、实施综合机构，实现生产、质量、物资、运输
等物流、业务流的自始至终的统一的跟踪管理。
Ø 推行单职制和工序服从、全方位客户满意的原则
简化横行分工，有利于提高管理人员水平，缩短管理链。
精益生产形势下的设备管理新动向 －追求OEE的TPM活动
TPM全员参加的生产维修
TPM
故障时间及次数
设 备 故 障 统 计
故障次数
故障时间
２５０
２６．５ｔ
５ｍ
一期 １４０ ／ 二期 ４０
５０００ｍｍ
１４２０ｍｍ／１５５０ｍｍ
１８００ｍｍ
７８／１４０
１９０
０．１８－０．８／０．３－２
高 速线 材轧 机一 套
４０
３５万ＫＷ，１４．５万 ＫＷ各 一台
３６
９８０ １１００
１４５００
１３００ １４５０ １０００
合计 １９７８．１２．２３／ ８５．９
？ 按照小平同志“掌握新技术，要善于学习，更要善于创 新”的要求，坚持学习创新，推进技术进步。宝钢能成 为世界５００强不是偶然的，创新成果是一个重要的支撑。
？ 实施精品战略，发展高技术含量、高附加值产品，走质 量效益型发展之路。
确立“创世界一流”的目标
实现“三高一流”
高质量； 高效率； 高效益。
建设一流退伍； 培养一流作风； 掌握一流技术； 实行一流管理； 生产一流产品。
★ 把设备的综合效率（ OEE） 提到最高，以充分 满足客户（Q、P、D、S、C）的需要。
★把设备的一生（从设计到报废的全过程 ）作 为管理对象，确立总的设备保养和维修体制；
★全员参加： １、从企业最高领导到生产第一线的作业人员； ２、要深入到与设备有关的一切部门中去； ３、依靠小组管理活动，来推进和开展TPM。
企业经营总目标
以“ 计划 值” 为目标。
以 作 业 长 为 中 心
点检、定修 制 设备管理
标 准化作业
自主管理活动
五制配套的现场管理
宝 钢 概 况
项目
一期
二期
时 期： 起始 终止
１９７８．１２．２３ １９８５．０９．１５
要求资源的 有效利用
设备投资的巨大化 停产损失的巨大化
企业必须加强设备管理，以适应竞争的需要。 要求 :提高设备的综合效率 要求: 全员都来参加设备维修
追求设备综合效率的全员参加的生产维修
（OEE: Overall Equipment Effectiveness ）
（TPM : Total Productive Maintenance ）
5、以自主管理为基础
？ 形成：在合理化建议、小改小革的基础上引进了 QC质量管理小组、ID无缺陷和JK自主管理活动。
？ 组成：由一定范围内自愿结合的人员组成小组， 根据公司经营总目标，按照四个阶段、八个步骤
开展活动。 ？ 效果：
１、有效地提高了员工的素质； ２、增强了员工的主人翁责任感； ３、提高了企业的经济效益和活力。
职能：抓好生产；带好队伍；跟踪世界先进技术。
2、以计划值为目标
？ 计划值是公司组织生产的目的体系和标准基准； ？ 计划值是在内部广泛认识的基础上，由公司规定的
生产、技术等方面的基本而重要的共同管理指标； ？ 从计划值项目建立、修正、编制到完成情况的分析； ？ 计划值是为了：
１、不断提高生产经营中各种计划的水平； ２、加强各级组织管理企业的水平； ３、促进公司降低成本和提高综合经济效益。
元，年平均增长12.7 ％。
Ø 速度效益：
高速建设、高速达产： 一期工程一次投产成功、一年达标、两年达产；
二期工程，热轧两年达产、冷轧三年达产； 三期工程，部分项目已做到当年即能达产。
快速响应：强化管理、提高效率，压缩产品生产周期； 缩短产品交货期，加快货款周转速度； 提高物流速度及资金流动速度。
Ø 政策效益：不断修正自己的政策，以期从中获取合理效益
94年资产评估：一、二期资产总值549.5 亿元； 固定资产↑、折旧率↑，折旧就↑↑，资金净流量↑。
高
Ø 实行“集中一贯”的管理体制
效
1、纵向结构：实行集中管理 人、财、物、产、供、销：权力全部集中在公司的职能机构， 集中业务决策管理、统一行使国内、外经营和专业管理职能；
率
职能六大功能：调研、参谋、执行、协调、服务和监督； 公司实施有关管理权限的权力委让，重心下移、精简扁平， 基层集中全力抓好生产及专心做好作业管理；不设其他机构；
年产 铁（ 万 吨） 年产 钢（万 吨） 人均 年产 钢（吨）
２５２００ ３００