高效节能石油防爆电磁加热器
电磁加热器工作原理
电磁加热器工作原理
电磁加热器是一种利用电磁感应原理实现加热的设备。
它主要由电源、线圈和工作台面等组成。
电磁加热器通过电源提供电能，将交流电流传送到线圈中。
线圈是由导体绕成的线圈，当电流通过线圈时，会在周围产生一个交变磁场。
这个交变磁场会穿透到工作台面上。
工作台面是由导电材料制成的，当交变磁场穿透到工作台面时，会在其表面产生涡电流。
涡电流会通过电阻产生热量，从而加热工作台面。
因为涡电流主要在工作台面的表面产生，所以加热是非常均匀的。
电磁加热器可以快速加热，具有高效率、节能和可控性等优点。
由于电磁加热不需要传导热源，所以加热速度快，可以达到较高的温度。
同时，由于涡电流主要在工作台面表面产生，热量效率更高，减少了能量的浪费。
此外，电磁加热器的加热温度可以通过调节电流和频率进行控制，具有较好的温度可控性。
总的来说，电磁加热器通过电磁感应原理实现加热，将电能转化为热能。
其原理简单、高效且可控，因此在很多工业领域和家用设备中得到广泛应用。
20KW加热说明
40KW，50KW：480*宽460*高180
10、线圈参数：
20KW：
云母包高温线：10mm2以上，电感量250-300uH（电源工作电流25-30A）
30KW：
云母包高温线：16mm2以上，电感量200-230uH（电源工作电流40-45A）
40KW：云母包高温线：20 Nhomakorabeam2以上，电感量160-180uH（电源工作电流55-60A）
9、机箱实物尺寸为：
20KW：长380*宽300*高250
30KW：450*宽350*高250
40KW，50KW：480*宽460*高180
10、线圈参数：
20KW：
云母包高温线：10mm2以上，电感量250-300uH（电源工作电流25-30A）
30KW：
云母包高温线：16mm2以上，电感量200-230uH（电源工作电流40-45A）
造粒机改造优势：
大功率高效电磁加热机，可以满足任何大设备高产量的废旧料造粒机的要求。与传统的电阻式电热丝、电热圈、铸铁、铸铝电热片相比，节点效率可以达到35%以上。与煤、焦炭加热相比，它能给用户带来诸多意想不到的收益。
1、延长螺杆、料筒的使用寿命用煤、焦炭加热，因不能均衡加热，螺杆、料筒频繁的热胀冷缩，使其弯曲变形，频繁地更换、维修螺杆和料筒，加大了维修费用，耽误了生产时间。
电磁加热技术
电磁加热技术一、原理电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。
它由电磁控制器和加热圈两部分组成。
电磁控制器将220V，50/60Hz的交流电经过整流、滤波、逆变成20~50kHz 的高频高压电流，高速变化电流经过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料（料筒或模头）时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行快速发热，从而达到高效加热目的，同时，配合高效能的隔热保温装置，最大程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。
使用这种发热方式，其能量转换效率高达90~95%。
加热原理图如下图所示。
电磁加热原理图二、技术指标工作电压：交流单相220V±10%三相380V±10%交流频率： 50HZ或60HZ输出功率： 1.5KW~3KW/220V、5KW~30KW/380V温度/湿度：－10～+50℃/90 ％RH以下平均无故障时间：10000小时以上三、技术优点1、大幅度节约电能塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈（即电阻丝）加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在大量的热能损失，造成车间高温闷热。
而电磁加热系统彻底解决这样的问题，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量辐射到空气中，料筒表面的温度在50℃以下，经过严格的实验测试，节约电能在30%-70%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显。
2、降低维护费用本产品加热部分采用耐高温绝缘材料、电缆材料制造，加热电缆本身产生热量低，不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题，所以，其使用寿命很长。
