吊顶规范要求 (2)

吊顶规范要求 (2)
吊顶规范要求 (2)

吊顶规范要求

1.施工方在吊顶施工前根据设计图纸要求,综合考虑各安装管线的安装尺寸要求统一安排布置定位,绘制综合布线图,确定吊顶标高,弹放墨线及大样。

2.吊杆采用?8热镀锌成品螺纹杆。间距不大于900mm。

3.主龙骨厚度为1.2mm,间距为900mm,主龙骨按房间短跨长度3‰起拱。次龙骨中心间距为300mm×600mm。(目前按照1200MM距离放)

4.需安装轻型吊灯的位置,应预设400mm×400mm×18mm多层板加固件(作防火处理),板面与龙骨面齐平(多层板须采用?8膨胀螺栓固定在结构楼板面)。客厅多层板中开?32孔,封板时电线留出。房间多层板中预留暗盒,封板时电线不外露。如图:

5.厨房、卫生间吊顶采用单层我司指定品牌的12mm防潮石膏板。普通吊顶要求为:高位采用单层项目所定品牌的12mm石膏板铺设,低位采用双层9.5mm 石膏板铺设,板材的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块石膏板之间应错缝拼接,拼缝宽5-8mm。上下两层石膏板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝,上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并每层用自攻螺丝固定。

6.副龙骨间距300mm,造型边框转角需增加斜撑龙骨。见附图。

7.叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设(切割成L型),不得在转角部位接缝。低位吊顶采用9.5mm双层纸面石膏板,转角部位第一层采用9mm 柳桉芯多层板, 转角处分长短边,裁成L 形加固(L角短边为250-300mm,长边为550-600mm)。第二层石膏板裁成L形,亦分长短边,固定时与基层板长短边反向固定,夹层满涂白胶。

8. 吊顶灯槽基层侧板与付龙骨相接固定。此图中灯槽位边龙骨取消,龙骨内嵌木工板做法。在没有灯槽的挂板,副龙固定方式为:一.挂板开槽,副龙内嵌螺丝固定,二.副龙内嵌木工板侧面固定,挂板在正面固定螺丝。

9.吊顶挂板L角处需用镀锌铁皮加固。铁皮包在外角处。

10.第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴,夹层内满涂白胶。

11.安装石膏板前需对筒灯位核实,严禁灯位与主、次龙骨重叠,安装时在板正面弹好螺丝间距线,螺丝间距为150-180MM,自攻螺丝钉帽须沉入板面0.5~

1.0mm,但不使纸面破损。

12.空调回风口、出风口、换气扇、浴霸等处要求设置木边框,以便于风口安装,风口厚度不小于40MM,风口封堵部分都必须做喷黑处理(风口尺寸按照统一尺寸)。(附图

13.吊顶要求采用成品检修孔,规格满足检修要求。其周边龙骨须加固处理,安装完成图片如下:

交底人:木工班组:

5.2.2纸面石膏板、木质胶合板吊顶验收规范—6.石膏板吊顶规范汇总

大面积石膏板吊顶施工工艺 技术关键要求 1)弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序,安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 2) 吊杆长度超过1.5m时,必须增设反向支撑,以防后期的质量通病。 ③质量关键要求 1) 吊顶龙骨必须牢固、平整,利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时,应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架,受力点应安装严密,牢固,保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,拱度均匀,吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调查再进行固定。 1) 弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度再加12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,及为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在砼顶板弹出主龙骨的位置,主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900—1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规范要求,应增加吊杆的固定点。 2) 固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,采用φ8的吊杆或φ10吊杆,一般采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直,吊筋长度大于1.5m时,应设反向支撑。 3)根据吊顶平面尺寸,留自然收缩缝,伸缩缝处布置两支同向覆面龙骨。石膏板接缝分别固定在两支覆面龙骨上,接缝处自然留缝8―10CM,此缝采用杰科嵌缝胶带与乳胶漆颜色一致弹性嵌缝腻子补缝。 大面积吊顶主龙骨每间距10m左右,采用两支¢10左右不同方向斜向拉力筋,以调整主龙骨横向不均匀受力。或者每隔12米在主龙骨上部焊接横卧龙骨一道,以加强主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。面积超过100平方米的吊顶,长度超过10米宜设伸缩缝,做法如图: 大面积地砖铺贴施工工艺 1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 2、地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净

