JSA工作安全分析表
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作业Jsa分析
6
货物失控，导致严重后果
吊车司机操作时要看清指挥人员并明白手势，必须专人指挥
7
起吊
人员被吊钩碰到，绳套从勾内滑出、物品调运时碰撞伤人或损坏设备
人员指挥吊车时需配合好，人员需站到安全位置、检查吊钩防脱钩处于正常状态，系好足够长的牵引绳到合适部位，牵引绳另一端不能打结。
8
货物重心不均产生倾斜，被吊物品碰撞旁边的物品，导致损坏、人员被起吊物挤压受伤
1、氧气瓶、乙炔瓶应按照规定期限进行检验，并在有效期内； 2、气瓶应配备完好防振圈、安全帽、阻火器等，避免发生摔断瓶阀或瓶体脆裂；氧气表、乙炔表应检查完好，定期进行校验，并在有效期； 3、气瓶之间及气瓶与周围易燃易爆物应保持足够安全距离；气瓶应有稳固的防倾倒措施； 4、作业前，检查冷切割机及手动切割工具完好，无安全缺陷，可以正常使用。
2
施工前，未按规定对施工人员进行安全教育或安全教育缺乏针对性；未进行现场安全技术交底或交底不清晰。
施工前，应按规定对施工人员进行针对性较强的安全培训教育；应进行作业程序、安全措施、危害告知、应急预案的交底，交底要清晰、全面、具体，有操作性，并签字确认。
3
特种作业人员未持证上岗或证件过期；未穿戴劳动防护用品进行作业。
36
受限空间内切割作业： 1、在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时，同时进行其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。
2、在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等不符合防爆要求，没有强制通风；未设置安全监护人或未佩带便携式可燃气体报警仪随时进行监测。 3、施工人员未穿戴劳动防护用品进入有毒有害受限空间作业。
14
人员站立不当被货物砸伤
人员注意站位，不要站在吊物或吊臂下方
货物失控，导致严重后果
吊车司机操作时要看清指挥人员并明白手势，必须专人指挥
7
起吊
人员被吊钩碰到，绳套从勾内滑出、物品调运时碰撞伤人或损坏设备
人员指挥吊车时需配合好，人员需站到安全位置、检查吊钩防脱钩处于正常状态，系好足够长的牵引绳到合适部位，牵引绳另一端不能打结。
8
货物重心不均产生倾斜，被吊物品碰撞旁边的物品，导致损坏、人员被起吊物挤压受伤
1、氧气瓶、乙炔瓶应按照规定期限进行检验，并在有效期内； 2、气瓶应配备完好防振圈、安全帽、阻火器等，避免发生摔断瓶阀或瓶体脆裂；氧气表、乙炔表应检查完好，定期进行校验，并在有效期； 3、气瓶之间及气瓶与周围易燃易爆物应保持足够安全距离；气瓶应有稳固的防倾倒措施； 4、作业前，检查冷切割机及手动切割工具完好，无安全缺陷，可以正常使用。
2
施工前，未按规定对施工人员进行安全教育或安全教育缺乏针对性；未进行现场安全技术交底或交底不清晰。
施工前，应按规定对施工人员进行针对性较强的安全培训教育；应进行作业程序、安全措施、危害告知、应急预案的交底，交底要清晰、全面、具体，有操作性，并签字确认。
3
特种作业人员未持证上岗或证件过期；未穿戴劳动防护用品进行作业。
36
受限空间内切割作业： 1、在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时，同时进行其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。
2、在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等不符合防爆要求，没有强制通风；未设置安全监护人或未佩带便携式可燃气体报警仪随时进行监测。 3、施工人员未穿戴劳动防护用品进入有毒有害受限空间作业。
14
人员站立不当被货物砸伤
人员注意站位，不要站在吊物或吊臂下方
工作安全分析(JSA)模板
附件1：工作前安全分析（JSA）表
1
工作前安全分析（JSA）表
附件2：工作前安全分析（JSA）典型作业的风险及控制措施
1、挖掘作业危害识别及控制措施清单
2、临时用电危害识别及控制措施清单
3、动火作业危害识别及控制措施清单
4、高处作业危害识别及控制措施清单
5、进入有限空间作业危害识别及控制措施清单
6、吊装作业危害识别及控制措施清单
7、吊篮作业危害识别及控制措施清单
8、涂装作业危害识别及控制措施清单
9、射线作业危害识别及控制措施清单
10、夜间作业危害识别及控制措施清单
附件3 ：工作前安全分析（JSA）检查清单。
jsa工作安全分析
2.
