等离子小油枪系统(冷风燃油加热器)资料
火电厂等离子点火系统简介及其电气设备的运行
火电厂等离子点火系统简介及其电气设备的运行作者：田增魁来源：《电子技术与软件工程》2018年第22期摘要大型火电厂锅炉的点火和稳燃大多都是采用燃烧重油来实现的。
随着油价的不断升高，火力发电燃油成本也越来越高。
为了减少油耗，引进等离子点火技术，利用直流电将以压缩空气为介质的气体电离，产生功率稳定、定向流动的直流空气等离子体。
该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成局部高温区，并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。
本文着重介绍等离子点火系统的构成和工作原理，以及电气设备的运行与维护。
【关键词】等离子点火器等离子燃烧器变压器控制柜电弧大型火电厂锅炉的点火和稳燃大多都是采用燃烧重油来实现的。
近年来，原油价格不断上涨，火力发电燃油成本也越来越高。
电厂为了更好地保证自身竞争力，必须要设法减少燃油损耗，降低运营成本。
而等离子点火技术则有效地解决了这一问题。
河北华电石家庄鹿华热电有限公司（以下简称“鹿华热电”）采用了武汉天和技術股份有限公司生产的THPI-300/600-01型等离子点火装置，利用仪用压缩空气等离子体作为热源，实现助燃，达到节油降本目的。
1 等离子点火系统主要构成等离子点火系统由等离子点火设备及其辅助系统组成。
等离子点火设备由等离子发生器、等离子点火燃烧器组成，辅助系统主要由压缩空气系统、冷却水系统、供配电系统（含隔离变压器、等离子电源柜、电抗器等）、图像火检系统、监控系统、控制系统、冷炉制粉系统等组成。
2 等离子点火技术介绍2.1 点火机理等离子体内含有大量化学活性的粒子，如原子、原子团、离子、电子等，可加速热化学转换，促进燃料完全燃烧。
除此之外，等离子体还有再造挥发份的效应，可使煤粉挥发份析出量比通常情况下提高20%～80%，这对于点燃低挥发份煤粉、强化燃烧有特别的意义。
THPI-300/600-01型装置利用直流电将以压缩空气为介质的气体电离，产生功率稳定、定向流动的直流空气等离子体，该等离子体在燃烧器的一级燃烧筒中形成温度大于4000K、梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子体“火核”受到高温作用，能在10-3秒内迅速释放出大量挥发份，同时也使煤粉颗粒破裂粉碎。
无燃油等离子体点火及助燃电厂设计与运行导则(送审稿)
备案号:— 2010 Q/中国国电企业标准Q/ —2010无燃油等离子体点火及助燃电厂设计、调试与运行导则Guide for design 、commissioning and operation of plasma ignition and combustion stabilization on fuel oil-free power plant(送审稿2010 - - 发布 2010 - - 实施中国国电发布目次前言............................................................................................................................................ ............ I V1 范围 (12 规范性引用文件 (13 术语和定义 (14 无燃油等离子体点火及助燃电厂的适应性 (34.1煤质的适应性 (34.2锅炉型式 (44.3燃烧器型式 (44.4制粉系统型式 (45 无燃油等离子体点火及助燃系统性能要求 (46 无燃油等离子体点火及助燃电厂的设计 (4 6.1通则 (46.2启动锅炉选型 (56.3冷炉制粉系统设计 (56.3.1 储仓式制粉系统 (56.3.2 直吹式制粉系统 (66.3.3 冷风加热器的选用 (66.3.4 冷风蒸汽加热器汽源 (76.3.5 冷风蒸汽加热系统的设计与布置 (86.3.6 冷风燃油加热系统的设计与布置 (96.4载体工质(空气系统设计 (96.5闭式循环冷却水系统设计 (96.6电气系统设计 (106.7控制系统的设计 (106.7.1 监测系统 (106.7.2 控制系统 (106.8等离子体燃烧器的布置 (116.8.1 切向燃烧直流燃烧器 (116.8.2 墙式燃烧旋流燃烧器 (116.9等离子体点火系统的设计 (116.9.1冷风加热器 (116.9.2载体工质(空气系统 (126.9.3冷却水系统 (136.9.4电源系统 (156.9.5监测控制系统 (156.9.6等离子体燃烧器的冷却风 (167 等离子体点火设备的制造 (167.1 等离子体燃烧器的制造 (167.1.1 等离子体发生器 (167.1.2 内燃式煤粉燃烧器 (177.2 电源设备的制造 (177.3 冷风蒸汽加热器的制造 (177.4 图像火焰监视探头的制造 (178 无燃油等离子体点火及助燃电厂的调试 (18 8.1 锅炉启动与调试 (188.2 制粉系统调试 (188.2.1 制粉系统启动前的检查 (188.2.2 启动前的调整及试验项目 (188.2.3 制粉系统整套启动调试 (198.2.4 制粉系统停止的操作及要求 (198.3 电气系统调试(包括冷态拉弧试验 (208.4 控制系统调试 (208.5 除灰、吹灰系统调试 (218.5.1冷态试运转条件 (218.5.2除灰系统静态调试 (218.5.3除灰系统动态调试 (218.5.4吹灰系统启动前应具备的条件和检查项目 (23 8.5.5静态试验和启动调整 (238.5.6 吹灰系统动态调整与带负荷试运 (248.6 仪用压缩空气系统调试 (248.6.1 冷态试运前的检查 (248.6.2 冷态试验项目及方法 (258.6.3 空压机带负荷冷态试转项目 (268.6.4 系统启动顺序及要求 (268.6.5 载体工质(空气系统调试步骤 (268.7 冷风蒸汽加热系统调试 (278.7.1 系统启动条件及检查 (278.7.2 系统启动 (278.8 闭式冷却水系统调试 (288.8.1 系统试运应具备的条件 (288.8.2 系统管道冲洗 (288.8.3 系统投运 (288.8.4 系统调试 (298.9 图像火焰监视系统调试 (298.10 等离子体点火系统调试 (308.10.1 启动前应具备的条件 (308.10.2 等离子体点火系统的启停与运行 (308.11 RB试验 (318.11.1机组设计的RB工况 (318.11.2RB的负荷及运行模式要求 (318.11.3调试步骤 (328.11.4RUNBACK动态试验及结果评估 (329 无燃油等离子体点火及助燃系统的运行和管理 (339.1 锅炉点火前无燃油等离子体点火及助燃系统的检查与准备 (339.2 无燃油等离子体点火及助燃系统的运行调整 (339.2.1等离子体发生器拉弧电流和电压的调整 (339.2.2等离子体发生器阴、阳极间距的调整 (349.2.3阴、阳极维护 (349.2.4载体风压的调整 (349.2.5冷却水压力的调整 (349.2.6等离子体燃烧器煤粉浓度的调整 (349.2.7一次风速(煤粉/空气混合物气流速度的调整 (349.2.8二次风速的调整 (349.2.9磨煤机出口温度的要求 (349.2.10等离子体燃烧器对应磨煤机出力 (359.3 无燃油等离子体点火及助燃系统运行管理及运行中的注意事项 (35 9.4 正常停炉 (369.5 冷态启动 (369.5.1 启动前应具备的条件 (369.5.2 储仓式制粉系统锅炉的冷态启动 (369.5.3 直吹式制粉系统锅炉的冷态启动 (379.6 热态和极热态启动 (379.7 最低稳燃负荷 (389.8 锅炉反事故措施 (389.8.1 防止空气预热器烧损技术措施 (389.8.2 防止炉膛爆破事故发生的技术措施 (399.8.3 防止制粉系统爆炸和着火措施 (39参考文献 (40前言无燃油等离子体点火及助燃电厂与燃用煤质、炉型、容量、制粉系统和无燃油等离子体点火及助燃系统多重因素有关,而且还涉及到电厂、锅炉制造厂、电力设计院、调试单位和等离子体点火设备制造厂,需要对涉及各方面的技术进行规范。
等离子点火装置
等离子点火装置一、概述等离子点火系统由等离子点火设备及其辅助系统组成，等离子点火设备由等离子发生器、等离子燃烧器、电源柜、隔离变压器等组成，辅助系统由载体空气系统、冷却水系统、图像火检系统、热控系统、冷炉制粉系统、等离子燃烧器壁温监测系统、等离子一次风监测系统等组成。
冷却水水源取自闭式冷却水母管，通过两台（一运一备）管道泵别离送至当场点火发生器，回水经冷却后回至闭式冷却水回水母管。
厂仪用紧缩空气为等离子发生器提供载体风a，单台流量为100Nm3/h。
二、等离子点火系统投运前检查1相关系统工作票已终结，系统恢复正常。
2等离子发生器直流电源装置已投运正常。
3等离子冷却水泵、火检冷却风机已送电。
4等离子载体风系统已投运正常，调剂载体风压力正常。
5检查燃油热风加热室增压风机电源正常，具有启动条件。
6启动一台等离子冷却水泵，检查冷却水母管压力正常，将另一台冷却水泵投入备用。
7启动一台火检冷却风机，检查冷却风压力正常后，将另一台火检冷却风机投备用。
8等离子监控系统投运正常，包括等离子燃烧器壁温测量和火焰监视已投运正常。
9检查等离子燃油热风加热室已具有投入条件，油系统投入管路阀门无漏泄，油温、油压正常，火焰监视已投运正常。
10等离子点火器投运条件1）锅炉吹扫已完成，MFT已复位。
2）等离子点火器整流柜正常。
3）等离子火检冷却风压＞5kPa。
4）等离子载体风压力正常7～8KPa。
5）等离子点火器冷却水压正常0.4～0.6MPa。
三、等离子冷却水泵启动前的检查、启动与停运1等离子冷却水泵启动前的检查1）检查等离子发生器、等离子冷却水系统、等离子冷却水泵检修工作已终止，热力工作票已终结或有试转单。
2）检查等离子冷却水系统各阀门位置符合要求，各放水门已关闭。
3）检查锅炉闭式冷却水系统已投入运行。
4）检查有关温度表及压力表完整，压力表一次门已开启。
5）检查等离子冷却水泵当场操纵柜上两台冷却水泵的“遥控/当场”选择开关在“遥控“位置，两台冷却水泵的启停开关均在“停止”位置。
煤粉锅炉等离子点火及稳燃技术介绍
等离子点火系统
Plasma Ignition System
用户只需提供380V交流电源和除盐水
Flame Monitor TV
Power Supply & Rectifying Cabinet
火焰探头
Flame Monitor
等离子燃烧器
Plasma Burner
目前，该技术已经在近500余台电站锅炉上得到成功应用，囊括了不同煤种 （烟煤、褐煤到贫煤），不同制粉系统，不同燃烧方式，从50～1000MW不同容 量范围的各型机组。
在大量工程实践的基础上，使该技术逐步发展，日益成熟，系统得到进一步 优化、完善，装置的可靠性得到大大提高。华能汕头电厂、国华台山电厂等 600MW为主的110多台基建机组已实现全过程无油调试启动。广东惠来电厂、江 西黄金埠电厂等近10台机组实现燃油系统停用，其中，吉林热电厂10号、11号 两台125MW机组自2003年便取消了炉前油系统，连续三年实现无油点火起动和低 负荷稳燃。目前，彻底取消燃油系统的火电厂包括东营电厂2×1000MW机组、康 平电厂2×600MW机组、东胜电厂2×330MW机组、阜康电厂2×150MW机组；其中 东胜电厂1号机组于2008年1月24日通过168小时试运，成为全球首台取消炉前燃 油系统，安装两层等离子点火系统的火电燃煤机组。
墙式燃烧锅炉方案
Plasma Ignition System
二次风箱second air windbox
等离子燃 烧器
plaspipe
煤粉分离器 PF
separator
等离子点火系统
Plasma Ignition System
等 离 子 燃 烧 器 及 发 生 器 系 统
PICSI100型等离子体点火系统说明书终稿
PICS-I-100型煤粉锅炉等离子体点火及稳燃系统用户手册安徽省新能电气科技有限公司目录第1章煤粉锅炉等离子体点火系统概述 (1)1.1 煤粉锅炉等离子体点火技术产生背景 (1)1.2 煤粉锅炉等离子体点火的基本原理 (1)1.3 PICS-I-100型等离子体点火系统的基本构成 (2)1.4 产品的主要特点 (4)1.4.1 等离子体点火器稳定高效 (4)1.4.2 燃烧器的多级放大结构，有效减小了点火功率 (4)1.4.3 等离子体点火系统适应性强 (4)1.4.4 稳定可靠的直流电源技术 (4)1.4.5 操作运行简单、人机友好的PLC控制系统 (4)第2章产品技术规范 (6)2.1 产品型号 (6)2.2 PICS-I-100型等离子体点火系统的主要技术指标 (6)2.3 产品满足的主要技术标准 (6)2.4 产品使用的环境要求 (7)第3章系统的组成与设备介绍 (8)3.1 整流电源装置 (8)3.1.1 整流变压器柜 (8)3.1.2 整流控制柜 (9)3.1.3 点火子系统测控电路 (9)3.2 等离子体点火器 (10)3.2.1 点火器阳极 (11)3.2.2 点火器阴极 (11)3.2.3 引弧装置 (11)3.2.4 工质气体、冷却水和电连接口 (11)3.3 等离子体燃烧器 (12)3.4 火焰电视系统 (13)3.5 工质气体和冷却风系统 (13)3.6 冷却水系统 (16)3.7 一次风加热系统 (18)3.8 一次风风粉测速系统 (19)第4章设备的到货、保管与安装 (21)4.1 设备的到货验收与存放保管 (21)4.1.1设备到货与验收 (21)4.1.2 设备的存放及保管 (21)4.2 整流电源柜、现场控制箱的安装 (22)4.3 燃烧器安装 (23)4.4 火焰电视探头安装 (25)4.5 等离子体点火器的安装 (26)4.6 冷却水系统安装 (27)4.7 工质气体和冷却风系统安装 (28)第5章设备的静态调试 (29)5.1 调试的目的与项目 (29)5.2 电气系统调试 (29)5.2.1 整流电源柜的检查与调试 (29)5.2.2 水泵控制柜调试 (31)5.3 压缩空气及冷却风系统调试 (32)5.3.1 基本检查 (32)5.3.2 吹扫及试验 (32)5.3.3 风压整定 (33)5.4 冷却水系统调试 (33)5.5 DCS控制调试 (34)5.5.1 回路检查 (34)5.5.2 DCS逻辑检查与操作 (34)5.6 火焰电视系统调试 (34)5.7 一次风加热系统调试 (35)5.8 燃烧器检查与调试 (35)5.9 等离子体点火器检查与调试 (36)5.9.1 电绝缘试验 (36)5.9.2 试水 (36)5.9.3 引弧机构动作试验 (36)5.10 静态拉弧试验 (36)5.10.1 条件 (36)5.10.2 单机拉弧试验 (37)5.10.3 DCS集控拉弧试验 (37)第6章设备操作与运行 (38)6.1 点火系统操作运行方式 (38)6.1.1 就地操作 (38)6.1.2 DCS集控运行 (38)6.2 整流电源装置的操作与运行 (38)6.2.1 整流电源装置的盘面布置 (38)6.2.2 整流电源装置的操作 (39)6.3 压缩空气、风、水系统的操作与运行 (41)6.4 等离子体点火器操作与运行 (41)6.4.1 等离子体点火器投入运行的条件 (41)6.4.2 等离子体点火器投入运行的主要操作 (42)6.4.3 运行中等离子体点火器断弧及处理 (43)6.4.4 等离子体点火器引弧故障及处理 (43)6.5 等离子体燃烧器的运行 (43)第7章等离子体点火系统整套运行 (45)7.1 整套运行对其他设备的要求 (45)7.1.1 磨煤机 (45)7.1.2 DCS与FSSS保护逻辑修改 (45)7.2 锅炉冷态启动等离子体点火运行 (46)7.2.1 启动层燃烧器投运 (46)7.2.2 第二层燃烧器投运 (47)7.2.3 第三层燃烧器投运 (47)7.3 机组并网后等离子体点火系统用于稳燃运行 (47)7.4 停炉过程等离子体点火系统的投、停 (48)第8章设备的维护与检修 (49)8.1 系统维护与检修综述 (49)8.2 电源及控制设备的维护与检修 (49)8.3 等离子体点火器的维护与检修 (50)8.3.1等离子体点火器点火期间的巡检 (50)8.3.2 引弧机构维护 (50)8.3.3 阴极的维护和更换 (50)8.3.4 阳极的维护和更换 (51)8.4 等离子体燃烧器的维护与检修 (52)8.5 气、风、水系统的维护与检修 (53)第1章煤粉锅炉等离子体点火系统概述1.1 煤粉锅炉等离子体点火技术产生背景目前，煤粉悬浮燃烧为我国燃煤电厂锅炉中煤炭的主要燃烧方式。
等离子点火系统及燃烧器课件10.21
我公司燃烧器为前后墙布置，采用对冲燃烧、旋流式燃烧器系统，风、粉气流从投运的煤
3
粉燃烧器、燃烬风喷进炉膛后，各只燃烧器在炉膛内形成一个独立的火焰。前、后墙分别布置 3 层东方锅炉厂第三代低 NOx 旋流燃烧器—HT－NR3 燃烧器，每层 6 只；同时在前、后墙各布 置一层燃烬风喷口，其中每层 2 只侧燃烬风（SAP）喷口，6 只燃烬风（AAP）喷口。前、后 墙最下面一层燃烧器布置等离子高能点火器。等离子点火装置具有锅炉启动点火及锅炉低负荷 稳燃两种功能，在锅炉达到最低稳燃负荷后，等离子装置可以退出运行，等离子燃烧器作为主 燃烧器使用。
中层：前、后 下层：前、后
工况
50%THA
40%THA
30%BMCR
HPO
磨煤机投运台数
3
3
2
5
燃烧器投运次序
中层：前、后 下层：后
中层：前、后 下层：后
中层：前、后
上层：后 中层：前、后 下层：前、后
思考题：1、商洛电厂燃烧器是什么型式、怎样布置的？画出布置简图。 2、每层燃烧器和磨煤机是如何对应的？ 3、燃烧器主要有哪几部分组成？ 4、大风量的作用是什么？ 5、二次风是通过什么手段调节的？燃烬风是通过什么手段调节的？
第三代低 NOx 旋流燃烧器 前后墙对冲布置
mm
待定
15
燃烧器数量（每排只数×层数)
6×6
16
最上排燃烧器中心到屏下端的距离
m
17 最上排燃烧器中心到烟窗中心的距离
m
18 最下排燃烧器中心到灰斗上沿的距离
m
19
锅炉下联箱中心线标高
m
20
冷灰斗的排渣口标高
m
21
等离子点火与微油点火的应用
等离子点火与微油点火的应用一、等离子点火与微油点火的工作原理1、等离子的点火原理是：利用直流电流在等离子载体空气中接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中形成温度T＞5000K的，温度梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。
由于反应是在气相中进行，使混合物组分的粒级和成分发生变化，有助于加速煤粉的燃烧，大大地减少点燃煤粉所需要的引燃能量。
这样就可以用很低的能量点燃部分煤粉。
然后，以内燃，逐级放大的方式，将整个燃烧器点燃，实现用等离子弧直接点火的目的。
2、气化微油点火燃烧器的工作原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快超过声速、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度高达1500～2000℃。
微油气化油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
二、等离子点火与微油点火的系统组成1、等离子点火系统主要有：等离子体点火燃烧器、等离子体发生器、等离子体电源及控制系统、冷炉制粉系统、风粉在线检测系统、压缩空气系统、循环冷却水系统以及火焰检测等系统构成。
