粉尘爆炸安全培训(PPT66页)
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粉尘企业培训PPT课件
粉尘企业专项整治安全培训
培训内容
一、粉尘危险性
《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》和《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》
粉尘的概念国际标准化组织定义：被碎成细小颗粒的固体物质称作粉尘。粒径小于75μm的固体悬浮物 。 可燃性粉尘：可燃性粉尘是指在空气中能燃烧或焖燃，在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。 粉尘云：悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有了很大变化。原来是不燃物质可能变成可燃物质,原来是难燃物质可能变成易燃物质,在一定条件下就可能发生爆炸。
可燃性粉尘种类
3.1.金属制品加工(如镁粉、铝粉、铝铁合金粉、钙铝合金粉、铜硅合金粉、硅粉、锌粉、钛粉、镁合金粉、硅铁合金等)；3.2.农副产品加工（如玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、果糖粉、果胶酶粉、土豆淀粉、小麦粉、大豆粉、大米粉、奶粉、饲料、鱼骨粉等）
3.3.木制品/纸制品加工(如木粉、纸浆粉等)；3.4.橡胶和塑料制品加工（如树脂粉、橡胶粉等）3.5、冶金/有色/建材行业煤粉制备（如褐煤粉尘、褐煤/无烟煤(80:20)粉尘等）
7、易发生事故的危险点粉尘层被点火可引起火灾，若粉尘在一定条件下被卷扬起来时，就可能引起爆炸。粉尘火灾与粉尘爆炸的区别二者燃烧形式不同
二、粉尘爆炸的“五要素”
粉尘爆炸的五个要素
五个要素粉尘爆炸
燃烧三要素
氧气
可燃性粉尘
点火源
增加
扩散（粉尘云）
受限空间
粉尘爆炸事故应急处置措施
当发生火灾爆炸事故时，火灾爆炸现场操作人员应立即撤出事故现场。各应急小组成员赶到现场后，在保证安全的前提下，移走易燃品等，对其他装置进行保护。火灾爆炸后发生的火灾事故，按火灾事故应急处置的方法进行处置。
培训内容
一、粉尘危险性
《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》和《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》
粉尘的概念国际标准化组织定义：被碎成细小颗粒的固体物质称作粉尘。粒径小于75μm的固体悬浮物 。 可燃性粉尘：可燃性粉尘是指在空气中能燃烧或焖燃，在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。 粉尘云：悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有了很大变化。原来是不燃物质可能变成可燃物质,原来是难燃物质可能变成易燃物质,在一定条件下就可能发生爆炸。
可燃性粉尘种类
3.1.金属制品加工(如镁粉、铝粉、铝铁合金粉、钙铝合金粉、铜硅合金粉、硅粉、锌粉、钛粉、镁合金粉、硅铁合金等)；3.2.农副产品加工（如玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、果糖粉、果胶酶粉、土豆淀粉、小麦粉、大豆粉、大米粉、奶粉、饲料、鱼骨粉等）
3.3.木制品/纸制品加工(如木粉、纸浆粉等)；3.4.橡胶和塑料制品加工（如树脂粉、橡胶粉等）3.5、冶金/有色/建材行业煤粉制备（如褐煤粉尘、褐煤/无烟煤(80:20)粉尘等）
7、易发生事故的危险点粉尘层被点火可引起火灾，若粉尘在一定条件下被卷扬起来时，就可能引起爆炸。粉尘火灾与粉尘爆炸的区别二者燃烧形式不同
二、粉尘爆炸的“五要素”
粉尘爆炸的五个要素
五个要素粉尘爆炸
燃烧三要素
氧气
可燃性粉尘
点火源
增加
扩散（粉尘云）
受限空间
粉尘爆炸事故应急处置措施
当发生火灾爆炸事故时，火灾爆炸现场操作人员应立即撤出事故现场。各应急小组成员赶到现场后，在保证安全的前提下，移走易燃品等，对其他装置进行保护。火灾爆炸后发生的火灾事故，按火灾事故应急处置的方法进行处置。
粉尘爆炸培训课件
在特定区域设置可燃气体浓度监测报警装置，以确保 及时发现并处理问题。
安装防爆装置
在可能发生粉尘爆炸的作业场所安装防 爆装置，如防爆膜、防爆门等。
定期检查和维护防爆装置，确保其正常 运行，并在必要时进行更换或维修。
对员工进行培训，使其了解如何正确使 用和维护防爆装置，并知道在发生事故
时如何采取应急措施。
。
消除点火源
防止明火和静电火花产生，特别 是在粉尘浓度较高的区域。
使用防爆电气设备，避免产生电 火花。
对设备进行定期检查和维护，确 保其正常运行，避免因设备故障
产生火花。
限制氧气含量
控制进风量，避免大量新鲜空气进入作业场所，以降 低氧气含量。
降低作业场所的氧气含量，可以采取充氮或二氧化碳 等惰性气体的方法。
原因分析
化工厂对化学反应的热量管理和火源管理不当，导致事故发生。
总结
在生产过程中，应采取措施控制化学反应产生的热量，并加强对火 源的管理。
06
总结与展望
总结经验教训
粉尘爆炸是一种严重 的工业事故，会给企 业和员工带来极大的 危害。
应该对事故进行深入 分析，找出事故原因 ，总结经验教训。
事故原因主要是由于 粉尘浓度达到爆炸极 限，遇到明火或高温 引起的。
ห้องสมุดไป่ตู้
火焰的传播
火焰在粉尘云中传播，引 发更多的粉尘颗粒燃烧， 产生大量的热和气体。
爆炸的产生
随着燃烧过程的加剧，气 体温度和压力迅速上升， 导致爆炸的产生。
粉尘爆炸的条件
粉尘浓度
粉尘浓度是发生爆炸的重 要因素之一，通常需要达 到一定的浓度范围。
氧气含量
氧气是燃烧和爆炸的必要 条件之一，通常需要达到 一定的含量范围。
粉尘爆炸安全知识内部培训教材