任务次序 或3.
步骤4描. 述
5.
6. 审批人员签字：
工作安全分析样表 作业地点：
潜在危险
分析人员：
日 期：
控制措施
潜在危害描述 危害消除和控制措施
审批人员职务：
日 期：
JSA分析小组人员的组成
1.经验丰富的安全管理人员 2.技术精湛的专业技术人员 3.操作熟练的现场操作人员
JSA第一步：分解工作步骤
2 年内治理
4-8
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但需 有条件、有经费时
定期检查
治理
<4
轻微或可忽略的风 险
无需采用控制措施，但需保存记录
31
JSA工作步骤 -第四步：确定控制措施
JSA第四步：确定控制措施
制订针对每一风险的控制措施 按照以下优先次序考虑制订风险控制措施 1.是否一定要做这一步? 2.有没有更加安全可靠的能够消除或者降低固有风险的工 作技术方法实施该作业步骤,比如: 用机械装置取代手工操作(消除) 使用危险相对较小的化学品(降低) 实施能量隔离(消除) 使用冷切割代替气割(降低火灾风险) 对盛装过易燃品的容器进行惰化处理(降低火灾风险) 对拟进入的受限空间进行强制通风(降低窒息风险)
风险等级 =可能性x严重性 R= L X S
28
JSA第三步: 分析评估风险
可能性指实际事件发生所造成的影响的几率有多大 (如在严重性的表里所 定义的) . 这是主观上的判断，是最困难的评估.
.
分值数
事故发生的可能性
可能性(1)
因子(2)
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），
JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步 骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制 危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的 工具。
任务次序 或3.
步骤4描. 述
5.
6. 审批人员签字：
工作安全分析样表 作业地点：
潜在危险
分析人员：
日 期：
控制措施
潜在危害描述 危害消除和控制措施
审批人员职务：
日 期：
JSA分析小组人员的组成
1.经验丰富的安全管理人员 2.技术精湛的专业技术人员 3.操作熟练的现场操作人员
JSA第一步：分解工作步骤
2 年内治理
4-8
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但需 有条件、有经费时
定期检查
治理
<4
轻微或可忽略的风 险
无需采用控制措施，但需保存记录
31
JSA工作步骤 -第四步：确定控制措施
JSA第四步：确定控制措施
制订针对每一风险的控制措施 按照以下优先次序考虑制订风险控制措施 1.是否一定要做这一步? 2.有没有更加安全可靠的能够消除或者降低固有风险的工 作技术方法实施该作业步骤,比如: 用机械装置取代手工操作(消除) 使用危险相对较小的化学品(降低) 实施能量隔离(消除) 使用冷切割代替气割(降低火灾风险) 对盛装过易燃品的容器进行惰化处理(降低火灾风险) 对拟进入的受限空间进行强制通风(降低窒息风险)
风险等级 =可能性x严重性 R= L X S
28
JSA第三步: 分析评估风险
可能性指实际事件发生所造成的影响的几率有多大 (如在严重性的表里所 定义的) . 这是主观上的判断，是最困难的评估.
.
