粮食平房仓设计规范

二、建筑设计
散水要求
平房仓外墙四周应设混凝土散水，散水坡度宜为3％～5％，宽度应根据土壤 性质、气候条件、建筑高度及屋面排水形式确定，并不宜小于0.80m。
当屋面采用无组织排水时，散水宽度应宽出檐口线0.20m以上。
混凝土散水应设置伸缩缝，间距不宜大于12m；散水与外墙之间宜设20～ 30mm宽的缝，缝内嵌柔性防水材料。
a
2
Vt
2
局部阻力系数 空气质量密度[kg/m3](1.20) 风道风速[m/s] 通过风道的风量[m3/h] 风道截面面积[m2]
一、工艺设计
支风道间距
l 2 h (K 1)
通风途径比(1.20～1.50)
边侧通风道与侧墙间距不宜大于0.5l
风道末端距离宜为0.5m～1.0m
通风道单程长度不宜大于25m
一、工艺设计
超过6个月应设熏蒸系统 根据实际情况合理选择熏蒸方式 1 6 环流熏蒸系统管道宜利用通风系统网路 仓外管道接口应密闭
门窗及管线洞口应密闭 洞口及装粮高度处 应设密封槽管
2
熏 蒸
3
4
5
仓内气压从500Pa降至250Pa 的压力半衰期大于40s
建筑构配件之间的连接缝等 均应采取可靠的密闭措施
4
5
挡粮板应设 置出粮孔， 出粮孔位置 应满足与之 衔接设备的 进料要求。
作业线应连 贯，每组设 备生产能力 应匹配。
入仓作业过 程中应减少 粮食的自动 分级。
一、工艺设计
包装仓的输送工艺和设备选用
1
2
3
进出仓可配 置移动式包 粮胶带输送 机、平板车、 电瓶车、叉 车、码垛机 等设备。
4
5
粮食加工厂 成品包装仓 应根据打包 车间位置合 理设置固定 设备，设备 作业能力应 与设备的生 产能力匹配
2.散水面层的伸缩缝间距不应大于3m; 3.散水最小宽度应按上表选用。散水外缘距基槽不应小于300mm，坡度应为3%~5%; 4.散水与外墙的交接缝和散水之间的伸缩缝，应填嵌柔性防水材料。
二、建筑设计
散水要求
膨胀土地区散水构造示意
1-外墙; 2-交接缝; 3-垫层; 4-面层
二、建筑设计
其他要求 坡道
设备数量应 输送工艺应 根据进出仓 根据其功能、 作业要求、 作业线运输 时间、包装 距离等因素 袋尺寸等条 合理确定。 件确定。
码头中转库 宜设起重机 配合作业。 起重机作业 能力应与运 输设备能力 匹配。
一、工艺设计
超过6个月应设机械通风系统 根据实际情况合理选择通风方式 通风降温，通风均匀，操作方便 地槽或地上笼形式 对称、简捷布置 单廒间风道形式统一 1 8 通风设备应保证粮面上方空间通 风换气次数不小于每小时4次
二、建筑设计
墙体要求
1.应采取措施隔绝地下潮气。砌筑墙体应在-0.06m标高处设置防水 水泥砂浆水平防潮层，墙体水平防潮层严禁采用沥青或卷材等柔性 材料。 2.外墙堆粮线以下部分应在内侧设置垂直防潮层；内墙面应平整、 并具有一定的吸湿性，且不得采用对粮食有污染的材料。 3.砌体外墙面宜做砂浆粉刷，并应设置粉刷分格缝。外墙四周应做 勒脚。 4.平房仓围护结构的保温、隔热应根据所在地区的气候条件及储粮 工艺提供的技术参数综合确定。
二、建筑设计
散水要求
对于湿陷性黄土地区的散水
1.其坡度不得小于0.05，散水外缘应略高于平整后的场地，散水的宽度应按下列规 定采用： 屋面为无组织排水时，檐口高度在8m以内宜为1.50m；檐口高度超过8m，每增高4m 宜增宽250mm，但最宽不宜大于2.50m。 屋面为有组织排水时，在非自重湿陷性黄土场地不得小于1m，在自重湿陷性黄土场 地不得小于1.50m。 2.散水应用现浇混凝土浇筑，其下应设置150mm厚的灰土垫层或300mm厚的土垫层， 并应超出散水和建筑物外墙基础底外缘500mm。 散水宜每隔6～10m设置一条伸缩缝。 散水与外墙交接处和散水的伸缩缝，应用柔性防水材料填封，沿散水外缘不宜设置 雨水明沟。
二、建筑设计
散水要求
对于膨胀土地区的散水 构造宜符合下列规定： 1.散水面层宜采用C15混凝土或沥青混凝土，散水垫层宜采用2:8灰土或三合土，面 层和垫层厚度宜按下表选用;