吊顶规范要求

吊顶规范要求 1.施工方在吊顶施工前根据设计图纸要求,综合考虑各安装管线的安装尺寸要求统一安排布置定位,绘制综合布线图,确定吊顶标高,弹放墨线及大样。 2.吊杆采用?8热镀锌成品螺纹杆。间距不大于900mm。 3.主龙骨厚度为,间距为900mm,主龙骨按房间短跨长度3‰起拱。次龙骨中心间距为300mm×600mm。(目前按照1200MM距离放) 4.需安装轻型吊灯的位置,应预设400mm×400mm×18mm多层板加固件(作防火处理),板面与龙骨面齐平(多层板须采用?8膨胀螺栓固定在结构楼板面)。客厅多层板中开?32孔,封板时电线留出。房间多层板中预留暗盒,封板时电线不外露。如图: 5.厨房、卫生间吊顶采用单层我司指定品牌的12mm防潮石膏板。普通吊顶要求为:高位采用单层项目所定品牌的12mm石膏板铺设,低位采用双层石膏板铺设,板材的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块石膏板之间应错缝拼接,拼缝宽5-8mm。上下两层石膏板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝,上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并每层用自攻螺丝固定。 6.副龙骨间距300mm,造型边框转角需增加斜撑龙骨。见附图。 7.叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设(切割成L型),不得在转角部位接缝。低位吊顶采用双层纸面石膏板,转角部位第一层采用9mm柳桉芯多层板, 转角处分长短边,裁成L 形加固(L角短边为250-300mm,长边为 550-600mm)。第二层石膏板裁成L形,亦分长短边,固定时与基层板长短边反向固定,夹层满涂白胶。 8. 吊顶灯槽基层侧板与付龙骨相接固定。此图中灯槽位边龙骨取消,龙骨内嵌木工板做法。在没有灯槽的挂板,副龙固定方式为:一.挂板开槽,副龙内嵌螺丝固定,二.副龙内嵌木工板侧面固定,挂板在正面固定螺丝。 9.吊顶挂板L角处需用镀锌铁皮加固。铁皮包在外角处。 10.第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴,夹层内满涂白胶。

石膏板吊顶施工技术交底(5)

石膏板吊顶施工技术交底(5) 石膏板吊顶施工技术交底(五) 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶硼在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂选题证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(BG50210-2001)的规定。 表3-14 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 标高、尺寸、起拱、造型 第6.2.2条 2 饰面材料 第6.2.3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第6.2.4条 4 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式 第6.2.5条 5 石膏板接缝 第6.2.6条

项目 1 材料表面质量 第6.2.7条 2 灯具等设备 第6.2.8条 3 龙骨、员杆接缝 第6.2.9条 4 填充材料 第6.2.10条 5 允许偏差(㎜) 项目 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 (二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-15 项

吊顶技术要求

吊顶技术要求 一、吊顶及内墙涂料施工部位及工程量: (一)轻钢龙骨石膏板吊顶施工部位: 。 (二)轻钢龙骨600*600*0.8冲孔铝板施工部位: 。 (三)内墙涂料施工部位: 。 (四)工程量: 二、吊顶面层质量标准 吊顶所用材料的品种、规格、颜色及基层构造,固定方法等符合设计要求。罩面板无气泡、起皮、脱胶变色、裂纹、腐朽、缺角和图案不完整等缺陷。 表面平整、洁净、边缘整齐、图案吻合、无折裂、缺棱掉角和明显划痕,接缝均匀一致、无明显高差、无翘角、压条顺直、罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密。顶面按要求起拱。 三、选材要求 (一)轻钢龙骨石膏板吊顶: 所有配件采用国标标准,吊杆¢8号,双向中距900-1200mm;主龙骨选用38主骨(厚度1.0mm),付骨选用50付骨(厚度0.48mm),9.5mm厚普通石膏板品牌建议用泰山、龙牌;当吊顶高度大于1.5米时(含1.5米),增加反向支撑