分值数
事故发生的可能性
可能性(1)
因子(2)
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），
JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步 骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制 危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的 工具。
公司特殊作业工作前安全分析(JSA) 表(模板)
降低或预防控制措施
1
上下楼梯
高处坠落
上下楼梯抓好楼梯扶手
2
打开检修门
机械伤害
确认关闭进出口阀门
3
进入内部作业
高空坠落
规范佩戴好安全带并执行高挂低用
4
进入内部作业
窒息
进入有限前严格执行先通风、再检测、后作业要求，应急物资及氧含量检测仪器正确佩戴
5
进入内部作业
高温中暑
提前服用防暑降温药品，及配备水
6
进入内部作业
分厂引发职业病
作业时防毒口罩佩戴规范
7
公司特殊作业工作前安全分析（JSA）表
作业（施工)单位：
焙烧一分厂
计划作业时间：
年月日至年
月
日
作业描述：
二厂房1#2#净化电场
作业许可票号：
涉及其它作业票号：
作业位置：
二厂房净化电场
JSA分析负责人（科级人员签名）：日期：
JSA分析人（签名)：
使用的工具、设备、材料：
序号
基本工序/工作步骤
各步聚潜在危险因素描述
1
上下楼梯
高处坠落
上下楼梯抓好楼梯扶手
2
打开检修门
机械伤害
确认关闭进出口阀门
3
进入内部作业
高空坠落
规范佩戴好安全带并执行高挂低用
4
进入内部作业
窒息
进入有限前严格执行先通风、再检测、后作业要求，应急物资及氧含量检测仪器正确佩戴
5
进入内部作业
高温中暑
提前服用防暑降温药品，及配备水
6
进入内部作业
分厂引发职业病
作业时防毒口罩佩戴规范
7
公司特殊作业工作前安全分析（JSA）表
作业（施工)单位：
焙烧一分厂
计划作业时间：
年月日至年
月
日
作业描述：
二厂房1#2#净化电场
作业许可票号：
涉及其它作业票号：
作业位置：
二厂房净化电场
JSA分析负责人（科级人员签名）：日期：
JSA分析人（签名)：
使用的工具、设备、材料：
序号
基本工序/工作步骤
各步聚潜在危险因素描述
JSA工作安全分析表
工作安全分析表
记录编号：
日期：
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业
步骤编号
工作步骤描述
潜在危害
后果与影响人员
风险评价
现有控制措施
建议措施
残余风险是否可接收
措施落实人
完成日期阵法评估风险；②P表示危害造成后果事件发生的可能性等级，S表示后果严重性等级，R表示风险。
工作安全分析表
记录编号：
日期：
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业
步骤编号
工作步骤描述
潜在危害
后果与影响人员
风险评价
现有控制措施
建议措施
残余风险是否可接收
措施落实人
完成日期与签名
暴露频率
可能性
严重性
风险
备注：①该表适用于采用LEC方法评估风险。②该表中可能性表示危害事件发生的频率，可能性与暴露频率的乘积表示危害造成后果事件发生的可能性。
记录编号：
日期：
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业
步骤编号
工作步骤描述
潜在危害
后果与影响人员
风险评价
现有控制措施
建议措施
残余风险是否可接收
措施落实人
完成日期阵法评估风险；②P表示危害造成后果事件发生的可能性等级，S表示后果严重性等级，R表示风险。
工作安全分析表
记录编号：
日期：
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业
步骤编号