粉尘爆炸安全知识内部培训教材前言公司领导在2014年8月15日公司安全会议上讲话摘录：昆山粉尘爆炸事故，是要钱不要命的典型，但最后命没了，钱也没有保住。
所以说，安全就是生命、没有安全就没有效益。
公司领导层很愿意在安全上进行投入，从来没有省钱的意思，只要真正涉及安全的整改和改善，公司都会提供足够的资金保障。
为爆炸事件中丧生的人员默哀，为受伤的人们早日康复祈祷！但愿这种被祈祷的主体永远不是我们自己、亲人或朋友！昆山粉尘爆炸事故现场昆山粉尘爆炸事故现场等待救治的伤员一、粉尘爆炸的一些基本知识1、什么是粉尘爆炸？粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。
2、粉尘为什么会爆炸？粉尘爆炸的条件有以下5 个方面的因素:其一,有一定的粉尘浓度。
空气中铝尘爆炸下限：37-50g/m3、镁粉尘为20mg/m3，铁粉尘为120mg/m3。
其二，要有一定的氧含量。
其三，要有足够的点火源。
粉尘爆炸所需的最小点火能量在5 mJ～50 mJ 量级范围，为气体的近百倍。
其四，粉尘必须处于悬浮状态，即粉尘云状态。
直径小于10μm的颗粒才能在运动气流中长时间悬浮，形成爆炸尘云。
多数爆炸性粉尘的粒度在1μm至150μm范围内，粒度越细越易飞扬其五，粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升高，继而发生爆炸。
3、影响粉尘爆炸的因素：4、什么样的粉尘才有可能发生爆炸？一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有七类：①金属粉尘：铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉；②合成材料类：各种塑料粉末、染料、有机合成药品的中间体；③粮食类：小麦粉、糖；④林业品类：木屑、胶木灰；⑤饲料类：鱼粉；⑥农副产品类：茶叶粉末、烟草粉末、植物纤维尘；⑦煤炭类：煤尘、活性炭等。
这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H 、C 、N 、S 等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。
粉尘作业安全培训课件
培训方式
理论授课、案例分析、实际操作 演示等。
粉尘作业人员定期培训与教育
培训目标
01
提高粉尘作业人员的安全意识和技能水平，及时掌握新的安全
法规和标准，确保粉尘作业的安全。
培训内容
02
更新粉尘安全法规和标准、粉尘控制新技术和设备、个人防护
用品的更新与换代、粉尘事故案例分析等。
培训方式
03
集中授课、在线学习、小组讨论等。
粉尘作业人员应急演练与模拟演练
1 2
培训目标
提高粉尘作业人员应对突发事件的能力，确保在 紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施，减 少事故损失。
培训内容
制定应急预案、开展模拟演练、评估演练效果等。
3
培训方式
模拟演练、实地演练等。
05
粉尘作业安全管理体系建设
粉尘作业安全管理制度建设
制定粉尘作业安全管理制度
进行应急演练
定期进行应急演练，提高 员工应对事故的能力。
03
粉尘作业危害控制措施
粉尘排放控制措施
粉尘排放标准
了解并遵守国家和地方粉尘排放标准， 确保作业场所粉尘排放符合要求。
粉尘治理方案
根据作业场所的实际情况，制定合理 的粉尘治理方案，包括粉尘产生源控 制、通风除尘、过滤除尘等措施。
除尘设备
选用高效除尘设备，确保粉尘的有效 收集和去除。
国家安全生产法等相关法律法规对粉尘作业的安 01 全管理做出了明确规定和要求。
国家职业卫生标准也对粉尘作业的卫生条件和工 02 人健康保护提出了具体指标和要求。
地方各级政府和相关部门也制定了一系列地方标 03 准和规范，加强粉尘作业的安全管理和监督。
02
粉尘作业安全知识
(新版)粉尘防爆安全培训ppt课件
(新版)粉尘防爆安全培训ppt课件目录CONTENCT •粉尘防爆基础知识•粉尘防爆法规与标准•粉尘防爆技术措施•粉尘防爆设备选型与使用•粉尘防爆操作规范与培训•粉尘防爆监督检查与评估改进01粉尘防爆基础知识粉尘定义与分类粉尘定义指悬浮在空气中的固体微粒，通常是由固体物质的破碎、研磨、分级、输送等机械过程或土壤、岩石的风化等自然过程形成的。
粉尘分类根据粉尘的性质和来源，可分为无机粉尘、有机粉尘和混合粉尘三类。
无机粉尘主要包括矿物性粉尘、金属性粉尘等；有机粉尘包括植物性粉尘、动物性粉尘等；混合粉尘则是无机和有机粉尘的混合物。
粉尘爆炸原理及条件爆炸原理粉尘爆炸是指悬浮在空气中的可燃性粉尘云，在点火源作用下，与空气混合并发生剧烈的氧化反应，瞬间产生大量热量和气体，使周围空气迅速膨胀并形成高压冲击波的现象。
爆炸条件粉尘爆炸需要满足五个基本条件，即可燃性粉尘、氧气、点火源、粉尘云和密闭空间。
只有当这五个条件同时具备时，才有可能发生粉尘爆炸。
粉尘危害与风险评估粉尘危害粉尘对人体健康和环境都有危害。
长期吸入粉尘可导致尘肺病等职业病，同时粉尘还会对大气环境造成污染。
风险评估针对粉尘危害，需要进行风险评估。
评估内容包括确定粉尘来源、性质、浓度等参数，以及分析可能产生的危害和后果。
通过风险评估，可以制定相应的防范措施和应急预案，降低粉尘危害的风险。
02粉尘防爆法规与标准010203《中华人民共和国安全生产法》相关条款解读《粉尘防爆安全规程》等国家标准解读国家对于粉尘防爆的监管政策和措施国家相关法规政策解读粉尘防爆行业标准概述粉尘防爆设备选型及安装规范粉尘防爆检测与验收规范行业标准及规范介绍企业内部管理制度要求企业粉尘防爆安全管理制度粉尘防爆安全责任制与考核办法粉尘防爆安全培训与教育制度03粉尘防爆技术措施源头控制策略选用低爆炸性粉尘在工艺设计阶段，应优先选用爆炸危险性较低的粉尘，以降低粉尘爆炸的风险。
控制粉尘浓度通过改进生产工艺、提高设备密封性等措施，降低作业场所的粉尘浓度，使其保持在安全范围内。
粉尘爆炸及防范2讲课文档
粉尘爆炸基本原理
为什么粉尘会发生爆炸
第三十一页，共60页。
那些粉尘会容易发生爆炸?