3、明显降低车间的温度通过以上的节能分析，使用电磁加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量，车间不再出现高温闷热，大大改善工作环境。
4、发热功率大注塑机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害会大大增加，电阻丝金属本身在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，增加了生产成本和降低生产效率；而高频节能加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温而加热系统本身温度很低，自身电损耗微不足道，所以即使功率较大时也不影响加热系统的使用寿命，根据需要还可以方便的随时调节使用功率。
卧式反应釜电磁感应加热设计
卧式反应釜电磁感应加热设计
覃庆良;张磊
【期刊名称】《化工自动化及仪表》
【年(卷),期】2024(51)3
【摘要】针对大型反应釜的感应加热难以进行大量实验验证的问题,通过将理论计算与有限元仿真相结合的方式,对计算得出的参数进行优化,选择合适的输出功率和谐振频率,完成感应器的设计。
通过仿真可以更好对比不同匝数、自热对流和搅拌轴对加热的影响,更直观地查看工件温度分布情况,缩小计算参数误差,实现反应釜加热的工艺要求。
【总页数】7页(P495-501)
【作者】覃庆良;张磊
【作者单位】青岛科技大学自动化与电子工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TG155.21
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防爆电加热器工作原理
防爆电加热器工作原理防爆电加热器是一种广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的加热设备，它通过电能将电热元件转化为热能，以使加热物体增加温度。
其特殊之处在于，其设计是为了在易燃易爆环境中工作，因此需要具有防爆功能。
本文将详细介绍防爆电加热器的工作原理。
一、防爆电加热器的组成防爆电加热器由三部分组成：外壳、电热元件和控制器。
外壳是防止易燃易爆物质与加热器接触的屏障，具有防爆功能；电热元件是产生热量的核心部分，加热物体通过与电热元件的接触从而被加热；控制器则是控制加热器的加热时间、温度等参数的设备。
二、防爆电加热器的工作原理1、外壳的防爆原理防爆电加热器的外壳采用了一系列的防爆措施，以保证加热器在易燃易爆环境下安全工作。
在外壳设计中，首先采用了防爆结构，通过对外壳的材料、结构进行特别设计，可以防止加热器内部电路中的火花或电弧引起火灾或爆炸。
加热器外壳还设置了特殊的密封结构，以防止易燃易爆物质进入加热器内部。
2、电热元件的工作原理电热元件是防爆电加热器的核心部件，它通过将电能转化为热能，使加热器内的物体升温。
电热元件的工作原理基于“焦耳效应”：当电流通过电热元件时，电阻将使电能转化为热能。
电热元件的设计和制造需要考虑到电路的总阻抗和电流限制，以确保防爆电加热器的正常工作。
由于电热元件的加热功率取决于电流和电压的大小，因此控制加热器的温度需要通过控制电压和电流的大小来实现。
3、控制器的工作原理控制器是防爆电加热器的重要部分，它可以调节加热器的加热时间和温度，以确保加热器在正常工作范围内运行。
控制器的工作原理基于一个反馈回路系统。
当加热器内的温度达到设定值时，温度传感器会将信号反馈给控制器，控制器将根据反馈信号调整加热器的电流和电压，以防止加热器产生过热现象。
在控制器内还设置了安全开关，当加热器电路中出现故障时，可立即切断电源，以确保防爆电加热器的安全工作。
三、总结防爆电加热器作为一种专门应用于易燃易爆环境的加热设备，必须具备防爆功能，以保证在此类场合下的安全工作。
电磁感应加热技术介绍
电磁感应加热技术介绍
电磁感应加热技术是一种利用电磁场将物体加热的方法。
它通过在磁感应线圈中通电，产生交变磁场，然后该磁场会通过感应作用将物体内的导体加热。
这种加热技术广泛应用于工业、医疗、食品加工等领域。
电磁感应加热技术具有以下特点：
1. 高效节能：通过直接加热物体内部导体，减少了能量的传递损失，提高了加热效率。
与传统的加热方法相比，电磁感应加热可以节省大量能源。
2. 快速加热：由于电磁感应加热是直接加热物体内部导体，因此加热速度较快。
这种快速加热的优势尤其在工业生产和食品加工中非常重要。
3. 温度控制准确：电磁感应加热技术可以实现对加热过程的精确控制，确保物体达到所需的温度，并保持恒定。
4. 安全可靠：电磁感应加热技术可以实现非接触式加热，避免了热源与物体的直接接触，降低了意外事故的发生几率。
