扣件式模板支撑系统方案

芜湖比华利山庄13#、14#、15#楼专项工程

施工方案

模

板

工

程

安徽省第二建筑工程公司

2011年4月10日

芜湖比华利山庄13#、14#、15#楼

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备

四、要点及注意事项

五、支撑系统的搭设工艺

六、模板支撑系统设计及制作安装

七、模板支设的设计计算

八、模板的拆除

九、安全技术及应急措施

扣件式钢管支撑系统模板施工方案1．工程概况

本工程标准层最大层高为2.90m最大板厚为12cm,最大梁高为0.45m，最长净跨度为5.9m，梁宽为0.2m，标准层梁离地面为2.45m，板离地面为2.78m，采用扣件式脚手架模板支撑系统。

二、编制依据

1、《建筑结构荷载规范》GB50009-200；

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

4、《建筑施工计算手册》；

5、《建筑施工手册》；

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

7、芜湖比华利山庄13#、14#、15#楼工程图纸

安徽省第二建筑工程公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件。

三、施工准备

1、技术准备：进行技术交底，熟悉结构构造、细部节点要求，了解施工工艺规定，未经交底或培训不得上岗进行施工作业。

2、机具准备：切割机2 台，垂直运输采用塔吊。

3、材料准备：本工程施工需要的主要材料：φ48×3.5钢管、80×80×2000枋木、18mm厚胶合板、可调托盘、φ12对拉螺栓

4、施工条件准备：支设于地台（楼面）混凝土的强度应达到12 N/ mm²，方可进行支架的搭设。模板及支架拆除应视上道工序的混凝土强度达到设计强度的70%、悬臂部分及跨度大于8m的梁混凝土强度应达到100% 时，方可进行拆除。

四、施工要点及注意事项

1、模板安装前，应做好如下工作；

1）向施工班组进行技术交底；

2）支承支柱的土壤地面，应事先夯实平整，并做好防水排水设置，准备好支柱底垫的木板。

3）竖向模板安装的底面应平整夯实，并采取可靠的定位措施。

4）模板应涂刷脱模剂。

2、模板支设时，要注意以下事项：

1）模板支撑系统要保证足够的刚度和稳定性。

2）模板拼装应严密，防止漏浆，模板支设前需刷脱模剂。

3）模板的安装必须保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确。4）模板的接缝不能漏浆，模板隔离剂不宜使用影响结构或妨碍装饰工程施工的油漆类物质。

5）木工翻样应根据施工绘制配模图，交木工班组集中配制，配置过程中应

按不同部位做好编号，并注意方向正确以方便安装。

6）模板安装后，应及时清理模板内杂物，砼浇筑前，浇水湿润，搭设前必须进行安全技术交底，在操作过程中严格按照方案进行，且必须对所有杆配件进行严格检查，严禁使用规格和质量不合格的杆配件。当满堂脚手架距墙或其他结构物的距离大于0.3m，周围应设置栏杆。

7）满堂脚手架搭设之前，应考虑搭设顺序和搭设方法，可采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆及水平架等构件，以及抛撑或缆风绳和通道板等安全防护装置。

8）工人在进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手，碰板撞等不安全作业。

9）立柱底部垫板应平整，垫板长度至少应能承受两根立柱，并应确保垫板的强度和稳定性。严禁立柱底部垫砖。

10）立柱的间距必须符合设计要求。沿立柱高度方向每两米应设双向水平拉结，拉结杆端部应与坚固物连接，当无坚固物时，应设置纵向和横向剪刀撑。11）模板上施工荷载不得超过250N/m2，模板上堆料要均匀，禁止集中堆放。12）模板及其支撑在安装过程中，必须有防倾倒的临时固定设施。在2米以上高处作业必须具有满足操作要求的可靠立足点。

13）支撑杆接长使用时，接头不得超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承载力和稳定性。

14）模板安装完毕，进行检查验收后，方可浇注砼。

五、支撑系统的搭设工艺

1、搭设工艺：本工程模板支撑系统全部采用φ48×3.5钢管满堂红支撑体系，连接采用扣件，梁、板模板均采用18mm厚七层夹板(梁底模采用40厚木板)，横、竖楞均采用80×100的木枋，梁高大于600mm的梁设对拉螺栓，螺栓直径为φ12，梁高小于600mm的梁采用铁线对拉。

支撑及模板结构形式的选择

楼板支撑布设满堂脚手架，钢管立柱间距不大于1.2×1.2m，

大跨度板立柱间距框不大于0.8×0.8m，

框架梁下立柱间距加密至不大于0.6×0.6m，

楼板下横楞间距不大于0.5m，

主框架梁下横楞间距不大于300mm，钢管立柱加设多道水平纵横向联系杆，联系杆最大步距为1.8m，钢管立柱底端距地面0.2m处设置扫地杆一道，

整个架体按5×5m左右的间距布设多道剪刀撑

六、模板支撑系统设计及制作安装

1、模板的制作设计原则

1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；

2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载；

3）力求结构简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇注时不漏浆。

4）支撑系统应配置水平支撑和剪刀撑，以保证稳定性。

1、现浇板模板的安装

1）采用φ48×3.5mm脚手钢管搭设满堂排架支撑，排架立杆纵横支撑间距均为1200mm，水平设两道支撑，第一道距地面为20cm，第二道与第一道水平杆间距为1300mm。立杆顶部为可调支撑，沿房间的长度方向在立杆顶部加通长横杆，横杆间距为1200mm，以便铺木龙骨。

2）顶部的横杆上铺截面为100mm×50mm木龙骨，间距为350mm，在其上放置木制多层板。

2、柱模板：采用钢管包箍，每隔1m以内设两根螺栓，螺栓直径不应小于φ12。位置距地30cm开始，每隔0.5m内留一道。

七、模板支设的设计计算。

1）板模板计算：

（1）材料选择：根据现场供料情况，楼板模板采用δ=18mm多层板作面板，50×100MM木方作次龙骨，100×100mm木方主龙骨，支撑系统采用钢管脚手支架和可调支承，横向设水平拉杆及剪刀撑固定。龙骨要过刨。

现浇板模板设计，按照最大的板厚进行计算。