材质要求为:40*40*3镀锌角铁梅花阵布置间距不得大于2米。 (二)轻钢龙骨冲孔铝板 材质要求:600*600冲孔铝板(圆孔),厚度0.8mm;样式以甲方指定样品为准,吊杆¢6号,主龙骨选用38主骨(厚度1.0mm),附件采用铝合金配套型龙骨,双向中距600。 (三)以上做法吊顶做法包含窗帘盒制作。 四、施工作业条件及技术准备 1、作业条件 1)各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检查记录。 2)饰面板安装之前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并检验合格办理完交接手续。 3)吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕,抹灰已干燥。 4)吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置,轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩。 5)吊顶龙骨在运输安排时,不得扔摔、碰撞、龙骨应平放,防止变型,龙骨要存放于室内,防止生锈; 2、技术准备 1)施工前应熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量工作,对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出,确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。 2)根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计,绘制大样图,并翻大样,办理委托加工。 3)根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸,对吊杆进行加工。 4)在吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。 5)面积大于100m2的吊顶宜设置伸缩缝。 6)对操作人员进行安全技术交底。 五、轻钢龙骨石膏板施工技术质量要求: (一)龙骨安装 1、根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5㎜。 2、主龙骨吊顶间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标

轻钢龙骨吊顶规范标准

6 吊顶工程 6.1 一般规定 6.1.1 本章适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等分项工程的质量验收。 说明: 6.1.1 本章适用于龙骨加饰面板的吊顶工程。按照施工工艺不同,又分暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。 6.1.2 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: 1 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。 6.1.3 吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 6.1.4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 2 木龙骨防火、防腐处理。 3 预埋件或拉结筋。 4 吊杆安装。 5 龙骨安装。 6 填充材料的设置。 说明:

6.1.4 为了既保证吊顶工程的使用安全,又做到竣工验收时不破坏饰面,吊顶工程的隐蔽工程验收非常重要,本条所列各款均应提供由监理工程师签名的隐蔽工程验收记录。 6.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。 6.1.6 检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。 6.1.7 安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 6.1.8 吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。 说明: 6.1.8 由于发生火灾时,火焰和热空气迅速向上蔓延,防火问题对吊顶工程是至关重要的,使用木质材料装饰装修顶棚时应慎重。《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222—1995)规定顶棚装饰装修材料的燃烧性能必须达到A级或B1级,未经防火处理的木质材料的燃烧性能达不到这个要求。 6.1.9 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。6.1.10 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

轻钢龙骨吊顶规范(仅供参考)

轻钢龙骨吊顶规范 6 吊顶工程 6.1 一般规定 6.1.1 本章适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等分项工程的质量验收。 说明: 6.1.1 本章适用于龙骨加饰面板的吊顶工程。按照施工工艺不同,又分暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。 6.1.2 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: 1 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。 6.1.3 吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 6.1.4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 2 木龙骨防火、防腐处理。 3 预埋件或拉结筋。 4 吊杆安装。 5 龙骨安装。 6 填充材料的设置。 说明: 6.1.4 为了既保证吊顶工程的使用安全,又做到竣工验收时不破坏饰面,吊顶工程的隐蔽工程验收非常重要,本条所列各款均应提供由监理工程师签名的隐蔽工程验收记录。 6.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。 6.1.6 检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。 6.1.7 安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 6.1.8 吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。 说明: 6.1.8 由于发生火灾时,火焰和热空气迅速向上蔓延,防火问题对吊顶工程是至关重要的,使用木质材料装饰装修顶棚时应慎重。《建筑内部装修设计防

天棚吊顶工程施工技术措施方法验收标准

天棚吊顶工程施工技术措施方法验收标准 天棚吊顶工程施工技术措施、方法及验收标准 吊顶工程要达到面平、缝细、线直、接口齐(平项与墙面、灯具的接口)、吻合好(平项与照明灯具、消防报警、风口、其他装修的吻合)分布整齐(消防探头、广播、灯口、风口等布整齐划一)不低于国家行业标准的量化施工标准。安装吊顶的龙骨、紧固件、螺钉、钉子应为镀锌,吊杆、角钢等应作防锈处理。 标高线的水平控制要点为:第一,基准点和标高尺寸要准确。用水平仪找字标高点。第二,吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,经要拉直,最好采用尼龙线。第三,对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。 (一)、天棚工程施工顺序流程 基层清理--弹线--安装吊筋--安装主龙--机电系统工程完毕--试水、打压完毕--安装次龙骨--隐蔽检查--安装饰面板--刮腻子、刷涂料--分项验收 (二)、(办公区)轻钢龙骨安装施工技术、工艺 1、建筑用轻钢龙骨 (1)建筑用轻钢龙骨:建筑用轻钢龙骨(简称龙骨)以冷轧钢板(带)、镀锌钢(带)或彩色喷塑钢板(带)作原料,采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨,其钢板(带)、厚度为0.5~1.5mm。 (2)产品规格:吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50 和D60。 (3)技术要求 外观质量: 1)龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形; 2)镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷; 3)对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷,按规定方法检测时,应符合下表要求。 外观质量 缺陷种类优等品一等品合格品 腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许无较严重的腐蚀、损伤、麻点。面积不大于2cm 的黑斑每米长度内不多于5 处 (4)表面防锈;龙骨表面应镀锌防锈,其双面镀锌量应不小于下表规定 双面镀锌量(g/m2) 项目优等品一等品合格品 双面镀锌量12010080 注:龙骨及其配件表面允许用喷漆喷塑等其他防锈方法,其性能应与本节的规定等同。 (5)尺寸要求 1)龙骨尺寸偏差应符合表1 的规定。弯曲宽应不小于5.0mm,弯曲高应不小于3.0mm。 2)底面和侧面的平直度应不大于表2 的规定。 3)弯曲内角半径R 应不大于表3 的规定。 表1 尺寸允许偏差(mm) 项目优等品一等品合格品 长度L+30-10 覆面龙骨断面尺寸宽AA≤30±1.0 A>30±1.5 高B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸宽A±0.3±0.4±0.5