电磁感应加热技术在工业领域应用广泛，如金属熔炼、热处理、焊接等；在医疗领域，用于医疗设备中的加热器和体温调节器；在食品加工领域，用于煮沸、烘烤、保温等。
总之，电磁感应加热技术以其高效、快速、安全的特点，成为了现代工业和科技领域中重要的加热方法。
电磁感应加热器使用方法
的事情也是颠来倒去的相同。即使一样，每次想起来都
热方式性能
上的差别，电磁加热圈已降低约 30%功率使 用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及 功率保护
功能。所以调试过程相当简单,用户可按说 明自行调试。
电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、 型材及类似行业等厂家进行了应用，取得了较好 的效果
操作程序无任何影响和改变。已广泛应用于 塑料加工及其类似加热行业。
的事情也是颠来倒去的相同。即使一样，每次想起来都
电磁加热圈的安装及调试比较简单：取下原 电热圈，在
被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把 电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈 的导线改接到
电磁加热控制器上的输入线上，即安装完 成。为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺 不变，原操作程
高效节能超音频电磁加热器电磁加热圈是 一种新型加热节能产品，具有节电效果显着，升 温速度快
，热效率高，降低生产环境温度，免维修等 显着特点，并且对原生产工艺、操作程序无任何
影响和改变。
已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。 产品在塑胶机械（如：注塑机、造粒机、吹膜机、 拉丝机的
的事情也是颠来倒去的相同。即使一样，每次想起来都
的事情也是颠来倒去的相同。即使一样，每次想起来都
，具有安装方便，互换性强的特点，同时也 为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。
电磁感应加热圈电磁加热圈是怡弘节能科 技自行设计、开发的一种新型加热节能产品，具
有节电效果显著，升温速度快，热效率高， 降低生产环境温度，免维修等显著特点，并且对 原生产工艺、
序不变，在设计时针对两种加热方式性能上 的差别，电磁加热圈已降低约 30%功率使用，并
的事情也是颠来倒去的相同。即使一样，每次想起来都
电磁加热器
电磁加热器的优点
电磁加热器是一种利用高频电流对介质材料进行加热的设备。
相对于传统的加热方式，电磁加热具有许多优势和特性。
首先，电磁加热器具有高效快捷的特性。
在高频电流的作用下，材料分子发生高速摩擦运动，使其产生极大的热量，从而达到快速加热的效果。
相比传统的火炉或者燃气灶，电磁加热器更加节省时间和能源。
同样的加热时间下，电磁加热器所消耗的能源要远低于传统方式。
其次，电磁加热器具有精准控温的特性。
由于电磁加热器的加热方式是通过电磁波产生高频电流来加热材料，因此可以通过控制电磁场的大小和频率来精确控制加热功率，在不同的加热过程中可以随时调整加热功率和温度，从而避免过热或不足。
此外，由于电磁加热是在材料表层发生的，因此材料内部不会出现过度加热，使加热过程更加均匀，产品品质更加稳定。
第三，电磁加热器具有环保节能的特性。
与传统的加热方式相比，电磁加热器的能源利用率更高，因此可以更加节约能源。
同时，电磁加热器不需要燃烧任何燃料，不存在废气排放问题，与环境更加友好。
第四，电磁加热器有着较长的使用寿命。
由于电磁加热器的加热方式是通过电磁波产生高频电流来加热材料，因此其不会直接接触材料，减少了设备损耗和材料污染，使得设
备的使用寿命更加长久。
综上所述，电磁加热器具有高效快捷、精准控温、环保节能和较长的使用寿命等特性，已经广泛应用于各个领域中。
电磁感应加热器原理
电磁感应加热器原理
电磁感应加热器是一种利用电磁感应原理进行加热的设备。
其基本原理是通过改变磁场的强度和方向产生感应电流，在电流通过导体时产生焦耳热，以达到加热的目的。
电磁感应加热器由电源、电容器、电感线圈和工作部件组成。
当电源通电时，电流经过电容器充电，形成一个交变电场。
然后，通过控制电感线圈产生交变磁场，由于电容器和电感线圈的作用，产生变化的磁场会穿过工作部件（例如容器壁），导致感应电流在其内部产生。
根据法拉第电磁感应定律，当感应电流通过导体时，会在其内部产生电阻损耗，产生热量。
导体的电阻越大，电流通过的热量也就越大。