几乎所有可与空气发生氧化反应的粉尘都可能发生粉尘爆炸
(1) 粮食及农产品粉尘，例如玉米淀粉、面粉、小麦大麦、麦芽 燕麦、大豆粉尘、奶粉、糖粉等。
(2) 木材加工粉尘。 (3) 石油化工粉尘，例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS..等
36
第三十六页，共60页。
容易发生粉尘爆炸的生产工艺
（2） 气固分离过程 ▪ 在风力作用下，分离器内的粉尘均处于 悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源， 爆炸事故就会不可避免地发生。
37
第三十七页，共60页。
容易发生粉尘爆炸的生产工艺
（3）干式除尘过程
▪ 除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤 材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态， 若恰好有足够能量的点火源，将发生粉尘爆 炸事故。
30多扇窗户被震碎
第十六页，共60页。
典型事故2：骊骅淀粉粉尘爆炸事故
▪ 2010年2月24日16时，河北省秦皇岛骊 骅淀粉股份有限公司淀粉4号车间发生 粉尘爆炸事故，造成19人死亡，49人 受伤，其中8人伤势较重。
▪ 点燃源为铁质工具与铁质构件或装置的机
械撞击与摩擦所产生的火花。
第十七页，共60页。
51
第五十一页，共60页。
（f）不用金属敲击，防止产生火花 “2.24”秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故即为此类事故
52
第五十二页，共60页。
（2）消除燃料
▪ 保持工作间的整洁、正确清扫 ▪ 设备表面清洁 ▪ 注意天花板上的粉尘
53
第五十三页，共60页。
（3）消除氧化剂
➢ 内部空气惰化 ➢ 用惰性气体如N2、C02等替代氧气 ➢ 通常适用于筒仓，但对于旋风分离器、干
粉尘爆炸安全培训
及时报告相关部门，配合调查处理
立即启动应急预案，组织人员疏散和救援
对现场进行清理和处置，防止二次爆炸或污染
对受伤人员进行救治和安置，做好心理疏导工作
安全培训的重要性
PART SIX
提高员工安全意识
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
培训内容：讲解粉尘爆炸原理、预防措施及应急处理方法
培训目的：增强员工对粉尘爆炸危险的认知和防范意识
财产损失：爆炸会引发火灾和设备损坏，造成财产损失
环境破坏：爆炸产生的有害气体和烟尘会对环境造成污染
社会影响：粉尘爆炸事故会对社会生产和人民生活造成严重影响
财产损失
直接经济损失：设备损坏、厂房坍塌等
间接经济损失：停工停产、赔偿损失等
长期影响：企业声誉受损、市场份额下降等
社会影响：对当地经济和社会稳定造成影响
,
粉尘爆炸安全培训
目录
Part One
添加目录标题
Part Two
粉尘爆炸的危害
Part Three
粉尘爆炸的原理
Part Four
粉尘爆炸的预防措施
Part Five
粉尘爆炸的应急处理
Part Six
安全培训的重要性
添加章节标题
PART ONE
粉尘爆炸的危害
PART TWO
人员伤亡
人员伤亡：粉尘爆炸会产生高温和高压，造成人员伤亡
环境破坏
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
危害人类健康：长期接触粉尘爆炸产生的有害物质，容易引发各种疾病，如呼吸道疾病、肺部疾病等。
破坏生态环境：粉尘爆炸会产生大量有害气体和粉尘，对空气和环境造成严重污染。
引起火灾和爆炸：粉尘爆炸会产生高温和火花，容易引起火灾和二次爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
立即启动应急预案，组织人员疏散和救援
对现场进行清理和处置，防止二次爆炸或污染
对受伤人员进行救治和安置，做好心理疏导工作
安全培训的重要性
PART SIX
提高员工安全意识
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
培训内容：讲解粉尘爆炸原理、预防措施及应急处理方法
培训目的：增强员工对粉尘爆炸危险的认知和防范意识
财产损失：爆炸会引发火灾和设备损坏，造成财产损失
环境破坏：爆炸产生的有害气体和烟尘会对环境造成污染
社会影响：粉尘爆炸事故会对社会生产和人民生活造成严重影响
财产损失
直接经济损失：设备损坏、厂房坍塌等
间接经济损失：停工停产、赔偿损失等
长期影响：企业声誉受损、市场份额下降等
社会影响：对当地经济和社会稳定造成影响
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粉尘爆炸安全培训
目录
Part One
添加目录标题
Part Two
粉尘爆炸的危害
Part Three
粉尘爆炸的原理
Part Four
粉尘爆炸的预防措施
Part Five
粉尘爆炸的应急处理
Part Six
安全培训的重要性
添加章节标题
PART ONE
粉尘爆炸的危害
PART TWO
人员伤亡
人员伤亡：粉尘爆炸会产生高温和高压，造成人员伤亡
环境破坏
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
危害人类健康：长期接触粉尘爆炸产生的有害物质，容易引发各种疾病，如呼吸道疾病、肺部疾病等。
破坏生态环境：粉尘爆炸会产生大量有害气体和粉尘，对空气和环境造成严重污染。
引起火灾和爆炸：粉尘爆炸会产生高温和火花，容易引起火灾和二次爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
《粉尘防爆安全培训》课件
事故概述
粉尘浓度过高，达到爆炸极限，遇到火源引发爆炸。
事故原因
应加强粉尘管理，控制粉尘浓度，消除火源，提高员工安全意识。
事故教训
培训效果
通过培训，员工掌握了粉尘防爆相关知识，提高了安全意识。
培训内容
某企业开展粉尘防爆培训，重点讲解粉尘爆炸原理、预防措施及应急处理等内容。
经验总结
企业应定期开展安全培训，加强员工安全教育，提高整体安全水平。
02
01