等离子燃烧器改造一般布置在下层原主燃烧器位置，将该下层燃烧器一部或全部改造为等离子燃烧器，600MW以下的锅炉，一般每台炉设2～6台等离子燃烧器，800MW以上锅炉一般设8台等离子燃烧器。
等离子和小油枪在超临界机组上的配合应用
行 ， 只用 小油枪 或 Ｅ层 等离 子停 炉 。 可 ２５ 小 油枪 点火 系统主 要技 术参 数 ．
（ ）油压 ：．— ． ＭＰ ； １ ０ １ ａ ４ ０
（ ） 留原 Ｂ层油枪 Ｄ Ｓ １保 Ｃ 和就地操作方式 。 （） ２ 小油枪是固定式的 ，启动 和停止 Ｂ层 油 枪顺控取消了油枪推进 、 推出步序 。
显示 。
（ ）在燃 油 系 统 画 面增 加 小 油 枪 燃 油压 力 和 ７ 雾 化压 缩 空气 压 力 显示 ，以及 小 油 枪燃 油 压 力调
通过集控室操作 台计算机监控显示画面的监控 和
设置 ， 以实现冷风流量的控制 ， 从而控制气膜风的
大小 。 ２３ 控 制 系统 ．
节 阀和雾化压 缩空气 压力调节 阀 阀门状 态 和控 制。小油枪燃油压力调节 阀和雾化压缩空气压力 调节 阀为单 回路调节阀 ，可以 自动或手动控制小 油枪 燃 油压 力 和雾化 压缩 空气 压力 。
（） ３ 全炉膛火焰失 去的判断逻辑 ，原来 由 Ｂ 层油火检信号参与判断 ，现在 Ｂ层小油枪油火 检 不参与判断。
第
卷增 刊
李健 平
２ － ７ ０１ － １ｉ ｆ
：
等 离子 和 小油枪在 超 临界机 组上 的 配合应 用 油、 气压 力 的变化任 意 调节 。
３ ３
（ ）单 只油 枪 出力 ：２ ｇ ， ５ － ０ ｇｈ ２ １０ｋ ／ 且 ０ ４ ０ｋ ／ ｈ
４ 小油枪和等离子配合运行注意事项
（） 油枪 正常运行 时 ， 求油压 ０ ～ ．Ｐ 。 １小 要 ． ０８ ａ ６ （ ） 炉点 火后 ， ２ 锅 当二次 风温 达 ７ ５℃时 ， 据 根
等离子点火系统
等离子点火原理
等离子体 发生器
一级火焰
二级火焰
三级火焰
特制弯头
第三区为强化燃烧区，在一、二区 内挥发分基本燃尽，为提高疏松炭的燃 尽率采用提前补氧强化燃烧措施，提前 补氧的原因在于提高该区的热焓进而提 高喷管的初速达到加大火焰长度提高燃 尽度的目的，所采用的气膜冷却技术亦 达到了避免结焦的目的。 第四区为燃尽区，疏松碳的燃尽率， 决定于火焰的长度。随烟气的温升燃尽 率逐渐加大。
等离子点火燃烧器的优点：
1）经济：采用等离子点火运行和技术维护费仅是使用重 油点火时费用的15%～20%； 2）环保：由于点火时不燃用油品，电除尘装置可以在 点火初期投入，因此，减少了点火初期排放大量烟尘对环 境的污染；另外，电厂采用单一燃料后，减少了油品的运 输和储存环节，亦改善了电厂的环境；
3）高效：等离子体内含有大量化学活性的粒子，如原 子（C、H、O）、原子团（OH、H2、O2）、离子（O2－ 、H2－、OH－、O－、H＋）和电子等，可加速热化学转 换，促进燃料完全燃烧； 4）简单：电厂可以单一燃料运行，简化了系统，简化了 运行方式； 5）安全：取消炉前燃油系统，也自然避免了经常由于燃 油系统造成的各种事故
等离子点火燃烧器故障处
等离子点火器断弧
（1）运行中发生突然熄弧时，重新拉弧即可，每次启弧间隔不得低于10s。 连续3次启弧不成功，若风压、水压、电流及电压参数均在正常值，仍难
以启弧时，则可能为阴极头烧坏；
（2）一般阴极头使用寿命超过50小时后，偶尔会出现掉弧现象，此时可以重 新启弧；超过80小时后需更换；
其拉弧原理为：首先设定输出电流， 当阴极前进同阳极接触后，整个系统具有 抗短路的能力且电流恒定不变，当阴极缓 缓离开阳极时，电弧在线圈磁力的作用下 拉出喷管外部。 一定压力的空气在电弧的作用下，被 电离为高温等离子体，其能量密度高达 105 ～ 106W/cm2，为点燃不同的煤种 创造了良好的条件。
气化小油枪和等离子参数
气化小油枪参数2.设备及系统简介许昌龙岗发电有限责任公司1、2号炉为哈尔滨锅炉厂制造的350MW亚临界、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、露天布置、全钢架、全悬吊结构的燃煤汽包锅炉，型号：HG-1172/17.2-PM2。
设计煤种为禹州贫煤、启动助燃油为#0轻柴油。
一次风道布置有风道燃烧器加热系统，B层燃烧器布置有气化小油枪点火装置。
3.1气化小油枪设备和设计参数#1、2炉设计时就将锅炉原B磨煤机对应的共4只煤粉燃烧器拆除，改造为装有两支气化小油枪（2×100kg/h）点火的摆动式内浓外淡式煤粉燃烧器。
包括：4只主煤粉燃烧器；8支气化小油枪；压缩空气系统、油系统；高压助燃风系统；锅炉冷炉启动风道燃烧器；气化小油枪图像火检；燃烧器壁温监测及少油点火控制系统等。
设计主要参数：燃烧器结构：喷口为摆动式结构，摆动角度与原来相同油压：0.5～0.7MPa单角油枪出力：2×100kg/h（油量可调）压缩空气压力：>0.4MPa压缩空气流量：2×0.8Nm3/min左右（单角）油枪高压风压力：1500Pa左右油枪高压风流量：700-900Nm3/h左右气化油枪燃烧火焰中心温度：1500℃送粉及燃烧系统：一次风风速：20～30m/s可点燃煤粉量：2～15t/h燃烧器壁温：燃烧器壁温不超过500℃3.2一次风道油燃烧器加热系统在离B磨煤机较近的A侧热一次风道内布置一只机械雾化小油枪，利用油枪燃烧的高温火加热一次风，实现冷炉启动磨煤机的目的。
油枪入口管道上装有油量计、双筒过滤器，每台炉布置一只油枪，一套控制系统，油枪布置在热一次风道处：距制粉系统热风联络母管应有足够的距离（≮8m），油枪火焰的中心处于风道截面中间部位，油枪杆、点火枪杆、火检等插入点与外界应密封良好。
风道油燃烧器加热系统设计参数：设计温升：190℃加热风量：80t/h风道燃烧器油枪油压：3.1MPa风道燃烧器油枪出力：150-200kg/h吹扫压缩空气压力：>0.50Mpa雾化方式：机械雾化等离子技术参数电源：三相电源 380 -5％V+10％V频率：50±2%Hz最大消耗功率：200KV A负荷电流工作范围：（200 ~ 375）±2%A电弧电压调节范围：（250 ~ 400）±5%V等离子发生器电源：460VDC压缩空气：最低气压：0.1MPa最高气压：0.4MPa调节阀后空气压力调节范围：0.08 ~ 0.2MPa 最大消耗量：100m3/h冷却水：最小压力：0.15MPa正常压力：0.20MPa最大压力：0.4MPa最大流量：10t/h水质要求：除盐水，温度≤40℃点火器电功率：最低输出功率：60KW极限输出功率：150KW额定输出功率：110KW一次风：最低风速：16m/s最高风速：22m/s最低风温：60℃二次风：风速：50m/s等离子点火器功率范围：80－120KW 阴极寿命：设计工况下不低于50h阳极寿命：设计工况下不低于1000h 投粉后的着火时间：不大于180秒燃烧器壁温控制温度：小于600℃最大功率150KW最大消耗功率：200KV A最高气压：0.4MPa。