石膏板吊顶技术交底(完整资料)

此文档下载后即可编辑 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经 过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-14 (二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

三、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水 平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计 要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验 收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺 丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

石膏板吊顶施工方案

石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I 标段 审批: 审核: 编制: 2019年06月 华鼎建筑装饰工程有限公司

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、施工部署 (1) 3.1 施工技术准备 (1) 3.2 施工现场准备 (2) 3.3作业条件 (4) 四、施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2质量标准 (6) 五、成品保护及应注意的质量问题 (7) 5.1 成品保护 (7) 5.2 应注意的质量问题 (8)

石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I标段 一、编制依据 1.1《香港置地武汉客厅梦想特区工程施工组织设计》 1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2016 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 二、工程简介 本工程主要用于卫生间、清洁间、公区走廊、架空层、物业办公室、地下偏通道等部位吊顶饰面板采用单层厚12mm的普通、防水石膏板。 三、施工部署 为了保证石膏板吊顶的施工质量和工期要求,样板房吊顶施工时,每道工序必须严格把关,经监理验收合格后,方可进行下道工序。样板房经验收合格后,以样板房为准,再进行大面积施工。 3.1 施工技术准备 3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审; 3.1.2认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求;

3.1.3编制施工方案,首先进行内部会签,通过后报监理审批,监理审批通过后严格执行; 3.1.4方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底; 3.2 施工现场准备 3.2.1放线:根据施工图纸放出吊顶标高线所有线验收无误后,方可开始吊顶施工。 3.2.2主要施工机具准备:直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.2.3临时水电准备:将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.2.4材料准备:根据施工进度,以下材料陆续分批进场,所用的隔墙材料必须加强验收,杜绝不合格的材料用在本工程上。 ①轻钢龙骨主件:吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。根据设计要求,本工程主龙骨选用C型轻钢龙骨DC50×27×1.2,副龙骨选用DC50×19×0.5,吊杆选用10号镀锌低碳钢丝吊杆。 ②轻钢骨架配件:吊件、挂件、龙骨接长件等附件应符合设计要求。 ③紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝。 ④罩面板材:选用普通、防水石膏板,规格为1220mm×2440mm,石 膏板室内存放时,应在下垫方木与地面隔离,堆放高度不大于lm,垫木间距不大于600mm,堆垛间空隙不小于300mm。 3.2.5材料要求