包括粉尘防爆设施的完好性、作业场所的安全状况、员工安全操作规程的执行情况等。
检查内容
采用定期检查、专项检查、日常巡查等多种方式，确保安全检查的全面性和有效性。
检查方式
对于检查中发现的问题和隐患，及时进行整改和追踪，确保问题得到有效解决。
检查整改
案例分析
某工厂在生产过程中发生粉尘爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
伤亡
高温粉尘会导致皮肤和眼睛的烫伤和烧伤。
烫伤与烧伤
爆炸产生的有毒烟雾可能使人窒息或中毒。
窒息与中毒
爆炸的恐惧和事故的后果可能造成长期的心理创伤。
心理影响
设备损坏
火灾蔓延
系统瘫痪
维护成本增加
01
02
03
04
爆炸产生的冲击波和高温可能严重损坏设备。
粉尘爆炸可能引发其他可燃物的火灾。
关键设备或生产线的损坏可能导致整个系统瘫痪。
详细描述
企业应建立完善的粉尘监测制度，配备专业的监测设备，定期对工作场所的粉尘浓度进行检测，确保浓度在规定范围内。
详细描述
对于如粉碎、研磨、混合等易产生悬浮粉尘的生产环节，应采取特殊的防范措施，如负压除尘、封闭式管道输送等，以降低粉尘悬浮的可能性。
粉尘浓度过高，达到爆炸极限，遇到火源引发爆炸。
事故原因
应加强粉尘管理，控制粉尘浓度，消除火源，提高员工安全意识。
事故教训
培训效果
通过培训，员工掌握了粉尘防爆相关知识，提高了安全意识。
培训内容
某企业开展粉尘防爆培训，重点讲解粉尘爆炸原理、预防措施及应急处理等内容。
经验总结
企业应定期开展安全培训，加强员工安全教育，提高整体安全水平。
02
01
包括粉尘防爆设施的完好性、作业场所的安全状况、员工安全操作规程的执行情况等。
检查内容
采用定期检查、专项检查、日常巡查等多种方式，确保安全检查的全面性和有效性。
检查方式
对于检查中发现的问题和隐患，及时进行整改和追踪，确保问题得到有效解决。
检查整改
案例分析
某工厂在生产过程中发生粉尘爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
伤亡
高温粉尘会导致皮肤和眼睛的烫伤和烧伤。
烫伤与烧伤
爆炸产生的有毒烟雾可能使人窒息或中毒。
窒息与中毒
爆炸的恐惧和事故的后果可能造成长期的心理创伤。
心理影响
设备损坏
火灾蔓延
系统瘫痪
维护成本增加
01
02
03
04
爆炸产生的冲击波和高温可能严重损坏设备。
粉尘爆炸可能引发其他可燃物的火灾。
关键设备或生产线的损坏可能导致整个系统瘫痪。
详细描述
企业应建立完善的粉尘监测制度，配备专业的监测设备，定期对工作场所的粉尘浓度进行检测，确保浓度在规定范围内。
详细描述
对于如粉碎、研磨、混合等易产生悬浮粉尘的生产环节，应采取特殊的防范措施，如负压除尘、封闭式管道输送等，以降低粉尘悬浮的可能性。
粉尘爆炸安全培训
生产部技能培训活动粉尘爆炸安全培训及应急措施及应急措施粉尘爆炸的含义?粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内遇到热源明火或温度火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间化学反应速度极快同时释放大量的热形成很高的温度和很大的压力系统的能量转化为机械功以及大的压力系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射具有很强的破坏力
比学赶帮，争当技术先锋！
粉尘爆炸图片
粉尘爆炸图片
粉尘爆炸图片
粉尘爆炸图片
粉尘爆炸图片
粉尘爆炸图片
THANKS!
粉尘爆炸原理（简单）
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：
1：是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干 馏或气化而产 生出可燃气体； 2：是可燃气体与空气混合而燃烧； 3：是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方 式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受 热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐 次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最 后形成爆炸。
Hale Waihona Puke 粉尘爆炸特点（1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。第一次爆炸 气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来 ，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周 围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉 尘混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘 浓度会更高。 （2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几 十毫焦耳以上。 （3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较 缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破 坏力强
粉尘爆炸预防及应急措施
1》每天对生产车间的地面和设备进行清理，使作业场所累 积的粉尘量降至最低，清扫时禁止使用压缩空气进行吹扫 2》每月最少两次或以上的全方面清理，包括管道、机械、 作业场所、角落的粉尘堆积等地方。 3》严禁乱拉私接临时电线、电器。 4》严禁烟火 5》工作人员必须对工作场所的所有安生出口熟知，并有演 练过消防撤离等培训。 6》各安全出口必须通畅，紧急情况时听从指挥往通向室外 的安全出口疏散。
比学赶帮，争当技术先锋！
粉尘爆炸图片
粉尘爆炸图片
粉尘爆炸图片
粉尘爆炸图片
粉尘爆炸图片
粉尘爆炸图片
THANKS!