因此，为了提高加热效率，工作部件通常由高电阻率的材料制成。
此外，调整电感线圈的频率和电容器的电压，可以调节磁场的大小和方向，从而控制感应电流的强弱。
电磁感应加热器具有快速加热、高效节能、操作简便等优点。
它可以广泛应用于工业加热领域，例如金属熔炼、烘干、玻璃熔化等。
此外，由于电磁感应加热器不直接接触工作部件，因此能够在高温、腐蚀等恶劣环境下安全使用。
电磁加热器结构和工作原理
电磁加热器结构和工作原理电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转化为热能的设备。
它由电源、电磁线圈和加热体等组成。
在工作过程中，电源提供电能，经过电磁线圈产生磁场，进而感应加热体内部的涡流，使其发热。
一、结构电磁加热器的结构主要包括以下几个部分：1. 电源：电磁加热器通常采用交流电源，可以是单相或三相交流电源。
电源的电压和频率根据具体的应用需求进行选择。
2. 电磁线圈：电磁线圈是电磁加热器的核心部件，它由导电材料制成，通常采用铜线或铝线。
电磁线圈通常分为主线圈和辅助线圈，主线圈负责产生磁场，辅助线圈用于调节磁场的强度和分布。
3. 加热体：加热体是电磁加热器中的加热元件，它通常由导电材料制成，如铜、铝等。
加热体的形状和尺寸根据具体的加热需求进行设计。
常见的加热体形状有盘状、圆柱状、管状等。
4. 冷却系统：由于电磁加热器在工作过程中会产生大量的热量，因此需要设置冷却系统来散热。
冷却系统通常包括散热风扇、散热片、水冷却装置等。
二、工作原理电磁加热器的工作原理是基于电磁感应现象。
当电源通电时，电磁线圈中会产生交变磁场。
这个交变磁场会穿透加热体，产生涡流。
涡流在加热体内部产生阻力，从而使加热体发热。
具体来说，电磁加热器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 电源通电：将电源接通，电流通过电磁线圈，产生交变磁场。
2. 磁场穿透：交变磁场穿透加热体，产生涡流。
3. 涡流发热：涡流在加热体内部产生阻力，转化为热能，使加热体发热。
4. 散热：加热体发热后，需要通过冷却系统进行散热，保持加热器的正常工作温度。
三、应用领域电磁加热器由于其高效、节能、环保等特点，被广泛应用于各个领域。
以下是一些常见的应用领域：1. 工业加热：电磁加热器可以用于金属加热、塑料加热、玻璃加热等工业加热领域。
例如，用于金属熔炼、玻璃制造等。
2. 食品加热：电磁加热器可以用于食品加热、烹饪等领域。
例如，用于食品加热、蒸煮、烘焙等。
3. 医疗器械：电磁加热器可以用于医疗器械的加热、消毒等领域。
电磁加热器安全操作规程
电磁加热器安全操作规程电磁加热器是一种高效、节能、环保的加热设备，在工业、农业、生活中应用越来越广泛。
为了保障电磁加热器的正常运行，防止发生火灾、爆炸等安全事故，特制定本操作规程。
一、操作前准备1.安全防护措施：必须佩戴好安全帽、防护鞋、护目镜、手套等个人防护用品。
不得穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋等不适宜的鞋子进行操作。
2.电磁加热器接地：电磁加热器必须接地，接地电阻不得大于4欧姆。
3.电源接线：电源接线必须正确，不得短路，导线不得过细。
4.检查设备：操作前必须对设备进行检查，确认加热器外壳、电源线、电源插头、电源开关、温度控制器以及风扇等无损坏、虚接等情况。
确认加热器有无产品以及耗材等杂物。
二、操作过程1.正确接线：接入电源前，先关闭电磁加热器开关，确保电源为关闭状态，然后正确接线。
2.通电操作：接线后，先检查控制面板显示是否正常，拨动电磁加热器震动开关，确保按下电源开关后设备能够正常运转。
通电后，操作人员不得随意离开工作现场，必须时刻关注加热器运行情况。
3.控制温度：设定加热温度需根据实际工作需要，应按照烟管、管焊缝间都能均匀加热的原则，不可因过高温度影响加热质量或达不到设定温度而忽略配合调节温度。
4.观察指示灯：操作过程中应注意观察加热器面板的指示灯，发现异常情况应立即停止操作并报告。
5.操作结束：操作结束后，先关闭电磁震动开关，然后关闭电源开关，拔掉电源插头，将接线铭牌填好。
三、注意事项1.禁止直接接触热表面：加热器表面在加热过程中温度较高，操作人员的皮肤和衣物不能直接接触热表面，以防烫伤和火灾事故。
2.禁止在加热物体表面堆积杂物：操作过程中不得在电磁加热器加热物体表面堆放纸张、木材、塑料、布料等可燃物。
3.禁止越位接线：在任何情况下，不得随意更改设备接线，以防止触电或引起其他安全事故。
4.加热器不可空载运行：在操作加热器期间，必须有物品放在加热器中，禁止空载运行，以免烧坏加热器。
