混凝土坍落度试验

一．坍落度试验用设备

图示坍落度筒为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，其内壁应光滑，无凹凸部位，底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。在坍落度筒的2/3高度处安两个手把，下端焊脚踏板。

二．试验方法

1．湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平板上，用脚踩住脚踏板，使坍落度筒

在装料时保持位置固定。

2．将混凝土样分三层装入筒内，使捣实后的每层高度为筒高的1/3。每层用振捣棒捣固25次，振捣由外向中心螺旋形进行，均匀分布。底层应振捣到底，另两层应插入下层的表面。顶层混凝土应高出筒口，如振捣时混凝土低于筒口应随时添加，顶层捣固完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

3．清除筒边底版上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，提离过程在5—10秒完成。从装料到

提筒应连续进行，并在150秒内完成。

4．提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试件最高点的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪切的现象，则应重新取样，另行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应纪录备查。

5．观察混凝土的粘聚性及保水性：

⑴．粘聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，若锥体逐渐下沉，则表

示粘聚性良好，如果锥体倒塌，部位崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。

⑵．保水性：以拌合物中稀浆析出的程度评定。坍落度筒提起时，若有较多的稀浆从底部析出，锥体部分因失浆骨料外漏，则表明混凝土拌合物的保水性不好。若筒提起后，若无稀浆或少量稀浆

自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

混凝土取样，试件制作，养护和试验。

1．混凝土的取样：

①取样地点：在浇筑地点随机抽取试样

②取样频率：A—100盘，且不超过100m3，取一组

B—在每一个工作班同配合比混凝土不足100盘时，不少于一组。

C—商品混凝土出厂前按上述规定取样检验，提供产品质量合格证书，运到浇筑地。仍按上述两条规

定取样。

③数量，每次取样至少；留置一组，按规范要求，桥梁的每个墩台，每片梁，隧道每200米衬砌，

留同条件养护试件，检验结构实体强度。另盖板吊装≥6米框架顶进，顶板拆模等增加取样数量。：

混凝土试件制作：采用150×150mm的钢模或高强度塑料模。

①成型方法：1—震动台：一次装满制作，震捣，刮除多余的材料，用刮刀抹平。

2—工地：材料分两次入模（厚度相等），采用16毫米钢制捣棒，端部磨圆，震捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，下层震捣底，上层插入下层深度20—30毫米，捣棒垂直，抹刀沿试模内壁插入数次，震捣次数12次/100M2（试模225CM2），刮去多余混凝土，用抹刀抹平。

②试件养护：

A．标样：成型后，覆盖表面，防水份蒸发，在温度20±5℃静置1—2昼夜，拆模后放入温度20±3℃，湿度90%以上的标准养护室中养护，试件放在架上，也可以在20±3℃的不流动水中养护，水的PH值

不小于7。

B．同条件养护：覆盖表面，1—2昼夜脱模，与结构等条件养护。

试验

檫干水分，压力机压：

A 取三块强度的算术平均值作为试件的强度值（MPa）。F=F/A（N/mm2）

B 三块试件中侧值的最大值或最小值如有一个与中间值的差超过中间值的15%，则把最大，最小值

删除，取中间值做为该组试件代表值。

C 当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应

做为评定标准。