粉尘爆炸原理（简单）
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：
1：是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干 馏或气化而产 生出可燃气体； 2：是可燃气体与空气混合而燃烧； 3：是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方 式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受 热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐 次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最 后形成爆炸。
Hale Waihona Puke 粉尘爆炸特点（1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。第一次爆炸 气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来 ，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周 围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉 尘混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘 浓度会更高。 （2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几 十毫焦耳以上。 （3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较 缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破 坏力强
粉尘爆炸预防及应急措施
1》每天对生产车间的地面和设备进行清理，使作业场所累 积的粉尘量降至最低，清扫时禁止使用压缩空气进行吹扫 2》每月最少两次或以上的全方面清理，包括管道、机械、 作业场所、角落的粉尘堆积等地方。 3》严禁乱拉私接临时电线、电器。 4》严禁烟火 5》工作人员必须对工作场所的所有安生出口熟知，并有演 练过消防撤离等培训。 6》各安全出口必须通畅，紧急情况时听从指挥往通向室外 的安全出口疏散。
预防粉尘爆炸安全知识PPT课件
最大爆炸（超）MPa
最 大 压 力上 升 速率： 50~250 bar.m/s 爆炸指数Kst ＝（dp/dt）×V1/3 粉尘爆炸猛烈程度分级方法：
Kst <20MPa.m.s 20~30MPa.m.s > 30MPa.m.s
级别 St1 St2 St3
一、粉尘爆炸原理及基础知识
（一）粉尘的定义与类别 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的
粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固 体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 国际标准化组织规定：
粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。 （一般是200目左右。2.54厘米（1英寸）长度中的筛孔 数目，简称为目 ）
预防粉尘爆炸安全知识
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山 市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛 光车间在生产过程中发生爆炸。
截至2014年8月6日14:30时，共75人死亡， 185人受伤。
2014年8月7日，江苏昆山爆炸涉事企业董 事长总经理被刑拘。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
事故背景
昆山中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济 开发区南河路189号，且为美国汽车通用公 司指定供应商。创办于1998年，注册资本 880万美元。其核心业务是电镀铝合金轮毂， 主要从事铝合金表面处理，表面镀层有：铜、 镍、铬；对高低档铝合金制品均可进行电镀 加工。该企业有员工450人，占地空间4.8 万平方米。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
调查组总结的5点原因： 1、企业厂房没有按二类危险品场所进行设
计和建设，违规双层设计建设生产车间，且 建筑间距不够。
2、生产工艺路线过紧过密，2000平方米的 车间内布置了29条生产线，300多个工位。
最 大 压 力上 升 速率： 50~250 bar.m/s 爆炸指数Kst ＝（dp/dt）×V1/3 粉尘爆炸猛烈程度分级方法：
Kst <20MPa.m.s 20~30MPa.m.s > 30MPa.m.s
级别 St1 St2 St3
一、粉尘爆炸原理及基础知识
（一）粉尘的定义与类别 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的
粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固 体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 国际标准化组织规定：
粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。 （一般是200目左右。2.54厘米（1英寸）长度中的筛孔 数目，简称为目 ）
预防粉尘爆炸安全知识
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山 市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛 光车间在生产过程中发生爆炸。
截至2014年8月6日14:30时，共75人死亡， 185人受伤。
2014年8月7日，江苏昆山爆炸涉事企业董 事长总经理被刑拘。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
事故背景
昆山中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济 开发区南河路189号，且为美国汽车通用公 司指定供应商。创办于1998年，注册资本 880万美元。其核心业务是电镀铝合金轮毂， 主要从事铝合金表面处理，表面镀层有：铜、 镍、铬；对高低档铝合金制品均可进行电镀 加工。该企业有员工450人，占地空间4.8 万平方米。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
调查组总结的5点原因： 1、企业厂房没有按二类危险品场所进行设
计和建设，违规双层设计建设生产车间，且 建筑间距不够。
2、生产工艺路线过紧过密，2000平方米的 车间内布置了29条生产线，300多个工位。
粉尘作业安全培训ppt课件
二粉尘场所作业分布地点工序名称粉尘类别自动抛光房自动抛光金属粉尘抛光蜡粉尘喷砂房喷砂金属粉尘自动打磨房喷砂打磨金属粉尘其他粉尘打磨线手动打磨线金属粉尘打磨蜡粉尘布伦纤维三工艺流程简介?11喷砂工艺喷砂是干喷砂用的磨料可以是钢砂氧化铝石英砂碳化硅等根据零件材料表面状态和加工的要求可选用不同物质的磨料
粉尘作业安全培训
三、工艺流程简介
1、喷砂工艺
喷砂是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石 英砂、碳化硅等，根据零件材料，表面状态和加 工的要求，可选用不同物质的磨料。 个人防护：防尘口罩、耳塞、防静电服、手套。 2、抛光、打磨 为使产品表面更光洁，进行抛光和打磨作业 一般的设备有手（自）动打磨机、自动抛光机 个人防护：防尘口罩、耳塞、防静电脚环
五、粉尘作业场所安全要求
清扫和调机时应停机进行，并
挂警示标识，如“禁止合闸、 有人工作”、“保养区域、无 关人员免进”。
所使用的电气设备，如照明灯
具、插座等应有防爆功能。
五、粉尘作业场所安全要求
按要求定期保养机器、
