钢筋工程技术交底大全[完整版]

(1)绑柱子钢筋：工艺流程：

1 )按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。

2）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。

3）绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内）。

4）柱箍筋绑扎：

A. 在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。

B. 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

C. 箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）

D. 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设

拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

5）柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右（或用塑料卡卡在

外竖筋上）以保证主筋保护层厚度尺寸正确。

6）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。

（2）剪力墙钢筋绑扎：工艺流程；

1）先立2〜4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部

及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。

横筋放在里面或外面应符合设计要求。

2）竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求。

3）剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

4）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设

计要求。如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋（或铁件），其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。

5）剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。

6）合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时

专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。

（3）梁钢筋绑扎：

工艺流程；模内绑扎：

画主、次梁箍筋间距T放主、次梁箍筋T穿主梁底层纵筋并与箍筋固定

住T穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住T穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋T按箍筋间距绑扎牢T

（4）板钢筋绑扎: 工艺流程：

1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

3）钢筋搭接长度、位置应符合钢筋绑扎要求。

4）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

工程名称肥西产城融合示范区C

地块工程

交底部位钢筋工程

工程编号日期2016年月日

（5）楼梯钢筋绑扎：

工艺流程;

1）绑踏步筋

在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

绑分部筋

2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋,

每个交点均应绑扎, 如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

3）底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。

4）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。（6）钢筋机械连接：

工艺流程:

2）在钢筋端头作定位标记和检查标记

3）要注意钢筋插入套筒的长度，检查定位标记线，防止连接不到位。注意套筒内不得有砂子等杂物。

5. 质量标准

（1）保证项目：

1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

4）钢筋闪光对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收规定。

（2）基本项目：

1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集

中。

2）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，

弯钩角度为135度，弯钩平直

长度为10do

4）钢筋对焊接头I、n、川级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0. 1d且不大于2mm

（3）允许偏差项目：见表一

现浇框架钢筋绑扎允许偏差表一

允许偏差

项次项目检验方法

（mm）

6. 成品保护

(1) 柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。

(2) 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。

(3) 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

(4) 钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。

(5) 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。

7. 应注意的质量问题，发生原因及一般处理方法：

(1) 柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检杳位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位冋意。一般宜用以下处理方法：

1) 竖筋位移可按1: 6坡度进行调整。

2) 加垫钢筋或垫钢板的焊接方法。

(2) 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造「成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设

计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检杳。

(3) 梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。

(4) 箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d:加工成型时应注意检杳平直长度是

否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。

(5) 梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检杳对

照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。