5.使用过程中异常要及时处理：如果在使用加热器时发现设备异常情况，如异常噪音、电路故障、设备损坏等，应及时停机并联系维修人员检修。
电磁加热器结构及工作原理
6.安装方法 6.1井口加热器为水平安装使用。用金属托架将加热器棒体紧固,架设在距地面高度约0.5m处,距井口采油树5m以外安装。以防止因修井施工作业对加热器的影响。 6.2将控制柜用螺钉紧固在加热器预制支架上,电源线经控制柜底部的进线孔紧固连接在输入接线排A、B、C、N端柱上,并连接好接地线,接地或接零导线截面不低于铜芯6mm,其接地电阻值不大于4Ω。 6.3将井口加热器防爆接线盒预留的电力输入导线和KT1两根过热保护控制线,穿过金属挠性管至柜内,分别连接紧固在接触器下口的电源接线端排上,与加热器连接成输电闭合回路；零线接地或保护接零。KT1过热保护控制线分别连接在控制线端子排JX的108、109端线处。再将挠性管的两个端头分别与接线盒和控制柜底部的备丝相连接并拧紧。
7.操作与调试 7.1加热器及控制柜安装完毕,将空气开关置于分断的位置,用1000V摇表测试加热器输入线缆,其绝缘电阻值应符合或超过额定电压60-300V≥5MΩ； 300-690V≥7MΩ；1000-1500V≥10MΩ的绝缘电阻值。 7.2检查加热器及控制柜内各部位的螺钉是否紧固,按电气原理图和安装示意图检查接线流程是否正确,无误后方可接通电源。 7.3合上空气开关,黄色电源指示灯亮；将控制电路主令开关拨至“通”的位置,交流接触器吸合并接通加热器输电闭合回路,绿色加热指示灯亮,黄色电源指示灯灭,且加热器投入加热运行状态,同时温控仪将显示当前相应的温度值。将主令开关拨至断的位置可停止加热运行。
电磁加热器使用说明书
企业简介大庆科丰石油技术开发有限公司总部位于大庆市高新开发区服务外包园区，下设两个产品加工基地，两个协作企业，员工总数129人，其中专业技术人员22人，教授级高级工程师5人，高级工程师9人。
主要产品有油田环保作业装置、天然气综合处理装置、天然气电磁加热装置、油田油泥处理装置、油田输油伴热装置、BDR电磁管道加热器、盘式电机驱动节能抽油机、井上工具等12系列65项产品，年创产值五千万元。
公司经营机制科学，运行体系流畅，管理思想现代，文化理念先进，多年来坚持“打造一流队伍，创造一流技术，塑造一流品牌，铸造一流企业”的宗旨，努力为新老客户提供优质高效的产品和技术服务。
目前产品和技术服务领域已遍及大庆油田、吉林油田、辽河油田、海拉尔油田、江苏油田、河北油田等地区。
我们愿与各界朋友真诚合作，共谋发展，互信双赢，共创未来。
-1-BDR电磁管道加热器产品简介利用电热和电磁感应原理对介质进行双重加热处理是非常成熟的实用技术,但该技术在油田输油管线上的应用却是我公司的首创.我公司经过多年的研究和实验,证明了该技术在油田上的应用是较为理想的. 对管道内油温的提升速度快,加热效率高，自动控温，安装简单,维护方便, 使用寿命长,占地面积小,节能环保,防爆性能强,安全可靠.经专家评定具有广泛的推广价值.一．产品外观项目单位指标加热功率KW 2~28使用电压V 220/380设定出口温度℃20~75可调最大流量L/H 800最大压力MPa 5质量kg 45~95-2- 三．产品系列型号功率(KW）使用电压（V）加热管规格DN×L（mm）充液重量(kg)BDR380-02 2 220 DN38-50×1650 74 BDR380-03 3 220 DN38-50×1650 74 BDR380-04 4 220 DN38-50×1650 74 BDR380-05 5 220 DN38-50×1650 74 BDR380-06 6 380 DN38-50×1650 122 BDR380-08 8 380 DN38-50×1650 122 BDR380-10 10 380 DN38-50×1650 122 BDR380-12 12 380 DN38-50×1650 122 BDR380-15 15 380 DN38-50×1650 122 BDR380-18 18 380 DN38-50×1650 122 BDR380-20 20 380 DN38-50×1650 122 BDR380-21~28 21~28 380 DN38-50×1875 125四.安装电磁管道加热器安装示意图注：1.加热器入口端距井口距离不得小于3米。
电磁加热锅炉和柴油对比
一、加热要求导热油从常温状态加热到200度，导热油在达到200度后循环需要补温，循环后导热油温度低至180度，需增温到200度。
导热油循环速度为每小时100立方。
二、原加热方式及耗能情况。
加热方式：为燃烧柴油。
耗能：每小时加热需消耗柴油60升，单价以每升7.5元算，每小时加热成本为450元。