锅炉等离子点火燃烧系统介绍PPT教案
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等离子系统示意参考图
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等离子系统点火示意图
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本工程设计方案
• 等离子燃烧器的布置 将后墙下层E磨对应的5台主燃烧器改造为兼有等离子点火功能的燃烧器。在锅
炉点火 和稳燃期间，该燃烧器具有等离子点火和稳燃功能；在锅炉正常运行时，该燃烧器
具有主燃 烧器功能，且在出力方面及燃烧工况与原来保持一致。
火燃烧器点火和稳燃与传统的燃油相比有以下几大优点： 1）经济：采用等离子点火运行和技术维护费仅是使用重油点火时费用的15%～20%，对于
新建电厂，可以节约上千万的初投资和试运行费用； 2）环保：由于点火时不燃用油品，电除尘装置可以在点火初期投入，因此，减少了点火
初期排放大量烟尘对环境的污染；另外，电厂采用单一燃料后，减少了油品的运输和储存
禁启。
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Solutions
方案
旋流燃烧器
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Solutions
方案
旋流燃烧器
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Solutions
方案
旋流燃烧器
水冷壁 中心线
一次风管 中心线
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主管路分 叉、浓缩
蒸汽加热器汽侧系统图
燃能量。 等离子体内含有大量化学活性第的8页粒/共子3，8页如原子（C、H 、O)、原子团（ OH、
２．等离子燃烧器
等离子
等离子点火燃烧器在点火状态下运行时，煤 粉在燃烧器内部就已经开始着火，所以在设计时 必须考虑对燃烧器本体进行充分的冷却，以防止 燃烧器结焦或烧损。本设计方案中燃烧器的内层 套筒是通过外层的一次风进行冷态，同时燃烧器 内的风速较高，使得燃烧器具备了自吹扫功能， 以防止燃烧器本体结焦或烧损。 为了监视点火过程中燃烧器的壁温，在本燃烧 器的中心筒电弧侧和外套筒喷口侧各装有一只K 分度热电偶，点火过程中应详细记录各角的温度 值。
图1 等离子点火燃烧器结构示意图
图2 燃烧器弯头内弯板示意图
热电偶
无弯板时的高浓度煤 粉位置
中心筒点火区
中心筒点火区
最后一级煤粉
最后一级煤粉
有弯板时的高浓度煤 粉位置
一次风
如上图所示，等离子点火煤粉燃烧器 的各项外形尺寸完全按照锅炉原有的煤粉 燃烧器接口尺寸设计，将原煤粉燃烧器从 后部拉出后，可将等离子点火煤粉燃烧器 直接推进就位，燃烧器前端与锅炉水冷壁 平齐，后端与一次风管道弯头及检修用隔 断门通过法兰连接。
冷炉制粉系统
采用直吹式制粉系统的锅炉在安装等离子点 火系统时所要解决的首要问题就是锅炉启动时煤 粉的来源问题。在本设计方案中通过在A磨煤机 入口热风道上增加蒸汽加热器，将磨煤机入口风 温加热至启磨温度（本设计中为160℃），从而使 A磨煤机具备了在锅炉冷态启动初期即可投入运 行的能力。 蒸汽加热器汽源取自厂用高压辅助蒸汽，设 计的为蒸汽参数350℃、0.8-1.3MPa。
一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经 浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬 中心区，在约0.1 s内迅速着火，并为淡相煤 粉提供高温热源，使淡相煤粉也迅速着火， 最终形成稳定的燃烧火炬。燃烧器壁面采 用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防 烧损、防结渣，用除盐水对电极及线圈进 行冷却。 等离子引弧装置：阴阳极为银合金，用 于产生高温电弧。
火电厂锅炉等离子改造取代燃油的经济性分析
火电厂锅炉等离子改造取代燃油的经济性分析关键词：等离子锅炉改造创新随着电力体制改革的不断深入，各发电集团间竞争日益加剧，如何在电煤供应紧张的情况下降低企业成本，实现利润最大化，进一步提高市场竞争能力，成为各发电企业面临的严峻问题。
目前，吉林省内多家电厂煤粉锅炉的点火和低负荷稳燃都是采用燃烧重油或轻油来实现的，点火和低负荷稳燃时要消耗大量燃油。
为了提高自身的竞争力，努力减少燃油的耗量，提高锅炉点火的经济性与环保性。
大唐长春第二热电有限责任公司现有在役6台22万千瓦机组，总装机容量达到132万千瓦，年发电能力70亿千瓦时，年供热能力1400万吉焦。
二期工程装机容量为4×200mw机组，所配锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的hg-670/140-ym9型自然循环固态排渣煤粉炉，每台锅炉共有两套制粉系统，设计煤种均为烟煤。
锅炉原有燃油点火系统介绍。
我公司3、4号炉改用等离子系统点火前，每台锅炉配备4支大油枪，4支小油枪（包含4支辅助油枪），大油枪出力为1.6t/h，小油枪出力为40kg/h。
下面是公司3、4号机组自投产以来每年耗油情况调查表。
（单位：吨）■根据上面的统计表格可见，公司3、4号机组自2005年以来平均年耗油138吨，燃油消耗量巨大，发电成本仍然处于高位，因此解决机组燃油量大的问题是节约发电油耗成本的最大利益空间。
1 可行性分析等离子点火技术是一种新型燃烧技术，其原理是利用一定压力的空气作介质，在直流电流和强磁场控制下获得稳定功率的定向流动空气等离子体，该等离子体在点火燃烧器中形成局部高温，煤粉颗粒通过时被迅速点燃形成火炬喷入炉膛。
根据其他电厂的运行经验，等离子系统在机组启动、滑停和低负荷稳燃时，燃烧稳定，节油效果显著。
①等离子系统主要应用于发电行业大型燃煤火力发电厂煤粉锅炉的启动点火与稳燃，也可用于其他工业领域类似的煤粉锅炉的点火与稳燃，用以代替传统的燃油点火技术，达到节能、减排和显著提高运行企业经济效益的目的。
