带式输送机安装作业指导书
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一、工程概况
##热电机组扩建工程锅炉供煤系统设计范围为来煤进厂到将燃煤输送到原煤斗的整个工艺系统。
包括翻车机、带式输送机、环锤式碎煤机、滚轴筛、火车入厂煤采样机、入炉煤采样装置、电子皮带秤及链码校验装置、电子轨道衡、犁煤器、带式除铁器、斗轮堆取料机、斗轮取料机、除大块器、活化给煤机、双联给煤机等设备的工艺布置。
燃煤采用铁路运输方式,通过火车卸煤沟的翻车机卸煤。
本期运煤系统主要有6种运行方式:第一种是火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→斗轮堆取料机→煤场;第二种是火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗;第三种是斗轮堆取料机→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗;第四种方式是地下煤斗→活化给煤机→0#皮带→0#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗;第五种方式是部分燃煤通过斗轮机进入煤场,部分燃煤通过上煤系统进入原煤斗,流程为火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→(部分燃煤通过斗轮堆取料机→煤场)2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗;第六种是斗轮取料机→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗(见附件:1、输煤系统运行流程图)。
本期输煤皮带机及附属设备包括带式输送机10台(带式输送机参数见附件:3、带式输送机参数图),刮水器1套、入炉煤机械采样装置2套,带式除铁器6套,电子皮带秤及链码校验装置各2套,活化给煤机1台,电动三通4件,缓冲锁气器12台,双联给煤机1台,落煤管40t等设备。
二、编制依据
1.1##设计研究院图纸等
1.2各设备厂家安装图纸及产品说明书
1.3《公司起重机械主要技术性能汇编》
1.4《ISO-14000环境管理体系文件》
1.5《##2×330MW热电机组扩建工程A标段施工组织总设计》
1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
1.7《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
1.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
1.9《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》锅炉分册
1.10《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)
1.11《电力建设施工技术规范》(第2部分锅炉机组)(DL 5190.2-2012)
1.12《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分(锅炉机组篇)DL/T 5210.2-2009
三、施工准备
1.劳力组织:
安装工:20人起重工:2人电焊工:10人质检员:1人
安全员:1 人施工员:1人技术员:1人
2.施工进度:
准备工作: 09月01日
输煤设备安装: 10月20日
胶带敷设、胶接: 10月28日
输煤设备分部调试: 11月01日
输煤系统联合调试: 11月04日
3.主要机械:
3.1 25t汽车吊 1辆设备倒运、吊装
3.2 30t拖车 1辆设备运输
4.主要工器具及量具准备:
4.1主要测量器具
4.2主要工器具
5.施工前具备的条件
5.1 施工场地清理干净,工机具准备齐全。
5.2 基础已办理移交,并满足设备安装要求。
5.3 单位工程开工报告已审批完,措施经审核批准并下发。
5.4 设备已开箱完毕,并清点验收。
5.5 施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗,且已经过安全、技术交底并办理签证。
四、主要施工方案
1、皮带机设备的施工方案:
皮带机的设备供货大部分为散件,只有驱动装置、改向滚筒及安装支架、传动滚筒及安装支架为整体供货。
带式输送机的支腿、中间构架、托辊架、托辊、导料槽、栏杆等设备均为散件,可以用装载机将设备运至输煤廊道采光室门口,然后用人力把设备倒至安装位置。
驱动装置,传动滚筒及安装支架,改向滚筒及安装支架, 可采用25t汽车吊和10t 运输车倒运至各转运站的设备吊装预留孔, 采用设备下面垫滚杠,里面用手拉葫芦拉的方式,将设备水平位移,移到安装位置后,用2个5t手拉葫芦将设备吊起、就位、找正。
对于4#甲乙带式输送机头部设备,需用大型吊装机械吊装。
2、皮带机附属设备的施工方案:
入炉煤采样机、带式除铁器、电子皮带秤及链码校验装置、落煤管、检修平台、活化给煤机、双联给煤机、电动三通、缓冲锁气器等设备,可采用25t或50t汽车吊,将设备吊起,吊到设备安装的楼层后,通过设备吊装预留孔,采用下面垫滚杠、里面用手拉葫芦拉的方式,将设备水平位移,移到安装位置后,就位、找正。
五、施工工艺流程
1.工艺流程
2.施工工序及标准要求
六、施工注意事项
(一)输煤设备安装
1、严格进行设备安装前的监督检查,以确保合格的设备进入安装工序,施工前严格执行技术交底签字制度。
2、严格按验标及规范中的要求对设备进行检修、检查,发现问题将根据质量体系不合格品控制程序的要求进行修复处理或更换,并通过业主或监理人员的检查验收签字,直至达到优良标准的要求。