三、燃烧柴油加热的缺点1、在燃烧柴油对管道进行加热的过程中，燃烧柴油所产生的热量部分被管道吸收，导致热能损失严重，热能利用率低，能耗高，单位加热成本较高。
2、柴油燃烧热源温度极高，存在火灾隐患。
3、在加热过程中部分热能流失在作业现场的空气中，导致作业环境温度过高，特别是在炎热的夏季，更需要投入降温设备，从而增加了二次成本的投入。
4、柴油在燃烧过程中所产生的有害物质及有毒气体对空气环境造成了严重的污染。
5、金属管道长期在高温烘烤下容易发生氧化现象，造成后期维护成本过高。
四、电磁感应加热五、电磁感应加热的特点及优势1、高效节能电磁感应加热是通过电磁感应，使磁场范围内的金属管道自行高速发热，从而消除了传统加热方式热传递过程中的热损失，大大提高了热能利用率，热转换效率大于90%，在同等条件下比传统电加热方式节电约30%-70%。
2、安全、环保电磁感应加热方式采用内热方式，带电线圈与加热管道之间有2公分厚的隔热、绝缘高温毯，且外层高温线圈本身绝缘，当油温加热到200度时，管道作为发热源温度在250度以下，所以完全杜绝火灾隐患和漏电安全隐患；同时电磁感应加热方式不会产生任何环境污染；属于目前最环保加热设备。
3、长期稳定运行电磁感应加热器多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。
4、改善工作环境：热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度只是略高于常温，大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低厂区通风降温费用。
5、降低维护费用加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并最高可承受200度高温，电缆使用寿命高达5年以上。
中国十大电磁感应加热器品牌
这几年电磁感应加热器也越来越受人们的关注，是一种电磁感应加热装置，由电能转化为电磁能，再将电磁能转化热能，这种设备的热效率高达98%，由于相关厂家争相上市，因此网上的品牌信息铺天盖地，网上的排名靠前的厂家也是千变万化，挑选好的品牌对于消费者来说起着关键性的作用，因此需要进行逐一比较。
现实中电磁感应加热器品牌有很多，建议大家不要轻信网上的十大品牌，需要结合自身的实际情况来选择，如果自身财力雄厚，行业经验欠缺，可以选择大公司品牌。
财力一般的，可以找中档品牌采购。
选择磁感应加热器品牌不仅看排名的情况，也需要注意如下两点：
1. 品牌质量
判断厂家尤为重要的就是设备质量了，因为设备的优劣，可以直接影响到企业的生存，所以一定不能忽视产品的品质，可以看看该厂家在当地的口碑，一定要是当地人信赖的品牌。
2. 信息分析
很多的生产企业在了解一个厂家之后，为了能尽快的展开生产，会很快的交钱。
但其实，这个时候是不能轻视的，像国家政策、价格行情、厂家综合如何等方面都是要了解的。
国内电磁感应加热器厂家数不胜数，在河南省范围内的设备厂家就有不少。
今天就为您介绍一家在当地比较有知名度的品牌，郑州华韵电磁科技有限公司以倡导节能、环保、安全、高效为宗旨。
电磁感应加热设备采用新型大功率器件，以集成化、数字化、模块化为基本特征，配以新型输出变压器，功率大辐度提升，可靠性向免维修发展。
防爆电加热器的优点
扬州市润宝电气科技有限公司
防爆电加热器的优点
“防爆电加热器”是一种将电能转化为热能的转化机器，它的特点就在于防爆，可以在各种防爆的场合下面进行使用，对于一些条件比较特殊的工业或是生产场所来说特别适用，使用起来非常地安全，它的优点也受到了大家的一致认同。
一、防爆安全
第一个优点肯定就是这款机器最突出的一个性能，那就是防爆，因为添加进了这个功能，使得这个类型的机器可以与工作人员实现近距离的作业，充分保障使用者的安全，对于工业生产来说是一种巨大的革新与进步。
二、加热稳定
这款防爆电加热器在热能的转化上面功率十分地强大，不但可以长时间地供暖，而且可以不间断地进行转化供暖，对于使用者来说无疑是非常方便的，并且它的供暖性还可以调节，温度的高低可以实时指挥，使用起来非常省心。
三、节能高效
一般来说，节能与高效都是相反的，但是这款电加热器就做到了这两点，既省电节能，又高效转化，使用起来可以说是最好的一种节能产品，对于各种电量的利用已经达到了最高的比例，可以节约许多电费。
扬州市润宝电气科技有限公司。
管道式电磁加热器的原理与应用