等离子体点火相关问题-200问
等离子体点火相关问题第一部分常识 (1)1.问：什么是等离子体（态）？ (1)2.问：什么是煤粉锅炉？ (1)3.问：什么是切向燃烧？ (1)4.问：什么是墙式燃烧？ (1)5.问锅炉启停热冷态是怎么规定的？ (2)6.问：新装火电机组调试分几个阶段及内容? (2)7.问：新装火电机组的受电及转机分部调试内容? (2)8.问：锅炉酸洗的目的是什么？ (2)9.问：锅炉点火的要求是什么？.............. 错误！未定义书签。
10.什么是煤的收到基、空气干燥基、干燥基、干燥无灰基? (3)11.什么是煤的挥发份？ (3)12.问：什么是煤的水分？煤的水分对锅炉及燃烧有何影响？ (3)13.问：什么是煤的灰分？ (3)14.问：什么是煤的发热量？什么是高（低）位发热量？ (3)15.问：什么是灰熔点？ (4)16.问：什么是煤的磨损指数？ (5)17.问煤粉细度是如何描述的？ (5)18.问什么是最经济的煤粉细度？ (5)19.问：什么是制粉系统？现代煤粉锅炉制粉系统有哪些部分构成？. 620.什么是燃烧效率？等离子体燃烧效率是如何计算的？ (6)21.问：火力发电厂常见的制粉系统类型有哪些？ (6)22.问：火力发电厂中常用的磨煤机的类型有哪些？ (7)23.问：双进双出钢球磨煤机的负荷是靠什么手段来控制的？ (7)24.问：双进双出钢球磨有几种风？各起什么作用？ (7)25.问：配直吹式制粉系统的双进双出钢球磨为什么要建立料位？如何建立？826.问：炉膛的作用是什么？ (8)27.问：汽包（锅筒）的作用是什么？ (8)28.问：水冷壁的作用是什么？ (8)29.问：过热器的作用是什么？ (8)30.问：再热器的作用是什么？ (8)31.问：省煤器的作用是什么？ (8)32.问：空气预热器的作用是什么？ (8)33.问：送风装置的作用是什么？ (9)34.问：引风装置的作用是什么？ (9)35.问：NFPA 85《锅炉和燃烧系统防爆标准》中如何对点火器的定义及分类的？ (9)36.问：DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》中是如何对点火器的定义及分类的？ (9)37.谐波分析依据是什么？ (10)38.问：工厂的环境电网分为几类？ (10)39.问：GB50174-93（电子计算机房设计规范）在电源质量分级中对谐波电压畸变率要求 (10)40.问：等离子体点火系统电器设备是否符合IEC标准？ (11)41.问：等离子体发生器在整流过程中产生的谐波含量有多大？ (11)42.问：等离子体发生器在工作时等离子体和磁场对周围仪表和信号是否有影响? (12)43.问：外壳防护等级（IP代码）防护等级的分级标准级代表的意义12第二部分结构及系统构成 (13)44.问：等离子体点火系统构成？ (13)45.等离子体燃烧器的简介？ (13)46.等离子体发生器简介 (14)47.问：等离子体发生器有哪些部件构成？ (14)48.等离子体发生器电源系统的简介 (14)49.问：等离子体点火系统隔离变压器作用是什么？ (15)50.问：等离子体点火系统整流柜作用是什么？ (15)51.问：目前等离子体发生器电源的直流调速与整流装置有什么哪些？1552.问：等离子体发生器电源具有如下特点？ (15)53.问：等离子体发生器电源能否共享与切换？ (15)54.冷却水系统简介 (16)55.等离子体点火系统冷却水有几种方案？ (16)56.问：冷却水系统三种方案的比较有什么优缺点？ (16)57.问：载体工质（空气）系统简介 (17)58.问：使用仪用压缩空气做载体工质与风机提供载体风各有什么优缺点？1759.问：图像火焰监视系统简介 (18)60.图像火焰监视与可见光火检的区别是什么？是否可用作锅炉的保护？7861.图像火焰监视用作锅炉的保护与可见光火检相比有什么优点？.. 7862.图像火焰监视探头冷却风系统简介 (18)63.冷风蒸汽加热器系统构成 (18)64.冷风蒸汽加热器系统安装方式 (19)65.问：冷风蒸汽加热器所能提高的冷风温度与过热蒸汽参数的关系是什么？1966.问：签订技术协议时对冷风蒸汽加热器的蒸汽压力有何要求？.. 2067.冷风燃油加热器系统构成 (20)68.冷风加热系统不同布置方式的综合比较 (20)69.一次风（煤粉\空气混合物气流）速度监测系统 (21)70.靠背管的安装要求 (22)71.壁温监测系统作用是什么？ (22)72.问：等离子体点火控制系统的组成？ (22)73.等离子体点火系统控制有几种方式？各有什么特点？ (22)74.问：等离子体点火独立控制网络系统结构是什么？ (23)75.问：采用PLC及 DCS联合控制时之间的通讯如何实现？ (24)76.问：采用通讯把整流柜信息直接进DCS目前有采用吗？ (25)77.问：控制系统与直流调速装置是如何连接的？采取何种通讯方式？2578.问：控制系统采用PLC及 DCS联合控制时采取何种通讯方式？ . 2579.问：PLC控制系统为什么不采用双机冗余系统？ (25)80.问：控制采用硬结线直接接入DCS 需要多少I/O点？ (26)第三部分性能 (26)81.请叙述等离子体点火的全过程？ (26)82.问:等离子体点火技术与传统的油枪点火相比有哪些主要优点？. 2683.问:等离子体点火技术与传统的油枪点火相比主要的区别是什么？2684.问:该技术可适用于哪些锅炉型式、制粉系统型式？ (27)85.问:采用等离子体点火技术煤粉燃烧器是内燃式燃烧器，会不会引起喷口处超温结渣？ (27)86.问：等离子体点火初期要求煤粉细度高是否影响锅炉的经济性？2787.问：等离子体点火对煤粉细度有何要求？ (27)88.问:烟台龙源公司在等离子体点火技术的研究发展中有哪些重大突破？解决了哪些关键技术难题？ (27)89.问:等离子体点火设备现在的可靠性如何？采用该技术在安全方面有风险吗？ (28)90.问: 使用等离子体点火改造几层燃烧器能满足无油点火和稳燃？2891.问：当锅炉在低负荷运行时或当煤质发生变化需要助燃时怎么办?用什么可靠的方法解决这一问题？ (29)92.问：目前等离子体点火对煤种的适应性范围是什么？ (29)93.问：等离子体形成T＞5000K的的局部高温区能否烧坏燃烧器等锅炉设备？29第四部分经济性分析 (30)94.问:采用等离子体点火技术投资回收期怎样？ (30)95.600MW机组锅炉启停燃油指标是多少？停炉燃油指标是多少？ .. 