线切割加工 PPT课件

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2、利用计算机辅助制图自动编程软件,可方便地加工复杂形状的直纹表面; 3、电极丝直径较细(Φ 0.025~ Φ0.3mm),切缝很窄,这样不仅有利于材 料的利用,而且适合加工细小零件;
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9.2 数控电火花线切割加工的特点 及其适用范围
9.2.1 数控电火花线切割加工的特点
4、电极丝在加工中是移动的,不断更新(低速走丝)往复使用(高速走 丝),可以完全或短时间不考虑电极丝损耗对加工精度的影响;
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厚 花 纹
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9.2 数控电火花线切割加工的特点 及其适用范围
9.2.2 数控电火花线切割加工的适用范围
另行制造模具,可大大缩短制造周期、降低成本。另外修改设计、变更 加工程序比较方便,加工薄件时还可多片叠在一起加工。在零件制造方 面,可用于加工品种多、数量少的零件,特殊难加工材料的零件、材料 实验样件、各种型孔、特殊齿轮凸轮、样板、成型刀具。同时还可进行 微细加工,异形槽和标准缺陷的加工等。
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9.1 数控电火花线切割加工原理
电火花线切割时电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极。当来一 个电脉冲时,在电极丝和工件之间产生一次火花放电,在放电通道的中心温度瞬时 可高达100000C 以上,高温使工件金属熔化,甚至有少量气化,高温也使电极丝和 工件之间的工作液部分产生气化,这些气化后的工作液和金属蒸汽瞬间迅速热膨 胀,并具有爆炸的特性。这种热膨胀和局部微爆炸,抛出熔化和气化了的金属材
5、依靠计算机对电极丝轨迹的控制和偏移轨迹的计算,可方便地调整凹 凸模具地配合间隙,依靠锥度切割功能,有可能实现凹凸模一次加工成形;
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9.2 数控电火花线切割加工的特点 及其适用范围
9.2.1 数控电火花线切割加工的特点
6、对于粗、中、精加工,只需调整电参数即可,操作方便、自动化程度 高;
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Leabharlann Baidu
9.5 数控电火花线切割编程技术
9.5.1 数控电火花线切割手工编程
3B代码编程
我国数控线切割机床采用统一的五指令3B程序格式,即
BX BY BJ G Z
B —— 分隔符,它的作用是将X、Y、J数码区分开来 X —— X的坐标轴,单位为μm Y —— Y的坐标轴,单位为μm J —— 计数长度,单位为μm G —— 计数方向,分为GX和GY Z —— 加工指令,直线有4种,圆弧有8种
线切割加工
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2020/3/30
内容
9.1 数控电火花线切割加工原理 9.2 数控电火花线切割加工的特点及其适用范围 9.3 数控电火花线切割机床的分类
9.3.1 高速走丝线切割机床 9.3.2 低速走丝线切割机床 9.4 数控电火花线切割机床的组成 9.5 数控电火花线切割的编程 9.5.1 数控电火花线切割手工编程 9.5.2 数控电火花线切割自动编程
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9.5 数控电火花线切割编程技术
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9.3.1 高速走丝线切割机床
DKM800EZ—3K型
DK7732型
DK7728型
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9.3.2 低速走丝线切割机床
AA系列的低速线切割机床
AQ系列的低速线切割机床
HCX系列的低速线切割机床 返 回
9.4 数控电火花线切割机床组成
丝架 卷丝机构
电极丝 工作台
控制系统
床身
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9.3 数控电火花线切割机床的分类
根据电极丝的运行速度,电火花线切割机床通常分为两大类:一类是高 速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),这类机床的电极丝作高速往复 运动,一般走丝速度为8—12m/s,这是我国独创的电火花线切割加工模式;
另一类是低速走丝电火花线切割机床(WEDM-LS),这类机床的电极 丝作低速单向运动,一般走丝速度为0.2m/s,这是国外生产和使用的主要 机种。
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9.1 数控电火花线切割加工原理
电火花线切割加工是通过电极丝(即线状工具电极)与工件间规定相对运动, 实现切割工件的电火花加工。切割时,电极丝沿自身轴线方向作往复或单向的 运行,放置工件的工作台或电极丝的导丝机构按一定的轨迹运动,工件就被切 割成所需要的形状。
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理电 图火
花 线 切 割 加 工 原
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9.5 数控电火花线切割编程技术
9.5.1 数控电火花线切割手工编程
目前,我国主要生产的高速走丝线切割机床一般采用3B(4B或5B)格式, 而进口的低速走丝线切割机床通常采用国际上通用的ISO(国际标准化组织) 或EIA(美国电子工业协会)格式。为便于国际交流和标准化,我国生产的 线切割控制系统逐步采用ISO代码(G代码)。
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9.2 数控电火花线切割加工的特点 及其适用范围
9.2.2 数控电火花线切割加工的适用范围
2、加工电火花成形加工用的电极 一般穿孔加工用的电极以及带锥度型腔加工用的电极,以及铜钨、银钨合金 之类的电极材料,用线切割加工特别经济,同时也适用于加工微细复杂形状的 电极。
3、加工零件 在试制新产品时,用线切割在呸料上直接割出零件。例如试制切割特殊微 电机硅钢片定、转子铁心,由于不需
料而实现对工件材料进行电蚀切割加工。
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9.2 数控电火花线切割加工的特点 及其适用范围
9.2.1 数控电火花线切割加工的特点
1、不像电火花成形加工那样制造特定形状的工具电极,而是采用直径不等的 细金属丝(铜丝或钼丝等)作工具电极,因此切割用的刀具简单,大大降低生产 准备工时;
7、加工对象主要是平面形状,台阶盲孔型零件还无法进行加工,但是当 机床上加上能使电极丝作相应倾斜运动的功能后,可实现锥面加工;
8、当零件无法从周遍切入时,工件上需钻穿丝孔。
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9.2 数控电火花线切割加工的特点 及其适用范围
9.2.2 数控电火花线切割加工的适用范围
1、加工模具 适用于加工各种形状的冲模。调整不同的间隙补偿量,只需一次编程就 可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等。模具配合间隙、加工精度 通常都能达到要求。此外,还可以加工挤压模、粉末冶金模、弯曲模、塑 压模等通常带锥度的模具。
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