钢结构屋面钢梁吊装方案72067

龙子湖创意园孵化器大楼
钢龙骨屋面工程
吊
装
方
案
一、施工准备：
（1）对钢龙骨施工图纸进行会审，并制定出工程施工方案。

（2）针对本工程特点及实际情况，选用好机具设备，并确保各设备工作状态良好，使用功能齐全。

（3）准备好本工程所用材料的各项质量证明及复试报告。

（4）做好各工序各工种施工人员技术、质量安全交底工作。

（5）对进场构件进行尺寸复核，底角螺栓进行检校，弹出轴线与标高线。

二、吊装顺序及设备、人员投入：
1、安装流程：轴线、标高复测-----钢柱 ---主钢梁---次钢梁。

2、设备机具一览表：
3、人员投入：
共20名，辅助工5名
三、技术说明：
本工程屋面钢梁单跨度最大为13.43m，柱顶标高为55米。

根据工艺要求吊装时确定采用QY100吊车，采用汽车吊就位，再用自制拔杆吊装。

钢梁正式起吊前要进行试吊，钢梁吊离地面30-40厘米，检查吊点布置是否合适，钢梁稳定性是否满足要求，牵引强是否绑扎好后在上面接接。

第一榀梁就位后，马上进行轴线扩垂直度校正，达到安装规范要求后立即用预埋板焊接牢固，确保稳定。

梁与梁之间随吊随安装支撑杆，每根梁就位后，立即做好校正工作，布置好支撑，以保证整个屋面系统稳定。

安装完成后所有梁底标高要统一，轴、线一致。

误差在规定范围内。

四、钢梁的吊装与校正
1、钢梁构件运到现场，先检查钢梁。

钢梁扶正需要翻身起板时采用两点心翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。

钢梁翻身后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升升旋转到设计位置，再由工人在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用螺栓固定。

，第二榀后的大梁则用屋面檀条及联系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。

2、在吊装钢梁时还需要对砼进行复核，此时一般采用葫芦钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后可松开缆索。

对钢梁顶面线也必须控制。

使钢架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。

3、由于采光顶部分汽车吊吊距无法达到，故采用自制独脚拔杆在下面楼层层吊装，起吊高度约为18M高，独腿拔杆做法详见附件说明。

五、相关安全技术措施：
（一）吊装过程安全防护要求：
1、路基：本工程为钢框架结构，钢梁要进行现场吊装，吊装设备采用QY100汽吊，在吊装之前要保证施工内汽车吊行驶道路的路基要夯实、平整。

2、现场要准备好操作台，以便现场施工人员进行高空作业，万无一失地进行
梁安装。

3、挂钢安全绳索，屋架吊装中，沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋环托器供钩挂安全带使用，在安装和校正吊车梁时，在柱间距吊车梁上平面约1M，主处拉一根钢丝强供钩挂安全带使用，同时兼作扶手作用。

（二）吊装过程安全操作技术：
（A）防止起重机倾翻措施：
1、起重的行驶道路必须平整、坚实，地下墓坑和松土层要进行处理。

必要时，需铺设道木或路基，以免起重机直接碾压墙基或地梁上。

2、应尽量避免超载吊装。

但在某些特殊情况下难免避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重量等。

起重机增加平衡后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60°以内。

在操作时应缓慢进行。

3、禁止斜吊。

这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机吊杆顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。

斜吊会造成起吊负荷及钢线强出槽，甚至造成拉断绳索。

斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

4、应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30CM左右，且要慢行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。

5、绑好构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。

所有起重机工具应定期检查。

6、禁止六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业。

7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，起重机驾驶人员应听
从指挥。

（B）防止高空坠落措施：
1、操作人员在进行高空拼接钢梁时，必须正确使用安全吊篮，在确保使用安全带的情况下，保证人在吊篮内进行操作。

2、在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。

撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

3、登高用的梯子必须牢固。

作用时必须用绳子与已固定的构件绑牢，梯子与地面的夹角一般为65°-70°为宜。

4、操作人员在脚手架上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。

5、操作作员不得穿硬底皮鞋高空作业。

（C）防止高空落物伤人措施：
1、地面操作人员必须戴安全帽。

2、操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

3、在高空用气割或电焊刀割时，应采取措施，防止火花落下伤人。

4、地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆或正在吊装的构件下停留或通过。

5、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能拆除临时固定工具。

6、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。

（D）触电、气瓶爆炸措施：
1、电焊机的电源线长度不宜超过5M，并必须架高，电焊机手所线的正常电压，在用交流电工作时60-80V，要求手手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，电焊机的外壳应接地。

2、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地猛摔。

3、氧气瓶不应放在阳光下暴晒，更不可接近火源，冬季如果瓶的阀门发生冻结时，应用干净的抹布将阀门烫热，不可用火熏烤，还要防止机械油落在气瓶上。

4、乙炔发生器放置地点距离火源应在10M以上，如高空有电焊作业时，乙炔发生器不应放在下风。

5、电石桶应存放在干燥的房间内，并在桶下加垫，以防止桶底锈蚀腐烂，使水分进入电石桶而产生乙炔。

打开电石桶时应使用不会发生火花的工具（如铜凿）。

6、已有机械设备应做好接地零或安装触保器，施工用电缆穿越脚手架时，必须采用绝地措施，防止触电事故（建立现场预检制度）。

7、在起吊时应进行试吊，看梁柱连接是否牢固再进行吊装。

关于独腿拔杆吊楼面吊点位置的说明
本工程2-M~2-F轴交1-N~1-D轴钢架梁吊装安装方案为独腿拔杆吊+100T汽车吊安装施工，其中拔杆吊在楼面上的立腿点如上图所示，为防止拔杆吊吊装施工过程中对下方混凝土楼面产生损坏，拔杆吊支腿应尽量靠近底面混凝土结构柱根附近处，且支点在下层混凝土梁上，并以下方混凝土梁为支点进行吊装安装施工。

图例：◎拔杆吊立腿点示意图
拔杆吊立腿点平面图布置示意图
根据吊装施工方案，本工程计划用规格为直径150*12、高度约为18M的独腿拔杆，拔杆吊自身重量约为1032KG,所吊装钢梁自重约为1400KG,采用100T汽车吊吊至屋面顶部，再由独腿拔杆吊吊装，每台拔杆吊所承受的钢梁重量按1400KG计。

拔杆吊下方铺设1500mmX1000mmX12mm钢板，自重约为200KG,
则有：拔杆吊自重+钢梁自重+钢板自重= 1032+1400+200=2632KG
综上，楼面上拔杆吊的立腿点受力主要为钢梁自重，考虑到立腿点处钢筋混凝土梁本身即作为上部结构的承重构件，故混凝土结构梁自身的强度理论上应完全可以满足拔杆吊+钢梁吊装时的重量。