制粉系统设备维护方案

发电厂系统设备维护方案

一、主要设备的日常运行维护

1.制粉系统的主要设备维护：给煤机

、就地控制盘显示正常，无报警信号，煤量显示累计工作正常，给煤机内照明良好。

1. 2、注意给煤机运行情况，保持连续均匀的给煤量，如有堵塞应及时清理。

、给煤机皮带无跑偏、破损现象，称重指示正常。

、称重托辊转动正常，辊子上无结煤。

、皮带清理刮板完好，运行正常。

、当发现给煤机皮带跑偏严重时，应立即将给煤机停运，并及时联系检修人员处理。

2.磨煤机润滑油系统

、润滑油系统各联锁保护应定期试验，以保证动作准确，不发生误动、拒动。

、油泵运行应平稳，油系统各阀门不漏油，油泵出口泄压阀动作灵活可靠。

、经常检查主轴承，主减速机的高、低压润滑系统的运行情况和供油是否充足，润滑油箱油位低时要及时补充。

、润滑油系统各表计指示正确，油流、油温、油压正常。

、系统油质保持良好，油温过高应及时投入冷油器，维持油温在30~40℃范围内。

润滑油油泵出口滤网压差大于给定值时应及时联系清洁或更换。

3.大齿喷油装置

、应经常检查磨煤机大小齿轮润滑情况，确定喷淋系统是否工作正常、喷嘴是否有堵塞现象等。

、保证喷淋油箱油位在气泵吸入口以上，否则应及时添加。

、检查油箱电加热装置工作正常，油温合适。

、检查供气管道油杯油位正常，过滤器应定期排污。

、定期检查大齿下部储油槽油位，达到一定油位时，将其放回油箱。

、发喷淋油系统故障报警时，应及时复位，并到就地切至手动位，按试验按钮手动喷油一次，喷完后切至自动位置。

. 、频繁发喷淋油系统故障报警时应及时通知维护人员处理

2、空预器的运行与维护

（1）、空预器发生堵灰和漏风时的运行状况

①、当一、二次风空预器发生漏风、堵灰时，势必会造成一次风或二次风热风温度的降低。

②、设计一次风温为306℃，二次风温为319℃，当一次风或二次风空预器发生漏风或堵灰时，随着空预器换热能力的下降，一次风或二次风热风温度也逐渐降低。

③、通常情况下，当二次风侧漏风或堵灰时对应的一次风侧随着烟气流通量的增加，一次风温上升超过设计值306℃，同样当一次风侧空预器发生漏风或堵灰时，对应二次风侧热风风温也会逐渐上升超过设计值319℃。

④、一次、二次风温的升高势必也会对锅炉的正常运行造成影响，特别是当一次风温升高超过设计值后制粉系统的出力和安全性就会受到影响。

⑤、当一次风温下降有堵灰或漏风现象时要及时开大该侧一次风侧烟气调节挡板，甚至热风温度达到设计要求。

⑥、当一次或二次风侧均有堵灰或漏风时，空预器换热能力下降，势必造成锅炉排烟温度的升高，严重时可达到180℃以上。此时电除尘的安全将受到影响。

⑦、当排烟温度达到160℃以上时，要及时安排停炉处理，避免电除尘系统设备的安全。

（2）、维护的方法:下面对空气预热器制定的方案加以说明:

①、为了消除空气预热器的漏风，在锅炉停运后认真进行一次漏风试验，对空预器进行查漏及时消除漏风点。检修人员对空气预热器所在膨胀点进行检查，做到空气预热器在运行中不膨胀受阻，从而引起钢管断裂漏风现象。

②、在送风机、一次风机进入空气预热器之前的风道中加装暖风器系统，采用尽可能提高空气预热器的入口风温在20℃以上。

③、冬季来临针对机组没有采用暖风器系统的根据室外气温情况开大送风机，一次风机热风再循环，确保空预器的入口风温在30℃以上。

④、严密监视锅炉各段烟温在正常范围：

a、锅炉尾部烟道两侧烟温差不大于50℃：

b、主、旁烟气挡板不得关的小于20%以免影响烟气的正常流动：

c、空预器入口烟气温度不得低于350℃：

d、一、二次风两侧空预器入口烟温不得低于300℃:

e、一、二次风两侧空预器出口任一侧烟温不得低于110℃两侧烟气温度平均不得小于120℃:

f、空预器一、二次风空预器两侧出口烟压不得大于-30kPa：

各数据在锅炉负荷变化时可根据烟温高低相应进行调整；加强巡回检查发现送风机、一次风机风道振动，及时进行运行调整，合理避开，送风机，一次风机的喘振点。

⑤、锅炉送风机已采用液偶调节，风机出入口挡板全开，用风机转速调整锅炉送风量，风道喘振现象已避免。

⑥、加强尾部烟道部位的吹灰工作，每班进行一次。避免积灰长期停留在烟道内。

⑦、冷态点火开炉在投粉前必须在尾部烟道烟气温度上升到一定的温度等级(400℃)以上，再观察空气预热器的各部温度，保证空气预热器要烘干畅通。

⑧、锅炉投粉后，煤油混烧时间不得过长，以免飞灰颗粒粘结在空预器各部管箱中。

⑨、锅炉正常运行中，保证适当高的炉膛负压，改善尾部积灰。

⑩、减少三氧化硫的生成量，合理降底过量空气系数。烟气中只要有过量氧存在，二氧化硫就能继续转变成三氧化硫，过量氧及时生三氧化硫成量也增多，烟气结露点温度可提高到130℃～150℃。所以在保证完全燃烧的前提下，尽可能采用较低的过量空气系数，维持低氧燃烧。现在空气预热器的低温腐蚀已得到了根本的解决。

3、锅炉受热面吹灰系统的运行与维护

（1）、吹灰目的及注意事项:

①、为了保持锅炉受热面清洁，降低排烟热损失，防止炉内结焦、防止受热面管壁金属超温，提高传热及锅炉效率，应定期对锅炉受热面进行吹灰。

②、吹灰前需经主操作员同意并保持较大的炉膛负压。

③、事故情况下停止吹灰。

④、低负荷及燃烧不稳时禁止吹灰。

（2）、吹灰器系统:

①、锅炉炉膛、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等区域都装有吹灰器。

②、减温减压站:吹灰汽源来自主蒸汽系统二级减温器后管道，经减温、减压站减压至ê送至吹灰汽源管道。

③、自动疏水阀:吹灰开始时主汽阀开启，处于末端的疏水阀自动开启，蒸汽对管道进行加热，冷凝水排出。当达到一定温度时，疏水阀自动关闭。