阿特斯阳光环境影响报告书总结
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常熟阿特斯阳光电力科技有限公司年产太阳能电池、太阳能电池组件各100MW新建项目
环境影响报告书
(简本)
常熟阿特斯阳光电力科技有限公司
2007年4月
一、项目概况
项目名称:常熟阿特斯阳光电力科技有限公司年产太阳能电池、太阳能电池组件各100MW 新建项目
建设地点:常熟市辛庄镇杨园苏虞张公路以东,长盛路以南
建设性质:新建
建设规模:项目占地66682平方米,绿化面积21756.2平方米,年产太阳能电池100MW、太阳能电池组件100MW
工程投资:总投资2998万美元,环保投资350万美元
劳动定员:劳动定员约为2000人
生产工况:年工作天数为250天,实行二班制,每班8小时,每天工作16小时
厂内生活配套:新建高档办公大楼,底层为餐厅(仅供用餐,以送外卖解决)
二、生产工艺流程
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图3-1生产流程图
文字简述:
1、通过外购多晶硅片,其硅片为真空包装;
2、把多晶硅片放入电熔炉中;
3、把多晶硅片在高温熔化下转变成单晶硅材料,期间用氩气作为真空保护气,电熔炉为真空密闭,温度控制在1400℃,经过一段时间后进行冷却,冷却为双层冷却,夹套内为纯水,外部为自来水冷却;
4、等单晶硅冷却后进行拆炉取出单晶硅片,期间氩气无组织排放;
5、把取出的单晶硅片,按照要求进行切割头尾、边角料;切割完后进行按尺寸切片,无边料产生;
6、腐蚀主要使用氢氧化钠溶液腐蚀硅表面形成绒面,清洗主要是处理制绒后的硅片表面,使其净化,用氢氟酸清洗残留的碱性物质,接着用盐酸去除表面残留的物质,各到腐蚀清洗后再用纯水清洗。此过程有废气产生,废气中含有HCl、HF、H2;此工序还有碱性废水、酸性废水产生,碱性废水中主要含有氢氧化钠,酸性废水中主要含盐酸、氢氟酸;另外在碱腐蚀过程还会有大约300t/a的碱性废液产生。碱腐蚀的反应方程式为:2NaOH+Si+H2O=NaSiO3+2H2;
7、甩干主要通过在高温下用氮气作为保护气,并配合纯水进行甩干、干燥;
8、把甩干后的硅片进行真空包装;
2、太阳能电池组件生产流程
文字简述:
该工艺较简单组装工艺,主要是把小的太阳能电池片进行连接,然后进行叠加、包框、封闭,以达到一个持久耐用的效果。
三、项目污染物产生与排放
1、废气
本项目产生的废气主要为:
(1)腐蚀、清洗工序产生废气
腐蚀、清洗工序产生废气主要为使用盐酸、氢氟酸。
腐蚀、清洗时盐酸、氢氟酸挥发产生废气,此废气通过酸雾吸收净化塔净化后再通过活性炭吸附后,通过15米高排气筒排放。污染因子为氯化氢、氟化物。
(2)点焊废气
本项目在组装太阳能电池组件时,把各太阳能电池通过焊带进行连接,期间产生点焊废气,废气主要污染因子为烟尘、锡及其化合物,通过布袋除尘过滤后经一15米高排气筒排放。
(3)腐蚀、清洗工序、贮藏仓库产生无组织排放废气
腐蚀、清洗工序、贮藏仓库产生无组织排放废气主要污染因子为氯化氢、氟化物,通过无组织排放。
2、废水
本项目产生的废水主要包括:酸碱废水、氢氟酸废水、生活污水。
W3生活废水:主要由冲厕废水、盥洗废水等组成,其主要污染因子为COD cr、SS、NH3-N、TP等。此废水通过地埋式生化处理达到一级标准后排入附近河流。
W2氢氟酸废水:主要为清洗用氢氟酸清洗后的硅片,通过本单位自建生产废水处理系统及地埋式生化处理达到一级标准后排入附近河流。
W1酸碱废水经处理后作为绿化用水,全部消耗,不外排。
3、固废
拟建项目产生的固体废弃物主要为边角料、废碱液、废盐酸液、废氢氟酸液、废水处理污泥饼、不合格品、包装废料办公生活垃圾等。其产生以及处理处置情况详见下表。
表拟建项目固体废弃物产生情况一览表(t/a)
对于上述固体废弃物,均委托有资质单位进行回收处理。
此外,本项目产生的生活垃圾则委托当地环境卫生管理部门妥善处理。 4、噪音
拟建项目的噪声源主要为空压机、废气处理系统(风机)、冷却水塔、层压机等工作时产生的噪声。预计项目建成后,主要噪声源的源强详见下表。
为降低噪声污染,公司将通过选用低噪声设备,采取一系列噪声污染控制措施等方式来降低噪音。如为高噪声设备配置隔声罩、消音器、防振垫、防振弹簧、压力缓冲器等。通过上述噪声治理设施的选用,厂界噪声能够达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-
90)中的Ⅲ类标准要求。
四、污染防治措施
1、废气防治措施
(1)腐蚀、清洗工序产生废气
根据工程分析得知,本项目产生的主要大气污染物为氯化氢、氟化物。 本项目的氟化物、氯化氢等气体主要产生在硅片腐蚀过程中,其产生的浓度和产生的速率分别为:氟化物0.9375mg/m 3,0.01875kg/h ; 氯化氢 18.5mg/m 3,0.37kg/h ,该气体经过酸雾洗涤净化处理设施处理,可以大幅度削减污染物的排放量。考虑到该废气为具有刺激性的气体且对人体有害,因此该废气再经过活性炭吸装置吸附,总处理效率在95%以上,最后通过15米高的排气筒向外排放,其排放浓度和排放速率分别为:氟化物0.046785mg/m 3,0.0009375kg/h ;氯化氢0.925mg/m 3,0.0185kg/h ,完全能够达标排放。
治理措施:
拟建废气的处理流程如下图4-1: (2)点焊废气。
本项目在组装太阳能电池组件时,把各太阳能电池通过焊带进行连接,期间产生点焊废气,废气主要污染因子为烟尘、锡及其化合物,通过布袋除尘过滤后经一15米高排气筒排放,去除效率在95%以上,其排放浓度和排放速率分别为:烟尘3.125mg/m 3,0.00625kg/h ;锡及其化合5.625mg/m 3,0.01275kg/h ,完全能够达标排放。