工作步骤描述
潜在危害
后果与影响人员
风险评价
现有控制措施
建议措施
残余风险是否可接收
措施落实人
完成日期与签名
暴露频率
可能性
严重性
风险
备注：①该表适用于采用LEC方法评估风险。②该表中可能性表示危害事件发生的频率，可能性与暴露频率的乘积表示危害造成后果事件发生的可能性。
JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表格JSA作业安全分析表工作及任务描述:制定人:审核人:批准人:所要用到的工具：需要的个人防护用品:作业步骤No.安全帽、防护眼镜、安全鞋、耳塞、防护手套、安全带等PPE防护用品。
是□否潜在危害1、设备/工具状态不良2、不熟悉应急措施3、个人劳保不齐全4、工作现场存在安全隐患5、人员触电如果选是，请列出涉及能量释放步骤编号控制措施JSA No:日期:日期:日期:作业是否涉及到泄压和放电等能量释放步骤作业步骤描述责任人1.施工前准备（工具、材料准备）1.1作业前开JSA集会，设备、工具检查齐备性。
2.1安全培训，熟悉逃生路线及突发情况应急措施；查看现场，清楚施工周围。
3.1正确穿戴好合格的劳保用品，防止意外发生。
4.1查看现场、清楚施工周围环境、然后得到工作许可证开始施工。
组织施工人员一起讨论此工作风险评估，并熟知本次作业风险和防护步伐。
5.1电气设备（焊机电源箱）请求电工检查确认并予以连接。
Page1of 7资料运输（吊运资料、倒2．运等）1、人员坠落2、工具高空坠落3、砸伤、刮伤、伤手4、吊装安全及损坏平台设备1.1精确使用安全带，移动时一直保持安全带至少有一个挂钩挂好。
2.1用尾绳绑定工具设备、零散物品用桶装好。
3.1精确使用PPE、戴好防护手套、保持优秀沟通、注意职员站位。
4.1吊假装业前按平台划定具体检查吊带、葫芦必须达到安全标准，检测不合格的索具不能用，严禁和杜绝超负荷使用；倒运材料时尽量选用葫芦或者多人搬运。
上提下放要缓慢平稳，防止砸伤人员，相互间保持良好沟通。
搬运材料过程中涉及到XXX边设备举行防护。
1.1在工作之前,检查劳保用品,穿戴好安全帽、安全带、手套等劳动保护用品。
穿着好浮水衣。
1.2登高作业过程中佩戴好全身式双尾绳的安全带，使用合格的防坠落设备，选择合适安全的锚固点并遵循高挂低用原则。
锚固点必须选择可以承受5000磅以上的力，小于4寸的管线禁止做安带的挂点，安全带的斜度不能过大，并做好对吊带的保护。
受限空间-工作安全分析表JSA
3
15
6
270
全场人员告知，非相关人员禁止跨越警戒区
是
11
池内气体检测（检测人不进池）
1、人员坠池伤亡
1、气体检测人员须穿戴安全带并正确系挂
1
15
6
90
设监护人监护
是
12
核查作业方案安全措施落实情况
核查应急救援物资和应急救援人员就位情况
无
无
—
-
-
—
无
—
13
办理受限空间作业许可证
无
无
-
-
—
-
无
-
14
作业人员进入池内作业（受限空间）
3、严格把控通风换气装置运行；
4、严格把控供电系统，确保供电持续；
5、每40分钟进行4人两倒班一次；
6、池内严禁进入超过三人（正常作业情况下）；
7、严格把控长管供气呼吸装置有效性(作业期间），严控地面供气地点气体成分安全性;
8、严禁夜间进行受限空间作业(夜间时段18：30–7：00）；
9、作业人员应穿戴救生衣（防静电型）；
11、池内照明设施、供电线路和所有用电设备机具均应采用防爆型（照明电压不得超过12伏);清淤工机具应采用防爆型(铜制），所有供电线路不得存在接头，须接头的应使用防爆接头；
12、池内严禁进行任何类型的动火作业行为；清淤过程严禁吸烟，严禁作业人员佩戴打火机等进入池内;
13、进池作业人员必须穿戴防静电工作服;穿戴无金属材质装饰和饰品；穿无钢钉工作鞋等。
4、穿戴劳动防护用品（手套和防护眼镜）
5、水泵维修和挪移人员须穿戴安全带并正确系挂
3
15
6
270
全场人员告知，非相关人员禁止跨越警戒区
15
6
270