管道、除尘器及周边 粉尘并认真检查各处 死角，清洁保养不得 使用铁制工具。
五、粉尘作业场所安全要求
自动抛光车间日常保养内容： （1）自动抛光机内部清理，如四壁、主轴、马达等部位； （2）抛光布轮修整1h ∕次； （3）自动抛光机外部空调、电控箱、机台顶部及其他配件清 理（每班一次）。 喷砂车间日常保养内容： （1）喷砂枪是否堵塞； （2）喷砂机的气、油是否有滴漏现象： （3）喷砂机压力、声音、电压、震动是否正常； （4）喷砂机内部及车间粉尘清理没4h ∕次。
四、粉尘的危害及防范措施
事故案例一
张海超，2004年至2007年在郑州某公司做过杂工、破碎工、期间接 触大量粉尘。2007年在医院做胸片检查，发现双肺有阴影，诊断为尘 肺病，并被多家医院证实，但郑州市职业病防治所下的诊断却属于 “无尘肺0+期（医学观察）合并肺结核”，即尘肺表现。 在多方面求助无门后，张海超要求“开胸验肺”，证明自己确实患 上了“尘肺病”，郑州市职业病防治院再次组织会诊，明确诊断为 “尘肺Ⅲ期”，2009年9月16日，张海超证实其已获得郑州振东耐磨材 料有限公司各种赔偿共计615000元。
粉尘作业安全培训
三、工艺流程简介
1、喷砂工艺
喷砂是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石 英砂、碳化硅等，根据零件材料，表面状态和加 工的要求，可选用不同物质的磨料。 个人防护：防尘口罩、耳塞、防静电服、手套。 2、抛光、打磨 为使产品表面更光洁，进行抛光和打磨作业 一般的设备有手（自）动打磨机、自动抛光机 个人防护：防尘口罩、耳塞、防静电脚环
五、粉尘作业场所安全要求
清扫和调机时应停机进行，并
挂警示标识，如“禁止合闸、 有人工作”、“保养区域、无 关人员免进”。
所使用的电气设备，如照明灯
具、插座等应有防爆功能。
五、粉尘作业场所安全要求
按要求定期保养机器、
管道、除尘器及周边 粉尘并认真检查各处 死角，清洁保养不得 使用铁制工具。
五、粉尘作业场所安全要求
自动抛光车间日常保养内容： （1）自动抛光机内部清理，如四壁、主轴、马达等部位； （2）抛光布轮修整1h ∕次； （3）自动抛光机外部空调、电控箱、机台顶部及其他配件清 理（每班一次）。 喷砂车间日常保养内容： （1）喷砂枪是否堵塞； （2）喷砂机的气、油是否有滴漏现象： （3）喷砂机压力、声音、电压、震动是否正常； （4）喷砂机内部及车间粉尘清理没4h ∕次。
四、粉尘的危害及防范措施
事故案例一
张海超，2004年至2007年在郑州某公司做过杂工、破碎工、期间接 触大量粉尘。2007年在医院做胸片检查，发现双肺有阴影，诊断为尘 肺病，并被多家医院证实，但郑州市职业病防治所下的诊断却属于 “无尘肺0+期（医学观察）合并肺结核”，即尘肺表现。 在多方面求助无门后，张海超要求“开胸验肺”，证明自己确实患 上了“尘肺病”，郑州市职业病防治院再次组织会诊，明确诊断为 “尘肺Ⅲ期”，2009年9月16日，张海超证实其已获得郑州振东耐磨材 料有限公司各种赔偿共计615000元。
粉尘爆炸危险培训
粉尘爆炸危险培训一、粉尘爆炸的定义和特点粉尘爆炸是指在一定条件下，粉尘在氧气的存在下，遇到火种或高温引发爆炸。
与气体或蒸气爆炸相比，粉尘爆炸具有更大的威力和危险性。
粉尘爆炸常常会在一瞬间形成强烈的爆炸冲击波，导致火灾、人身伤亡和设备损坏。
另外，粉尘爆炸还会释放大量的热能，引发火灾。
二、粉尘爆炸的危险源1.粉尘积聚：在生产过程中，粉尘可能会在设备表面、工作台面或者空气中积聚。
一旦积聚的粉尘达到可燃限，就会成为潜在的爆炸危险源。
2.点火源：点火源是粉尘爆炸发生的必要条件，它可能来自设备的摩擦、电气设备的故障、静电放电、明火或者高温等。
3.氧气：氧气是粉尘爆炸所需的氧化剂，它通常来自于空气中的氧气。
三、粉尘爆炸的预防与控制1.粉尘爆炸危险性评估：企业应当对生产过程中可能产生的粉尘爆炸危险进行全面的评估，确定潜在的危险源和可能的爆炸场景。
2.粉尘防爆设计：企业在生产设备和场所设计中，应当考虑粉尘防爆的要求，采取相应的防爆措施，避免粉尘的积聚和蔓延。
3.粉尘防爆管理：对于生产现场，企业需要制定粉尘防爆管理制度，保障设备的正常运行和生产过程的安全。
四、粉尘爆炸危险培训的重要性对于从业人员进行粉尘爆炸危险培训具有非常重要的意义，主要表现在以下几个方面：1.了解粉尘爆炸的特点和危害：通过培训，员工可以深入了解粉尘爆炸的危险性，对粉尘爆炸的特点和危害有充分的认识。
2.掌握粉尘防爆知识和技能：粉尘爆炸危险培训可以使员工掌握识别粉尘危险、控制粉尘积聚、处理粉尘爆炸等方面的知识和技能，有效应对潜在的粉尘爆炸风险。
3.提高安全意识和应急处置能力：培训可以帮助员工提高安全意识，增强预防粉尘爆炸的意识，提高应对突发事件的能力。
4.满足法律法规和企业安全管理的要求：根据相关法律法规和企业安全管理的要求，从业人员必须接受相应的粉尘爆炸危险培训。
五、粉尘爆炸危险培训的内容和方式1.内容：（1）粉尘爆炸的危害和特点（2）粉尘爆炸的危险源和预防控制措施（3）粉尘防爆设备和技术（4）粉尘爆炸的应急预案和处置方法2.方式：（1）理论培训：通过课堂授课、讲解和讨论等方式，向员工传授粉尘爆炸的相关知识。
粉尘爆炸安全培训
强调事故预防和应急处理
02
让员工了解粉尘爆炸的原理、危害和预防措施，以及在发生事
故时如何正确应对和自救。
建立安全文化
03
通过宣传、推广安全文化，使员工自觉遵守安全规章制度，形
成良好的安全习惯。
定期进行安全培训
培训内容
包括粉尘爆炸的基本知识、预防措施、应急处理方法以及相关法 律法规等内容，确保员工全面了解和掌握。
财产损失
爆炸可引起火灾、设备损坏等，造成 财产损失。
粉尘爆炸的预防措施
控制粉尘浓度
消除火源
保持工作场所通风良好， 定期清理粉尘，控制粉 尘浓度在安全范围内。
严格遵守禁火规定，消 除工作场所内的明火和
高温物体。
安全培训
对员工进行粉尘爆炸安 全培训，提高员工的安
全意识和应对能力。
安全设施
配备灭火器、烟雾报警 器等安全设施，确保员 工在发生事故时能够及
控制粉尘浓度
保持工作场所通风良 好，避免粉尘浓度过 高。
使用除尘设备，降低 粉尘浓度。
定期清理工作场所， 减少粉尘的积累。
防止粉尘悬浮
避免在空气中产生大量粉尘，采 取适当的防护措施。
在产生粉尘的作业中，应佩戴防 尘口罩或呼吸器等个人防护用品。
定期检查个人防护用品，确保其 有效性。
防止火源和高温
水源污染
爆炸产生的有害物质可能 流入地下水或附近水源， 造成污染。
生态破坏
爆炸可能对周边生态环境 造成破坏，影响动植物生 长。
对设施的危害
设备损坏
爆炸可能导致工厂设备严重损坏， 影响生产。
建筑结构受损
爆炸产生的冲击波可能对工厂建筑 结构造成破坏。
生产中断
爆炸可能导致生产中断，影响企业 正常运营。
粉尘爆炸安全培训
持续改进策略
03 学习培训持续改进的策略
小结
粉尘爆炸安全培训对企业和员工都至关重要，通过制定方案、选择恰当的 培训方法、进行案例演练和分享经验，可以有效提升安全意识和应对能力。 持续改进策略能够确保培训质量不断提升。
● 07
第7章 总结
粉尘爆炸安全培训总结
在粉尘爆炸安全培训中，我们学习了如何识别潜在的爆炸危险、预防爆炸 事故的发生以及应对爆炸事故时的应急措施。通过本次培训，大家对粉尘 爆炸的危害有了更深刻的认识，也掌握了有效的防范措施。希望大家能够 将所学知识运用到工作中，保障自身和他人的安全。
第二章 粉尘爆炸危险源分析
粉尘爆炸危险源 的分类
粉尘爆炸危险源的分类包括可燃粉尘的种类和 特点，了解不同类型粉尘的危害程度有助于制 定相应的防范措施。同时，掌握各类粉尘危险 源的防范措施能有效降低爆炸风险。
粉尘爆炸危险源的识别
粉尘危险源识别方法
包括视觉检查、仪器检 测等
评估标准
根据标准判断危险源 的程度
● 04
第四章 粉尘爆炸安全控制技术
粉尘爆炸安全控 制技术概述
粉尘爆炸是一种常见但危险的事故，掌握粉尘 爆炸安全控制技术至关重要。了解其发展历程、 基本原理，以及现状和趋势，有助于有效预防 和应对粉尘爆炸事故的发生。
粉尘爆炸检测技术
分类 传感器和监测设备
应用范围 工业生产、化工等
特点 精准、实时
粉尘爆炸安全控制技术的发展趋势
智能化 引入智能监测设备
可视化 提高安全管理可视性
自动化 实现自动化控制
● 05
第五章 粉尘爆炸安全管理系统建 设
粉尘爆炸安全管 理制度
粉尘爆炸安全管理制度的建设和实施对于企业 安全至关重要。制度的建立需要明确责任分工， 评估制度的有效性，并持续完善制度以确保安 全生产。
03 学习培训持续改进的策略
小结