管道式电磁加热器的原理与应用作者：陈玉玲李磊来源：《工业设计》2017年第03期1 沈阳工学院，辽宁抚顺，113122 2 沈阳工业大学通益科技有限公司，辽宁沈阳，110027摘要：由于存在传统输油管道加热装置热能效率低下、热效果非常差的问题，本文利用了电磁感应技术与变频技术，实现了基于单片机控制的管道式电磁加热装置，本装置利用管道式涡流效应，通过内置换热器，让流动的原油带走热量，从而实现加热原油，达到原油的长距离管线输送。
现场试验表明，管道式电磁感应加热器加热速度快，加热效率高，原油温度均匀，设备安全可靠，比传统的加热装置优势多，可以应用在油田中。
关键词：电磁感应；涡流效应；变频引言在我国大部分油田高凝油储量和产量占有非常大的比重，因油田地理位置不同和气候温度不同，不同油田采集出来的原油，需要进行不同程度加热，从而来降低原油粘度，实现管道线路传输。
但现有的加热装置有的是环境污染严重，效率低，可靠安全性差；还有的是体积较大，效率较低；再有就是加热效果差，原油冷热不均，易结焦，寿命短，同时也不利于节能环保。
由于这些原因的存在，如果想实现高效率、高可靠性的加热原油，必须从三个方面去改变，一是加热方式，二是控制方式，三是换热方式。
该频管道式电磁加热器已在有些油田进行了使用，性能较好，大部分油田用户表示满意。
另外此设备还能用于热水器中进行水温加热。
1管道式电磁加热器组成电磁加热器由可调中频电源、PIC18F431单片机、整流电路、感应线圈、换热器、温度流量传感器、逆变电路和显示等部分组成。
其结构框图如图1所示。
图（1）中电源是把工频50Hz的交流电转化为频率为850Hz中频电源；换热器用DN65的20号钢管，在钢管外层敷设感应线圈并设置保温层，钢管内层置挡流板，这样设置的目的是利于能量之间的交换；管道内部设有很多传感器，主要包括流量传感器和采集温度的温度传感器，其目的是用来检测采集的原油流量大小和温度的高低；通过PIC18F431单片机实现原油温度控制和流量控制，最终达到控制并保护电路的目的；交直交IGBT逆变电路通过单片机控制程序，使电路稳定，安全，可靠性高。
输油管道节能电磁加热器1
高频电磁感应加热器高频电磁感应加热器是吸收电磁加热速度快，效率高的优点，同时结合油田加热设备地处野外，冬季要耐零下40℃，夏季要耐零上40℃，同时要求寿命长，管线压力高的特点开发而成，原理是将50HZ的工频电源逆变成20000HZ以上的高频电源作用于金属管道上产生涡流而使管道自身发热，其热效率接近100%，同时由于高频电磁场的作用，极大的消弱了液体中金属离子的结合力，可使液体中钙、钠、镁等金属离子有序排列不宜结合，不会形成水垢，因此不会影响热交换。
通过两年不间断硬水加热实验更有利的证明了这一点，同时电磁加热方式可大大降低原油分子的结合力，使稠油在较低温度下输送而不会凝结。
高频电磁感应加热器采用无热源感应加热技术，无高温，不漏电，是最安全的防爆电加热产品。
同时因采用国家环保总局规定的频率，所以对人体无害。
使用时电磁加热感应器可直接贴在输油管道保温层上，可以做到快速安装而不用停产。
工作原理：电磁加热是利用电磁感应原理将电能转换为热能的能量转换过程，由整流电路将50/60Hz 的交流电压转变成直流电压，再经过功率控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，当高速变化的交流电流通过线圈时，线圈会产生高速变化的磁场，磁场内的交变磁力线通过大块金属时(导磁又导电材料)，金属体内产生无数的小涡流，使大块金属本身自行发热，然后通过大块金属散发热量来完成给物体加热。
高频电磁感应加热器主要由４个部分组成分别是电磁加热单元、功率驱动单元、中心控制单元和供电控制单元，如下图示:高频电磁感应加热器的中心控制单元带有双路温度采集和控制、双路报警输出与通信接口输出，设备能够检测加热管道的出入口温度，保证加热管道内温度自动运行在设定工作温度范围内，当温度高于上限报警温度时设备自动上报和控制输出（设备可选配通信接口支持RS485通信方式和短信方式，RS485通信接口采用的是标准的Mod-bus通信协议，便于用户搭建通信平台。
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• 安装要点
1 电磁加热器主机安装：将集输油管线断开，分别经进、出油截门与 井口加热器的进、出油口法兰相连接，将其串连在集输油管线中。在 井口加热器进油口截门前端的进、出油管线上，再连接一旁通截门 以备洗井、扫线和加热器停用时，由旁通管线直接输油.
2 井口加热器必须为水平安装使用。用金属托架将加热器棒体紧固， 架设在距地面高度约0.5m处，为了防止因修井施工作业对加热器的影 响井口加热器距井口采油树5m以外安装。
型号规格
编号
额定电压 AC
V
额定功率
重量
制造日期 年 月
沧州市鑫联电气控制设备有限公司
严禁带电开盖!严禁带负荷操作电源开关!
