折叠式爬架的组成、爬升原理及管控要点讲课稿

（三）提升系统
提升系统
• 智能提升系统由重力传感器、智能分机箱 及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链 装置组成，通过上吊挂件固定在建筑结构 上，形成独立的提升系统。
折叠式智能提升脚手架提升工艺流程
预紧提升设备 等准备工作
打开密 封板
故障停机、排除
开始
继续
提升
提升
拆除底部导座
快到位前安装 拆除定 提升 盖好密 重新固定
• 附墙导向座由固定导向件和可调动的导向滑套座组 成，附墙固定导向座通过穿墙螺栓(M30螺栓)与结 构砼固定，固定导向座可在水平方向微调，以适应 预留孔垂线方向的误差，导向滑套座通过螺栓固定 在导向件腰形槽上，可在前后方向调节与结构表面 的距离，导向滑套座有二个滑套，导轨的“Ｔ”型 翼缘的两根立杆插在导向滑套座中，二个滑套分别 约束着导轨翼缘立杆，形成滑套连接。
控制软件
• 在主机的控制软件中，，遵循以下原则：以标准重 力为标准，以标准重力与对应比率的乘积作为判断 依据
• ——升降过程： 1、如果重力在绿色正常区域内，升降正常，没有 故障； 2、如果重力达到黄色调整区域内，这是由于葫芦 快慢造成的各个机位不同步，系统会进行自动调整。 3、如果重力达到红色区域内，系统认为出现故障， 立即把所有机位停止，并指导操作人员去排除故障。
控制软件
• ——提升准备过程： 在指定时间内，把所有机位提升到标准重力的 80%并待机，如果存在吊点未固定好等原因， 系统会给出相应提示，指导操作人员排除故障。
• ——卸荷过程： 在指定时间内，把所有机位的重力卸到0.1吨 以下，如果架体某点未固定好，则系统给出相 应提示，指导操作人员排除故障。
• 6）智能监控系统具有自动、手动控制自动切换功能， 系统断开与计算机的通信后，自动切换为手动控制状态
同步提升
• 提升过程中采用智能荷载同步控制系统进行荷载及 同步控制，荷载控制器用于实时监控架体提升过程 中荷载变化全过程。
传感器一端固定在提升挂座上，另一端与电动葫芦 相连，此荷载控制装置通过电动葫芦受力，采集重 力传感器的数据对各提升点进行实时检测、实时报 警（荷载超出初始荷载15%）、实时停机（荷载超 出初始荷载30%），有效地保证了爬架提升的同步 性。，能够避免架体超载使用，每组折叠式升降脚 手架的多个机住处的各提升点应具有同步性，相邻 提升点间高差不得大于30mm，整组平台架体最大 升降差不得大于80mm。
折叠式升降脚手架主要技术参数
• 机位(导轨)间距 规范：直线时≤7.0 m，折线转角架体外侧≤5.4 m,水平悬挑 ≤2.0 m 本工程：直线最大跨度5.2m，折线转角外侧最大5.2m，水 平最大悬挑1.65m
• 架体竖向悬臂高度 规范：架体悬臂高度不得大于6m 本工程:竖向悬臂高度最大为5.2m
折叠式爬架的组成、爬升原理 及管控要点
２０１７年３月
爬架组装完成图
折叠式升降脚手架主要技术参数
• 架体总高度 规范：覆盖高度不大于5倍楼层高度 本工程：层高3.2米，架体高度15.0m
• 主框架高度 规范：主框架全高布置 本工程：导轨11m,确保施工使用时有3个附墙 导座
• 架体宽度 规范：架体宽度≤1.2 m 本工程：脚手板宽度0.6 m，脚手板内侧距离结 构450mm，翻板长400mm
• 折叠单元 在工厂标准化、工厂化、模块 化制作成的可折叠的承力空间桁架，是折 叠脚手架的架体结构
折叠单元折叠状况时
折叠单元打开状况
（二）导轨及导向座 导轨
导轨
• 导轨与主框架为一刚性整体结构，不但要共同承受 升降架传来的竖向荷载，而且要确保能在固定附墙 固定导向座的导轮中灵活滑动，所以要求导轨主框 架在两个方向的垂直度应控制在±5mm范围内。否 则，导轨主框架在升降时会产生较大的卡阻力影响 正常升降操作。
• 附墙支座 规范：在主框架覆盖的每个楼层处，都安装有一个具有承 载、升降导向、防坠、防倾功能的附墙固定支座
本工程：本工程附墙导座同时具备导向、防坠、防倾功能
折叠式升降脚手架主要技术参数
• 升降系统 规范：独立附墙设置，与导向装置和防坠装置分离 本工程：提升吊点与附墙导座独立
• 升降设备 一体化倒挂电动葫芦，额定提升量： 7.5t
• 智能同步 控制系统 采用电脑智能化控制，通过对提升重力的信息采集， 经计算机进行综合分析，自动均衡调整升降速度， 当超载、欠载15％时报警，超载、欠载30％时停机， 实现了全智能化自动控制。
折叠式升降脚手架百度文库要技术参数
• 额定荷载
二层作业时，每层≤3kN/m2；
三层同时作业时，每层≤2kN/m2
• 防坠装置
在每个附墙固定支座内，都安装有转轮式防坠器，全过 程防护
• 防倾装置
每个附墙固定支座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置
• 升降最大行程 2.8-8m
• 架体重量
约480kg/m
• 穿墙螺杆
直径M30 穿墙螺杆 5.6级
折叠式爬架的组成 （一）架体
折叠式架体的构成
• 折叠式脚手架的架体是多个折叠单元打开 后拚装起来的空间 桁架部分
顶部导座
位扣件 到位
封板
紧固扣件
卸荷及松 脱吊点
倒链将吊点上移一层并 重新与建筑结构连接
进入1进行下 一次提升
折叠式智能提升脚手架下降工艺流程
（四）控制系统
控制系统
控制系统
• 1）安全智能监控系统，充分体现安全第一，预防为主 原则，采用电脑对升降过程自动进行实时安全监控，发 现异常自动停机报警，大幅度提高了升降架的安全度。
• 2）控制技术设计先进，计算机系统控制，操作简易， 软件迅速升级。
• 3）可对单个（组）或多个（组）机位集群控制，控制 方式灵活，智能程度高，控制精度高、并且实时控制。
• 4）操作界面友好，图表化显示，简单直观，控制状态 一目了然。
• 5）布线全部为插接件，系统布线无需专业人士，防反 插设计，非常简单、快捷。
• 校正导轨主框架垂直度需在导轨主框架两个方向垂 直悬挂吊 线锤，锤重应不小于2kg，线长不少于5m， 通过测量上、中、下离导轨主框架的距离来判定垂 直度的偏差。
• 校正方法可采用千斤顶或钢管支撑斜顶法。
导向座
导向座
• 附墙固定导向座 直接与工程结构连接，承受并传 递脚手架荷载，并起导向和防坠落的支承结构