粉尘爆炸安全培训对企业和员工都至关重要，通过制定方案、选择恰当的 培训方法、进行案例演练和分享经验，可以有效提升安全意识和应对能力。 持续改进策略能够确保培训质量不断提升。
● 07
第7章 总结
粉尘爆炸安全培训总结
在粉尘爆炸安全培训中，我们学习了如何识别潜在的爆炸危险、预防爆炸 事故的发生以及应对爆炸事故时的应急措施。通过本次培训，大家对粉尘 爆炸的危害有了更深刻的认识，也掌握了有效的防范措施。希望大家能够 将所学知识运用到工作中，保障自身和他人的安全。
第二章 粉尘爆炸危险源分析
粉尘爆炸危险源 的分类
粉尘爆炸危险源的分类包括可燃粉尘的种类和 特点，了解不同类型粉尘的危害程度有助于制 定相应的防范措施。同时，掌握各类粉尘危险 源的防范措施能有效降低爆炸风险。
粉尘爆炸危险源的识别
粉尘危险源识别方法
包括视觉检查、仪器检 测等
评估标准
根据标准判断危险源 的程度
● 04
第四章 粉尘爆炸安全控制技术
粉尘爆炸安全控 制技术概述
粉尘爆炸是一种常见但危险的事故，掌握粉尘 爆炸安全控制技术至关重要。了解其发展历程、 基本原理，以及现状和趋势，有助于有效预防 和应对粉尘爆炸事故的发生。
粉尘爆炸检测技术
分类 传感器和监测设备
应用范围 工业生产、化工等
特点 精准、实时
粉尘爆炸安全控制技术的发展趋势
智能化 引入智能监测设备
可视化 提高安全管理可视性
自动化 实现自动化控制
● 05
第五章 粉尘爆炸安全管理系统建 设
粉尘爆炸安全管 理制度
粉尘爆炸安全管理制度的建设和实施对于企业 安全至关重要。制度的建立需要明确责任分工， 评估制度的有效性，并持续完善制度以确保安 全生产。
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管理原因
1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和 生产，是事故发生的主要原因。 (1) 厂房设计与生产工艺布局违法违规。 事故车间厂房原设计建设为戊类，而实际使用应为乙类， 导致一层原设计泄爆面积不足，疏散楼梯未采用封闭楼梯 间，贯通上下两层。事故车间生产工艺及布局未按规定规 范设计。 生产线布置过密，作业工位排列拥挤，在每层1072.5平方 米车间内设置了16条生产线，在13米长的生产线上布置有 12个工位，人员密集，有的生产线之间员工背靠背间距不 到1米，且通道中放置了轮毂，造成疏散通道不畅通，加 重了人员伤害。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
管理原因
1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和 生产，是事故发生的主要原因。
粉尘防爆安全培训
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
概况
2014年8月2日，2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发 区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间（即4号厂房， 以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故。
筋混凝土。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
工艺布局
事故车间为铝合金汽车轮毂打磨车间，共设计32条生产线，一、二层各16条，每 条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个。
事故发生时，一层实际有生产线13条，二层16条，实际总工位数348个。打磨抛光 均为人工作业，工具为手持式电动磨枪（根据不同光洁度要求，使用粗细不同规 格的磨头或砂纸）。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
除尘系统
2006年3月，该车间一、二层共建设安装8套除尘系统。每个工位设置有吸尘罩， 每4条生产线48个工位合用1套除尘系统，除尘器为机械振打袋式除尘器。
2012年改造后，8套除尘系统的室外排放管全部连通，由一个主排放管排出。事故 车间除尘设备与收尘管道、手动工具插座及其配电箱均未按规定采取接地措施。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
事故过程
2014年8月2日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启，员工开始作业。 7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系
统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造成47人死亡、当天经送医院抢救 无效死亡28人，185人受伤，事故车间和车间内的生产设备被损毁。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
事故后航拍照片
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
南墙倒塌
东墙部分倒塌
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
车间内
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂ຫໍສະໝຸດ 磨抛光粉尘爆炸当天现场共有员工265人，事故当天造成260人伤亡（75人死亡、185人受伤）。截止 2014年12月31日，146人死亡，114人受伤。
直接经济损失3.51亿元。 经调查认定，江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故是一
起生产安全责任事故。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
管理原因
1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和 生产，是事故发生的主要原因。 (2) 除尘系统设计、制造、安装、改造违规。 事故车间除尘系统改造委托无设计安装资质的昆山菱正机 电环保设备公司设计、制造、施工安装。 除尘器本体及管道未设置导除静电的接地装置、未按《粉 尘爆炸泄压指南》（GB/T15605-2008）要求设置泄爆装 置，集尘器未设置防水防潮设施，集尘桶底部破损后未及 时修复，外部潮湿空气渗入集尘桶内，造成铝粉受潮，产 生氧化放热反应。
电气接线箱（不是防爆型）
可能为室内首次爆炸的部位
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
天花板的黑色痕迹是高温导致有 机物碳化的产物
打磨工作台
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
没有参与爆炸的打磨台（粉尘沉积严重）
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应， 达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道 从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲 击，造成群死群伤。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
1楼除尘系统布置图（红圈为疑似室内首次爆炸位置）
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
500X20 0
打磨台和吸尘罩的布置
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
直接原因
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系 统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘 云。
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸 建筑情况
