空心板预制安装方案
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云溪河中桥、学堂坡桥
预制梁板安装工程施工方案。
一、工程概况:
1、工程简介
随岳高速公路第D合同段云溪河中桥、学堂坡桥,共有空心板梁
72 片。各桥梁板数量规格如下表:
第D合同段桥梁一览表
2、梁板安装施工主要技术依据
施工图纸及设计说明书
《公路工程技术标准》JTJ001-97
公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000
《公路工程施工安全技术规程》JTJ07-95
岳阳路桥管理制度汇编《重、特大安全事故应急处理预案》
3、吊装方案的确定
根据桥梁周边地理特点及桥梁墩台高度,以上两座桥采用吊车安装。
二、人员配备
(1)我项目部将安排一名现场指挥、工程技术人员和交通安全员,现场指挥负责统一指挥:协调施工现场道路、交通、村镇等各方面关系,处
理好在吊装过程中突发事件;工程技术人员负责技术指导和技术交底;交通安全员负责在现场运输过程中交通指挥和交通安全工作,以便提高吊装速度和吊装质量。
(2)吊装班组设有总负责人和现场指挥人员及安全员,总负责人负责协调梁厂、汽吊等各方面关系,确保吊装顺利进行,具体人员分工如下:总负责人:颜昌明
现场负责:张拥军
安全员:黄启敏
吊装组:金立峰
操作组:邹利民
后期组:朱沿胜
三、设备配置
(1)65吨汽车吊 1台
(2)50吨汽车吊 1台
(2)平板运输车 1辆
四、道路交通管制
桥梁运输车从官山高架桥梁场出发,云溪河中桥经官山高架桥桥面、连接线路基到达施工现场;学堂坡桥桥经连接线路基到达施工现场。吊装时提前设置警示、警告标志,交通安全员做好通行和吊装期间的道路管制工作。
五、施工目标
1、质量目标:
以“创随岳高速公路精品工程”为质量方针,各项工程一次交验合格率100%、优质率90%以上为质量目标。
2、安全目标:
(1)“三无”:无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾、水灾事故。
(2)“一控”:控制年负伤频率控制在2‰以下。
(3)“三消灭”:消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。
3、工期目标:
本工程计划2011年5月1号开始,2011年11月1日完成,计划工期为185天。
4、环保目标:
采取有效措施控制水资源污染,水土流失,减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,保持生态平衡,创造良好的环境。
六、施工方案
本标段预制梁板的安装施工拟采用吊车安装的施工方案:
㈠、吊车安装
1、准备工作
(1)梁体架设前对盖梁中心线进行放样,并根据盖梁中线放线出
梁板各支座中心线,并弹出梁板端线及每块梁板的两侧边线。
(2)根据梁板的边线及盖梁中线量测防震锚栓位置是否正确,对位置
误差较大的提前调整,保证梁体能顺利安装。
(3)在梁板端应弹出支座中心线,以方便梁板安装及能与盖梁上支座
中心对齐。并对梁长、梁宽、梁端头垂直度及梁板侧面的顺直度进行
测量,保证梁板安装顺利。
(4)对梁板的强度及盖梁、墩柱的强度进行回弹,保证各部位的砼达
到设计强度。
(5)每片梁检验合格后进行编号登记,与放置位置编号一一对应。(6)清除支座垫石表面浮渣及板底预埋钢板表面浮渣,保证梁板安装
时支座底面及顶面平整。并检查梁板防震锚栓是否都通顺,位置是否
正确等。
(7)为保证梁板底面及支座底面平整,施工时须垫设部分调整平钢板,施工前应准备不同厚度的钢板。对于厚度大于3mm的调平层采用环氧
树脂砂浆调平, 施工前做好环氧树脂的配比试验工作。
(8)检查吊车及运梁车是否能正常运转,起吊所用钢丝绳及吊具是否
合格,运梁道路是否通畅平整,做好架梁前的一切准备工作。
2、梁体起吊及运输
(1)梁场起吊梁板采用龙门吊(起梁机)起梁,梁体吊起后将运梁车后半部分用人工推入梁下,将梁体一端放在运梁车托架上,并对其进行临时固定。
(2)后半部分临时加固好后将运梁车前半部分徐落在托架上,待梁板放稳后方可取掉起吊钢丝绳。
(3)梁板放置好后对梁板前后两端进行绑扎加固,梁板在运梁车托架上的位置应与梁板的支座中心线重合,防止梁板悬挑部分过多在运梁过程中引起顶板出现裂纹,梁板两侧采用方木及胶皮垫塞紧,保证梁板在运输过
程中不会因活动而损伤。空心板梁采用钢丝绳捆绑吊装的施工方法。钢丝绳捆绑位置应尽量靠近空心板两端,不准利用抗震锚栓孔捆绑吊装。(4)梁板运输过程中必须保证运梁车平稳,在较大纵坡段行车时应放慢行车速度,并观察梁板是否出现滑动,如若出现应立即停车处理。
3、空心板梁吊装施工方法和技术措施
在盖梁上根据空心板平面布置图分出每个空心板的位置、支座垫石施工完成后,检验其高程、平面位置等符合要求后。对原地面进行平整、碾压,满足吊车及拖车的通行条件要求。采用1台65吨吊车和1台50吨吊车运放到预定位置后,吊车从拖车上吊起空心板放置到设定位置。并预先安装好橡胶支座,垫好调平砂浆,梁板就位经检验合格后,进行下一片空心板的安装。
(1)整修运梁道路,运梁道路不得有急弯,且坡度适宜,道路场地必须满足梁板运输和吊车作业的要求。
(2)检查梁板外形尺寸、预埋钢板位置以预埋钢板外露尺寸是否和设计相吻合,超过设计误差5mm,需及时处理。
(3)检查空心板孔道水泥浆强度资料,要求大于30PMPa,否则,不能起吊。
(4)检查台帽、支承垫石强度资料,符合设计强度要求。
(5)橡胶支座是与送检的橡胶支座质量标准和外形尺寸相符的。
(6)复核支座垫石顶面高程,要求支座垫石顶面平整,标高正确,否则,有违规误差应及时进行处理。
(7)安装前应将支座垫石处清理干净,用水灰比不大于的1:3硬