吊顶工程施工要求及验收规范

(4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 (5)吊杆的间距不得大于1200mm,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 吊顶工程施工要求及验收规范 吊顶工程施工要求及验收规范时间:2010-03-15 10:22来源:未知作者:admin 点击:114次吊顶工程施工要求 5.1.1 适用于木龙骨、轻钢龙骨表面全部镀锌和铝合金龙骨为骨架,以常用胶合板、石膏板、玻璃板、 PVC 板、铝扣板等材料为罩面板的吊顶工程。 5.1.2 所用材料的品种、规格、颜色及基层结构、固定方法应符合设计要求 5.1.3 各类龙骨吊顶必须 吊顶工程施工要求 5.1.1适用于木龙骨、轻钢龙骨表面全部镀锌和铝合金龙骨为骨架,以常用胶合板、石膏板、玻璃板、PVC板、铝扣板等材料为罩面板的吊顶工程。 5.1.2所用材料的品种、规格、颜色及基层结构、固定方法应符合设计要求 5.1.3各类龙骨吊顶必须固定牢固,固定完毕后,要进行一次全面检查和校平。 5.1.4根据吊顶设计标高,在四周围墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平差为?5mm。 5.1.5主、次龙骨的位置、水平度要全面校正,连接件应错位安装。明龙骨应无明显弯曲,次龙骨连接处的对接错位偏差一般不大于2mm。校正后应将龙骨所有吊挂件、连接件拧紧、夹紧,使其牢固可靠。 5.1.6木龙骨、木方应按设计要求,各木方之间应打胶,再用钉固定。与罩面板接触的面必须刨平并符合防火要求。 5.1.7施工中与电气照明设备安装作业应紧密配合,穿孔板的孔距应排列整齐,预留孔洞,吊灯等处的补强,应符合设计要求,以保证安全。 5.1.8罩面板不得有悬臂现象,如有应增加龙骨固定。

石膏板吊顶技术规范

第三章天花工程 1. 工序 确定水平基准线及天花高度,如天花的高度跟设计不同时,需等设计师认可后方可施工,天花板采用双层9mm石膏板以增加平整度。 隐蔽工程施工 安装吊筋及吊钩 安装主龙骨 主龙骨调整水平 平整度检验 严格按隐蔽工程验收规范落实相关验收工作,如:根据需要及时通知业主方、监理方和相关各方对隐蔽工程进行旁站、抽样及验收。 封板(石膏板天花阳角处必需安装镀锌喷涂同色系的阳角护角条) 2. 暗龙骨吊顶工程: (本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。) 一般项目 2.1.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2.1.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密,需按要求固定牢固以免松动脱落。 2.1.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。 2.1.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。 2.1.5 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 2.1.6 暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。 应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。 2.1.8 灯具、电扇及喷淋管等其他重型设备严禁安装在吊顶工程的

龙骨上。必须单独增设吊装结构。 主控项目 2.2.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2.2.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 2.2.3 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 2.2.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 2.2.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。 3. 明龙骨吊顶工程 一般项目 3.1.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。 3.1.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密,需按要求固定牢固以免松动脱落。 3.1.3 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直,无劈裂。 3.1.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。 3.1.5 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。 3.1.7 室外如需加岩棉(保温棉), 以50mm厚,密度必须大于80kgw/m3。室内无此要求。 3.1.8 需计算荷载与必要的吊杆支撑条件。 4. 做法: 乳胶漆饰面。(卫生间为防水乳胶漆)

石膏板吊顶工程施工方案

一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线 均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱 度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后 再大面积施工。 (二)材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-14

(二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

的规定。 表3-15 三、工艺流程

弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水 平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配 套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主 龙骨连接。

明龙骨吊顶工程施工工艺标准

2 明龙骨吊顶工程工艺标准 2.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。 2.2 编制参考标准及规范 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款: 中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。 中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。 2.3 术语和定义 GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。 2.4 施工准备 2.4.1 材料要求 轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。质量要求见下表 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm 1.项目 2.优等 品3.一等 品 4.合格 品 5.长度L 6.+30 7.-10 8.覆面 龙骨9.断面 尺寸10.尺寸 A 11.A≤ 30 12.±1.0 13.A> 30 14.±1.5 15.尺寸B 16.±17.±18.±

0.3 0.4 0.5 19.其他 龙骨20.断面 尺寸21.尺寸A 22.± 0.3 23.± 0.4 24.± 0.5 25.尺寸 B 26.≤30 27.±1.0 28.>30 29.±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差 30.成形角的最短边尺 寸mm 31.优等品32.一等品33.合格品34.10~18 35.±1°15'36.±1°30'37.±2°00'38.>18 39.±1°00'40.±1°15'41.±1°30' 轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m2 42.缺陷种类 43.腐蚀、损坏 44.黑斑、麻点优等品45.一等品46.合格品 不允许 47.无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不 大于 48.1cm2的黑斑每米长度内不多于5处 49.项目优等品50.一等品51.合格品52.双面镀锌量53.120 54.100 55.80 硅钙板的质量要求 56.序 号 57.项目58.单位59.标准要求 60. 1 61.外观质 量与规 格尺寸62.长度63.mm 64.±1 65.宽度66.mm 67.±1 68.厚度69.mm 70.6±0.3 71.厚度平均度72.% 73.≤8 74.平板边缘平 直度 75.mm/m 76.≤2 77.平板边缘垂 直度 78.mm/m 79.≤3 80.平板边缘平81.mm 82.≤1