1
2 3
4
1.防爆接线箱 2.仪表观察窗 3.电源开关 4.控制开关
注:隔爆型外壳能承受通过外壳任何结合 面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混 合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起 外部可燃气体的点燃。
标记 处数 设计 校对 审核 工艺
更改文号 签字 日期 标准化 会签 审定 日期
防爆配电控制柜(箱）
示意图
K120-03.00
图样标记
重量 比例
共2张
第1张
沧州市鑫联电气控制设备有限公司
一般
型号规格 GDR - / 编号
额定电压
V 额定功率
重量
Kg 制造日期
3 控制柜用螺钉紧固在加热器预制支架上，并连接好接地线，接地或 接零导线截面不低于铜芯6mm，其接地电阻值不大于4Ω。
4 将柜内随机所配带的温控仪传感器探头，拧入出油口法兰下侧的传 感器安装孔内，其连接控制导线经柜底进线孔连接紧固在控制线端子 排的对应的两个端线处。
5 井口加热器及控制柜的安装要与防爆环境相符合，其接线必 须符合相应的防爆等级要求。采用一般型控制柜配套使用在油 气浓度较高的场所时，应将控制柜安装在隔离的配电间内。加 热器配用的输电导线及控制线缆应符合防爆工艺要求。其载荷 电流密度不超过铜芯3.5A/mm2
配电控制柜
图样标记
重量 比例
标准化
共3张
第1张
会签
审定
示意图
沧州市鑫联电气控制设备有限公司
日期
一、电磁加热器结构
井口加热器结构与安装示意图
进油口法兰
出油口法兰
传感器安装孔
温控器防爆接线盒
温控器电缆引线咀
6.加热器控制柜
控制柜开关门锁
加热器铭牌
加热器防爆接线盒
过热保护电缆引线咀
加热器电源电缆引线咀
加热器棒体
一、电磁加热器结构
电磁加热器外观：
出口
进口
GDRK系列电磁加热器安装示意图
14
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6 7
2 3 45
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进油口法兰
出油口法兰 传感器安装孔 温控器防爆接线盒 温控器电缆引线咀 引线）
6.加热器控制柜 控制柜开关门锁 加热器铭牌 加热器防爆接线盒 过热保护电缆引线咀（KT1引线）
井口加热器根据使用场所，配套使用的电热控制 柜分为：一般防护型和防爆型两种规格；加热方 式又分为工频电热型和恒温变频电热型两种，可 适用于不同的加热工艺和使用场所。
一、电磁加热器结构
防爆控制柜
防爆接线箱
电源开关
仪表观察窗
控制开关
一、电磁加热器结构
温控仪表
接线箱
防爆配电控制柜示意图
防爆配电控制柜 箱 溯源
加热器电源电缆引线咀
加热器棒体
加热器安装支架
出油口截门
旁通截门
16.进油口截门
连接短节（便于维修或更换）
GDRK系列电磁加热器结构图
一、电磁加热器结构
与井口加热器配套使用的电热控制柜，为柜式防 护结构，由优质厚钢板弯制焊接而成。壳体采用 静电喷涂防腐工艺处理。柜内由漏电式空气开关， 交流接触器、温控仪表、无功补偿元件、过热保 护继电器等器件组成。控制电路装置有主令开关， 可以人工投入和切除控制回路电源。
加热器安装支架
出油口截门
旁通截门
16.进油口截门
结构：主体为棒式往复式管状结构，配套使用防爆 控制柜，井口来液低进高出通过腔体进行加热。
二、电磁加热器工作原理
• 1.电磁加热器热载体由高温热缆缠绕在铁磁性钢管棒芯上，并结构套 入护套钢管内形成磁场闭合回路。由于铁磁性钢管的自身特性，电流 通过高温电缆回路作用于电磁热载棒体上，使铁磁性钢管迅速产生强 烈的磁滞涡流及磁阻热效应，而热载体释放的杂散磁场经外套钢管屏 蔽吸收并产生圆环内集肤效应热，用来直接加热石油。而电磁加热器 消耗的无功电力通过无功功率就地补偿后，其功率因数则达到0.95以 上，其所消耗的无功电能而直接转换为热能，一并用来加热石油介质， 因此，其热效率高达98%以上。与阻性加热器相比，在同等加热工艺 条件下其平均节电率达10-21%。
• 2.电磁加热器表面发热均匀，且无明火。克服了阻性加热器的高温 （工作状态下高达400℃以上）的缺陷，并具有安全防爆使用寿命长 （是阻性加热器的数倍）等特点。
• 原理：利用磁场感应涡流加热原理。
一、高效节能防爆石油电磁加热器加热原理
二、电磁加热器工作原理
电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将 220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的 高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场， 当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使 金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。
KW 年月
沧州市鑫联电气控制设备有限公司 Tel:0317-4191100 E-mial:info@
开关门锁
注：一般防护型外壳具有安装、维修方便等特点。
标记 处数 ?设?计 校? ?对 ?审?核 ?工?艺
GDRB(K)系列-20~60KW/380V
K104-02.00
更改文号 签字 日期
2.2 加热器的调试
1 加热器及控制柜安装完毕，将空气开关置于分断的位置，用 1000V摇表测试加热器输入线缆，其绝缘电阻值应符合或超过额定 电压60-300V≥5MΩ； 300-690V≥7MΩ；1000-1500V≥10MΩ的绝 缘电阻值。
高效节能石油 防爆电磁加热器
提纲
一、电磁加热器结构 二、电磁加热器工作原理 三、电磁加热器操作与调试
• 现场图片
一、电磁加热器结构
井口加热器主体为棒式往复式管状结构， 由铁磁性热载棒体和钢套管与高强度法兰组 合焊接加工制成。经先进的焊接工艺处理， 加热器的主体具有高强耐压、坚固密封、热 应变能力强和抗腐蚀等特点，能承受足够的 机械压力和强度。