JSA分析表

装置区域设备检、维修高风险作业JSA分析表

记录编号：日期：单位JSA组长分析人员

工作任务简述

□　新工作任务□　已做过工作任务□　交叉作业□　承包商作业□　许可作业

编号步骤潜在危害后果与影响人员

风险评价

措施

残余风险是否

可接收

措施落

实人

完成日期与

签名

L E C D

1 方案制定、

审批

未制定隔离方案、应急预

案。

违反规定，操作程序易失控 1 2 7 14

应制定相关规定，明确无方

案和预案施工的处罚要求，

并不能进行修补作业。

隔离方案未按程序进行审

批

操作程序正确性无法保证 1 2 7 14

应制定相关规定，明确方案

的审批要求，并明确有关处

罚要求，并不能进行修补作

业。

2 周边环境

确认

交叉施工作业

交叉施工作业的具体类型将造

成相互影响，易造成人员伤害

2 6 8 96

按要求掌握交叉作业内容、

协调施工顺序等，并准备相

应的防范措施。

其它工艺、设备操作的影

响

工艺管线互窜造成H2S中毒，

可燃气体爆炸

3 5 7 105

监护人员进行确认，确保相

连管线已全部盲板隔离，未

隔离不得进行下一步操作。

3 检、维现场

环境确认

未对隔离管线段的相连所

有工艺管线和设备盲板隔

断；

泄漏胺液中毒， 2 5 8 80

监护人员进行确认，确保相

连管线已全部盲板隔离，未

隔离不得进行下一步操作；

盲板按盲板管理规定挂牌管

理。

修补段内可燃气体超标、

H2S气体含量大于10PPm；

H2S中毒 3 4 3 36

保证N2置换效果；分析检测

管线内无硫化氢含量，监护

人员进行确认。

管线内残留有硫化铁在混入空气的情况下易于自燃。 3 3 5 45

按要求在现场配备符合规定

的消防水带、灭火器或蒸汽

灭火措施。

4 作业票有

效性确认

未确定作业级别、范围；防范等级及相关措施不到位。 1 3 7 21

检查“作业许可证”的作业类

型和部位及级别划分保持一

致；

作业票签字确认内容不全

或不完整。

容易造成部分安全措施未落实

到位。

2 3 7 42

作业人和监护人姓名是否由

本人签字。作业人和监护人

证件齐全。责任清楚。

作业票要求的各项安全措

施未落实。

未落实的安全措施将导致安全

管理、实施不到位。易造成安全

事故。

2 3 6 36

逐项检查落实作业票上要求

的各项安全措施，并逐项确

认签字。

5 检、维修

作业

没用防爆工具。打击容易产生火花，发生爆炸。 6 6 4 144 采用防爆工具。

本装置或相邻装置的操作

人员、化验分析采样人员

不知情。

造成H2S中毒 2 6 4 48

告知作业位置，有警示牌和

安全警戒带。

隔离监护人未实时监测外

部环境的可燃气体含量。

外部环境的可燃气体含量可能

达到爆炸极限。

2 6 4 48

监护人应坚守岗位，在现场

履行职责。

高处作业要穿戴安全带高处坠落人员伤害。 2 3 7 42

作业人员需要佩戴安全带，

方能作业修补。

装置区域动火作业JSA分析表

记录编号：日期：单位JSA组长分析人员

工作任务简述

□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业

编号步骤潜在危害后果与影响人员风险评价

措施

残余风险是

否可接收

措施

落实

人

完

成

日

期

与

签

名L E C D

1 作业前对监护人和

作业人员进行必要

的安全教育

监护人和作业人员对风险认

识不够，紧急情况下处置不得

力。

造成人员伤亡事故

的发生

3 1 3 9

车间与施工单位现场安

全负责人进行安全教育制定安全应急预案没有预案造成处置现场混乱

事故扩大造成火灾

或爆炸

1 1 1 1

有安全应急预案并在作

业前进行安全教育

现场配备救生设施

和灭火器材

没有灭火器材施救不及时致使

火势扩大

火灾或爆炸 1 3 3 9

车间与施工单位现场安

全负责人作业前进行安

全条件检查

做好工艺处理吹扫、蒸煮、置换不合格

延误工期、给施工

造成隐患

1 1 7 7

取样分析保障受限空间

达到施工条件

用火分析

用火的塔、罐、容器等设备和

管线未作用火分析，可燃气体

超标或含有有毒介质

着火或爆炸、人员

中毒

1 1 15 15

用火分析数据填入用火

作业许可证，配备正压式

空气呼吸器等防护用品