全场人员告知，非相关人员禁止跨越警戒区
是
11
池内气体检测（检测人不进池）
1、人员坠池伤亡
1、气体检测人员须穿戴安全带并正确系挂
1
15
6
90
设监护人监护
是
12
核查作业方案安全措施落实情况
核查应急救援物资和应急救援人员就位情况
无
无
—
-
-
—
无
—
13
办理受限空间作业许可证
无
无
-
-
—
-
无
-
14
作业人员进入池内作业（受限空间）
3、严格把控通风换气装置运行；
4、严格把控供电系统，确保供电持续；
5、每40分钟进行4人两倒班一次；
6、池内严禁进入超过三人（正常作业情况下）；
7、严格把控长管供气呼吸装置有效性(作业期间），严控地面供气地点气体成分安全性;
8、严禁夜间进行受限空间作业(夜间时段18：30–7：00）；
9、作业人员应穿戴救生衣（防静电型）；
11、池内照明设施、供电线路和所有用电设备机具均应采用防爆型（照明电压不得超过12伏);清淤工机具应采用防爆型(铜制），所有供电线路不得存在接头，须接头的应使用防爆接头；
12、池内严禁进行任何类型的动火作业行为；清淤过程严禁吸烟，严禁作业人员佩戴打火机等进入池内;
13、进池作业人员必须穿戴防静电工作服;穿戴无金属材质装饰和饰品；穿无钢钉工作鞋等。
4、穿戴劳动防护用品（手套和防护眼镜）
5、水泵维修和挪移人员须穿戴安全带并正确系挂
3
15
6
270
全场人员告知，非相关人员禁止跨越警戒区
工作安全分析JSA(动火作业)
场条件是否有变化，如有变化，不得动火
作业中途离开电器设备未断电引发 1、触电 2、机
20
作业中
中途停止作业、人员离开时，电器设备必须断电
械伤害
作业过程中作业人员未正确佩戴防护用品导致人
21
作业中
按规定正确佩戴安全防护用品
员伤害
1、下雨天不准露天焊接作业 2、五级以上(含五级)风,应停止室外一切动火作
检修设备、管线未与外界其它设备隔绝引发 1、火 1、专人切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理
6
作业前
灾 2、爆炸 3、人员伤害
《抽堵盲板作业证》 2、拆除一段管线
动火点周围的下水道、井盖未封堵，易燃物未清 1、清理周边易燃物 2、动火点附近下水道、井、电缆沟等进行清理和覆盖封
9
作业中
确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随
不能及时处理，造成事故扩大
时掌握工况变化，并坚守现场。
不正确接电焊机或不按规定接地结引发 1、触电
10
作业中
1、由专业人员进行接电 2、电焊机必须进行接地
2、人员伤害 3、财产损失
1、使用前检查工具完好，保证安全可靠 2、定期进行电阻检测 3、使用时正
1、检查特种作业证 2、禁止无证作业
1、严格按照清洗、置换方法进行，并分析合格 2、取样分析合格 3、设备内
检修设备、管线清洗置换不合格或未进行动火分
5
作业前
通氮气保护 4、塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离 5、
析引发 1、火灾 2、爆炸 3、人员伤害
进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》
电焊机把线、把钳漏电，焊接时感应电流引发 1、
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JSA工作安全分析表
工作安全分析表1
记录编号：
日期：2016年5月日
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业
步骤编号
工作步骤描述
潜在危害
后施
建议措施
残余风险是否可接收
措施落实人
完成日期与签名
P
S
R
1
前期准备
1、工器具、防护器具准备不充分、不合适
严格票证办理
是
3
作业环节
1.操作员无电工证，未经过专业知识培训?