3096.问：每台等离子体发生器每小时的运行费用是多少？ (31)97.问：使用等离子体点火系统经济效益如何？ (31)第五部分等离子体点火应用的相关问题 (32)98.问：煤粉影响等离子体点火效果的三大要素是什么？ (32)99.问：等离子体点火与煤质的哪些成分有关？ (32)100.问：当电厂来煤比较复杂，混配后达不到等离子体点火要求的煤种，采取何种措施实现等离子体点火？ (32)101.问：分层布煤硬件设备是否可行? (32)102.问分层布煤有哪些优点？ (33)103.锅炉启动时,磨煤机需要120～180℃的热风怎样解决? (33)104.问：直吹式制粉系统冷炉制粉时的冷风加热系统类型及使用的条件是什么？ (34)105.问: 冷风蒸汽加热用汽量多少？温度压力有何要求？ (34)106.直吹时制粉系统的锅炉，等离子体燃烧器改造层对应磨煤机FSSS启磨逻辑有何修改？ (34)107.直吹时制粉系统的锅炉，一个等离子体发生器断弧FSSS逻辑修改？35108.“等离子体点火模式”下，2/4或以上断弧跳磨的逻辑 (35)109.主燃料跳闸逻辑 (36)110.MFT和A磨煤机跳闸逻辑 (37)111.等离子体点火过程中什么条件可由“等离子体点火模式”切换到“等离子体稳燃模式”？ (38)113.一次风含粉浓度在0.16～0.20kg/kg下无油启动，能否保证启动安全？39114.锅炉发生爆炸的条件有哪些？ (39)115.启动开始180秒内才被点燃是否会发生炉膛爆炸？ (39)116.一台磨煤机带多个燃烧器，如何保证等离子体点火系统投运时，多个燃烧器基本同时着火。
电厂锅炉等离子点火技术简介
电厂锅炉等离子点火技术简介发布时间：2021-06-29T14:59:42.827Z 来源：《科学教育前沿》2018年11期作者：林超[导读] 【摘要】锅炉启动及低负荷助燃用油是电厂发电成本的重要组成部分，开发新技术减少燃油、降低发电成本是广大科技工作者长期研究的课题。
随着世界原油价格的上涨及国内电厂竞价上网政策的出台，节约电厂锅炉点火及助燃用油的呼声愈来愈高。
在这种背景下，使等离子煤粉点火燃烧技术得到应用。
通过对各种点火装置的比较，突出等离子点火的优点，并分析了等离子点火燃烧器的原理以及在电厂的实际应用情况，指出采用等离子点火燃烧器林超（张家口发电厂河北张家口 075000）【摘要】锅炉启动及低负荷助燃用油是电厂发电成本的重要组成部分，开发新技术减少燃油、降低发电成本是广大科技工作者长期研究的课题。
随着世界原油价格的上涨及国内电厂竞价上网政策的出台，节约电厂锅炉点火及助燃用油的呼声愈来愈高。
在这种背景下，使等离子煤粉点火燃烧技术得到应用。
通过对各种点火装置的比较，突出等离子点火的优点，并分析了等离子点火燃烧器的原理以及在电厂的实际应用情况，指出采用等离子点火燃烧器是电厂节能降耗、减少投资的有效的良好途径。
【关键词】等离子点火燃烧器中图分类号：TM6 文献标识码：Ａ文章编号：ISSN1004-1621（2018）11-067-031引言：随着我国火力发电事业的不断发展，燃煤电站锅炉每年耗油量越来越大。
近年来燃煤机组装机容量的快速增长，其耗油量也随之大幅上升，为应对日益短缺的石油资源和不断上涨的油价，应该对燃煤电厂点火油系统进行改造，以降低燃油消耗，节约能源。
因此锅炉点火和稳燃用油被作为一项重要的指标来考核，因此等离子点火技术应用而生。
2等离子点火介绍：等离子点火技术的研究，始于上世纪70年代美国研制的等离子体煤粉点火器。
最突出特点是无油、快速、简便、安全、经济。
主要包括：等离子发生器结构的研究与设计；等离子发生器阴、阳极材质的试验研究；大功率等离子发生器的连续稳定运行技术；对自主开发的逐级点火、分级内燃、气膜冷却的等离子燃烧器结构进行试验，并不断改进；在不影响主燃烧器主要性能的条件下，主燃烧器兼有等离子点火的功能；研究等离子点火及稳燃系统在不同煤种、炉型、制粉方式条件下与锅炉燃烧系统的匹配。
燃油加热器产品资料
YJ系列液体燃油加热器目录一、系统介绍二、技术参数三、产品结构及工作原理四、配套安装及使用注意事项五、使用方法六、故障分析及排除措施七、维护与保养附图：管路连接图一. 系统介绍：YJ系列燃油液体加热器是与发动机相独立的采暖设备，是通过燃烧换热原理，加热循环系统内冷却介质的加热器产品。
与一般水暖暖风机不同，在发动机不开动的情况下，也可以供车厢内取暖。
它为全自动控制，其控制部分具有低温启动、高温停止、重复点火、故障报警停机等功能，整机采用不锈钢焊接，耐腐蚀性强，使用寿命长，并具有热效率高、升温快、污染小、乘坐舒适、无异味、噪音低、不干燥、节油等优点。
加热器在具有给车厢采暖功能的同时，还具有给水冷发动机作低温预热的功能，它能自动地将冷却液温度恒定在65℃～ 85℃之间。
冬季使用本机预热发动机，可显著降低发动机磨损、油耗和大气污染，延长发动机寿命。
二. 技术参数：1．热流量：11.6kw耗油量：1.23kg/h水泵流量：30L/min温度控制：防冻液温度65～85℃电瓶压降：约0.04V/h（使用180Ah、24V蓄电池）。
水泵功率120W，主电机功率30W可以直接从油箱取油，也可以配专用油箱（本机自带油泵吸油）2．外形尺寸：540×300×300mm安装尺寸：装配孔 M12螺纹孔装配尺寸：250×130mm安装在车身主车架上，可以在挂在车架两侧（油箱后侧），或者车架中间（万向十字接头上方）。
操纵面板尺寸：86×58×60mm1 2 3 4 5 6 7 8 9图310 1112 13 14 15 16 17 18 19图41.电器控制盒2.橡胶塞3.点火塞4.放气阀5.进水温度传感器6.降压电阻7.出水温度传感器8.出水口9.火焰温度传感器10.水泵及电机11.进水口12.放水塞13.主支架14.水泵支架15.电磁阀进油管16.电磁阀17.电磁阀回油管18. 电磁阀出油管19.端盖原理：电动机带动油泵、助燃风扇及雾化器转动。
等离子体点火系统基础讲义
等离子体点火系统基本介绍一．简介1.等离子体基本介绍等离子体是由部分电子被剥夺后的原子及原子被电离后产生的正负电子组成的离子化气体状物质，常被视为是除去固、液、气外，物质存在的第四态。
等离子体是一种很好的导电体。
等离子体内含有大量化学活性的粒子，如原子（C、H、O）、原子团（OH、H2、O2）、离子（O2－、H2－、OH－、O－、H＋）和电子等，可加速热化学转换，促进燃料完全燃烧；等离子体对于煤粉的作用，可比通常情况下提高20% ～80%的挥发份，即等离子体有再造挥发份的效应，这对于点燃低挥发份煤粉强化燃烧有特别的意义。