吊顶系统规范

吊顶系统 C. 无尘室系统 C.1.1 吊顶系统 C.1.1.1描述及地点在TFT110级无尘室生产区一期,TFT240级以及CF60级会覆盖着一个连续的天花板网格系统。第1阶段支撑区域的上10级,级别的部分天花板 20,40级和60也将布满天花板网格系统。 天花板网格系统的组成: 挤压铝简介 压铸铝连接器 ULPA / HEPA过滤器1200 x 1200毫米 空白面板 必要的支撑, 悬架和底座 天花板系统包括ULPA过滤器和空白板的组合。所设计的洁净室等级和/或为层流或湍流气流的要求确定的ULPA/ HEP一个过滤器的数量和布局。该ULPA/ HEPA过滤器过滤空气的过程,因为它是受到压力的洁净室。 天花板高度应分别如下(从高架地板和PVC地板之上的上下吊顶格栅轮廓): 无尘室高地级别(具体高度根据相关图纸) TFT1 TFT2 CF m m m 生产 6.5 6.5 5.0 支持 5.5 5.5 5.0 移动领域 5.5 5.5 5.0 有关详细信息,请参阅相关图纸。 伸缩缝还应当提供只要有一个相应的建筑伸缩缝。这样情况须详细设计和审批。 天花板系统的电网是基于1200x1200mm网格和与该网格线对齐高架地板系统。 天花板必须横向稳定的四面八方白面板或删除。根据大约的详细描述,所有1200 x 1200 天花板部分应由至少2吊架棒,150毫米从连接块中抵消。这些吊杆必须挂接到安装型材这是安装在混凝土天花板或从建筑钢结构暂停。所必需的悬架的实际长度,表示子结构是否需要与否。子结构通常需要在天花板上,必须从一个捆绑结构悬浮区。子结构,通常需要在天花板上,必须从一个捆绑结构悬浮区。足够大的固定对于负载的支持和对安全的螺栓和螺母的放松是一个假设。 甚至在地震条件整个天花板网格系统必须设计垂直稳定。这是主题单独计算,结构工程师批准。开始生产前整个计算必须由客户批准。 应用设计的条件是: 当地抗震规范的修订2005年7月1日。 地震带台中显示位置

石膏板吊顶技术交底范本

石膏板吊顶技术交 底

1.工程做法 石膏板顶棚在本工程中主要工程做法如下: ①钢筋混凝土板内预留∮8镀锌通丝吊筋,中距横向≤1200,纵向≤1100(预制混凝土板可在板缝内预留吊环) ②上人型龙骨:CB50X20主龙骨、CB50X20系列轻钢副龙骨 ③双层9.5mm厚石膏板 ④刮耐水腻子 ⑤刷白色蛋壳乳胶漆 2.材料与主要机具 (1)材料及构配件 ①轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。 ②零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 ③罩面板按设计要求选用纸面石膏板,材料规格、质量应符合设计要求。 ④材料质量要求应符合下表的要求。

轻钢龙骨角度允许偏差 纸面石膏板允许偏差 (2)主要机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 3.作业条件 (1)结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋ф8钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。 (2)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 (3)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 (4)各种材料全部配套备齐。 (5)顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。

(6)搭好顶棚施工操作平台架子。 (7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,经过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。 4.操作工艺 (1)工艺流程 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 (2)弹顶棚标高水平线 根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 (3)划龙骨分档线 本工程层高较高,吊杆大于1.5m为保证吊顶结构稳定性,在开敞区间隔4m增加一道通长40X40角钢,竖向支撑用40X40方管间隔2m,部分吊杆与角钢连接,其余与原结构用胀栓连接,按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 (4)安装主龙骨吊杆 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 (5)安装主龙骨