地基胀缩等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 散水最小宽度L(m) 1.2 1.5 2.0 面层厚度(mm) ≥100 ≥100 ≥120 垫层厚度(mm) ≥ 100 ≥ 150 ≥ 200
H f SS H 0
H 0 H g H d H t
风压系数(1.10～1.20)
风网总阻力[Pa]
粮层阻力[Pa] 空气分配器阻力[Pa] 风阻力[Pa]
一、工艺设计
通风机选型
风道长度[m]
表11.2-2
单位摩擦压损[Pa/m]
表11.3-1
Ht R L
1 Qt Vt 3600 Ft
工艺方案
收纳库 中转库 储备库 综合库
一、工艺设计
输送工艺 流程
设备选用
工艺 设计
机械通风
熏蒸系统
一、工艺设计
散装仓的输送工艺和设备选用
1
宜选用移动 式设备，应 根据仓容量、 接卸设施的 作业时间等 条件确定设 备的生产能 力。
2
3
进出仓作业 应设置输送、 取样、计量、 清理等设备。 需包装发放 时应配置打 包设备。
2
7
通风道须能承受粮食压力； 地槽空气分配器、盖板须 能承受出仓机械设备的最 大荷载
对接方便 保温、气密 防腐、防潮 盖板拆装方便
3
散装仓机械 通风系统
6
通风道的金属构件应 进行防腐、防锈处理
风量调节装置 按空仓调节要求设计 支风道设有检测孔
4
5
空气分配器开孔率应大于25% 孔眼尺寸以不漏粮为限 风道接口应采限有效措施防止粮食漏入
坡道宜采用混凝土坡道，混凝土面层厚度及垫层材料应满足运输机械 通行的强度要求。坡道坡度宜为1︰6～1︰8。 雨篷
雨篷根部外墙面应做泛水；寒冷地区雨篷应采用无组织排水形式。
三、结构设计
结构的设计工作寿命应为50年
1
基本要求
2
建筑结构安全等级应为二级
3
地震作用和抗震措施应按丙类建筑执行
三、结构设计
粮食平房仓结构设计荷载作用
二、建筑设计
包装仓仓容量
面积利用系数(0.71) 单层粮包面密度[kg/m2]
Q2 kbqb l0 b0 n
有效堆包面积 kb l0b0
堆包层数 粮种 稻谷 大米 玉米 单层粮包面密度 130 185 170
小麦
大豆 面粉
175
165 100
二、建筑设计
基本规定
跨度、高度、柱距及构件尺 寸等应符合现行国家标准 《建筑模数协调统一标准》 的规定 跨度不宜小于18m 廒间长度不宜小于30m
二、建筑设计
门窗要求
1.门的位置与数量应根据仓房跨度、廒间长度及进出粮作业要求合理确定。 每个廒间大门的数量不应少于2个，且不宜布置在仓房的同一侧。 门洞尺寸应满足进出粮作业要求。 储备仓应采用保温密闭门，散装仓应设置挡粮板，挡粮板上应根据工艺要求设置出粮口。 2.仓门口处宜设置防鼠板及防虫沟。 3.应在散装仓每个廒间粮面以上设置一个粮情检查门，或利用大门设置门斗，并在门斗内设置通 至粮面的爬梯。 粮情检查门应保温、密闭，门洞宽度不应小于0.80m，高度不宜小于1.50m，室外应设置通向粮 情检查门的斜梯和平台，室内应设活动的安全防护栏杆和低粮面下人梯。 4.窗的位置与数量应根据通风、采光及工艺作业要求合理确定。 储备仓应采用保温、密闭窗，在满足使用要求的前提下，应尽量减少窗的数量。 5.散装仓应考虑利用窗口补装粮作业的要求，洞口尺寸不宜小于0.90m×0.90m，窗扇不应采用 中悬形式，并应配备开窗器及可开启的防雀网，窗台宜高于装粮线300mm以上。
《粮食平房仓设计规范》 GB50320-2001
粮食平房仓
堆装形式 使用功能 温度控制要求
散装仓 包装仓
收纳仓 中转仓 储备仓 成品仓
常温仓 准低温仓 低温仓
粮食平房仓设计
□ 工艺设计 □ 建筑设计
□ 结构设计 □ 消防设施 □ 电气与粮温测控
一、工艺设计
一类：150,000t以上 二类：50,001t～150,000t 三类：25,000t～50,000t 铁路 公路 水路
散粮平堆高度不宜小于5.0m 麻袋包不宜小于22层 面袋包不宜小于24层
粮面与屋盖水平构件之间的 净高不应小于1.5m，不应大 于2.0m；当顶棚为平顶时不 宜小于1.8m 室内外高差不宜小于300mm
耐火等级不宜低于二级 当采用无防火保护层的钢承 重及围护结构时，其建筑耐 火等级可视为二级
二、建筑设计
一、工艺设计