（与小油枪的优势）2.等离子体点火系统的产生我们公司90上世纪年代是做炉前油系统（油枪，高能点火器，油点火枪，可见光火检，红外火检，FSSS系统）后来开发了图像火焰监视系统。
在上世纪90年代末，油价飞速增长，在前人的实验基础上，经过公司大量的工业试验，研制成功的。
在烟台电厂和佳木斯电厂最开始商业应用。
02年率先600MW机组，盘山电厂安装了等离子体点火系统。
同时期国产DCS厂家新华，和利时还在为了600MW级没有业绩而四处奔走，这也体现了公司的高瞻远瞩，每次都抓住了历史赐予我们的机遇。
3.公司的业绩和面临的发展形势公司的无燃油燃煤电站可能继等离子体点火技术之后再次获得国家科技进步奖。
公司的十二五规划，到2015年，实现收入60亿元，利润8亿元。
4.煤质等离子体点火技术是应用在煤粉锅炉的一项技术，不会用来点油，或者天然气，大材小用。
等离子体点火技术目前公司分为常规的发生器和燃烧器以及大功率的发生器和燃烧器。
标准煤质如下：Mar ＜15%，Aad ＜35%，Vad ＞20%，Qnet,ar ＞17000kJ/kg （不包括褐煤）这样的煤质可以使用常规的发生器和燃烧器，不需要公司工业实验。
褐煤，劣质烟煤，贫煤都需要做实验来决定，一般采用大功率的发生器和燃烧器。
下面简要说说煤的分类：煤中的元素组成，一般是指有机物质中的碳（C ）、氢（H ）、氧（O ）、氮（N ）和硫（S ）的含量。
等离子点火系统及暖风器系统培训
暖风器原理及作用：
旋转式暖风器通常用在空气预热器进口前一、二次风道中，可 以在冬季使用，保护空预器免受低温腐蚀；当夏季风温高时，暖风 器旋转至与风道平行位置，防止风道堵塞，并提高了锅炉热效率。
旋转式暖风器是利用高温蒸汽加热冷空气的一种热交换设备。 暖风器是以汽轮机蒸汽作为热源来加热冷空气的。
其设计原理是以高温蒸汽的凝结放热过程为设计基础，使过热 蒸汽冷凝放热成饱和蒸汽，再冷凝放热成饱和水，风道加热蒸汽对 翅片管外部横掠的一、二次风产生稳定的放热过程，释放出全部的 汽化潜热，进行热交换。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
项目
型式 型号 每台暖风器并联片数 每台暖风器串联组数 设计压力 设计温度 传热系数 安全系数
单位 一次风暖风器
/ / / / MPa ℃ / /
数值
旋转式蒸汽暖风器 GLNFQI-2-1.9FB 3 1 2.5 400 49.4 1.39
9
有效加热面积
m2
10
加热面积裕量
暖风器疏水水质差时，排至大气扩容器，水质合格后回收至凝 汽器，减少机组补水量。
正常运行中，发现暖风器振动时，应开启疏水管道放水门，并 且减小进汽量进行调整。
暖风器系统管路、阀门配置：
每台暖风器的疏水合并成一根管道，在母管上设置有化学取 样手动一、二次门，疏水在启动时至锅炉疏水扩容器，管路上设置 手动门；在正常运行时至凝汽器热井，管路上设置手动门。在4台 暖风器入口设置入口进汽电动总门；在每台暖风器入口设置进汽手 动总门，每台暖风器中每组传热元件蒸汽侧及疏水侧均应单独设置 手动截止阀，且每台暖风器的蒸汽侧及疏水侧均应汇成一路总的接 口。
一、等离子发生器联锁保护：
1、等离子发生器联锁保护在FSSS中设计B、C磨煤机“等离子正常模式”与 “等离子点火模式”两种运行模式，并可相互切换，从而实现磨煤机FSSS 逻辑切换功能。 2、当任一台等离子发生器故障时，光字牌发出声光报警，关闭相应磨煤机 出口关断门。 3、“等离子点火模式”运行时，任意两角等离子发生器工作故障时，保护 停B/C磨煤机。 4、“等离子点火模式”B/C磨煤机运行时，B/C磨煤机跳闸，等离子发生器 跳闸。 5、锅炉MFT时，等离子发生器跳闸，并禁启。
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高能点火装置维护
故障现象
故障原因
排除方法
1、点火器通电 后无任何反映
A：8A熔丝管损坏 B：电源插座及电缆插头末接触 上
C：元器件损坏
2、点火器通电后电缆内部有响 声，但电咀不发火或发火很弱
3、点火器通电后电咀发火正常 但电缆输出座局部发火
4、点火器通电后电咀发火正常 但电缆与其它设备接触处有放电 现象
高能点火装置
• 本点火装置属低压高能点火，它由高能点 火器（LDH）、高压接触电缆（LJZ）及半 导体电咀（LDZ）通过M18×1,M25*1.5螺 纹连接而成，可直接点燃天然气、液化石 油气、煤油、 柴油、重油、渣油等与空气 混合之气体。
辅助系统
• 油及压缩空气系统 • 助燃风及冷却风系统
油及压缩空气系统
可见光火检装置
• 本火检是利用检测火焰可见光的原理设计 制造的一种火焰检测装置，它利用煤、油 和天然气燃烧时幅射出的具有脉动的可见 光，经光电转换后输出电流信号，从而利 用微机对火焰的强度和频率进行处理，判 断火焰是否存在。检测装置有触点开关量 和4-20mA模拟量二种形式输出，参与系统 控制及火焰强度显示，它是电站锅炉安全 保护系统不可少的检测装置。
• 由于本系统装在一次 热风母管内，考虑设 备在有压环境下工作， 因此助燃风取自电厂 磨煤机密封风系统或 加装一套增压风机， 提供高于热一次风的 助燃风，满足油在风 道内充分燃烧。系统 由手动蝶阀和压力表 组件构成。
控制系统
• 通过就地控制柜实现就地控制功能，此外 还将信号引到电子间接入该机组的DCS系 统以实现远程控制功能。
A：电缆内部击穿放电 B：电咀阻变大或损坏 C：接触电缆插头末旋紧 A：输出座接触地线松动
B：输出座组件接触不良
点火器的地线形成双回路
A：更换同型号熔丝管 B：旋紧所有插头
C：及时更换同型号元器件（通 常放电管、变压器易损坏） A：更换同规格电缆 B：更换同规格电咀 C：旋紧所有插头 A：旋紧接地螺钉
B：旋紧组件两面螺钉
属正常现象
5、发火频率过高
限流电阻过小或损坏
增大限流电阻使频率正常
谢谢！
冷风燃油加热器（成
• 加热混合室 • 油燃烧装置 • 可见光火检装置 • 高能点火装置 • 辅助系统
加热混合室
• 加热混合室由不锈钢 外筒内衬耐火材料加 工而成，用以提供加 热冷风的空间并保护 风道外筒。
油燃烧装置
• 油燃烧装置由油枪、配风器（稳燃器）、 气动推进器等组成。
• 油取自电厂供油管道质量 流量计后，经机械减压达 到使用油压，系统由手动 截止阀、过滤器、快关阀、 止回阀及压力表组件等设 备组成。压缩空气是油充 分燃烧的驱动力，压缩空 气可以取至电厂设备布置 最近的压缩空气系统。系 统由手动截止阀、过滤器、 快关阀、止回阀及压力表 组件等设备组成。
助燃风及冷却风系统