(二)检修平台、跨越梯、支吊架的制作、安装
1、制作时使用钻床和无齿锯,保证表面工艺。
对外方供货的材料严格验收,对不合格的另部件,坚决退换不进入安装工序。
2、槽钢、工字钢等的下料一定要有持证上岗的气焊工割制。
3、对长度超过500mm的吊杆,一定用线坠找正,确保其垂直度和偏差要求。
4、对无设计图纸的检修平台,安装时要合理,不要影响设备的运行。
(三)其他设备的安装
1、电子皮带秤安装时严格按照设备厂家要求选好安装位置。
2、双联给煤机安装前,轨道要验收合格。
3、活化给煤机支架安装前,需要将给煤机使用倒链吊起,然后安装支架。
4、活化给煤机安装时,注意给煤机与入口落煤管的距离。
5、链码校验装置安装前,电子皮带秤要安装验收合格。
七、环境与节能注意事项
1.施工后的现场卫生应及时进行清理,保持文明施工。
2.氧、乙炔瓶使用时应保持8m以上的安全距离,并防止漏气,乙炔瓶要装有回火防止器。
3.施工用后的油手套、油棉布集中放置在危险固废处置场。
4.现场的脚手架应注意防火,大型脚手架设有专用消防器材。
5.施工用的电焊条头不得随意丢弃,回收后集中处理。
6.设备包装拆除后分类存放,及时处理。
7.吊装后钢丝绳、卡环等起重用具应及时收回归类存放。
8.注意成品保护,防止二次污染。
9.二层以上施工时,在脚手架上设立垃圾箱,存放螺栓梅花头及焊条头及小件垃圾;
八、质量保证措施
1、质量通病及其预防措施
2、同类型工程的施工经验及其预防措施
九、强制性条文
3.1.11 设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工。
隐蔽工程隐蔽签必须经检查验收合格,并办理签证。
十、安全文明施工措施
1.所有参加施工人员必须经三级安全考试,安全交底后方可施工,高处作业人员应配备完整的个人防护用品。
2.所有参加施工人员均经体检合格,符合高处作业要求,并需定期进行体格检查。
3.施工人员必须正确使用安全防护用品,安全带应挂在上方牢稳可靠处。
4.吊装前,吊装用的机具、索具必须经检查验收合格,并具有签证。
5.起重吊装设专人指挥,明确分工,做到职责分明;指挥人员发出的信号必须清晰、准确;对讲机使用专用频道,使用对讲机指挥吊车时应配备备用电池。
吊装前应明确安装方向。
6.钢丝绳与构件接触有棱角处应加衬瓦或方木,防止坠落。
吊装前明确安装方向。
吊装过程中,密切观察与钢架间隙,严防碰撞。
7.风力在六级及六级以上、下雨、下雪等不良天气时,严禁进行吊装作业。
在霜冻或雨雪天气进行露天作业时应采取防滑措施。
8.手锤、电动扳手等工具应系保险绳;螺栓、过冲等应配工具包;严防高空落物。
高强螺栓施工时拧下的梅花头不得乱丢、乱放,收集在工具包内集中存放。
9.在吊装过程中,无关人员不准在工作地点通行或逗留,工作地点周围应设警戒绳,防止落物伤人。
吊装物件必须停稳后,高空就位人员方可靠近。
10.金属结构安装时,搭设的各层平台要保持清洁,小件设备(螺栓、撬棍)要放置牢固,禁止放在平台上,防止踢落。
11.夜间施工要合理安排作业时间,要有充足的照明,并办理夜间施工申请,派专人监护。
12.运输时设备封车要牢固,装卸车时要对设备进行下方垫方木、加垫瓦等保护。
13.电动工具接线时由专职电工接线,不得私自接线,钢丝绳不得与电焊线、电缆线搭接。
14.机械操作人员和施工人员要持证上岗,无证人员严禁施工。
15.起吊设备时,要清楚设备的重量,并且选择正确的吊装点,棱角处要加防护瓦对钢丝绳进行保护。
16.氧气、乙炔要正确使用,气带严禁混用和漏气,严禁与电缆线和电焊线交叉。
17.注意现场文明施工,设备做到随用随运,随运随用,尽量减少设备的堆积,现场做到工完料尽场地清。
18.设备进行两车抬吊或吊车负荷达90%以上时,应办理安全施工作业票,并设专人指挥。
设备就位后,必须固定好后方可松钩。
19.夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作,现场排水应保持畅通。
20.施工现场的坑、沟、孔洞等应与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡脚板及警告标志。
危险处及夜间应设红灯以示警。
现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。
21.进入施工现场的人员应正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。
22.材料、设备应按施工总平面布置规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求。
堆放场地应平坦、不积水,地基应坚实。
现场拆除的脚手管及脚手板应及时清理回收,集中堆放。
23.电气设备不得超铭牌使用,闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。
24.手动操作开启式空气开关、闸刀开关及管形熔断器时,应戴绝缘手套或使用绝缘工具。
25.冬季施工时应采取防滑防冻、防火措施,确保人身设备安全。
26.高处作业时,点焊的构件不得移动,而且点焊的构件必须当天焊完;切割的工件、边角余料等应放在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
27.施工中应尽量减少交叉作业,必须交叉时,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施
28.未尽事宜严格按照《电力建设安全规程》执行。
十一、危害辨识、风险分析和预防措施
十二、措施性材料目录
十四、输煤系统运行流程图
注:a、碎煤机室内有环锤式碎煤机2台,筛煤机2台,电动滚筒2台及部分落煤管。
b、地下煤斗内有活化给煤机1台。
c、#1转运站内有除大块机2台。