通风机选型
通风机的风量[m3/h]
Q f S1 Q0
Q0 q A h
总通风风量[m3/h]
风量系数(1.10～1.16) 单位通风量[m3/(h· g)] 粮种 稻谷 大米 玉米 质量 密度 550 790 730
(6×10-3～12×10-3)
每组风网对应的堆粮面积[m2]
二、建筑设计
地面要求
1.平房仓地面应按照现行国家标准《建筑地面设计规范》GB 50037进行设计；仓 内地基应根据具体情况进行处理，回填土应分层夯实或碾压，其压实系数不应小 于0.93。
2.地面应由面层、防潮层、找平层、结构层及垫层等构造层组成。 当采用混凝土面层时应设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于6m。 地面防潮层应采用延性较好的卷材或涂膜防水材料，接头位置高于地面不应小于 300mm；墙体垂直防潮层应有可靠的搭接。 墙体与室内地坪交接处应设置沉降缝，并应留有防潮层的变形余量；结构层厚度 应根据地基条件及荷载计算确定；不得采用对粮食有污染的面层及嵌缝材料。 3.当采用地槽通风时，防潮层遇地槽处不得断开。 4.当采用堆粮预压处理地坪时，不应采用地槽通风，并应做临时防潮地坪。
散装仓宜采用环流熏蒸方式 环流、施药及药物浓度检测装置 与熏蒸剂接触的部件应耐腐蚀
二、建筑设计
工艺 要求 地形 建筑结构 选型 地质 气候 施工 技术 经济
Байду номын сангаас
二、建筑设计
散装仓仓容量
仓容系数(0.95) 横墙轴线间距[m]
Q1 ks l0 b0 h
有效装粮容积 ks l0b0 h
纵墙轴线间距[m]
占地面积及防火分区应符合下表规定：
建筑物耐火等级 一、二级 三级
允许最大占地面积 每栋平房仓 12000 3000 防火墙隔间 3000 1000
二、建筑设计
屋面要求
1.屋面做法应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50207中的有关规定。储备仓屋面 防水等级应为Ⅱ级，其他使用功能的平房仓屋面防水等级不应低于Ⅲ级。 2.屋面防水材料宜采用合成高分子、高聚物改性沥青等新型防水卷材。 3.卷材防水屋面坡度不宜大于25％，当不能满足坡度要求时，应采取防止材料下滑的措施。 4.钢筋混凝土屋盖保温层应采用憎水型非散粒状保温材料；炎热地区钢筋混凝土屋盖宜做架 空隔热层，或采用新型隔热材料；金属压型彩板屋顶应采用轻质、阻燃型保温材料。 5.屋面宜采用无组织排水形式，檐口出墙不宜小于600mm。南方地区可采用有组织排水形式。 当采用悬山形式时挑檐出山不宜小于500mm。压型金属彩板屋面宜采用悬山形式。 6.拱板屋盖上、下弦板面均宜做保温或隔热层。拱脚处宜采取保温措施。应有排除拱顶内热 空气的可靠措施。 7.压型金属彩板屋面彩板与彩板长边之间应采用咬口连接，并通过配套连接件与檩条固定， 上层彩板不应采用明螺钉与檩条固定；除屋脊位置以外，彩板短边不应另有搭接。
通风机选型
h q H g 9.8 a h 3600
b
粮种
小麦 玉米
a
681.40 414.04
b
1.321 1.484
稻谷
大米 大豆 大麦
484.17
1014.13 287.51 534.71
1.334
1.269 1.384 1.273
粮种系数
一、工艺设计
通风机选型
通风机的风压[Pa]
永久荷载
建筑做法
结构自重
土压力
预应力
三、结构设计
粮食平房仓结构设计荷载作用
可变荷载
粮食荷载
屋面 活荷载
风荷载 雪荷载
加压 检测荷载
地震作用
三、结构设计
取各自最不利的效应组合进行设计
按承载能力极限状态和正常使用 极限状态分别进行荷载效应组合
使用过程中结构上可能同时出现的荷载
结构设计荷载效应组合
粮食质量密度[kg/m3] 粮食平堆高度[m]
小麦
大豆 面粉
750
710 600
一、工艺设计
通风机选型
通风机的风压[Pa]
H f SS H 0
H 0 H g H d H t
风压系数(1.10～1.20)
风网总阻力[Pa]
粮层阻力[Pa] 空气分配器阻力[Pa] 风阻力[Pa]
一、工艺设计