事故车间位于整个厂区的西南角，建筑面积2145平方米，厂房南北长44.24米、东西 宽24.24米，两层钢筋混凝土框架结构，层高4.5米。
厂房南北两端各设置一部载重2吨的货梯和连接二层的敞开式楼梯。 一层设有通向室外的钢板推拉门（4米×4米）2个，地面为水泥地面，二层楼面为钢
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
打磨台、除尘风管和送风风管
打磨工具
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
爆炸后的除尘器
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
调查组认定，铝粉尘受潮自燃是直接原因
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和 生产，是事故发生的主要原因。 (1) 厂房设计与生产工艺布局违法违规。 事故车间厂房原设计建设为戊类，而实际使用应为乙类， 导致一层原设计泄爆面积不足，疏散楼梯未采用封闭楼梯 间，贯通上下两层。事故车间生产工艺及布局未按规定规 范设计。 生产线布置过密，作业工位排列拥挤，在每层1072.5平方 米车间内设置了16条生产线，在13米长的生产线上布置有 12个工位，人员密集，有的生产线之间员工背靠背间距不 到1米，且通道中放置了轮毂，造成疏散通道不畅通，加 重了人员伤害。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
管理原因
1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和 生产，是事故发生的主要原因。
粉尘防爆安全培训
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
概况
2014年8月2日，2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发 区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间（即4号厂房， 以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故。
筋混凝土。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
工艺布局
事故车间为铝合金汽车轮毂打磨车间，共设计32条生产线，一、二层各16条，每 条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个。
事故发生时，一层实际有生产线13条，二层16条，实际总工位数348个。打磨抛光 均为人工作业，工具为手持式电动磨枪（根据不同光洁度要求，使用粗细不同规 格的磨头或砂纸）。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
除尘系统
2006年3月，该车间一、二层共建设安装8套除尘系统。每个工位设置有吸尘罩， 每4条生产线48个工位合用1套除尘系统，除尘器为机械振打袋式除尘器。
2012年改造后，8套除尘系统的室外排放管全部连通，由一个主排放管排出。事故 车间除尘设备与收尘管道、手动工具插座及其配电箱均未按规定采取接地措施。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
事故过程
2014年8月2日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启，员工开始作业。 7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系
统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造成47人死亡、当天经送医院抢救 无效死亡28人，185人受伤，事故车间和车间内的生产设备被损毁。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
事故后航拍照片
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
南墙倒塌
东墙部分倒塌
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
车间内
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂ຫໍສະໝຸດ 磨抛光粉尘爆炸当天现场共有员工265人，事故当天造成260人伤亡（75人死亡、185人受伤）。截止 2014年12月31日，146人死亡，114人受伤。
直接经济损失3.51亿元。 经调查认定，江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故是一
起生产安全责任事故。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
管理原因
1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和 生产，是事故发生的主要原因。 (2) 除尘系统设计、制造、安装、改造违规。 事故车间除尘系统改造委托无设计安装资质的昆山菱正机 电环保设备公司设计、制造、施工安装。 除尘器本体及管道未设置导除静电的接地装置、未按《粉 尘爆炸泄压指南》（GB/T15605-2008）要求设置泄爆装 置，集尘器未设置防水防潮设施，集尘桶底部破损后未及 时修复，外部潮湿空气渗入集尘桶内，造成铝粉受潮，产 生氧化放热反应。
电气接线箱（不是防爆型）
可能为室内首次爆炸的部位
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
天花板的黑色痕迹是高温导致有 机物碳化的产物
打磨工作台
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
没有参与爆炸的打磨台（粉尘沉积严重）
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应， 达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道 从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲 击，造成群死群伤。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
1楼除尘系统布置图（红圈为疑似室内首次爆炸位置）
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
500X20 0
打磨台和吸尘罩的布置
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
直接原因
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系 统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘 云。
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸 建筑情况
事故车间位于整个厂区的西南角，建筑面积2145平方米，厂房南北长44.24米、东西 宽24.24米，两层钢筋混凝土框架结构，层高4.5米。
厂房南北两端各设置一部载重2吨的货梯和连接二层的敞开式楼梯。 一层设有通向室外的钢板推拉门（4米×4米）2个，地面为水泥地面，二层楼面为钢
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
打磨台、除尘风管和送风风管
打磨工具
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
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爆炸后的除尘器
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调查组认定，铝粉尘受潮自燃是直接原因
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