2.防爆场所电气元件和线路未达到相应的防爆等级要求；
3.临时用电线路绝缘性差；
4.采取埋地敷设方式的临时电源线埋地深度不足0.7米，未设置明显的警示标志，穿越路面未采取套管保护；
5.现场临时用电配电盘、箱无防雨措施，盘、箱、门设置不牢靠
6.未安装漏电保护器
7.监护人员不到位或未坚守岗位；
8.作业人员未做好个人防护；
9.作业人员未确认满足送电要求擅自送电。
1.人员触电、伤亡
2.火灾、爆炸
3.电器及线路损，影响施工作业
1.临时用电作业人必须经过专业培训，持电工证上岗。
2.防爆场所电气元件和线路达到相应的防爆等级
要求；
3.检查临时用电线路，确保临时用电线路及设备的绝缘性良好；
4.对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越公路时应加设防护套管;
5.现场临时用电配电盘、箱采取防雨措施，盘、箱、门设置牢靠；
6.安装漏电保护器;
7.监护人员到位，并坚守岗位；
8.作业人员佩戴合格的绝缘防护用品；
9.加强安全培训教育，严格执行临时用电作业规程。
严格执行作业环节危害识别，杜绝违章作业
是
备注：①该表适用于采用风险矩阵法评估风险；②P表示危害造成后果事件发生的可能性等级，S表示后果严重性等级，R表示风险。
影响临时用电作业人员作业时因防护不到位可能致触电；
准备好临时用电作业所需工器具、防护器具，仔细检查，确认其完好适用；
严格检查，准备充分
是
2
票证办理
2、违章作业，对作业环境和作业条件不熟悉，未落实防范措施
违章作业，未落实防范措
施，造成人员触电
办理临时用电作业证，严格执行票证审批程序，编制并落实切实可行的安全措施，作业人、监护人、审批人确认签字
工作安全分析表1
记录编号：
日期：2016年5月日
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业
步骤编号
工作步骤描述
潜在危害
后施
建议措施
残余风险是否可接收
措施落实人
完成日期与签名
P
S
R
1
前期准备
1、工器具、防护器具准备不充分、不合适
严格票证办理
是
3
作业环节
1.操作员无电工证，未经过专业知识培训?
2.防爆场所电气元件和线路未达到相应的防爆等级要求；
3.临时用电线路绝缘性差；
4.采取埋地敷设方式的临时电源线埋地深度不足0.7米，未设置明显的警示标志，穿越路面未采取套管保护；
5.现场临时用电配电盘、箱无防雨措施，盘、箱、门设置不牢靠
6.未安装漏电保护器
7.监护人员不到位或未坚守岗位；
8.作业人员未做好个人防护；
9.作业人员未确认满足送电要求擅自送电。
1.人员触电、伤亡
2.火灾、爆炸
3.电器及线路损，影响施工作业
1.临时用电作业人必须经过专业培训，持电工证上岗。
2.防爆场所电气元件和线路达到相应的防爆等级
要求；
3.检查临时用电线路，确保临时用电线路及设备的绝缘性良好；
4.对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越公路时应加设防护套管;
5.现场临时用电配电盘、箱采取防雨措施，盘、箱、门设置牢靠；
6.安装漏电保护器;
7.监护人员到位，并坚守岗位；
8.作业人员佩戴合格的绝缘防护用品；
9.加强安全培训教育，严格执行临时用电作业规程。
严格执行作业环节危害识别，杜绝违章作业
是
备注：①该表适用于采用风险矩阵法评估风险；②P表示危害造成后果事件发生的可能性等级，S表示后果严重性等级，R表示风险。
影响临时用电作业人员作业时因防护不到位可能致触电；
准备好临时用电作业所需工器具、防护器具，仔细检查，确认其完好适用；
严格检查，准备充分
是
2
票证办理
2、违章作业，对作业环境和作业条件不熟悉，未落实防范措施
违章作业，未落实防范措
施，造成人员触电
办理临时用电作业证，严格执行票证审批程序，编制并落实切实可行的安全措施，作业人、监护人、审批人确认签字