吊顶的基本规范

验收吊顶的基本规范 专家提醒说,纸面石膏板、木质胶合板吊顶验收有验收规范,要求如下: (1)保证项目 ?罩面板的材质、品种、规格及吊顶造形的基层构造、固定方法,必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须符合本标准第二章有关规定。木质龙骨、胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称,布局合理;开口边缘整齐,护口严密不露缝。排列横竖顺直、整齐、美观。 检验方法:观察、尺量、手扳检查 (2)基本项目 ?罩面板的表面质量应符合以下规定: ?合格:表面平整、起拱正确,颜色一致,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印,无外露钉帽。 ?优良:表面平整、起拱准确、颜色一致,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印,自攻螺丝排列均匀,无外露钉帽、无开裂。罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定: ?合格:接缝位于龙骨上宽窄均匀、压条顺直,无翘曲,光滑通顺,接缝严密,无透漏。阴阳角收边方正。 ?优良:接缝位于龙骨上均匀一致,压条顺直,宽窄一致,无翘曲,光滑、通顺平直,接缝严密,无透漏,阴阳角收边方正。 ?有造形要求的应符合以下规定: ?合格:造形尺寸及位置正确,收口严密平整。 ?优良:造型尺寸及位置准确,收口严密平整,曲线流畅,美观。

?检验方法:观察、尺量检查。 吊顶验收的标准 ?适用于以木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨等为骨架,以各类石膏板、胶合板、玻璃、PVC扣板等为罩面板的吊顶工程的安装验收。 ? 1 吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。 ? 2 各类龙骨吊顶必须固定牢固,固定完毕后,要进行一次全面检查和校平,并检查安装位置是否正确。 ? 3 木骨架所用木方规格应按设计要求,各木方之间应打胶再用钉固定,与罩面板接触的一面必须刨平。 ? 4 顶棚木骨架结构应符合防火要求。 ? 5 各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案缺损等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致。 ? ?吊顶验收的程序 ?一、混凝土基层无吊顶 ?1、按操作顺序要求进行施工。 ?2、基层清洁,和底子灰结合牢固,无空鼓。 ? ?二、木质天花吊顶 ?1、按操作顺序施工。

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求: 2.1龙骨 2.1.1木龙骨:木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用,其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板:罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料:圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。

3、主要机具(工具): 3.1主要机具:电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具:手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件: 4.1屋面和楼面防水层完工,并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕并试压合格,并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面,应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求,在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间,并经鉴定合格后,指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线→安装龙骨吊点→安装主龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→留拼缝或钉压条

吊顶规范要求

吊顶规范要求 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

吊顶规范要求 1.施工方在吊顶施工前根据设计图纸要求,综合考虑各安装管线的安装尺寸要求统一安排布置定位,绘制综合布线图,确定吊顶标高,弹放墨线及大样。 2.吊杆采用8热镀锌成品螺纹杆。间距不大于900mm。 3.主龙骨厚度为1.2mm,间距为900mm,主龙骨按房间短跨长度3‰起拱。次龙骨 中心间距为300mm×600mm。(目前按照1200MM距离放) 4.需安装轻型吊灯的位置,应预设400mm×400mm×18mm多层板加固件(作防火处理),板面与龙骨面齐平(多层板须采用8膨胀螺栓固定在结构楼板面)。客厅多层板 中开32孔,封板时电线留出。房间多层板中预留暗盒,封板时电线不外露。如图: 5.厨房、卫生间吊顶采用单层我司指定品牌的12mm防潮石膏板。普通吊顶要求 为:高位采用单层项目所定品牌的12mm石膏板铺设,低位采用双层9.5mm石膏板铺 设,板材的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块石膏板之间应错缝拼接, 拼缝宽5-8mm。上下两层石膏板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝,上下层石膏 板接触面须涂刷白乳胶并每层用自攻螺丝固定。 6.副龙骨间距300mm,造型边框转角需增加斜撑龙骨。见附图。 7.叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设(切割成L型),不得在转角 部位接缝。低位吊顶采用9.5mm双层纸面石膏板,转角部位第一层采用9mm柳桉芯多层板, 转角处分长短边,裁成L 形加固(L角短边为250-300mm,长边为550-600mm)。第二层 石膏板裁成L形,亦分长短边,固定时与基层板长短边反向固定,夹层满涂白胶。 8. 吊顶灯槽基层侧板与付龙骨相接固定。此图中灯槽位边龙骨取消,龙骨内嵌木 工板做法。在没有灯槽的挂板,副龙固定方式为:一.挂板开槽,副龙内嵌螺丝固定, 二.副龙内嵌木工板侧面固定,挂板在正面固定螺丝。 9.吊顶挂板L角处需用镀锌铁皮加固。铁皮包在外角处。 10.第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴,夹层内满涂白胶。

石膏板吊顶工程技术要求

石膏板吊顶工程技术要求 1.1石膏板类吊顶工程的施工应符合下列规定: 1吊顶高度的定位 以室内标高基准线为准。根据施工设计图纸,在房间四周围护结构上标出吊顶标高线,确定吊顶高度位置。吊顶标高减去石膏板厚度,即为次龙骨最低点的标准线位置,作为后续 吊顶龙骨调平的基准线。基准线高低误差 2 mm。弹线应清晰,位置准确。 2边龙骨的安装 将边龙骨安装在房间四周围护结构上,下边缘上口应与标准线平齐,按墙体材料不同选用自攻钉或膨胀螺栓等固定,间距宜600mm,端头宜50mm。 3吊点位置的确定 根据施工设计图纸,在室内顶部结构下确定主龙骨吊点间距及位置。主龙骨端头吊点距主龙骨边端不大于200mm,端排吊点距侧墙间距不大于200mm。吊点横纵应在直线上,避开灯具、设备及管道,否则应调整或增加吊点或采用型钢转换层。 4吊杆及吊件的安装 1)吊杆与室内顶部结构的连接应牢固、安全。吊杆应与结构中的预埋件焊接或与后置紧固件连接。 2)根据不同的吊顶系统构造类型,确定吊装形式,选择吊杆类型。吊杆应通直并满足承载要求。吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝饱满。搭接长度:单面焊为10d, 双面焊为5d。全牙吊杆需接长时,可以焊接,也可以采用专用连接件连接。 3)根据吊顶设计高度确定吊杆长度。 4)根据主龙骨规格型号选择配套吊件。吊件与吊杆应安装牢固,按吊顶高度调整位置,吊件应相邻对向安装。 5龙骨及挂件、接长件的安装 1)将主龙骨与吊件连接紧固。主龙骨需加长时,采用接长件接长。主龙骨安装完毕后,调节吊件高度,调平主龙骨。 2)主龙骨中间部分应适当起拱。房间面积不大于50㎡时起拱高度按房间短向跨度的1‰~3‰,房间面积大于50㎡时起拱高度按房间短向跨度的3‰~5‰。 3)面积大于300㎡以上的吊顶,宜每隔12m在主龙骨上部垂直方向增加一道横卧主龙骨连接固定,若采用焊接方式固定,焊接点处应涂刷防锈漆 4)次龙骨应紧贴主龙骨。垂直方向安装,采用专用挂件连接,每个连接点的挂件应双

吊顶工程施工技术要求

吊顶工程施工技术要求 吊顶又称顶棚、天花板。吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用,也是电气、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。按施工工艺和采用材料的不同,分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶(活动式吊顶)。吊顶工程由支承部分(吊杆和主龙骨)、基层(次龙骨)和面层三部分组成。 1.吊顶工程施工前准备工作 (1)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检查。 (2)吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并符合有关设计防火规范的规定。 (3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 (4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的高度及验收。 (5)吊杆距龙骨端部距离不得大于300mm。当大于300mm 时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。 2.工艺流程 弹吊顶标高水平线—→画主龙骨分档线—→吊顶内管道、设备的安装、调试及验收—→吊杆安装—→龙骨安装(边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装)—→填充材料的设置—→安装饰面板—→安装收口、收边压条 3.施工方法 (1)测量放线 1)弹吊顶标高水平线:应根据吊顶设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰,位置应准确。2)画龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线,按吊顶平面图,在混凝土顶板画(弹)出主龙骨的分档位置线。主龙骨宜平行房间长向布置,分档位置线从吊顶中心向两边分,间距宜为900——1200 mm,并标出吊杆的固定点。 (2)吊杆安装 1)不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可采用ф6的吊杆;如果大于1000 mm,采用ф8的吊杆;大于1500 mm时,还应设置反向支撑。上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可采用ф8的吊杆;如果大于1000 mm时ф10的吊杆;大于1500 mm时,还应设置反向支撑。 2)吊杆应通直,并有足够的承载能力。 3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,必须增设附加吊杆。 (3)龙骨安装 1)安装边龙骨 边龙骨的安装应设计要求弹线,用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 2)安装主龙骨 *1主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距、起拱高度应符合设计要求。主龙骨的拉长应采取对接,相仿龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置、标高。 *2跨度大于15 m的吊顶,应在主龙骨上每隔15 m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固;

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